專利名稱：用于大塑針組裝的廢品分離裝置的制作方法
技術領域：
用于大塑針組裝的廢品分離裝置技術領域[0001]本實用新型涉及輸液器加工裝置技術領域，特別是一種用于大塑針組裝的廢品分離裝置。
背景技術：
[0002]輸液器的大塑針組件包括漏斗、安裝于漏斗前端部的穿刺器和安裝于漏斗后端部 的連接導管兩通，穿刺器上還安裝有進氣塞和穿刺器保護套。輸液器的大塑針組件是重要 的用于人體注射的醫(yī)療器械，為了注射衛(wèi)生安全，需要保證輸液器的大塑針組件在生產過 程中不受到污染。但目前大塑針組件的組裝和廢品與合格品的分離是靠人工完成的，手工 操作的最大缺點在于在進行組裝的過程中大塑針組件上容易附著上病菌，造成產品衛(wèi)生要 求不合格，而且采用人工組裝生產效率極低，耗費大量人工，使得輸液器造價較高。實用新型內容[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種設計合理、能夠為大塑針 組件自動化組裝提供條件的用于大塑針組裝的廢品分離裝置。[0004]本實用新型的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)用于大塑針組裝的廢品分離裝置， 它包括傳送裝置和設置于傳送裝置上的夾具，傳送裝置的一側沿傳送方向依次設置有廢品 收集裝置和合格品收集裝置，在傳送裝置的另一側沿傳送方向依次設置有廢品頂出氣缸和 合格品頂出氣缸，夾具上設有裝夾孔，夾具的底端設有夾具開關柄，廢品頂出氣缸和合格品 頂出氣缸的活塞桿上均安裝有推桿，廢品收集裝置和合格品收集裝置與傳送裝置之間均設 有一個夾具開啟裝置，所述的夾具開啟裝置包括一個開啟氣缸，開啟氣缸的活塞桿的端部 設有凸出部。[0005]推桿的端部套裝有緩沖套。[0006]廢品頂出氣缸、合格品頂出氣缸和開啟氣缸上均安裝有電磁控制閥。[0007]本實用新型具有以下優(yōu)點本實用新型設計合理、結構簡單，且工作效率高，運作 流暢；廢品分離操作精度高，速度快，為大塑針組件自動化組裝提供了條件。本實用新型還 降低了操作工的勞動強度，減少了操作工數(shù)量，有利于保持車間的無菌環(huán)境，有效防止產品 的二次污染，同時也降低了加工成本。


[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖[0009]圖2為本實用新型的夾具開啟裝置與夾具配合的結構示意圖[0010]圖中，1-傳送裝置，2-夾具，3-廢品收集裝置，4-合格品收集裝置，5-廢品頂出氣 缸，6-合格品頂出氣缸，7-裝夾孔，8-夾具開關柄，9-推桿，10-緩沖套，11-夾具開啟裝置， 12-開啟氣缸，13-凸出部，14-電磁控制閥，15-開啟板。
具體實施方式
[0011]
以下結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以 下所述[0012]如圖1所示，用于大塑針組裝的廢品分離裝置，它包括傳送裝置I和設置于傳送裝 置I上的夾具2，傳送裝置I的一側沿傳送方向依次設置有廢品收集裝置3和合格品收集裝 置4，在傳送裝置I的另一側沿傳送方向依次設置有廢品頂出氣缸5和合格品頂出氣缸6， 夾具2上設有裝夾孔7，夾具2的底端設有夾具開關柄8，廢品頂出氣缸5和合格品頂出氣 缸6均沿裝夾孔7的延伸方向設置，廢品頂出氣缸5和合格品頂出氣缸6的活塞桿上均安 裝有推桿9，推桿9也沿裝夾孔7的延伸方向設置，且推桿9的端部套裝有緩沖套10。[0013]廢品收集裝置3和合格品收集裝置4與傳送裝置I之間均設有一個夾具開啟裝置 11，所述的夾具開啟裝置11包括一個垂直方向設置的開啟氣缸12，開啟氣缸12的活塞桿的 端部設有凸出部13。[0014]廢品頂出氣缸5、合格品頂出氣缸6和開啟氣缸12上均安裝有電磁控制閥14。[0015]所述的傳送裝置I上設有多個夾具2，每個夾具2上設有兩個裝夾孔7，每個裝夾 孔7的下方均設有一個夾具開關柄8，設置于傳送裝置I的一側的廢品頂出氣缸5和合格品 頂出氣缸6的個數(shù)均為兩個，且廢品頂出氣缸5和合格品頂出氣缸6與夾具2上的裝夾孔 7 —一對應，開啟氣缸12的活塞桿的端部設有開啟板15，開啟板15上設有兩個凸出部13， 凸出部13分別與夾具2上兩個裝夾孔7下的夾具開關柄8 一一對應。[0016]本實用新型的工作過程如下廢品頂出氣缸5、合格品頂出氣缸6和開啟氣缸12 上均安裝有電磁控制閥14連接可編程控制器，可編程控制器還連接有質檢裝置，質檢裝置 將夾具2上裝夾的產品是否合格的參數(shù)傳送至可編程控制器，可編程控制器根據(jù)質檢結 果，控制廢品分離裝置按下述工作步驟工作夾具2到達廢品收集裝置3時，可編程控制器 通過控制開啟氣缸12的電磁控制閥14，驅動開啟氣缸12的活塞桿向上運動，開啟板15上 的兩個凸出部13向上頂起夾具開關柄8，夾具2打開，然后可編程控制器通過控制與被檢不 合格產品對應的廢品頂出氣缸5的電磁控制閥14，控制該廢品頂出氣缸5的活塞桿伸出，進 而推桿9將裝夾孔7內的不合格產品推出，不合格產品落入廢品收集裝置3內；然后可編程 控制器控制廢品頂出氣缸5收回、開啟氣缸12收回；夾具2繼續(xù)向前傳送，傳送至合格品收 集裝直4，可編程控制器通過控制開啟氣缸12的電磁控制閥14，驅動開啟氣缸12的活塞桿 向上運動，開啟板15上的兩個凸出部13向上頂起夾具開關柄8，夾具2打開，然后可編程控 制器通過控制與被檢合格產品對應的合格品頂出氣缸6的電磁控制閥14，控制該合格品頂 出氣缸6的活塞桿伸出，進而推桿9將裝夾孔7內的合格產品推出，合格產品落入合格品收 集裝置4內，推桿9的端部套裝有緩沖套10可防止金屬推桿9對合格產品造成損壞；然后 可編程控制器控制合格品頂出氣缸6收回、開啟氣缸12收回，完成廢品、合格品的分離及收 集。
權利要求1.用于大塑針組裝的廢品分離裝置，其特征在于它包括傳送裝置(I)和設置于傳送裝置(I)上的夾具(2)，傳送裝置(I)的一側沿傳送方向依次設置有廢品收集裝置(3)和合格品收集裝置(4)，在傳送裝置(I)的另一側沿傳送方向依次設置有廢品頂出氣缸(5)和合格品頂出氣缸(6),夾具(2)上設有裝夾孔(7),夾具(2)的底端設有夾具開關柄(8),廢品頂出氣缸(5)和合格品頂出氣缸(6)的活塞桿上均安裝有推桿(9)，廢品收集裝置(3)和合格品收集裝置(4)與傳送裝置(I)之間均設有一個夾具開啟裝置(11)，所述的夾具開啟裝置(11)包括一個開啟氣缸(12 )，開啟氣缸(12 )的活塞桿的端部設有凸出部(13 )。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于大塑針組裝的廢品分離裝置，其特征在于所述的廢品頂出氣缸(5)、合格品頂出氣缸(6)和開啟氣缸(12)上均安裝有電磁控制閥(14)。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于大塑針組裝的廢品分離裝置，其特征在于所述的推桿(9)的端部套裝有緩沖套(10)。
專利摘要本實用新型公開了用于大塑針組裝的廢品分離裝置，它包括傳送裝置(1)和夾具(2)，傳送裝置(1)的一側設置有廢品收集裝置(3)和合格品收集裝置(4)，在傳送裝置(1)的另一側設置有廢品頂出氣缸(5)和合格品頂出氣缸(6)，夾具(2)的底端設有夾具開關柄(8)，廢品收集裝置(3)和合格品收集裝置(4)與傳送裝置(1)之間均設有一個夾具開啟裝置(11)。本實用新型的有益效果是設計合理、結構簡單，且工作效率高，運作流暢；廢品分離操作精度高，速度快，為大塑針組件自動化組裝提供了條件；還降低了操作工的勞動強度，減少了操作工數(shù)量，有利于保持車間的無菌環(huán)境，有效防止產品的二次污染，同時也降低了加工成本。
文檔編號B07C5/00GK202823911SQ201220388439
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月7日 優(yōu)先權日2012年8月7日
發(fā)明者蘭海, 殷成軍, 楊帆 申請人:江西科倫醫(yī)療器械制造有限公司