專利名稱：牽拉濾布袋式下部卸料過濾離心機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種在原料藥生產(chǎn)過程中，對(duì)原料藥進(jìn)行過濾分離的設(shè)備。
技術(shù)背景現(xiàn)有的下部卸料過濾離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有金屬濾網(wǎng)和刮刀，工作時(shí)原料藥的濾液經(jīng)金屬濾網(wǎng)濾出，濾渣因顆粒較大，無法通過金屬濾網(wǎng)，在金屬濾網(wǎng)表面形成濾渣層，待濾渣層達(dá)到一定厚度時(shí)，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的刮刀上、下運(yùn)動(dòng)，將濾渣刮削下來，然后濾渣由轉(zhuǎn)鼓下部的排渣ロ排出。但由于其轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有金屬濾網(wǎng)，原料藥在過濾分離過程中直接與金屬接觸，容易造成藥液的重金屬超標(biāo)；另外，由于某些原料藥比較特殊，要求濾渣顆粒不得破碎，所以就不能用刮刀刮削金屬濾網(wǎng)表面形成的濾渣層，而是要進(jìn)行人エ清理，勞動(dòng)強(qiáng)度大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供ー種原料藥在過濾分離過程中不會(huì)直接與金屬接觸，不能破壞濾洛顆粒的牽拉濾布袋式下部卸料過濾離心機(jī)。上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的與現(xiàn)有的下部卸料過濾離心機(jī)相同的是它也包括底盤，底盤上有出液口和出渣ロ，外殼固定在底盤上，外殼頂部有機(jī)蓋，機(jī)蓋上有加料管，底盤中央裝有主軸軸承座，主軸裝在主軸軸承座上，電機(jī)固定在底盤上，主軸的底端有皮帶輪，主軸底端的皮帶輪和電機(jī)動(dòng)力輸出軸上的皮帶輪通過皮帶連接，主軸頂端有螺紋，主軸帽與主軸頂端通過螺紋固定，外殼內(nèi)有轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓底上有排渣ロ，轉(zhuǎn)鼓壁上有若干個(gè)濾液出ロ，轉(zhuǎn)鼓頂部為攔液板，轉(zhuǎn)鼓固定在主軸上；所不同的是在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)ー個(gè)斗笠狀的鐘罩和一個(gè)濾布袋，轉(zhuǎn)鼓排渣ロ周圍有定位止ロ，鐘罩底部和轉(zhuǎn)鼓排渣ロ周圍的定位止ロ緊密接觸，鐘罩上部通過螺栓固定在主軸帽上，鐘罩頂部有吊環(huán)，鐘罩底部固定有掛鉤；轉(zhuǎn)鼓的攔液板上有若干個(gè)定位柱；濾布袋包括若干道加強(qiáng)筋和若干層濾布，濾布固定在加強(qiáng)筋上，濾布袋的頂部和底部都有開ロ，濾布袋底部開ロ通過壓緊環(huán)用螺釘固定在轉(zhuǎn)鼓底上，濾布袋頂部開ロ周圍的圓周上包裹有定位環(huán)，定位環(huán)上有同轉(zhuǎn)鼓攔液板上定位柱數(shù)量相同的定位ロ，定位柱卡在定位口中以實(shí)現(xiàn)對(duì)濾布袋的定位，濾布袋的頂部還有與鐘罩底部的掛鉤數(shù)量相同的吊裝環(huán)，每ー組相對(duì)應(yīng)的吊裝環(huán)與掛鉤在同一垂線上。為了方便濾布袋的牽拉和提升，可將轉(zhuǎn)鼓壁與轉(zhuǎn)鼓底之間的角度制成110°，轉(zhuǎn)鼓壁與攔液板之間的角度也制成110°。所述的濾布袋的濾布為三層，其中最外層是300目濾布，中間層是400目濾布，最內(nèi)層是300目濾布。工作過程及優(yōu)點(diǎn)工作吋，電機(jī)工作，帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，主軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓及鐘罩旋轉(zhuǎn)，待轉(zhuǎn)鼓達(dá)到全速后，將原料藥從機(jī)蓋的加料管加入到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的濾布袋中，在離心力作用下進(jìn)行分離，濾液透過濾布袋和轉(zhuǎn)鼓壁上的濾液出ロ匯集到底盤中，經(jīng)出液ロ流出；分離結(jié)束，電機(jī)停止工作，待轉(zhuǎn)鼓完全停止后，打開機(jī)蓋，將鐘罩與主軸帽進(jìn)行固定的螺栓擰下，然后用吊車將鐘罩吊起，部分濾渣從轉(zhuǎn)鼓底上的排渣ロ排出，當(dāng)鐘罩的底端升至到濾布袋的頂部時(shí)，人工將鐘罩的掛鉤掛在濾布袋的吊裝環(huán)上，吊車?yán)^續(xù)工作，濾布袋繼續(xù)上升至接近垂直時(shí)，濾渣全部排出，然后放下濾布袋，將鐘罩的掛鉤從濾布袋的吊裝環(huán)上摘下，使濾布袋的定位ロ卡在轉(zhuǎn)鼓攔液板上的定位柱上，進(jìn)行定位，將鐘罩與主軸帽進(jìn)行固定的螺栓擰緊，蓋上機(jī)蓋，進(jìn)行下一次的分離作業(yè)。優(yōu)點(diǎn)是由于在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)有濾布袋，原料藥在過濾分離過程中不會(huì)直接與金屬接觸，所以能夠防止重金屬元素超標(biāo)；又由于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沒有刮刀，所以能保證濾渣顆粒的完整。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型中放大的濾布袋的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型中放大的濾布袋的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是吊車吊起鐘罩至濾布袋吊環(huán)水平位置時(shí)的示意圖，圖中26是吊車；圖5是吊車吊起鐘罩并牽拉濾布袋至垂直位置時(shí)的示意圖，圖中26是吊車。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1-3，它包括底盤18，底盤上有出液ロ I和出渣ロ 2，外殼14固定在底盤上，外殼頂部有機(jī)蓋11，機(jī)蓋上有加料管10，底盤中央裝有主軸軸承座13，主軸5裝在主軸軸承座上，電機(jī)17固定在底盤上，主軸的底端有皮帶輪，主軸底端的皮帶輪和電機(jī)動(dòng)力輸出軸上的皮帶輪通過皮帶連接，主軸頂端有螺紋，主軸帽6與主軸頂端通過螺紋固定，外殼內(nèi)有轉(zhuǎn)鼓4，轉(zhuǎn)鼓底上有排渣ロ 3，轉(zhuǎn)鼓壁上有若干個(gè)濾液出ロ，轉(zhuǎn)鼓頂部為攔液板，轉(zhuǎn)鼓固定在主軸上；在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)ー個(gè)斗笠狀的鐘罩8和ー個(gè)濾布袋12，轉(zhuǎn)鼓排渣ロ周圍有定位止ロ，鐘罩底部和轉(zhuǎn)鼓排渣ロ周圍的定位止ロ緊密接觸，鐘罩上部通過螺栓固定在主軸帽6上，鐘罩頂部有吊環(huán)9，鐘罩底部固定有掛鉤16 ;轉(zhuǎn)鼓的攔液板上有若干個(gè)定位柱7 ;濾布袋包括若干道加強(qiáng)筋23和若干層濾布，濾布固定在加強(qiáng)筋上，濾布袋的頂部和底部都有開ロ，濾布袋底部開ロ通過壓緊環(huán)15用螺釘固定在轉(zhuǎn)鼓底上，濾布袋頂部開ロ周圍的圓周上包裹有定位環(huán)24,定位環(huán)上有同轉(zhuǎn)鼓攔液板上定位柱數(shù)量相同的定位ロ 25,定位柱卡在定位ロ中以實(shí)現(xiàn)對(duì)濾布袋的定位，濾布袋的頂部還有與鐘罩底部的掛鉤數(shù)量相同的吊裝環(huán)22，每一組相對(duì)應(yīng)的吊裝環(huán)與掛鉤在同一垂線上。為了方便濾布袋的牽拉和提升，可將轉(zhuǎn)鼓壁與轉(zhuǎn)鼓底之間的角度制成110°，轉(zhuǎn)鼓壁與攔液板之間的角度也制成110°。所述的濾布袋的濾布為三層，其中最外層是300目濾布，稱為骨架濾布層19 ;中間層是400目濾布，稱為細(xì)濾布層20;最內(nèi)層是300目濾布，稱為加強(qiáng)耐磨濾布層21。物料接觸的所有轉(zhuǎn)鼓表面及其它零件表面均涂襯高強(qiáng)度、耐腐蝕的聚四氟こ烯塑料。
權(quán)利要求1.牽拉濾布袋式下部卸料過濾離心機(jī)，包括底盤(18)，底盤上有出液ロ⑴和出渣ロ(2)，外殼(14)固定在底盤上，外殼頂部有機(jī)蓋(11)，機(jī)蓋上有加料管(10)，底盤中央裝有主軸軸承座(13)，主軸(5)裝在主軸軸承座上，電機(jī)(17)固定在底盤上，主軸的底端有皮帶輪，主軸底端的皮帶輪和電機(jī)動(dòng)力輸出軸上的皮帶輪通過皮帶連接，主軸頂端有螺紋，主軸帽出)與主軸頂端通過螺紋固定，外殼內(nèi)有轉(zhuǎn)鼓(4)，轉(zhuǎn)鼓底上有排渣ロ(3)，轉(zhuǎn)鼓壁上有若干個(gè)濾液出口，轉(zhuǎn)鼓頂部為攔液板，轉(zhuǎn)鼓固定在主軸上；其特征是在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)ー個(gè)斗笠狀的鐘罩⑶和ー個(gè)濾布袋(12)，轉(zhuǎn)鼓排渣ロ周圍有定位止ロ，鐘罩底部和轉(zhuǎn)鼓排渣ロ周圍的定位止ロ緊密接觸，鐘罩上部通過螺栓固定在主軸帽(6)上，鐘罩頂部有吊環(huán)(9)，鐘罩底部固定有掛鉤(16);轉(zhuǎn)鼓的攔液板上有若干個(gè)定位柱(7);濾布袋包括若干道加強(qiáng)筋(23)和若干層濾布，濾布固定在加強(qiáng)筋上，濾布袋的頂部和底部都有開ロ，濾布袋底部開ロ通過壓緊環(huán)(15)用螺釘固定在轉(zhuǎn)鼓底上，濾布袋頂部開ロ周圍的圓周上包裹有定位環(huán)(24)，定位環(huán)上有同轉(zhuǎn)鼓攔液板上定位柱數(shù)量相同的定位ロ(25)，定位柱卡在定位口中以實(shí)現(xiàn)對(duì)濾布袋的定位，濾布袋的頂部還有與鐘罩底部的掛鉤數(shù)量相同的吊裝環(huán)(22)，每一組相對(duì)應(yīng)的吊裝環(huán)與掛鉤在同一垂線上。
2.按照權(quán)利要求I所述的牽拉濾布袋式下部卸料過濾離心機(jī)，其特征是轉(zhuǎn)鼓壁與轉(zhuǎn)鼓底之間的角度為110°，轉(zhuǎn)鼓壁與攔液板之間的角度為110°。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的牽拉濾布袋式下部卸料過濾離心機(jī)，其特征是所述的濾布袋的濾布為三層，其中最外層是300目濾布，中間層是400目濾布，最內(nèi)層是300目濾布。
專利摘要牽拉濾布袋式下部卸料過濾離心機(jī)涉及一種在原料藥生產(chǎn)過程中對(duì)原料藥進(jìn)行過濾分離的設(shè)備。主要是為解決現(xiàn)有的下部卸料過濾離心機(jī)容易造成藥液的重金屬超標(biāo)等問題而設(shè)計(jì)的。它包括底盤、出液口、出渣口、外殼、機(jī)蓋、加料管、主軸、電機(jī)、皮帶輪、主軸帽、轉(zhuǎn)鼓、排渣口；轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有鐘罩和濾布袋，轉(zhuǎn)鼓排渣口周圍有定位止口，鐘罩頂部有吊環(huán)，底部有掛鉤；轉(zhuǎn)鼓攔液板上有定位柱；濾布袋包括若干道加強(qiáng)筋和若干層濾布，濾布固定在加強(qiáng)筋上，濾布袋的頂部和底部都有開口，濾布袋底部開口通過壓緊環(huán)用螺釘固定在轉(zhuǎn)鼓底上，濾布袋頂部開口周圍的圓周上包裹有定位環(huán)，定位環(huán)上有定位口，濾布袋的頂部有吊裝環(huán)。優(yōu)點(diǎn)是能防止藥液重金屬超標(biāo)。
文檔編號(hào)B04B7/08GK202638606SQ201220237279
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者孫光 申請(qǐng)人:孫光