專利名稱：一種新型離心選礦機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種從黑色、有色及稀有貴重金屬礦回收有用金屬的離心選礦機(jī)。
背景技術(shù)：
目前微細(xì)粒有用金屬礦物的分選普遍存在工藝流程復(fù)雜、精礦品位和回收率偏低、分選成本高、環(huán)境污染嚴(yán)重等技術(shù)難題，目前得到應(yīng)用的強(qiáng)磁-反浮技術(shù)應(yīng)用于未細(xì)鐵金屬分選可得到穩(wěn)定的選別指標(biāo)，但藥劑量很大，生產(chǎn)成本搞，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，選別工藝
流程復(fù)雜，現(xiàn)場(chǎng)難以管理。離心選礦力場(chǎng)比一般重力場(chǎng)選礦的力場(chǎng)高出30-50倍,離心分離技術(shù)依據(jù)不同密度固體顆粒之間的比重差異進(jìn)行選別，具有回收微細(xì)金屬下限粒度低、分離指標(biāo)好、分選成本低、對(duì)環(huán)境污染小、工藝流程簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，可以有效回收微細(xì)有用礦物。常用的臥式離心選礦機(jī)為六十年代云南錫業(yè)公司所生產(chǎn)的Φ800Χ600的云錫式選礦機(jī),后規(guī)格擴(kuò)大到Φ1100(Φ1200)、Φ1600不等，繼后沈陽選礦機(jī)械研究所和東北工學(xué)院聯(lián)合設(shè)計(jì)Φ1600Χ900在弓長(zhǎng)嶺使用并1978年鑒定。它們的轉(zhuǎn)鼓筒材質(zhì)一般為鑄鋼或鋼板
S20)卷焊加工，而控制系統(tǒng)如如沖洗水采用可控硅控制隔膜閥——隔膜，給料與精尾礦切分采用電磁鐵，整體由可控硅來執(zhí)行。但是，隨著生產(chǎn)實(shí)踐對(duì)設(shè)備工藝要求的提高，此離心選礦機(jī)有進(jìn)一步改進(jìn)的必要。I、離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓材質(zhì)使用鑄鋼或鋼板，轉(zhuǎn)鼓很重，不利于降耗節(jié)能，且不耐磨；2、傳統(tǒng)離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓為單轉(zhuǎn)速控制，不便調(diào)控較佳的離心流膜，且在沖洗精礦時(shí)耗水量大；3、傳統(tǒng)離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓錐度都是單、雙錐度，不利于提高選礦指標(biāo)。4、傳統(tǒng)離心機(jī)給料方式雙套筒盒式給料器，對(duì)離心機(jī)整體結(jié)構(gòu)高度有一個(gè)偏離要求。5、傳統(tǒng)離心機(jī)自動(dòng)化控制采用可控硅控制皮膜閥、電磁閥、電磁鐵等機(jī)構(gòu)與繼時(shí)器聯(lián)合操作控制，可控性差，選礦指標(biāo)不高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種新型離心選礦機(jī)，主要用于解決傳統(tǒng)離心選礦機(jī)轉(zhuǎn)鼓不耐磨、不可調(diào)速以及離心選礦機(jī)耗能高、自動(dòng)化控制程度不高的問題。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種新型離心選礦機(jī)，包括機(jī)架、轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)鼓主軸、轉(zhuǎn)鼓電機(jī)、給礦裝置、卸礦裝置及分礦裝置，所述轉(zhuǎn)鼓通過定位錐盤安裝在轉(zhuǎn)鼓主軸上；所述定位錐盤固定在所述轉(zhuǎn)鼓的小頭端底部；所述給礦裝置固定在所述機(jī)架的上端；所述卸礦裝置固定在所述機(jī)架的下方，所述給礦裝置連接有氣動(dòng)沖水閥，并由所述氣動(dòng)沖水閥驅(qū)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)鼓電機(jī)固定在所述機(jī)架下方的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)鼓電機(jī)設(shè)有雙轉(zhuǎn)速變頻控制的無級(jí)調(diào)速差速器。[0012]其中，所述給礦裝置包括給礦支架；給礦箱，所述給礦箱通過所述給礦支架固定在所述機(jī)架的上端，所述給礦箱設(shè)有進(jìn)料口和溢流口 ；給礦斗，所述給礦斗安裝在所述給礦箱的上方；電磁閥，所述電磁閥為脈動(dòng)式電磁閥，并與所述給礦斗連接。其中，所述卸礦裝置包括沖水管，所述沖水管固定在所述機(jī)架上；噴嘴，所述噴嘴安裝在所述沖水管上；氣動(dòng)沖水閥，所述氣動(dòng)沖水閥與所述沖水管連接。其中，分礦裝置包括分礦箱，所述分礦 箱固定在所述機(jī)架的下端分礦斗，所述分礦斗安裝在所述分礦箱的上方，可左右擺動(dòng)；氣缸支架，所述氣缸支架固定在所述分礦斗上氣缸，所述氣缸的上端固定在所述氣缸支架上，所述氣缸的下端固定在所述分礦箱上。其中，所述轉(zhuǎn)鼓采用玻璃鋼耐磨不飽和樹脂材料。其中，所述轉(zhuǎn)鼓為三段錐度的轉(zhuǎn)鼓。其中，所述給礦裝置、所述卸礦裝置及所述分礦裝置的動(dòng)作協(xié)調(diào)均由PLC控制箱的觸屏膜自動(dòng)化控制。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用玻璃鋼樹脂材質(zhì)，轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度增加，重量減輕，耐磨性提高；由于增加了無級(jí)調(diào)速差速器變單轉(zhuǎn)速調(diào)控為雙轉(zhuǎn)速變頻控制，根據(jù)不同物料性質(zhì)和選礦作業(yè)的不同可以靈活的調(diào)節(jié)所需的轉(zhuǎn)速，有利于沖洗沉積在轉(zhuǎn)鼓鼓壁內(nèi)的精礦，并通過氣水聯(lián)合作業(yè)減少了卸礦水耗；本實(shí)用新型的定位錐盤采用三錐度，固定在轉(zhuǎn)鼓小頭端底部，提高了選礦指標(biāo)，簡(jiǎn)化轉(zhuǎn)鼓筒體制作。同時(shí)本實(shí)用新型采用PLC全程觸摸屏控制，提聞了自動(dòng)化水平和操作精度，有利于選礦指標(biāo)的提聞。本實(shí)用新型具有動(dòng)作精準(zhǔn)、維護(hù)簡(jiǎn)單、可連續(xù)給礦、分離效果好等特點(diǎn)，適用于黑色、有色及稀有貴重金屬礦物的分選。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖，其中圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中轉(zhuǎn)鼓的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖I中給礦裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖I中卸礦裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖I中分礦裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。請(qǐng)參考圖I和圖2，本實(shí)用新型提供一種新型離心選礦機(jī)，包括機(jī)架I、轉(zhuǎn)鼓2、轉(zhuǎn)鼓主軸3、轉(zhuǎn)鼓電機(jī)4、給礦裝置5、卸礦裝置6及分礦裝置7，轉(zhuǎn)鼓2通過定位錐盤201安裝在轉(zhuǎn)鼓主軸3上，轉(zhuǎn)鼓主軸3兩端通過軸承座固定在機(jī)架I上，轉(zhuǎn)鼓2由轉(zhuǎn)鼓電機(jī)4通過皮帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓電機(jī)4固定在機(jī)架I下方的一側(cè)，轉(zhuǎn)鼓電機(jī)4設(shè)有雙轉(zhuǎn)速變頻控制的無級(jí)調(diào)速差速器(圖中未畫出)，定位錐盤201固定在轉(zhuǎn)鼓2的小頭端底部，其中，轉(zhuǎn)鼓2為三段錐度構(gòu)造，材質(zhì)為玻璃鋼耐磨不飽和樹脂材料。參閱圖I和圖3，給礦裝置5固定在機(jī)架I的上端，給礦裝置5包括給礦支架501、給礦箱502、給礦斗503及電磁閥504，給礦箱502通過給礦支架501固定在機(jī)架I的上端，給礦箱502上設(shè)有進(jìn)料口 5021和溢流口 5022，進(jìn)料口 5021連接有給料管506，溢流口 5022連接有溢流管505。給礦斗503通過軸承固定在給礦箱502的上方，電磁閥504為脈動(dòng)式電磁閥，并與給礦斗503連接，電磁閥504控制給礦速度和頻率使給料時(shí)脈動(dòng)液態(tài)漿料進(jìn)入離心流膜，形成激蕩選別分離層。其中，給料裝置5還設(shè)有洗滌水管507，在轉(zhuǎn)鼓2轉(zhuǎn)動(dòng)過程中洗滌水管507將水沿轉(zhuǎn)鼓2切線方向噴射進(jìn)轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)壁，水量可根據(jù)給料管506內(nèi)礦漿濃度而定以提聞選礦效果。參閱圖I和圖4，卸礦裝置6固定在機(jī)架I的下方，卸礦裝置6上連接有氣動(dòng)沖水
閥601，并由氣動(dòng)沖水閥601驅(qū)動(dòng)；卸礦裝置包括氣動(dòng)沖水閥601、沖水管602及噴嘴603 ；沖水管602固定在機(jī)架I上，噴嘴603通過快速接頭安裝在沖水管602上，便于清理拆卸，氣動(dòng)沖水閥601通過法蘭與沖水管602連接。當(dāng)氣動(dòng)沖水閥601開啟時(shí)，高壓水通過沖水管602和噴嘴603噴射進(jìn)轉(zhuǎn)鼓2中沖卸礦物。參閱圖I和圖5，分礦裝置7包括分礦箱701、分礦斗702、氣缸支架703及氣缸704 ;分礦箱701固定在機(jī)架I的下端，分礦斗702通過軸承固定在分礦箱701的上方，氣缸支架703焊接于分礦斗702上，氣缸704的上端通過螺栓固定在氣缸支架703上，氣缸704的下端通過螺栓固定在分礦箱701上。氣缸704左右擺動(dòng)牽引分礦斗702擺動(dòng)至排尾礦位置和排精礦位置，以便分選礦物。本實(shí)用新型的工作過程如下首先接通電機(jī)4的電源，啟動(dòng)離心轉(zhuǎn)鼓2，轉(zhuǎn)鼓2旋轉(zhuǎn)后，給礦裝置5從轉(zhuǎn)鼓2的小頭端的整個(gè)圓周邊將礦漿通過給料管506給入到轉(zhuǎn)鼓2的內(nèi)壁上，并隨轉(zhuǎn)鼓2 —起旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，在轉(zhuǎn)鼓2的另一側(cè)沿轉(zhuǎn)鼓2切線方向洗滌水管507均勻的給入適量的洗滌水。礦漿在遠(yuǎn)大于自身重力的離心力的作用下形成一層很薄的離心流膜層，礦粒在離心力、自身重力、離心流膜及洗滌水的聯(lián)合作用下比重較小的顆粒漂浮在礦漿表層，并隨著轉(zhuǎn)鼓2錐度方向逐漸運(yùn)動(dòng)到轉(zhuǎn)鼓2的底部，此時(shí)分礦裝置7的氣缸704擺動(dòng)使分礦斗702擺動(dòng)至排尾礦位置，比重較小的礦漿顆粒通過分礦斗702從排尾礦位置上排出而成為尾礦，而比重較大的顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓2的鼓壁上，當(dāng)一個(gè)周期分選完畢后，分礦裝置7的氣缸704擺動(dòng)使分礦斗702擺動(dòng)至排精礦位置，接著氣動(dòng)沖水閥601開啟，高壓水從沖水管602上的噴嘴603高速噴出，逆轉(zhuǎn)鼓2的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?qū)⒕o貼在轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)壁上的精礦沖下至分礦斗702內(nèi)排出精礦。最后待精礦沖洗干凈后，氣動(dòng)沖水閥601自動(dòng)關(guān)閉，分礦斗702和給礦斗503也自動(dòng)復(fù)位。其中，轉(zhuǎn)鼓電機(jī)4通過無級(jí)調(diào)速差速器對(duì)轉(zhuǎn)鼓2實(shí)行雙轉(zhuǎn)速無級(jí)調(diào)控，在沖洗轉(zhuǎn)鼓2壁內(nèi)精礦時(shí)，自動(dòng)調(diào)控降低轉(zhuǎn)速(原轉(zhuǎn)速的1/2 1/3)，沖洗作業(yè)停止隨即自動(dòng)急速恢復(fù)到正常轉(zhuǎn)速；給礦裝置5、卸礦裝置6及分礦裝置7的動(dòng)作協(xié)調(diào)均由PLC控制箱的觸屏膜自動(dòng)化控制。綜上所述，根據(jù)本實(shí)用新型采用玻璃鋼樹脂材質(zhì)，轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度增加，重量減輕，耐磨性提高；由于增加了無級(jí)調(diào)速差速器變單轉(zhuǎn)速調(diào)控為雙轉(zhuǎn)速變頻控制，根據(jù)不同物料性質(zhì)和選礦作業(yè)的不同可以靈活的調(diào)節(jié)所需的轉(zhuǎn)速，有利于沖洗沉積在轉(zhuǎn)鼓鼓壁內(nèi)的精礦，并通過氣水聯(lián)合作業(yè)減少了卸礦水耗；本實(shí)用新型的定位錐盤采用三錐度，固定在轉(zhuǎn)鼓小頭端底部，提高了選礦指標(biāo)，簡(jiǎn)化轉(zhuǎn)鼓筒體制作。同時(shí)本實(shí)用新型采用PLC全程觸摸屏控制，提聞了自動(dòng)化水平和操作精度，有利于選礦指標(biāo)的提聞。以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在 本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型離心選礦機(jī)，包括機(jī)架、轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)鼓主軸、轉(zhuǎn)鼓電機(jī)、給礦裝置、卸礦裝置及分礦裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)鼓通過定位錐盤安裝在轉(zhuǎn)鼓主軸上；所述定位錐盤固定在所述轉(zhuǎn)鼓的小頭端底部；所述給礦裝置固定在所述機(jī)架的上端；所述卸礦裝置固定在所述機(jī)架的下方，所述給礦裝置連接有氣動(dòng)沖水閥，并由所述氣動(dòng)沖水閥驅(qū)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)鼓電機(jī)固定在所述機(jī)架下方的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)鼓電機(jī)設(shè)有雙轉(zhuǎn)速變頻控制的無級(jí)調(diào)速差速器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型離心選礦機(jī)，其特征在于，所述給礦裝置包括給礦支架；給礦箱，所述給礦箱通過所述給礦支架固定在所述機(jī)架的上端，所述給礦箱設(shè)有進(jìn)料口和溢流口 ；給礦斗，所述給礦斗安裝在所述給礦箱的上方；電磁閥，所述電磁閥為脈動(dòng)式電磁閥，并與所述給礦斗連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型離心選礦機(jī)，其特征在于，所述卸礦裝置包括沖水管，所述沖水管固定在所述機(jī)架上；噴嘴，所述噴嘴安裝在所述沖水管上；氣動(dòng)沖水閥，所述氣動(dòng)沖水閥與所述沖水管連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型離心選礦機(jī)，其特征在于，分礦裝置包括分礦箱，所述分礦箱固定在所述機(jī)架的下端；分礦斗，所述分礦斗安裝在所述分礦箱的上方，可左右擺動(dòng)；氣缸支架，所述氣缸支架固定在所述分礦斗上；氣缸，所述氣缸的上端固定在所述氣缸支架上，所述氣缸的下端固定在所述分礦箱上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型離心選礦機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)鼓采用玻璃鋼耐磨不飽和樹脂材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型離心選礦機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)鼓為三段錐度的轉(zhuǎn)鼓。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型離心選礦機(jī)，其特征在于，所述給礦裝置、所述卸礦裝置及所述分礦裝置的動(dòng)作協(xié)調(diào)均由PLC控制箱的觸屏膜自動(dòng)化控制。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種新型離心選礦機(jī)包括機(jī)架、轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)鼓主軸、給礦裝置、卸礦裝置及分礦裝置，所述轉(zhuǎn)鼓通過定位錐盤安裝在轉(zhuǎn)鼓主軸上，所述定位錐盤固定在所述轉(zhuǎn)鼓的小頭端底部，所述給礦裝置通過給礦支架固定在所述機(jī)架的上端，所述卸礦裝置固定在所述機(jī)架的下方，并由氣動(dòng)沖水閥驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)鼓電機(jī)固定在機(jī)架下方的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)鼓電機(jī)設(shè)有雙轉(zhuǎn)速變頻控制的無級(jí)調(diào)速差速器。本實(shí)用新型采用玻璃鋼樹脂材質(zhì)，轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度增加，耐磨性提高，具有動(dòng)作精準(zhǔn)、維護(hù)簡(jiǎn)單、可連續(xù)給礦、分離效果好等特點(diǎn)，適用于黑色、有色及稀有貴重金屬礦物的分選。
文檔編號(hào)B03B5/32GK202570360SQ20122020250
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月29日
發(fā)明者康金森, 張旭 申請(qǐng)人:寧德市康鑫礦山設(shè)備設(shè)計(jì)研發(fā)有限公司