專利名稱：中場(chǎng)強(qiáng)半磁自卸式尾礦回收機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及黑色金屬礦選除設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種中場(chǎng)強(qiáng)半磁自卸式尾礦回收機(jī)。
背景技術(shù)：
我國(guó)黑色金屬礦產(chǎn)資源的開發(fā)水平雖然在近幾年有了進(jìn)一步的提高，但在分選過程中仍存在著利用率較低的現(xiàn)象，與發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有一定差距。對(duì)一些黑色磁性金屬礦的分選方法通常是利用二至三道滾筒式磁選機(jī)分選后將剩余的礦漿拋掉，資源浪費(fèi)嚴(yán)重。為此，有些在滾筒式磁選機(jī)之后增加容易卸料的鐵氧體磁盤組成的尾礦回收機(jī)，但是，由于這種尾礦回收機(jī)的磁場(chǎng)為弱磁場(chǎng)(220mT以下)，磁性礦的回收率較低；而且，由于這種尾礦回收機(jī)的鐵氧體磁盤采用全磁結(jié)構(gòu)，吸附的磁性物需要刮板刮除，常常存在卸鐵不干凈的現(xiàn)象。因此，對(duì)于采用濕選法的一些磁性礦來說，仍然存有回收率偏低現(xiàn)象。有些弱磁性礦雖然采用了高梯度磁選機(jī)，回收率有所提高，但設(shè)備投資大、工藝復(fù)雜，在實(shí)際應(yīng)用中受到一定限制。隨著我國(guó)礦產(chǎn)資源的進(jìn)一步減少，提高資源利用率已成為人類生存的當(dāng)務(wù)之急，開發(fā)一種新的能夠有效地提高磁性礦回收率的尾礦回收設(shè)備迫在眉睫。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能有效地提高磁性礦回收率的中場(chǎng)強(qiáng)半磁自卸式尾礦回收機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是中場(chǎng)強(qiáng)半磁自卸式尾礦回收機(jī)，包括機(jī)架；固定安裝于所述機(jī)架上的中心軸；固定安裝于所述中心軸上的若干固定盤，所述固定盤沿所述中心軸的軸向布置，所述固定盤的兩個(gè)側(cè)面上均設(shè)有無磁區(qū)和半環(huán)狀的永磁區(qū)，所述永磁區(qū)包括中磁區(qū)和弱磁區(qū)，所述中磁區(qū)的面積大于所述弱磁區(qū)的面積；轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的若干集料盤，所述集料盤為空心密封結(jié)構(gòu)，所述集料盤套裝在所述固定盤上；相鄰的兩個(gè)所述集料盤之間設(shè)置有盛料溜槽；對(duì)應(yīng)于所述盛料溜槽的出料口處設(shè)置有主溜槽。作為優(yōu)選，對(duì)應(yīng)于所述盛料溜槽的上方還設(shè)置有沖水管。作為優(yōu)選，每個(gè)所述集料盤的兩個(gè)側(cè)面上均設(shè)置有若干導(dǎo)流板，若干所述的導(dǎo)流板呈輻射狀均布。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)流板傾斜設(shè)置在所述集料盤的側(cè)面上，所述導(dǎo)流板的外側(cè)邊處設(shè)置有擋邊。作為優(yōu)選，每個(gè)所述集料盤的外周面上設(shè)置有若干攪動(dòng)塊。作為優(yōu)選，所述攪動(dòng)塊為圓柱塊、方形塊、V形塊或者U形塊。作為優(yōu)選，所述機(jī)架上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述固定盤轉(zhuǎn)角的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定在所述機(jī)架上的調(diào)節(jié)螺母；一端與所述調(diào)節(jié)螺母螺紋連接的調(diào)節(jié)拉桿，所述調(diào)節(jié)拉桿的另一端與一擺臂的一端鉸接；所述擺臂的另一端固定連接于所述中心軸的端部。[0012]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是由于本實(shí)用新型的中場(chǎng)強(qiáng)半磁自卸式尾礦回收機(jī)的中心軸上固定安裝有若干固定盤，在固定盤的兩個(gè)側(cè)面上均設(shè)有無磁區(qū)和半環(huán)狀的永磁區(qū)，該永磁區(qū)包括中磁區(qū)和弱磁區(qū)，其中，中磁區(qū)的面積大于弱磁區(qū)的面積；在固定盤上套裝有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的呈空心結(jié)構(gòu)的若干集料盤；每相鄰的兩個(gè)集料盤之間設(shè)置有盛料溜槽；對(duì)應(yīng)于盛料溜槽的出料口處設(shè)有主溜槽。利用本實(shí)用新型的中場(chǎng)強(qiáng)半磁自卸式尾礦回收機(jī)對(duì)尾礦礦衆(zhòng)中的磁性物料進(jìn)行回收時(shí)，集料盤的下部和固定盤永磁區(qū)的中磁區(qū)浸在礦漿中，固定盤的弱磁區(qū)大致位于頂部，礦漿中的磁性物料受到固定盤中磁區(qū)的磁力作用被吸附到集料盤上，當(dāng)集料盤攜帶磁性物料向著固定盤的無磁區(qū)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于固定盤的頂部設(shè)有弱磁場(chǎng)區(qū)過渡，并且其面積逐步變小，磁力逐漸減小，磁性物料不會(huì)因突然失磁而產(chǎn)生被回吸的現(xiàn)象；集料盤上的磁性物料轉(zhuǎn)入無磁區(qū)后，在重力和沖水管沖水力的雙重作用下被卸入盛料溜槽，并自盛料溜槽的出料口匯入主溜槽后流出，從而實(shí)現(xiàn)快速回收，回收效率高；當(dāng)尾礦中的磁性物料在中磁場(chǎng)區(qū)被吸附到集料盤表面后，由于磁場(chǎng)中永磁體的特殊排列及集料盤的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)作用，使得磁性物料在礦衆(zhòng)中不斷翻滾，其間夾雜的泥砂等則留在礦漿中，使回收的磁性物料與普通的尾礦回收機(jī)相比純凈度更高，回收效果更好。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意主視圖；圖2是圖I的左視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中固定盤永磁體排列結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖2中B-B局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖I中A向局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1-機(jī)架；2-主溜槽；3-調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；4-中心軸；5-導(dǎo)流板;51_擋邊;6_集料盤；7_攬動(dòng)塊；8-沖水管；9_盛料溜槽；10-減速機(jī)；11-電動(dòng)機(jī)；12-強(qiáng)永磁體；13-強(qiáng)永磁體；14_弱永磁體；15_固定盤；15a-永磁區(qū)；15b_無磁區(qū)。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2、圖3、圖4和圖5共同所示，為本實(shí)用新型的中場(chǎng)強(qiáng)半磁自卸式尾礦回收機(jī)的一實(shí)施例，用以解釋而非限制本實(shí)用新型。以下所稱“中磁區(qū)”的磁感強(qiáng)度在300-600mT，“弱磁區(qū)”的磁感強(qiáng)度比“中磁區(qū)”低30% 50%。本實(shí)施例的中場(chǎng)強(qiáng)半磁自卸式尾礦回收機(jī)包括機(jī)架I ;機(jī)架I上固定安裝有中心軸4 ;在中心軸4上沿其軸向固定安裝有若干固定盤15。如圖3和圖4共同所示，固定盤15的兩個(gè)側(cè)面上均設(shè)有永磁區(qū)15a和無磁區(qū)15b,其中永磁區(qū)15a分為中磁區(qū)和弱磁區(qū)，中磁區(qū)的面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于弱磁區(qū)的面積，中磁區(qū)約呈半環(huán)形，弱磁區(qū)在整個(gè)圓環(huán)形上約占10-30° ;中磁區(qū)由多組強(qiáng)永磁體12及13固裝而成，弱磁區(qū)由一組或多組弱永磁體14固裝而成，所有永磁體呈N、S極交替分布，且軸向可根據(jù)性能要求設(shè)計(jì)單層或多層疊加。在每個(gè)固定盤15外套裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的集料盤6，且集料盤6經(jīng)過軸承安裝在中心軸4上，工作時(shí)，集料盤6由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)而連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),本實(shí)施例中的動(dòng)力裝置包括電動(dòng)機(jī)11、減速機(jī)10、安裝在減速機(jī)10動(dòng)力輸出軸上的主動(dòng)鏈輪、固定于最端部一個(gè)集料盤6的外側(cè)的從動(dòng)鏈輪，以及連接主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪的鏈條。其中，每相鄰的兩個(gè)集料盤6之間對(duì)應(yīng)于固定盤15的無磁區(qū)15b傾斜設(shè)置有盛料溜槽9 ;對(duì)應(yīng)于多個(gè)盛料溜槽9的出料口處傾斜設(shè)置有主溜槽2。本實(shí)施例中，對(duì)應(yīng)于每個(gè)盛料溜槽9的上方還設(shè)置有沖水管8，沖水管8兩側(cè)設(shè)有多個(gè)出水孔或出水槽，便于將集料盤6攜帶的磁性物料沖入盛料溜槽9內(nèi)。如圖5所示，本實(shí)施例中，每個(gè)集料盤6的兩個(gè)側(cè)面上均設(shè)置有呈輻射狀分布的若干導(dǎo)流板5，導(dǎo)流板5采用非導(dǎo)磁材料制成；其中，每個(gè)導(dǎo)流板5傾斜設(shè)置在集料盤6的側(cè)面上，在導(dǎo)流板5的外側(cè)邊處還設(shè)置有擋邊51。在集料盤6轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，導(dǎo)流板5可以起到阻止磁性物料被吸回的作用。由于導(dǎo)流板5傾斜布置，且設(shè)有檔邊51，當(dāng)沖水管8沖刷集料盤6上的磁性物料時(shí)，迫使物料在擋邊51內(nèi)下滑，阻止磁性物料發(fā)生外流跑料現(xiàn)象。本實(shí)施例中，在每個(gè)集料盤6的外周面上還設(shè)置有若干攪動(dòng)塊7。其中，攪動(dòng)塊7可以是圓柱塊、方形塊、V形塊、U形塊或者其它任何能對(duì)礦漿有攪拌效果的形狀。在集料盤6轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，攪動(dòng)塊7能對(duì)礦漿起有效攪拌作用，避免因礦漿沉積對(duì)集料盤6外沿造成磨損，從而可以延長(zhǎng)集料盤6的使用壽命。本實(shí)施例中，在機(jī)架I上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)固定盤15轉(zhuǎn)角的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3。如圖2所示，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3包括固定在機(jī)架I上的調(diào)節(jié)螺母31、調(diào)節(jié)拉桿32和擺臂33。其中，調(diào)節(jié)拉桿32的一端設(shè)置有螺紋，該螺紋端與調(diào)節(jié)螺母螺紋連接；調(diào)節(jié)拉桿32的另一端與擺臂33的下端鉸接，擺臂33的上端設(shè)置有方形通孔，中心軸4的一個(gè)軸端相應(yīng)為方形結(jié)構(gòu)并插入該方形通孔內(nèi)。當(dāng)需要調(diào)節(jié)固定盤15的轉(zhuǎn)角時(shí)，通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺母31，調(diào)節(jié)拉桿32左右移動(dòng)，擺臂33帶動(dòng)中心軸4和固定盤15轉(zhuǎn)動(dòng)所需要的角度，即可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型的中場(chǎng)強(qiáng)半磁自卸式尾礦回收機(jī)對(duì)尾礦礦漿中的磁性物料進(jìn)行回收時(shí)，集料盤6的下部和固定盤15永磁區(qū)15a的中磁區(qū)浸在礦衆(zhòng)中，固定盤15的弱磁區(qū)大致位于頂部，礦漿中的磁性物料受到固定盤15中磁區(qū)的磁力作用被吸附到集料盤6上，當(dāng)集料盤6攜帶磁性物料向著固定盤15的無磁區(qū)15b轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于固定盤15的頂部設(shè)有弱磁場(chǎng)區(qū)過渡，并且其面積逐步變小，磁力逐漸減小，磁性物料不會(huì)因突然失磁而產(chǎn)生被回吸的現(xiàn)象；集料盤6上的磁性物料轉(zhuǎn)入無磁區(qū)后，在重力和沖水管8沖水力的雙重作用下被卸入盛料溜槽9內(nèi)，并自盛料溜槽9的出料口匯入主溜槽2后流出，從而實(shí)現(xiàn)快速回收，回收效率高；當(dāng)尾礦中的磁性物料在中磁場(chǎng)區(qū)被吸附到集料盤6表面后，由于集料盤6的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)及磁場(chǎng)的作用，使得磁性物料在礦漿中不斷翻滾，其間夾雜的泥砂等則留在礦漿中，使回收的磁性物料與普通的尾礦回收機(jī)相比純凈度更高，回收效果更好。以上所述僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式的舉例，其中未詳細(xì)述及的部分均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的公知常識(shí)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，任何基于本實(shí)用新型的技術(shù)啟示而進(jìn)行的等效變換，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.中場(chǎng)強(qiáng)半磁自卸式尾礦回收機(jī)，其特征在于包括機(jī)架；固定安裝于所述機(jī)架上的中心軸；固定安裝于所述中心軸上的若干固定盤，所述固定盤沿所述中心軸的軸向布置，所述固定盤的兩個(gè)側(cè)面上均設(shè)有無磁區(qū)和半環(huán)狀的永磁區(qū)，所述永磁區(qū)包括中磁區(qū)和弱磁區(qū)，所述中磁區(qū)的面積大于所述弱磁區(qū)的面積；轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的若干集料盤，所述集料盤為空心密封結(jié)構(gòu)，所述集料盤套裝在所述固定盤上；相鄰的兩個(gè)所述集料盤之間設(shè)置有盛料溜槽；對(duì)應(yīng)于所述盛料溜槽的出料口處設(shè)置有主溜槽。
2.如權(quán)利要求I所述的中場(chǎng)強(qiáng)半磁自卸式尾礦回收機(jī)，其特征在于對(duì)應(yīng)于所述盛料溜槽的上方還設(shè)置有沖水管。
3.如權(quán)利要求I所述的中場(chǎng)強(qiáng)半磁自卸式尾礦回收機(jī)，其特征在于每個(gè)所述集料盤的兩個(gè)側(cè)面上均設(shè)置有若干導(dǎo)流板，若干所述的導(dǎo)流板呈輻射狀均布。
4.如權(quán)利要求3所述的中場(chǎng)強(qiáng)半磁自卸式尾礦回收機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)流板傾斜設(shè)置在所述集料盤的側(cè)面上，所述導(dǎo)流板的外側(cè)邊處設(shè)置有擋邊。
5.如權(quán)利要求I所述的中場(chǎng)強(qiáng)半磁自卸式尾礦回收機(jī)，其特征在于每個(gè)所述集料盤的外周面上設(shè)置有若干攪動(dòng)塊。
6.如權(quán)利要求5所述的中場(chǎng)強(qiáng)半磁自卸式尾礦回收機(jī)，其特征在于所述攪動(dòng)塊為圓柱塊、方形塊、V形塊或者U形塊。
7.如權(quán)利要求I至6任一項(xiàng)所述的中場(chǎng)強(qiáng)半磁自卸式尾礦回收機(jī)，其特征在于所述機(jī)架上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述固定盤轉(zhuǎn)角的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求7所述的中場(chǎng)強(qiáng)半磁自卸式尾礦回收機(jī)，其特征在于所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定在所述機(jī)架上的調(diào)節(jié)螺母；一端與所述調(diào)節(jié)螺母螺紋連接的調(diào)節(jié)拉桿，所述調(diào)節(jié)拉桿的另一端與一擺臂的一端鉸接；所述擺臂的另一端固定連接于所述中心軸的端部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種中場(chǎng)強(qiáng)半磁自卸式尾礦回收機(jī)，包括固定于機(jī)架上的中心軸，中心軸上固定安裝有若干固定盤，在固定盤的兩個(gè)側(cè)面上均設(shè)有無磁區(qū)和半環(huán)狀的永磁區(qū)，該永磁區(qū)包括中磁區(qū)和弱磁區(qū)，中磁區(qū)的面積遠(yuǎn)大于弱磁區(qū)的面積；在固定盤上套裝有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的呈空心結(jié)構(gòu)的若干集料盤，集料盤的兩個(gè)側(cè)面上均設(shè)有若干導(dǎo)流板，外周面上設(shè)有若干攪動(dòng)塊；每相鄰的兩個(gè)集料盤之間設(shè)置有盛料溜槽；盛料溜槽的出料口處設(shè)有主溜槽；盛料溜槽的上方設(shè)有沖水管。與普通尾礦回收機(jī)相比，本實(shí)用新型的中場(chǎng)強(qiáng)半磁自卸式尾礦回收機(jī)磁性礦回收率高，回收的磁性物料純凈度更高，回收效果更好。
文檔編號(hào)B03C1/02GK202741238SQ20122033287
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
發(fā)明者劉梅, 賈洪利, 陳雷, 劉風(fēng)亮, 趙毅 申請(qǐng)人:山東華特磁電科技股份有限公司