專利名稱：一種靜電除霧裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煙氣除霧裝置，特別涉及一種利用于濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的靜電除霧裝置。
背景技術(shù)：
在我國，300麗及以上的火電機(jī)組中90%以上采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)。在濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中，煙氣在吸收塔內(nèi)經(jīng)過噴淋反應(yīng)后攜帶了大量的霧滴，由于這些 霧滴夾帶漿液顆粒，如果不經(jīng)處理就進(jìn)入尾部煙道，尾部設(shè)備和煙 就會受到玷污和腐蝕，危及設(shè)備安全運(yùn)行，嚴(yán)重的將會在煙囪附近造成“石膏雨”現(xiàn)象。為保證設(shè)備安全，需要投入大量資金對煙道和煙囪進(jìn)行防腐處理。當(dāng)燃煤火電機(jī)組運(yùn)行負(fù)荷高、環(huán)境溫度降低時，“石膏雨”現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。由于沉降的小液滴呈酸性，含有一定的量的so2、so3及石膏漿液等，會對沉降區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施和建筑物造成一定的損害，對周圍居民的生產(chǎn)、生活產(chǎn)生影響。為減少濕法脫硫系統(tǒng)煙氣排放中的漿液攜帶，通常在濕法煙氣脫硫系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置除霧裝置，所以除霧裝置是濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中的一個關(guān)鍵設(shè)備，它性能的好壞直接影響著脫硫系統(tǒng)的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。目前的濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的除霧裝置多采用葉片式除霧裝置，但其存在除霧效果不穩(wěn)定，容易結(jié)垢堵塞。而且受煙氣分布不均的影響較大，一旦發(fā)生結(jié)垢堵塞，很容易造成除霧效果惡化，設(shè)備受損。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的問題是，通過靜電除霧裝置，對經(jīng)過噴淋后的煙氣進(jìn)行凈化處理，控制煙氣中細(xì)小液滴和酸霧粒子攜帶量，并降低尾部煙道腐蝕。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的方案是在濕法煙氣脫硫系統(tǒng)吸收塔煙氣出口煙道上，設(shè)置靜電除霧裝置，利用高電壓電場放電，使煙氣所攜帶的細(xì)小液滴和酸霧粒子帶電，帶電后的細(xì)小液滴和酸霧粒子向沉降極作定向移動，并被沉降極捕集，在重力作用下，以泥漿形態(tài)下落，從而達(dá)到除霧除塵效果，提高煙氣清潔度。為保證除霧效果良好和設(shè)備連續(xù)安全運(yùn)行，在濕式靜電除塵裝置內(nèi)布置沖洗管，利用沖刷液間斷沖洗電極，定期清除粘附在電暈線和沉降極上的酸霧和微粒，保持電極清潔，維持設(shè)備較高的除霧效果，并保持良好的工作狀態(tài)。本實(shí)用新型提出的裝置如下—種靜電除霧裝置，由箱體、底座、若干連接槽、沖刷管、廢水排出管組成，所述箱體內(nèi)部包括電暈電極和沉降電極；所述箱體外部還包括高電壓裝置；所述箱體頂端的連接槽連接沖刷管，所述底座的連接槽連接廢水排出管。所述箱體中電暈電極和沉降電極通過固定框架在箱體內(nèi)部固定，電暈電極和沉降電極的布置方式可根據(jù)箱體放置位置調(diào)整。所述箱體的連接槽至少有3個，所述底座有一個或多個連接槽。[0010]所述箱體為半球體或正方體。 所述沖刷管連接沖刷液箱，通過水泵向箱體提供沖刷液。所述廢水排出管通過支架固定，連接廢水池。所述箱體在內(nèi)部煙氣入口側(cè)設(shè)置氣流導(dǎo)流板。所述電暈電極和沉降電極根據(jù)煙氣流量調(diào)整級數(shù)。所述底座有坡度。所述箱體外部的高電壓裝置有絕緣層。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型由于靜電除霧裝置具有較好的效果，經(jīng)過靜電除霧裝置后的煙氣中細(xì)小液滴攜帶量大大降低，對尾部煙道和煙 的安全運(yùn)行的威脅大大減少，從根本上保證濕法煙氣脫硫系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運(yùn)行。經(jīng)過靜電除霧后的煙氣中的液滴含量被降低到最低水平，從根本上避免了尾部煙道的腐蝕和濕法煙氣脫硫系統(tǒng)濕煙囪排放導(dǎo)致的“石膏雨”問題。

圖I是本實(shí)用新型一種靜電除霧裝置在脫硫系統(tǒng)中的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，I-入口煙道2-脫硫吸收塔3-脫硫吸收塔出口煙道4-箱體5-靜電除霧裝置出口煙道6-沖刷管7-廢水排出管8-電暈電極9-沉降電極10-高電壓裝置11-底座12-連接槽。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I如圖I所示，本實(shí)用新型靜電除霧裝置的箱體4內(nèi)包括電暈電極8、沉降電極9，電暈電極8和沉淀電極9在箱體中通過固定架(圖中未示出)固定，當(dāng)箱體4如圖I所示放置時，電暈電極8和沉降電極9是豎直放置的，本裝置中對靜電除霧裝置擺放并不做要求，所以本領(lǐng)域技術(shù)人員可做些許的變動，也是屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的。利用高電壓裝置10提供的高電壓電場，使電暈電極放電，形成電暈，煙氣中攜帶的細(xì)小液滴粒子和酸霧粒子由于受到發(fā)射離子的作用而帶電，帶電后的液滴粒子和酸霧粒子由于電極表面的吸引而吸附在沉降電極的表面。實(shí)施例2如圖I所示，本實(shí)用新型靜電除霧裝置的箱體4的沖刷管6連接沖刷液箱，通過水泵向箱體4提供沖刷液。沖刷液間斷沖洗電極，定期清除粘附在電暈線和沉降極上的酸霧和微粒，這個周期可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員自行可調(diào)的，用以保持電極清潔，維持設(shè)備較高的除霧效果，并保證良好的工作狀態(tài)。隨著吸附液滴數(shù)量的增多，被吸附的液滴呈泥漿狀態(tài)，在重力的作用從沉降電極下落，從箱體沉降電極下落的漿液和沖刷液通過排水管從箱體4底部排出，接自箱體4的廢水排出管7通過支架固定，連接廢水池(圖中未示出)處理，避免了廢水的排放。箱體4內(nèi)部的煙氣入口側(cè)，設(shè)置有氣流導(dǎo)流板，用于控制從脫硫吸收塔來的氣流在箱體4內(nèi)部均勻分布，經(jīng)過箱體4處理后的煙氣從出口煙道5排出。箱體4內(nèi)部所布置的電暈電極8和沉降電極9可以根據(jù)煙氣流量調(diào)整級數(shù)，這樣就滿足了不同條件下的除霧效果，若裝置需要除霧效果較高，則適當(dāng)增添電極，若裝置需要正常除霧效果，則正常配置電極。實(shí)施例3本實(shí)用新型的靜電除霧裝置的箱體4可以直接與脫硫吸收塔2相連或置于脫硫吸收塔2的內(nèi)部，這樣的目的可以進(jìn)一步節(jié)省經(jīng)過脫硫吸收塔噴淋以后的濕煙氣出口煙道的施工用料，并且讓脫硫后的煙氣直接進(jìn)入箱體4，增強(qiáng)了煙氣分布的均勻性，從而更利于提高除霧裝置工作效果。雖然本實(shí)用新型以前述的實(shí)施例公開如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型。本實(shí) 用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域中的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可做些許的更改與潤飾。因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種靜電除霧裝置，由箱體(4)、底座(11)、若干連接槽(12)、沖刷管(6)、廢水排出管(7)組成，其特征在于，所述箱體(4)內(nèi)部包括電暈電極(8)和沉降電極(9);所述箱體(4)外部還包括高電壓裝置(10);所述箱體(4)頂端的連接槽(12)連接沖刷管(6)，所述底座的連接槽(12)連接廢水排出管(7)。
2.如權(quán)利要求I所述的靜電除霧裝置，其特征在于，所述箱體(4)中電暈電極(8)和沉降電極(9)通過固定框架在箱體內(nèi)部固定，電暈電極(8)和沉降電極(9)的布置方式可根據(jù)箱體(4)放置位置調(diào)整。
3.如權(quán)利要求I所述的靜電除霧裝置，其特征在于，所述箱體(4)的連接槽(12)至少有3個，所述底座(11)有一個或多個連接槽(12)。
4.如權(quán)利要求I所述的靜電除霧裝置，其特征在于，所述箱體(4)為半球體或正方體。
5.如權(quán)利要求I所述的靜電除霧裝置，其特征在于，所述沖刷管(6)連接沖刷液箱，通過水泵向箱體(4)提供沖刷液。
6.如權(quán)利要求I所述的靜電除霧裝置，其特征在于，所述廢水排出管(7)通過支架固定，連接廢水池。
7.如權(quán)利要求I所述的靜電除霧裝置，其特征在于，所述箱體(4)在內(nèi)部煙氣入口側(cè)設(shè)置氣流導(dǎo)流板。
8.如權(quán)利要求I所述的靜電除霧裝置，其特征在于，所述電暈電極(8)和沉降電極(9)根據(jù)煙氣流量調(diào)整級數(shù)。
9.如權(quán)利要求I所述的靜電除霧裝置，其特征在于，所述底座(11)有坡度。
10.如權(quán)利要求I所述的靜電除霧裝置，其特征在于，所述箱體(4)外部的高電壓裝置(10)有絕緣層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種靜電除霧裝置，由箱體(4)、底座(11)、若干連接槽(12)、沖刷管(6)、廢水排出管(7)組成，其特征在于，所述箱體(4)內(nèi)部包括電暈電極(8)和沉降電極(9)；所述箱體(4)外部還包括高電壓裝置(10)；所述箱體(4)頂端的連接槽(12)連接沖刷管(6)，所述底座的連接槽(12)連接廢水排出管(7)。本實(shí)用新型經(jīng)過靜電除霧裝置后的煙氣中細(xì)小液滴攜帶量大大降低，對尾部煙道和煙囪的安全運(yùn)行的威脅大大減少，從根本上保證濕法煙氣脫硫系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運(yùn)行。經(jīng)過靜電除霧后的煙氣中的液滴含量被降低到最低水平，從根本上避免了尾部煙道的腐蝕和濕法煙氣脫硫系統(tǒng)濕煙囪排放導(dǎo)致的“石膏雨”問題。
文檔編號B03C3/04GK202741245SQ201220313358
公開日2013年2月20日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者李春雨 申請人:中國大唐集團(tuán)環(huán)境技術(shù)有限公司