專利名稱：一次性吸收芯體高吸水性樹脂與木漿纖維的分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種顆粒狀固體與纖維的分離裝置，特別涉及一次性吸收芯體高吸水性樹脂與木漿纖維的分離裝置。
背景技術(shù)：
隨著生活水平的提高和生活方式的改變，一次性衛(wèi)生用品的使用在日常生活中越來越普及了，市場滲透率不斷提高，而影響衛(wèi)生用品品質(zhì)的核心因素之一為吸收芯體，其吸收載體主要由高吸水樹脂與木漿纖維等材料組成。因此，高吸水樹脂與木漿纖維的含量與比例均會影響衛(wèi)生用品的回滲、擴(kuò)散、滲透與干爽性等性能。在一次性衛(wèi)生用品行業(yè)中，經(jīng)常使用紙尿褲的回滲量或者滲透擴(kuò)散等指標(biāo)來衡量產(chǎn)品的干爽性能，當(dāng)產(chǎn)品的上述指標(biāo)數(shù)據(jù)異常時，就必須采用鈉離子電極法或者分光光度法測定產(chǎn)品中的高吸水性樹脂與木漿纖維的含量，但測定之前必須將吸收芯體中的高吸水性樹脂分離出來，并以該高吸水性樹脂為樣品制作標(biāo)準(zhǔn)曲線。然而，一次性衛(wèi)生用品的吸收芯體在生產(chǎn)過程中經(jīng)過了吸附穿插、光壓、網(wǎng)壓等工序后，其中的高吸水性樹脂與木漿纖維相互纏結(jié)、抱合，賦予吸收芯體較高的干強(qiáng)度和密度，因此，分離吸收芯體中的高吸水性樹脂具有一定的難度。目前，主要采用手工分離的辦法將高吸水性樹脂從吸收芯體中分離出來，整個操作過程費時、費力、效率低，且分離不完全，所分離出來的高吸水樹脂總是含有木漿纖維。為解決這一問題，開發(fā)出一種能夠快速且有效的高吸水性樹脂與木漿纖維的分離裝置，目前國內(nèi)外未見相關(guān)的文獻(xiàn)報道。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的，就是為了提供一種快速且有效的高吸水性樹脂與木漿纖維的分離裝置。本實用新型采用的技術(shù)方案為所述的一種一次性吸收芯體高吸水性樹脂與木漿纖維的分離裝置，其結(jié)構(gòu)特點為包括側(cè)面設(shè)有空氣進(jìn)孔的頂蓋、圓心處設(shè)有吸孔的底座和吸附力產(chǎn)生系統(tǒng)，在所述頂蓋和底座之間的分離系統(tǒng)由多個不同目數(shù)的篩網(wǎng)疊加構(gòu)成，所述吸附力產(chǎn)生系統(tǒng)與底座的吸孔連接；空氣通過頂蓋的空氣進(jìn)孔與頂層篩網(wǎng)相通。所述的一次性吸收芯體高吸水性樹脂與木漿纖維的分離裝置，其特征在于吸附力產(chǎn)生系統(tǒng)為吸塵器。所述的一次性吸收芯體高吸水性樹脂與木漿纖維的分離裝置，其特征在于所述頂蓋側(cè)面的空氣進(jìn)孔為對稱分布，空氣進(jìn)孔數(shù)量不少于2個。所述的一次性吸收芯體高吸水性樹脂與木漿纖維的分離裝置，其特征在于所述頂蓋側(cè)面空氣進(jìn)孔的孔徑為2mm 30mm。所述的一次性吸收芯體高吸水性樹脂與木漿纖維的分離裝置，其特征在于所述底座的吸孔的直徑為IOmm 60mm。[0013]所述的一次性吸收芯體高吸水性樹脂與木漿纖維的分離裝置，其特征在于所述分離系統(tǒng)的篩網(wǎng)數(shù)量不少于2個，篩網(wǎng)疊加順序為從上至下篩網(wǎng)目數(shù)是由少到多設(shè)置。[0014]所述的一次性吸收芯體高吸水性樹脂與木漿纖維的分離裝置，其特征在于頂蓋與篩網(wǎng)之間、篩網(wǎng)與篩網(wǎng)之間以及篩網(wǎng)與底座之間為密閉連接。[0015]所述的一次性吸收芯體高吸水性樹脂與木漿纖維的分離裝置，其特征在于所述頂蓋側(cè)面的切線與空氣進(jìn)孔的夾角為20° 160°。[0016]所述的一次性吸收芯體高吸水性樹脂與木漿纖維的分離裝置，其特征在于所述分離系統(tǒng)的篩網(wǎng)目數(shù)為10目 200目。[0017]所述的一次性吸收芯體高吸水性樹脂與木漿纖維的分離裝置，其特征在于所述頂蓋側(cè)面的切線與空氣進(jìn)孔的夾角為45°。[0018]吸附力產(chǎn)生系統(tǒng)為吸塵器，其作用為產(chǎn)生吸附力，并與底座的吸孔相連接；底座吸孔形狀為圓形，直徑為IOmm 60_;在頂蓋和底座之間的分離系統(tǒng)由不同目數(shù)的篩網(wǎng)疊加排列構(gòu)成，篩網(wǎng)數(shù)量不少于2個，篩網(wǎng)的目數(shù)范圍為10目 200目，且按照從上至下篩網(wǎng)的目數(shù)由少到多的順序進(jìn)行疊加排列，各組件之間通過疊加連接外扣件、和內(nèi)扣件、進(jìn)行連接，其中疊加連接外扣件的外徑與內(nèi)扣件的內(nèi)徑相切，如將外扣件嵌入內(nèi)扣件內(nèi)即可實現(xiàn)篩網(wǎng)與篩網(wǎng)之間的密閉連接。[0019]所述分離系統(tǒng)的篩網(wǎng)的最優(yōu)數(shù)量為2個，分為頂層篩網(wǎng)、下層篩網(wǎng)，由上至下篩網(wǎng)目數(shù)依次為40目與100目。[0020]當(dāng)吸塵器產(chǎn)生吸附力時，所述分離裝置外的空氣通過頂蓋上的空氣進(jìn)孔進(jìn)入與頂蓋相連接的頂層篩網(wǎng)，在吸附力與空氣氣流的共同作用下，在頂層篩網(wǎng)上產(chǎn)生氣流漩渦，使得放置于頂層篩網(wǎng)上的顆粒狀高吸水性樹脂與木漿纖維隨漩渦氣流不斷運動、翻滾、抖動， 由于二者物體的密度差距較大，即顆粒狀高吸水性樹脂的密度永大于木漿纖維。因此，在氣流的作用下，高吸水性樹脂能快速、有效地與木漿纖維進(jìn)行分離。其中，木漿纖維在吸附力的作用下依次穿過所疊加的頂層篩網(wǎng)、下層篩網(wǎng)，并最終被吸塵器吸走；同理，顆粒較小的高吸水性樹脂在吸附力的作用下穿過孔徑大于其顆粒粒徑的篩網(wǎng)，直至到達(dá)孔徑小于顆粒粒徑的篩網(wǎng)上，或者被吸塵器吸走。[0021]本實用新型實現(xiàn)的有益效果本儀器操作簡單，能快速、有效地分離一次性吸收芯體的高吸水性樹脂與木漿纖維，提高測定一次性衛(wèi)生用品吸收芯體中高吸水性樹脂含量的速度。


[0022]圖I是一種一次性吸收芯體高吸水性樹脂與木漿纖維的分離裝置示意圖。[0023]圖2是頂蓋結(jié)構(gòu)示意圖。[0024]圖3是頂層篩網(wǎng)示意圖。[0025]圖4是下層篩網(wǎng)示意圖。[0026]圖5是扣件連接示意圖。[0027]圖中，I是頂蓋，2是頂層篩網(wǎng)，3是下層篩網(wǎng)，4是底座，5是底座吸孔，6是下層篩網(wǎng)外扣件，7是分離系統(tǒng)，8是頂層篩網(wǎng)內(nèi)扣件，9是頂蓋上的空氣進(jìn)孔，Θ是頂蓋側(cè)面的切線與空氣進(jìn)孔的夾角，11是頂層篩網(wǎng)外扣件，12是下層篩網(wǎng)內(nèi)扣件。
具體實施方式
為了對本實用新型作進(jìn)一步的了解，現(xiàn)結(jié)合附圖對其作具體的說明。如附圖所示，本實用新型所述的一種一次性吸收芯體高吸水性樹脂與木漿纖維的分離裝置，其結(jié)構(gòu)特點為包括側(cè)面設(shè)有空氣進(jìn)孔9的頂蓋I、圓心處設(shè)有吸孔5的底座4和吸附力產(chǎn)生系統(tǒng)，在所述頂蓋I和底座4之間的分離系統(tǒng)7，所述分離系統(tǒng)7由不同目數(shù)的篩網(wǎng)疊加構(gòu)成，所述吸附力產(chǎn)生系統(tǒng)與底座的吸孔5連接。其中，頂蓋I側(cè)面的空氣進(jìn)孔9呈對稱分布，所述頂蓋I側(cè)面的切線與空氣進(jìn)孔9的夾角9為20° 160°，優(yōu)選為45° ;空氣進(jìn)孔數(shù)量不少于2個，孔徑為2mm 30mm，裝置外的空氣通過空氣進(jìn)孔9與頂層篩網(wǎng)2相通；吸附力產(chǎn)生系統(tǒng)為吸塵器，其作用為產(chǎn)生吸附力，并與底座4的吸孔5相連接；底座吸孔5形狀為圓形,直徑為IOmm 60mm ;在頂蓋I和底座4之間的分離系統(tǒng)7由不同目數(shù)的篩網(wǎng)疊加排列構(gòu)成，篩網(wǎng)數(shù)量不少于2個，篩網(wǎng)的目數(shù)范圍為10目 200目，且按照從上至下篩網(wǎng)的目數(shù)由少到多的順序進(jìn)行疊加排列，各組件之間的疊加連接通過下層篩網(wǎng)外扣件6、頂層篩網(wǎng)11外扣件、頂層篩網(wǎng)內(nèi)扣件8、下層篩網(wǎng)內(nèi)扣件12進(jìn)行連接，其中疊加連接外扣件的外徑與內(nèi)扣件的內(nèi)徑相切，如將頂層篩網(wǎng)外扣件11嵌入下層篩網(wǎng)內(nèi)扣件12內(nèi)即可實現(xiàn)頂層篩網(wǎng)2與下層篩網(wǎng)3之間的密閉連接。所述分離系統(tǒng)7的篩網(wǎng)的最優(yōu)數(shù)量為2個，分為頂層篩網(wǎng)2、下層篩網(wǎng)3，由頂層篩網(wǎng)至下層篩網(wǎng)目數(shù)依次為40目至100目。其中，下層篩網(wǎng)3為100目，頂層篩網(wǎng)2為40目，從下至上，依次將下層篩網(wǎng)3、頂層篩網(wǎng)2和頂蓋I進(jìn)行疊加，頂層篩網(wǎng)2通過頂層篩網(wǎng)內(nèi)扣件8與頂蓋I下部設(shè)有的頂蓋外扣件密閉扣合，下層篩網(wǎng)3通過下層篩網(wǎng)外扣件6置于底座4的底座內(nèi)扣件上實現(xiàn)之間的密閉扣合，因而上述各組件之間疊加連接是通過下層篩網(wǎng)外扣件6、頂層篩網(wǎng)11外扣件、頂層篩網(wǎng)內(nèi)扣件8、下層篩網(wǎng)內(nèi)扣件12而達(dá)到密閉連接。實施例I按上述步驟將各部分組裝完畢后，將吸塵器的吸塵口與吸孔5進(jìn)行緊密連接。取某一品牌嬰幼兒紙尿褲Ls，并將紙尿褲的面層、導(dǎo)流層、防漏隔邊與芯體包裹層等材料去除，同時，將芯體的吸收性物質(zhì)，包括高吸水性樹脂、木漿取出，并將其掏碎后放置于頂層篩網(wǎng)2上，啟動吸塵器后，可以發(fā)現(xiàn)高吸水性樹脂與木漿纖維在頂層篩網(wǎng)2上不斷運動、翻滾、抖動，由于二者物體的密度差距較大，即顆粒狀高吸水性樹脂的密度永大于木漿纖維。因此，在氣流的作用下，高吸水性樹脂能快速、有效地與木漿纖維進(jìn)行分離。其中，木漿纖維在吸塵器吸附力的作用下，依次穿過所疊加的頂層篩網(wǎng)、下層篩網(wǎng)，并最終被吸塵器吸走；同理，顆粒較小的高吸水性樹脂在吸附力的作用下穿過孔徑大于其顆粒粒徑的頂層篩網(wǎng)2，到達(dá)孔徑小于顆粒粒徑的下層篩網(wǎng)3上，或者依次穿過所疊加的頂層篩網(wǎng)、下層篩網(wǎng)后被吸塵器吸走。
權(quán)利要求1.ー種一次性吸收芯體高吸水性樹脂與木漿纖維的分離裝置，其特征在于包括側(cè)面設(shè)有空氣進(jìn)孔(9)的頂蓋(I)、圓心處設(shè)有吸孔的底座(4)和吸附カ產(chǎn)生系統(tǒng)，在所述頂蓋和底座之間的分離系統(tǒng)(7)由多個不同目數(shù)的篩網(wǎng)疊加構(gòu)成，所述吸附力產(chǎn)生系統(tǒng)與底座的吸孔(5)連接；空氣通過頂蓋(I)的空氣進(jìn)孔(9)與頂層篩網(wǎng)(2)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一次性吸收芯體高吸水性樹脂與木漿纖維的分離裝置，其特征在于吸附カ產(chǎn)生系統(tǒng)為吸塵器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一次性吸收芯體高吸水性樹脂與木漿纖維的分離裝置，其特征在于所述頂蓋(I)側(cè)面的空氣進(jìn)孔(9)為對稱分布，空氣進(jìn)孔數(shù)量不少于2個。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一次性吸收芯體高吸水性樹脂與木漿纖維的分離裝置，其特征在于所述頂蓋側(cè)面空氣進(jìn)孔(9)的孔徑為2mm 30mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一次性吸收芯體高吸水性樹脂與木漿纖維的分離裝置，其特征在于所述底座的吸孔(5)的直徑為IOmm 60mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一次性吸收芯體高吸水性樹脂與木漿纖維的分離裝置，其特征在于所述分離系統(tǒng)(7)的篩網(wǎng)數(shù)量不少于2個，篩網(wǎng)疊加順序為從上至下篩網(wǎng)目數(shù)是由少到多設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一次性吸收芯體高吸水性樹脂與木漿纖維的分離裝置，其特征在于頂蓋(I)與篩網(wǎng)之間、篩網(wǎng)與篩網(wǎng)之間以及篩網(wǎng)與底座(4)之間為密閉連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的一次性吸收芯體高吸水性樹脂與木漿纖維的分離裝置，其特征在于所述頂蓋側(cè)面的切線與空氣進(jìn)孔(9)的夾角(Θ )為20° 160°。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一次性吸收芯體高吸水性樹脂與木漿纖維的分離裝置，其特征在于所述分離系統(tǒng)(7)的篩網(wǎng)目數(shù)為10目 200目。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一次性吸收芯體高吸水性樹脂與木漿纖維的分離裝置，其特征在于所述頂蓋側(cè)面的切線與空氣進(jìn)孔(9)的夾角(Θ )為45°。
專利摘要本實用新型公開一種一次性吸收芯體高吸水性樹脂與木漿纖維的分離裝置，包括側(cè)面設(shè)有空氣進(jìn)孔的頂蓋、圓心處設(shè)有吸孔的底座、吸附力產(chǎn)生系統(tǒng)，以及在所述頂蓋和底座之間的分離系統(tǒng)，所述分離系統(tǒng)由不同目數(shù)的篩網(wǎng)疊加構(gòu)成，所述吸附力產(chǎn)生系統(tǒng)與底座的吸孔連接。其中，頂蓋側(cè)面的空氣進(jìn)孔呈對稱分布，空氣進(jìn)孔數(shù)量不少于2個，孔徑為2mm～30mm；吸附力產(chǎn)生系統(tǒng)為吸塵器，并與底座的吸孔相連接；底座吸孔形狀為圓形，直徑為10mm～60mm；分離系統(tǒng)的篩網(wǎng)數(shù)量不少于2個，且按照從上至下篩網(wǎng)的目數(shù)由小到大的順序進(jìn)行疊加，篩網(wǎng)的目數(shù)范圍為10目～200目。該儀器裝置操作簡單，成本低，易于操作。
文檔編號B07B4/08GK202803618SQ20122040076
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月13日
發(fā)明者周丕嚴(yán), 杭淵, 劉榕城, 洪錫全, 裴小蘇 申請人:宜興丹森科技有限公司