專利名稱：帶刻度盤的螺旋溜槽截取裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于涉及重力選礦設備中的螺旋溜槽截取裝置技術領域，特別涉及一種帶刻度盤的螺旋溜槽截取裝置。
背景技術：
螺旋溜槽在重力選礦領域中應該廣泛，主要適用于鎢礦、錫礦金礦石，特別在赤鐵礦、鈦鐵礦以及非金屬礦得到廣泛應用。其構造主要由給礦勻分器、給礦槽、螺旋槽，產品截取槽、產品集聚斗和槽支架(包括十字架或三角架)等六部分組成。選礦原理礦粒在螺旋溜槽中受到重力、離心力、摩擦力和斜面水流產生的復合作用力等聯(lián)合作用下，使礦粒按密度分層，而且沿槽子徑向按密度發(fā)生分帶，達到選別目的。當?shù)V漿從螺旋溜槽首端從切線方向給入，在固定螺旋槽內自流向下運動時，密度小的礦粒位于外層，由尾礦端排出；密度大的礦粒位于內層，精礦可由螺旋溜槽內側排出。影響螺旋溜槽選礦作業(yè)主要因素取決于給礦條件，其中給礦流量、濃度、粒度均會影響選別效果。在現(xiàn)場生產中，給礦條件發(fā)生變化時，需要調節(jié)螺旋溜槽末端的截取器，通過改變溜槽帶寬長度，從而穩(wěn)定現(xiàn)場指標。目前現(xiàn)場操作工在調節(jié)螺旋溜槽截取器，通常采用手動調節(jié)方式，通過人眼觀察測量位置和讀取測量數(shù)值，并根據(jù)入料狀態(tài)進行調節(jié)。當操作人員調節(jié)后，需要借助測量工具計算來調整帶寬大小。但由于現(xiàn)場螺旋溜槽處在運轉狀態(tài)，有大量礦漿在溜槽內流經，增加現(xiàn)場測量難度。這種測量方法誤差性較大。另外，一般螺旋溜槽截取器所處的位置光線較暗，在手工測量時，需要手電筒照明才能完成測量操作，增加了勞動強度。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種測量準確，調節(jié)方便的帶刻度盤的螺旋溜槽截取裝置。本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現(xiàn)的本實用新型的帶刻度盤的螺旋溜槽截取裝置，包括截取器，設置在螺旋溜槽末端的截取器固定架，其特征在于帶測量刻度數(shù)值的扇形刻度盤下端通過螺栓與截取器固定架固定連接，所述的截取器固定架頂端設計成半圓形，所述的截取器的下部設計成與固定架頂端半圓形相匹配的弧形，其截取器設置在扇形刻度盤外側，與截取器固定架轉動連接。本實用新型的優(yōu)點是由于截取器上設置了扇形刻度盤，在現(xiàn)場操作時，操作員不需攜帶測量帶寬工具，只需通過扇形刻度盤上旋轉角度就可推算出當前帶寬長度。使螺旋溜槽在生產過程中實現(xiàn)標準化，提高重選作業(yè)率，減輕操作員勞動強度。
圖I為本實用新型的結構示意圖。[0011]圖2為扇形刻度盤安裝示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖說明本實用新型的具體實施方式
。 如圖I、圖2所示，本實用新型的帶刻度盤的螺旋溜槽截取裝置，包括截取器3，設置在螺旋溜槽I末端的截取器固定架5，其特征在于帶測量刻度數(shù)值的扇形刻度盤2下端通過螺栓6與截取器固定架5固定連接，所述的截取器固定架5頂端設計成半圓形4，所述的截取器的下部設計成與固定架頂端半圓形4相匹配的弧形，其扇形刻度盤的弧度數(shù)是根據(jù)溜槽截取器調節(jié)支點及截取器旋轉半徑決定的。由于螺旋溜槽截取器尺寸不同，造成截取器旋轉半徑也不同，因此在確定制作扇形刻度的弧度時，先測量其截取器旋轉半徑大小，本實用新型的示意圖中的截取器旋轉半徑均為50_。如圖I所示；本實用新型的截取器3設置在扇形刻度盤2外側，與截取器固定架5轉動連接。在現(xiàn)場操作時，操作員不需攜帶測量帶寬工具，只需通過扇形刻度盤上旋轉角度就可推算出當前帶寬長度。每當截取器向左或向右旋轉一個刻度，代表帶寬向內側或外側縮短2_。測量范圍為0-2n，n是根據(jù)溜槽調整帶寬的范圍而確定的。由于截取器上設置了扇形刻度盤，使螺旋溜槽在生產過程中實現(xiàn)標準化，提高重選作業(yè)率，減輕操作員勞動強度。
權利要求1.一種帶刻度盤的螺旋溜槽截取裝置，包括截取器，設置在螺旋溜槽末端的截取器固定架，其特征在于帶測量刻度數(shù)值的扇形刻度盤下端通過螺栓與截取器固定架固定連接，所述的截取器固定架頂端設計成半圓形，所述的截取器的下部設計成與固定架頂端半圓形相匹配的弧形，其截取器設置在扇形刻度盤外側，與截取器固定架轉動連接。
專利摘要本實用新型屬于涉及重力選礦設備中的螺旋溜槽截取裝置技術領域，特別涉及一種帶刻度盤的螺旋溜槽截取裝置。包括截取器，設置在螺旋溜槽末端的截取器固定架，其特征在于帶測量刻度數(shù)值的扇形刻度盤下端通過螺栓與截取器固定架固定連接，所述的截取器固定架頂端設計成半圓形，所述的截取器的下部設計成與固定架頂端半圓形相匹配的弧形，其截取器設置在扇形刻度盤外側，與截取器固定架轉動連接。本實用新型的優(yōu)點是由于截取器上設置了扇形刻度盤，在現(xiàn)場操作時，操作員不需攜帶測量帶寬工具，只需通過扇形刻度盤上旋轉角度就可推算出當前帶寬長度。使螺旋溜槽在生產過程中實現(xiàn)標準化，提高重選作業(yè)率，減輕操作員勞動強度。
文檔編號B03B5/62GK202752093SQ20122040665
公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權日2012年8月16日
發(fā)明者蓋壯, 劉文勝 申請人:鞍鋼集團礦業(yè)公司