專利名稱：一種連續(xù)式熔融石英篩選除塵設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及選礦機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種連續(xù)式熔融石英篩選除塵設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，為滿足高純?nèi)廴谑⒎哿蠈兌鹊囊螅ǔＰ鑼K狀熔融石英進行預(yù)處理篩出細粉、將未熔融顆粒揀出和除去粉塵與外來雜質(zhì)。傳統(tǒng)的預(yù)處理方法是將篩分、揀選和除塵分步進行，存在勞動強度大，工作效率低，產(chǎn)品純度低，粉塵污染嚴重，占地面積大，各生產(chǎn)工序不能連續(xù)進行等缺點
實用新型內(nèi)容
有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種連續(xù)式熔融石英篩選除塵設(shè)備，其占地面積較小，滿足高純?nèi)廴谑⒎圻B續(xù)式、大批量生產(chǎn)，有助于降低工人勞動強度，提高工作效率，提高產(chǎn)品純度，減少粉塵污染。為達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案本實用新型的連續(xù)式熔融石英篩選除塵設(shè)備，包括料倉、振動篩分器、細粉收集器、負壓除塵裝置、鏈板輸送帶、人工揀選座椅、鼓風(fēng)除塵器；料倉下連接一給料器，給料器與振動篩分器相連，振動篩分器的出料口位置對應(yīng)設(shè)置鏈板輸送帶，鏈板輸送帶向上傾斜，鏈板輸送帶的一側(cè)或者兩側(cè)設(shè)置有人工揀選座椅；細粉收集器設(shè)置在振動篩分器的外殼上，負壓除塵裝置分別安裝在細粉收集器處和振動篩分器的出料口處，鼓風(fēng)除塵器安裝在鏈板輸送帶的尾部。進一步，振動篩分器的出料口與鏈板輸送帶之間還設(shè)置有導(dǎo)流板，鏈板輸送帶的尾部對應(yīng)鼓風(fēng)除塵器的位置還設(shè)置有防護網(wǎng)。本實用新型的有益效果是與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的整套設(shè)備依次包括料倉、篩分裝置、負壓除塵裝置、揀選裝置和鼓風(fēng)除塵裝置。其中所述的篩分裝置為振動篩分器，在篩分裝置的尾部設(shè)有篩下細粉收集裝置；所述的負壓除塵裝置分別安裝在篩下細粉收集裝置和振動篩分器的出料口位置；所述的揀選裝置包括鏈板輸送帶和焊接在傳送帶機架一側(cè)或者兩側(cè)的座椅；所述的鼓風(fēng)除塵裝置安裝在鏈板式傳送帶的末端底部，在垂直于物料下落方向上進行鼓風(fēng)除塵。因此，本實用新型具備如下特點I、將篩分、揀選和除塵在一套裝置上完成，提高了工作效率，減少了占地面積；2、鏈板輸送帶作為揀選工作臺面，將熔融石英的傳送和揀選結(jié)合在一起，既提高了揀選效率又起到了輸送的作用；3、兩套除塵裝置，篩下細粉收集裝置和振動篩分器出料口處安裝負壓除塵器，鏈板式傳送帶末端安裝鼓風(fēng)除塵裝置，兩套除塵裝置能最大限度的將細粉除去。本實用新型的其他優(yōu)點、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到啟示。本實用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。

附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。如附圖所示，本實用新型的連續(xù)式熔融石英篩選與除塵設(shè)備，主要包括料倉1，振 動篩分器3，細粉收集器5，負壓除塵裝置4a、4b，圖中只顯示出負壓除塵裝置的除塵管末端位置，鏈板輸送帶6，人工揀選座椅7，鼓風(fēng)除塵器8。料倉I下連接一給料器11，給料器11與振動篩分器3相連，振動篩分器3的出料口位置對應(yīng)設(shè)置鏈板輸送帶6，鏈板輸送帶6向上傾斜，鏈板輸送帶6的一側(cè)或者兩側(cè)設(shè)置有人工揀選座椅7，本實施例中是單側(cè)設(shè)置有人工揀選座椅7 ;細粉收集器5設(shè)置在振動篩分器外殼2上，負壓除塵裝置4a、4b分別安裝在細粉收集器5處和振動篩分器出料口 12處，鼓風(fēng)除塵器8安裝在鏈板輸送帶6的尾部。振動篩分器3的出料口與鏈板輸送帶6之間還設(shè)置有導(dǎo)流板13，鏈板輸送帶6的尾部對應(yīng)鼓風(fēng)除塵器8的位置還設(shè)置有防護網(wǎng)10。具體實施時，震動篩分器殼2內(nèi)安裝的篩網(wǎng)，一般為6-7目，可根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)整篩網(wǎng)和增減篩網(wǎng)層數(shù)。負壓除塵器管4a安裝在細粉收集器5位置，負壓除塵器管4b安裝在振動篩分器出料口 12處，通過負壓將一些熔融石英細粉收集，防止對環(huán)境污染和影響人身健康。篩分后的塊狀熔融石英經(jīng)篩分器出料口 12和導(dǎo)流板13進入揀選工藝，揀選是通過人工完成的，除去未熔融料和一些明顯雜質(zhì)，操作臺面為鏈板輸送帶6，輸送帶板材質(zhì)為不銹鋼，防止對熔融石英造成污染。為滿足揀選后收集的需要，將鏈板輸送帶6抬起一定角度。鏈板輸送帶6尾部安裝有輸送帶發(fā)動機9和鼓風(fēng)除塵器8，并安裝有防護網(wǎng)10，以防止熔融石英進入鼓風(fēng)機影響正常工作，鼓風(fēng)除塵器8的主要作用是除去由于包裝和運輸引入的雜質(zhì)，如袋絲等輕質(zhì)雜質(zhì)。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)式熔融石英篩選除塵設(shè)備，其特征在于包括料倉、振動篩分器、細粉收集器、負壓除塵裝置、鏈板輸送帶、人工揀選座椅、鼓風(fēng)除塵器；料倉下連接一給料器，給料器與振動篩分器相連，振動篩分器的出料口位置對應(yīng)設(shè)置鏈板輸送帶，鏈板輸送帶向上傾斜，鏈板輸送帶的一側(cè)或者兩側(cè)設(shè)置有人工揀選座椅；細粉收集器設(shè)置在振動篩分器的外殼上，負壓除塵裝置分別安裝在細粉收集器處和振動篩分器的出料口處，鼓風(fēng)除塵器安裝在鏈板輸送帶的尾部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連續(xù)式熔融石英篩選除塵設(shè)備，其特征在于振動篩分器的出料口與鏈板輸送帶之間還設(shè)置有導(dǎo)流板，鏈板輸送帶的尾部對應(yīng)鼓風(fēng)除塵器的位置還設(shè)置有防護網(wǎng)。
專利摘要本實用新型公開了一種連續(xù)式熔融石英篩選除塵設(shè)備，包括料倉、振動篩分器、細粉收集器、負壓除塵裝置、鏈板輸送帶、人工揀選座椅、鼓風(fēng)除塵器；料倉下連接一給料器，給料器與振動篩分器相連，振動篩分器的出料口位置對應(yīng)設(shè)置鏈板輸送帶，鏈板輸送帶向上傾斜，鏈板輸送帶的一側(cè)或者兩側(cè)分別設(shè)置有人工揀選座椅；細粉收集器設(shè)置在振動篩分器的外殼上，負壓除塵裝置分別安裝在細粉收集器處和振動篩分器的出料口處，鼓風(fēng)除塵器安裝在鏈板輸送帶的尾部；其占地面積較小，滿足高純?nèi)廴谑⒎圻B續(xù)式、大批量生產(chǎn)，有助于降低工人勞動強度，提高工作效率，提高產(chǎn)品純度，減少粉塵污染。
文檔編號B07B1/46GK202725470SQ20122026232
公開日2013年2月13日 申請日期2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月5日
發(fā)明者陶勇, 劉福田, 王祥, 任夫洋, 張倉屯, 曹雪平 申請人:中材高新江蘇硅材料有限公司