專利名稱：一種石英砂精選系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高純度石英砂的制備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是ー種石英砂精選系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在制備高純度石英砂的最后ー個(gè)環(huán)節(jié)，需要對(duì)石英砂做最后的精選，目前國(guó)內(nèi)主要是通過(guò)人工的方式進(jìn)行精選，通常的做法是，人工手持篩具進(jìn)行篩選，然后人工通過(guò)目測(cè)的方式對(duì)高純度石英砂進(jìn)行挑選，發(fā)現(xiàn)不合格的及時(shí)清除，該種方法完全靠人工操作完成，需要消耗大量的勞動(dòng)力，且效率低下，產(chǎn)品的一致性難以得到保證
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供ー種石英砂精選系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)石英砂的機(jī)械化的精選，提聞精選的質(zhì)量。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是ー種石英砂精選系統(tǒng)，其特征在于，包括振動(dòng)篩、輸送帶、第一清除裝置、第二清除裝置、第一光電檢測(cè)裝置、第二光電檢測(cè)裝置和儲(chǔ)料槽，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸送帶傾斜設(shè)置，且在所述輸送帶的表面設(shè)有V形凹槽，所述振動(dòng)篩安裝在輸送帶高點(diǎn)端的上方，所述第一光電檢測(cè)裝置安裝在輸送帶的上方，且在輸送帶的ー側(cè)配置第一清除裝置，所述第二光電檢測(cè)裝置安裝在輸送帶落料點(diǎn)的下方，所述第二清除裝置安裝在第二光電檢測(cè)裝置的下方，輸送帶落料點(diǎn)的下方安裝儲(chǔ)料槽，所述儲(chǔ)料槽包括兩個(gè)分別儲(chǔ)存合格物料和雜質(zhì)物料的槽體。在所述第一光電檢測(cè)裝置的后側(cè)的輸送帶上方安裝ー個(gè)放大鏡裝置。所述的第一和第二光電檢測(cè)裝置為CXD色選儀。所述的第一和第二清除裝置為氣缸機(jī)械手，且所述氣缸機(jī)械手上設(shè)有與V形凹槽相配合的V形塊。所述的第一和第二清除裝置為高壓噴嘴裝置。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)石英砂物料進(jìn)行兩次篩選，可以進(jìn)一步的提高物料的純凈度，最終出來(lái)的產(chǎn)品可以保證純度在99. 99%以上，具有產(chǎn)品均勻性的特點(diǎn)。

圖I為本實(shí)用新型的布局結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的輸送帶展開圖；圖中1振動(dòng)篩，2輸送帯，31第一清除裝置，32第二清除裝置，41第一光電檢測(cè)裝置，42第二光電檢測(cè)裝置，5儲(chǔ)料槽，6放大鏡裝置。
具體實(shí)施方式
[0013]如圖I、圖2所示，ー種石英砂精選系統(tǒng)，包括振動(dòng)篩I、輸送帶2、第一清除裝置31、第二清除裝置32、第一光電檢測(cè)裝置41、第二光電檢測(cè)裝置42和儲(chǔ)料槽5。由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸送帶2傾斜設(shè)置，輸送帶為橡膠輸送帯，且在輸送帶的表面設(shè)有V形凹槽，這樣在輸送帶運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，石英砂物料可以均勻的鋪設(shè)在V形凹槽內(nèi)，可以通過(guò)調(diào)整輸送帶的轉(zhuǎn)速達(dá)到。ー個(gè)振動(dòng)篩I安裝在輸送帶2高點(diǎn)端的上方，一料斗向振動(dòng)篩添加物料，通過(guò)振動(dòng)篩I可以實(shí)現(xiàn)均勻篩分物料和均勻給料的目的，為機(jī)械式的篩分。第一光電檢測(cè)裝置41安裝在輸送帶的上方，且在輸送帶的ー側(cè)配置第一清除裝置31，該裝置為ー個(gè)氣缸機(jī)械手，通過(guò)氣缸機(jī)械手上設(shè)有與V形凹槽相配合的V形塊，當(dāng)?shù)谝还怆姍z測(cè)裝置檢測(cè)到ー個(gè)不同色澤的雜質(zhì)物料時(shí)，氣缸機(jī)械手動(dòng)作將對(duì)應(yīng)的V形凹槽內(nèi)的物料清除，達(dá)到剔除雜質(zhì)的目的。第二光電檢測(cè)裝置42安裝在輸送帶落料點(diǎn)的下方，形成第二次機(jī)械精選的目的，第二清除裝置32安裝在第二光電檢測(cè)裝置的下方，第二清除裝置為高壓噴嘴裝置，當(dāng)?shù)诙怆姍z測(cè)裝置發(fā)現(xiàn)有雜色的雜質(zhì)時(shí)，控制系統(tǒng)控制高壓噴嘴噴氣，將雜質(zhì)噴出，提高 品質(zhì)。正常情況下，合格的物料落入合格物料槽體內(nèi)，不合格的雜質(zhì)及少量的石英砂被吹拂到雜質(zhì)物料的槽體內(nèi)，以方便回收再利用。為提高純度，在所述第一光電檢測(cè)裝置41的后側(cè)的輸送帶上方安裝ー個(gè)放大鏡裝置6，配合人工手工挑選進(jìn)行剔除雜質(zhì)，人工觀察放大后的雜質(zhì)情況，很容易發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)情況。通過(guò)人工把控的方式控制挑選的精度，防止光電檢測(cè)裝置的漏檢情況的發(fā)生。所述的第一和第二光電檢測(cè)裝置為CXD色選儀，為公知技術(shù)。除說(shuō)明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種石英砂精選系統(tǒng)，其特征在于，包括振動(dòng)篩、輸送帶、第一清除裝置、第二清除裝置、第一光電檢測(cè)裝置、第二光電檢測(cè)裝置和儲(chǔ)料槽，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸送帶傾斜設(shè)置，且在所述輸送帶的表面設(shè)有V形凹槽，所述振動(dòng)篩安裝在輸送帶高點(diǎn)端的上方，所述第一光電檢測(cè)裝置安裝在輸送帶的上方，且在輸送帶的一側(cè)配置第一清除裝置，所述第二光電檢測(cè)裝置安裝在輸送帶落料點(diǎn)的下方，所述第二清除裝置安裝在第二光電檢測(cè)裝置的下方，輸送帶落料點(diǎn)的下方安裝儲(chǔ)料槽，所述儲(chǔ)料槽包括兩個(gè)分別儲(chǔ)存合格物料和雜質(zhì)物料的槽體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種石英砂精選系統(tǒng)，其特征是，在所述第一光電檢測(cè)裝置的后側(cè)的輸送帶上方安裝一個(gè)放大鏡裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種石英砂精選系統(tǒng)，其特征是，所述的第一和第二光電檢測(cè)裝置為CXD色選儀。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種石英砂精選系統(tǒng)，其特征是，所述的第一和第二清除裝置為氣缸機(jī)械手，且所述氣缸機(jī)械手上設(shè)有與V形凹槽相配合的V形塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種石英砂精選系統(tǒng)，其特征是，所述的第一和第二清除裝置為高壓噴嘴裝置。
專利摘要一種石英砂精選系統(tǒng)，提供一種精選方式。它包括振動(dòng)篩、輸送帶、第一清除裝置、第二清除裝置、第一光電檢測(cè)裝置、第二光電檢測(cè)裝置和儲(chǔ)料槽，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸送帶傾斜設(shè)置，且在輸送帶的表面設(shè)有V形凹槽，振動(dòng)篩安裝在輸送帶高點(diǎn)端的上方，第一光電檢測(cè)裝置安裝在輸送帶的上方，且在輸送帶的一側(cè)配置第一清除裝置，第二光電檢測(cè)裝置安裝在輸送帶落料點(diǎn)的下方，第二清除裝置安裝在第二光電檢測(cè)裝置的下方。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)石英砂物料進(jìn)行兩次篩選，可以進(jìn)一步的提高物料的純凈度，最終出來(lái)的產(chǎn)品可以保證純度在99.99%以上，具有產(chǎn)品均勻性的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B07B1/28GK202606381SQ20122021230
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者許輝, 許朋 申請(qǐng)人:山東鄒平嘉鑫粉體科技有限公司