專利名稱：噴射攪拌式浮選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
噴射攪拌式浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于礦粒分離的浮選技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種噴射攪拌式浮選機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]浮選也即泡沫浮選，是依據(jù)各種礦物表面性質(zhì)的差異，從礦漿中借助于氣泡的浮力，以選分礦物的過(guò)程。目前我國(guó)選礦廠和選煤廠應(yīng)用較多的浮選機(jī)是噴射式浮選機(jī)和機(jī)械攪拌式浮選機(jī)，噴射式浮選機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是能耗低，缺點(diǎn)是對(duì)礦漿濃度適應(yīng)性不好，即未設(shè)置攪拌裝置，當(dāng)?shù)V漿濃度較高時(shí)，礦漿混合的動(dòng)力不足；機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)礦漿濃度適應(yīng)性較好，缺點(diǎn)是能耗較高。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種噴射攪拌式浮選機(jī)，本噴射攪拌式浮選機(jī)對(duì)礦漿濃度適應(yīng)性好，能夠?qū)⒏鞣N不同濃度礦漿攪拌均勻，同時(shí)本實(shí)用新型能夠穩(wěn)定地吸入足量空氣，并使空氣在浮選槽體內(nèi)均勻擴(kuò)散，此外本實(shí)用新型還具有能耗較低的優(yōu)點(diǎn)。[0004]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種噴射攪拌式浮選機(jī)， 包括浮選槽體，所述浮選槽體上分別設(shè)置有入口和流通孔，所述浮選槽體中設(shè)置有支架，所述支架的上端設(shè)置有刮泡裝置，且支架的位于浮選槽體液面以下的架體上設(shè)置有攪拌葉輪；浮選機(jī)還包括噴射裝置，所述噴射裝置的噴嘴狀出口的朝向設(shè)置為便于驅(qū)動(dòng)攪拌葉輪旋轉(zhuǎn)的方向。[0005]同時(shí)，本實(shí)用新型還可以通過(guò)以下技術(shù)措施得以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)[0006]進(jìn)一步的，所述支架包括支架主體和轉(zhuǎn)軸，所述支架主體架設(shè)固定在浮選槽體的上端，且刮泡裝置設(shè)置在支架主體上；所述轉(zhuǎn)軸的上端與支架主體相連，且轉(zhuǎn)軸與支架主體構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述轉(zhuǎn)軸的下端延伸至浮選槽體的槽底處，所述攪拌葉輪固定在轉(zhuǎn)軸的下端部。[0007]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的下端部與浮選槽體的槽底之間還設(shè)置有平板狀的假底。[0008]優(yōu)選的，所述噴射裝置包括循環(huán)水泵，所述循環(huán)水泵的進(jìn)水管與設(shè)置在浮選槽體槽底處的循環(huán)出口相連，循環(huán)水泵出水管的噴嘴狀出口的朝向設(shè)置為便于驅(qū)動(dòng)攪拌葉輪旋轉(zhuǎn)的方向，且循環(huán)水泵的出水管上設(shè)置有文丘里噴射器。[0009]所述文丘里噴射器包括設(shè)置在循環(huán)水泵出水管內(nèi)的管內(nèi)噴嘴，還包括設(shè)置在出水管外側(cè)的、與管內(nèi)噴嘴相連以用于抽吸空氣的吸氣管。[0010]進(jìn)一步的，所述循環(huán)水泵的出水管設(shè)置彼此并聯(lián)的兩條，且兩條出水管的噴嘴狀出口的朝向設(shè)置為使得攪拌葉輪被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的方向相同。[0011]優(yōu)選的，所述兩條出水管的噴嘴狀出口沿轉(zhuǎn)軸的軸線對(duì)稱設(shè)置在攪拌葉輪的兩側(cè)。[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于本噴射攪拌式浮選機(jī)兼有機(jī)械攪拌式浮選機(jī)和噴射式浮選機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)礦漿濃度適應(yīng)性好，能耗低，更加貼合實(shí)際生產(chǎn)狀況。


[0013]圖I是浮選槽體的平面布置示意圖。[0014]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖3是本實(shí)用新型中循環(huán)水泵的連接管路示意圖。[0016]圖中標(biāo)記的含義如下[0017]I 一浮選槽體2—軸承3—支架4 一噴嘴[0018]5—吸氣管6—噴嘴狀出口 7—轉(zhuǎn)軸8—攪拌葉輪[0019]9 一假底10—出水管11 一循環(huán)出口 12—刮泡器[0020]13-入口 14-流通孔15-第一出水管16-第二出水管[0021]17-進(jìn)水管18-循環(huán)水泵具體實(shí)施方式
[0022]如圖I所示，一種噴射攪拌式浮選機(jī)，包括浮選槽體1，所述浮選槽體I上分別設(shè)置有入口 13和流通孔14，所述浮選槽體I中設(shè)置有支架3，所述支架3的上端設(shè)置有刮泡裝置，且支架3的位于浮選槽體I液面以下的架體上設(shè)置有攪拌葉輪8 ;浮選機(jī)還包括噴射裝置，所述噴射裝置的噴嘴狀出口 6的朝向設(shè)置為便于驅(qū)動(dòng)攪拌葉輪8旋轉(zhuǎn)的方向。[0023]進(jìn)一步的，所述支架3包括支架主體和轉(zhuǎn)軸7，所述支架主體架設(shè)固定在浮選槽體 I的上端，且刮泡裝置設(shè)置在支架主體上；所述轉(zhuǎn)軸7的上端與支架主體相連，且轉(zhuǎn)軸7與支架主體構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述轉(zhuǎn)軸7的下端延伸至浮選槽體I的槽底處，所述攪拌葉輪8固定在轉(zhuǎn)軸7的下端部。[0024]轉(zhuǎn)軸7通過(guò)其軸承2與支架主體構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合。[0025]所述轉(zhuǎn)軸7的下端部與浮選槽體I的槽底之間還設(shè)置有平板狀的假底9。[0026]所述噴射裝置包括循環(huán)水泵18，所述循環(huán)水泵18的進(jìn)水管17與設(shè)置在浮選槽體 I槽底處的循環(huán)出口 11相連，循環(huán)水泵18出水管的噴嘴狀出口 6的朝向設(shè)置為便于驅(qū)動(dòng)攪拌葉輪8旋轉(zhuǎn)的方向，且循環(huán)水泵18的出水管上設(shè)置有文丘里噴射器。[0027]所述文丘里噴射器包括設(shè)置在循環(huán)水泵18出水管內(nèi)的管內(nèi)噴嘴4，還包括設(shè)置在出水管外側(cè)的、與管內(nèi)噴嘴4相連以用于抽吸空氣的吸氣管5。[0028]所述循環(huán)水泵18的出水管設(shè)置彼此并聯(lián)的兩條，且兩條出水管的噴嘴狀出口的朝向設(shè)置為使得攪拌葉輪8被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的方向相同。[0029]所述兩條出水管的噴嘴狀出口沿轉(zhuǎn)軸7的軸線對(duì)稱設(shè)置在攪拌葉輪8的兩側(cè)。[0030]下面結(jié)合圖I 3對(duì)本實(shí)用新型的工作過(guò)程做進(jìn)一步說(shuō)明。[0031]浮選機(jī)一般至少設(shè)置有四個(gè)浮選槽體，每個(gè)浮選槽體的結(jié)構(gòu)均是一樣的，圖I中給出了一個(gè)浮選槽體以進(jìn)行說(shuō)明。礦漿從水平入口 13進(jìn)入浮選槽體中后分成兩部分，其中一部分礦漿從浮選槽體上的流通孔14進(jìn)入下一個(gè)浮選槽體，而另一部分礦漿則在浮選槽體內(nèi)進(jìn)行攪拌浮選。[0032]浮選時(shí)如圖2、3所示，循環(huán)水泵18的進(jìn)水管17與浮選槽體I的循環(huán)出口 11相連， 所述循環(huán)水泵18通過(guò)進(jìn)水管17自浮選槽體I內(nèi)抽水，并通過(guò)第一出水管15和第二出水管 16向浮選槽體I內(nèi)排水，所述第一出水管15和第二出水管16上均設(shè)置有文丘里噴射器，文丘里噴射器包括設(shè)置在出水管中的管內(nèi)噴嘴4，當(dāng)?shù)V漿經(jīng)過(guò)管內(nèi)噴嘴4時(shí)收斂加速，形成負(fù)壓以從吸氣管5吸入足量且穩(wěn)定的空氣，此足量且穩(wěn)定的空氣進(jìn)而被出水管中的水挾裹進(jìn)浮選槽體I中；由于第一出水管15和第二出水管16的出口均設(shè)置為扁窄狀的噴嘴，且由于第一出水管15和第二出水管16的噴嘴狀出口的朝向均設(shè)置為便于驅(qū)動(dòng)攪拌葉輪8旋轉(zhuǎn)的方向，則攪拌葉輪8被自出水管中噴出的高速水流帶動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，當(dāng)攪拌葉輪8旋轉(zhuǎn)時(shí)，浮選槽體I內(nèi)的礦衆(zhòng)也與進(jìn)入浮選槽體I內(nèi)的空氣進(jìn)行充分混合，可浮性好的礦粒附著在氣泡上以形成礦化泡沫并上浮至液面，最終由刮泡裝置也即刮泡器12刮出浮選槽體I ;而可浮性差的礦粒，則不能附著于氣泡上而留在浮選槽體I中作為尾礦，尾礦經(jīng)假底9兩側(cè)進(jìn)入浮選槽體I下方的出口 11，并經(jīng)循環(huán)泵18加壓后再次進(jìn)行浮選。
權(quán)利要求1.一種噴射攪拌式浮選機(jī)，包括浮選槽體(1)，所述浮選槽體(I)上分別設(shè)置有入口(13)和流通孔(14)，其特征在于所述浮選槽體(I)中設(shè)置有支架(3)，所述支架(3)的上端設(shè)置有刮泡裝置，且支架(3)的位于浮選槽體(I)液面以下的架體上設(shè)置有攪拌葉輪(8); 浮選機(jī)還包括噴射裝置，所述噴射裝置的噴嘴狀出口(6)的朝向設(shè)置為便于驅(qū)動(dòng)攪拌葉輪(8)旋轉(zhuǎn)的方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴射攪拌式浮選機(jī)，其特征在于所述支架(3)包括支架主體和轉(zhuǎn)軸(7)，所述支架主體架設(shè)固定在浮選槽體(I)的上端，且刮泡裝置設(shè)置在支架主體上；所述轉(zhuǎn)軸(7)的上端與支架主體相連，且轉(zhuǎn)軸(7)與支架主體構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述轉(zhuǎn)軸(7)的下端延伸至浮選槽體(I)的槽底處，所述攪拌葉輪(8)固定在轉(zhuǎn)軸(7)的下端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴射攪拌式浮選機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸(7)的下端部與浮選槽體(I)的槽底之間還設(shè)置有平板狀的假底(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I 3任一項(xiàng)所述的噴射攪拌式浮選機(jī)，其特征在于所述噴射裝置包括循環(huán)水泵(18)，所述循環(huán)水泵(18)的進(jìn)水管(17)與設(shè)置在浮選槽體(I)槽底處的循環(huán)出口(11)相連，循環(huán)水泵(18)出水管的噴嘴狀出口(6)的朝向設(shè)置為便于驅(qū)動(dòng)攪拌葉輪 (8 )旋轉(zhuǎn)的方向，且循環(huán)水泵(18 )的出水管上設(shè)置有文丘里噴射器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴射攪拌式浮選機(jī)，其特征在于所述文丘里噴射器包括設(shè)置在循環(huán)水泵(18)出水管內(nèi)的管內(nèi)噴嘴(4),還包括設(shè)置在出水管外側(cè)的、與管內(nèi)噴嘴(4) 相連以用于抽吸空氣的吸氣管(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴射攪拌式浮選機(jī)，其特征在于所述循環(huán)水泵(18)的出水管設(shè)置彼此并聯(lián)的兩條，且兩條出水管的噴嘴狀出口的朝向設(shè)置為使得攪拌葉輪(8)被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的方向相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的噴射攪拌式浮選機(jī)，其特征在于所述兩條出水管的噴嘴狀出口沿轉(zhuǎn)軸(7)的軸線對(duì)稱設(shè)置在攪拌葉輪(8)的兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于礦粒分離的浮選技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種噴射攪拌式浮選機(jī)。本噴射攪拌式浮選機(jī)包括浮選槽體，所述浮選槽體上分別設(shè)置有入口和流通孔，所述浮選槽體中設(shè)置有支架，所述支架的上端設(shè)置有刮泡裝置，且支架的位于浮選槽體液面以下的架體上設(shè)置有攪拌葉輪；浮選機(jī)還包括噴射裝置，所述噴射裝置的噴嘴狀出口的朝向設(shè)置為便于驅(qū)動(dòng)攪拌葉輪旋轉(zhuǎn)的方向。本噴射攪拌式浮選機(jī)兼有機(jī)械攪拌式浮選機(jī)和噴射式浮選機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)礦漿濃度適應(yīng)性好，能夠?qū)⒏鞣N不同濃度礦漿攪拌均勻，同時(shí)本實(shí)用新型能夠穩(wěn)定地吸入足量空氣，并使空氣在浮選槽體內(nèi)均勻擴(kuò)散，此外本實(shí)用新型還具有能耗較低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B03D1/16GK202741248SQ201220241718
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者朱宏政, 段于雷, 王萌萌, 王登輝, 李星, 朱金波 申請(qǐng)人:安徽理工大學(xué)