專利名稱：用于礦井下的液壓動篩跳汰機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種液壓動篩跳汰機，尤其是一種用于礦井下的液壓動篩跳汰機。
背景技術(shù)：
液壓動篩跳汰機作為矸石與煤塊的分離裝置，在國內(nèi)外被廣泛地使用，因此液壓動篩跳汰機是一種重要的礦山設(shè)備，特別隨著煤礦的綠色開采，在礦井中就要對煤塊分選，把煤矸石分選出后再回填到礦井中，用于礦井下的動篩跳汰機是一項新的礦山設(shè)備，現(xiàn)有井下跳汰機主要有兩種空氣式跳汰機、機械動篩跳汰機。空氣式跳汰機由于其篩板是固定在機體中，物料的分層與移動是靠壓縮空氣帶動槽體內(nèi)的水，由篩板下面向上通過篩板鼓動在篩面上的物料運動，來實現(xiàn)松散、分層并移動。其缺點是要專門配備一個大功率的空氣壓縮機，增加了設(shè)備的投資和操作人員；物料的分層、移動和松散效果差，篩選效果差，且效率低。機械動篩跳汰機的篩板的跳汰是由電機、減速器帶動曲柄連桿機構(gòu)來驅(qū)動的，其缺點是機械傳動效率低；篩板跳汰的振幅、頻率只有在停機的情況下，通過調(diào)節(jié)擺桿絲杠的長度和更換皮帶輪，改變傳動比來實現(xiàn)，調(diào)節(jié)不便，且要經(jīng)過多次調(diào)節(jié)，才能達(dá)到較為理想的振幅、頻率，嚴(yán)重地影響了生產(chǎn)效率，且要配備多套皮帶、皮帶輪，增加了投資并不便于管理?，F(xiàn)在還沒有一種用于礦井下的液壓動篩跳汰機。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述技術(shù)缺點，本實用新型的目的是提供一種用于礦井下的液壓動篩跳汰機，因此降低了開采成本，保證了礦井安全。為達(dá)到上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是包含有具有分選出塊煤的上端分選腔、分選出矸石的下端分選腔和分選出細(xì)煤的篩板腔的液壓動篩跳汰機本體，用于排出塊煤和矸石的輸送裝置，具有與液壓動篩跳汰機本體的上端分選腔、下端分選腔和篩板腔的分別連通前腔體、中腔體和后腔體的槽體。在液壓動篩跳汰機本體工作時，塊煤進(jìn)入到前腔體中，矸石進(jìn)入到中腔體中，細(xì)煤通過篩板進(jìn)入到后腔體中，達(dá)到洗選目的，由于設(shè)計了槽體和輸送裝置，在原煤生產(chǎn)時，利用礦井的井水和液壓泵站，在礦井中就可以分選原煤，使矸石不升井，因此降低了開采成本，保證了礦井安全。本實用新型設(shè)計了，輸送裝置設(shè)置為刮板輸送機，槽體設(shè)置有上側(cè)口、下側(cè)口、前腔體、中腔體和后腔體，在槽體中依次設(shè)置有前腔體、中腔體和后腔體，上側(cè)口和下側(cè)口分別設(shè)置在后腔體的上下端，液壓動篩跳汰機本體和刮板輸送機設(shè)置在槽體中，刮板輸送機設(shè)置為兩組并一端分別前腔體和中腔體的底端，液壓動篩跳汰機本體的上端分選腔的出腔口設(shè)置為與前腔體連通，液壓動篩跳汰機本體的下端分選腔的出腔口設(shè)置為與中腔體連通，液壓動篩跳汰機本體的篩板腔設(shè)置與后腔體連通，上側(cè)口設(shè)置為與液壓動篩跳汰機本體入料口連通。[0007]本實用新型設(shè)計了，槽體設(shè)置為沿刮板輸送機的中心線延伸到刮板輸送機的上端，在槽體上設(shè)置有水位自動控制裝置，在槽體的側(cè)面設(shè)置有溢流箱。本實用新型設(shè)計了，液壓動篩跳汰機本體設(shè)置為包含有搖臂、搖臂驅(qū)動裝置、篩板、排矸裝置、溢流堰板和溢流堰調(diào)節(jié)裝置，搖臂的一端設(shè)置為與槽體鉸接并另一端設(shè)置為通過搖臂驅(qū)動裝置與槽體聯(lián)接，篩板設(shè)置在搖臂上，在搖臂的上側(cè)面設(shè)置有溢流堰板，在溢流堰板與搖臂之間的端口上分別設(shè)置有排矸裝置和溢流堰調(diào)節(jié)裝置，溢流堰調(diào)節(jié)裝置設(shè)置為與溢流堰板聯(lián)接，排矸裝置設(shè)置為與搖臂聯(lián)接。本實用新型設(shè)計了，搖臂驅(qū)動裝置設(shè)置為包含有支承架、液壓缸、連接座、磁位移傳感器和緩沖彈簧，支承架分別設(shè)置為在槽體的兩側(cè)端并設(shè)置為與槽體聯(lián)接，液壓缸設(shè)置為通過連接座與支承架鉸接，連接座設(shè)置在液壓缸的固定端缸體的中間部位，液壓缸的固定端缸體設(shè)置為與連接座聯(lián)接并伸縮端缸體設(shè)置為與搖臂聯(lián)接，在液壓缸上設(shè)置有磁位移傳感器，在槽體的側(cè)板上設(shè)有緩沖彈簧，緩沖彈簧設(shè)置為與搖臂接觸聯(lián)接，在支承架的左右兩端分別設(shè)置有邊框并液壓缸設(shè)置在支承架的兩個邊框中間。本實用新型設(shè)計了，篩板設(shè)置為倒梯形截面的篩條與框架組成的篩孔呈長方形、順物流方向排列的裝置。本實用新型設(shè)計了，排矸裝置設(shè)置為包含有鏈輪、排矸輪、鏈條、張緊裝置、液壓馬達(dá)和小鏈條，排矸輪設(shè)置在搖臂的側(cè)側(cè)，排矸輪設(shè)置為與大鏈輪聯(lián)接，液壓馬達(dá)設(shè)置在槽體上，液壓馬達(dá)的輸出軸設(shè)置為與小鏈輪聯(lián)接，小鏈輪設(shè)置為通過鏈條與大鏈輪聯(lián)接，在鏈條上設(shè)置有張緊裝置。本實用新型設(shè)計了，溢流堰調(diào)節(jié)裝置設(shè)置為包含有油缸、可調(diào)閘板和支座，支座設(shè)置為溢流堰板聯(lián)接，油缸設(shè)置為與支座聯(lián)接，可調(diào)閘板設(shè)置為與油缸。

圖1為本實用新型的示意圖圖2為搖臂驅(qū)動裝置3的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為排矸裝置5的結(jié)構(gòu)示意圖圖4為溢流堰調(diào)節(jié)裝置7的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
附圖為本實用新型的一個實施例，結(jié)合附圖具體說明本實施例，包含有液壓動篩跳汰機本體2、槽體I和刮板輸送機8，槽體I設(shè)置有上側(cè)口 12、下側(cè)口 17、前腔體13、中腔體14和后腔體15，在槽體I中依次設(shè)置有前腔體13、中腔體14和后腔體15，上側(cè)口 12和下側(cè)口 17分別設(shè)置在后腔體15的上下端，液壓動篩跳汰機本體2和刮板輸送機8設(shè)置在槽體I中，刮板輸送機8設(shè)置為兩組并一端分別前腔體13和中腔體14的底端，液壓動篩跳汰機本體2的上端分選腔101的出腔口設(shè)置為與前腔體13連通，液壓動篩跳汰機本體2的下端分選腔102的出腔口設(shè)置為與中腔體14連通，液壓動篩跳汰機本體2的篩板腔103設(shè)置與后腔體15連通，上側(cè)口 12設(shè)置為與液壓動篩跳汰機本體2入料口連通。在本實施例中，槽體I設(shè)置為沿刮板輸送機8的中心線延伸到刮板輸送機8的上端，在槽體I上設(shè)置有水位自動控制裝置，在槽體I的側(cè)面設(shè)置有溢流箱11。[0019]在本實施例中，液壓動篩跳汰機本體2設(shè)置為包含有搖臂9、搖臂驅(qū)動裝置3、篩板
4、排矸裝置5、溢流堰板6和溢流堰調(diào)節(jié)裝置7，搖臂9的一端設(shè)置為與槽體I鉸接并另一端設(shè)置為通過搖臂驅(qū)動裝置3與槽體I聯(lián)接，篩板4設(shè)置在搖臂9上，在搖臂9的上側(cè)面設(shè)置有溢流堰板6，在溢流堰板6與搖臂9之間的端口上分別設(shè)置有排矸裝置5和溢流堰調(diào)節(jié)裝置7，溢流堰調(diào)節(jié)裝置7設(shè)置為與溢流堰板6聯(lián)接，排矸裝置5設(shè)置為與搖臂9聯(lián)接。在本實施例中，上端分選腔101是指溢流堰板6上側(cè)面與槽體I壁之間組成的腔體，下端分選腔102是指溢流堰板6下側(cè)面與篩板4內(nèi)端面之間組成的腔體，篩板腔103是指用于放置篩板4的腔體。在本實施例中，搖臂驅(qū)動裝置3設(shè)置為包含有支承架31、液壓缸32、連接座33、磁位移傳感器34和緩沖彈簧35，支承架3 I分別設(shè)置為在槽體I的兩側(cè)端并設(shè)置為與槽體I聯(lián)接，液壓缸32設(shè)置為通過連接座33與支承架3 I鉸接，連接座33設(shè)置在液壓缸32的固定端缸體的中間部位，液壓缸32的固定端缸體設(shè)置為與連接座33聯(lián)接并伸縮端缸體設(shè)置為與搖臂9聯(lián)接，在液壓缸32上設(shè)置有磁位移傳感器34，在槽體I的側(cè)板上設(shè)有緩沖彈簧35，緩沖彈簧35設(shè)置為與搖臂9接觸聯(lián)接，在支承架3 I的左右兩端分別設(shè)置有邊框并液壓缸32設(shè)置在支承架3 I的兩個邊框中間。當(dāng)液壓缸32的柱塞伸縮至規(guī)定位置時，磁位移傳感器34便向液壓操縱裝置發(fā)出信號，控制柱塞不再伸長或收縮，油缸進(jìn)油口切換為出油口，在搖臂重力的作用下將油缸內(nèi)油排除，并開始下一個工作程序，使搖臂9帶動篩板4實現(xiàn)跳汰作業(yè)。在本實施例中，篩板4設(shè)置為倒梯形截面的篩條與框架組成的篩孔呈長方形、順物流方向排列的裝置。在本實施例中，排矸裝置5設(shè)置為包含有鏈輪52、排矸輪51、鏈條53、張緊裝置54、液壓馬達(dá)56和小鏈條55，排矸輪5 I設(shè)置在搖臂9的側(cè)側(cè)，排矸輪5 I設(shè)置為與大鏈輪52聯(lián)接，液壓馬達(dá)56設(shè)置在槽體I上，液壓馬達(dá)56的輸出軸設(shè)置為與小鏈輪55聯(lián)接，小鏈輪55設(shè)置為通過鏈條53與大鏈輪52聯(lián)接，在鏈條53上設(shè)置有張緊裝置54。由液壓馬達(dá)56帶動小鏈輪55，小鏈輪55通過鏈條53帶動大鏈輪52，大鏈輪52帶動排矸輪5 I進(jìn)行排矸。在本實施例中，溢流堰調(diào)節(jié)裝置7設(shè)置為包含有油缸73、可調(diào)閘板71和支座72，支座72設(shè)置為溢流堰板6聯(lián)接，油缸73設(shè)置為與支座72聯(lián)接，可調(diào)閘板71設(shè)置為與油缸73?？烧{(diào)閘板71能上、下移動。使用本實用新型時，將需要洗選的原煤由槽體I上部的上側(cè)口 12加入槽體I中，并堆積在篩板4上，槽體I內(nèi)加夠足量的水，通過液壓操縱裝置，操縱搖臂驅(qū)動裝置3，由搖臂9帶動篩板4，在水中上下擺動，利用水對物料產(chǎn)生一個相對流動，使物料分散、分層、流動，經(jīng)溢流堰調(diào)節(jié)裝置7、排矸輪51、溢流堰板6卸入提升機，塊煤進(jìn)入到前腔體13中，矸石進(jìn)入到中腔體14中，細(xì)煤通過篩板4進(jìn)入到后腔體15中，達(dá)到洗選目的，搖臂9跳汰的振幅、頻率可通過液壓操縱裝置來調(diào)節(jié)和控制，這樣就不需要停機來調(diào)節(jié)。因此，本實用新型具有篩選效果好，效率高，使用、調(diào)節(jié)方便，投資少，可靠性高等特點，為選煤廠提供了一種使用、調(diào)節(jié)方便，效率高的液壓動篩跳汰機本實用新型具有下特點1、由于設(shè)計了槽體I和輸送裝置，在原煤生產(chǎn)時，利用礦井的井水和液壓泵站，在礦井中就可以分選原煤，使矸石不升井，因此降低了開采成本，保證了礦井安全。2、由于設(shè)計了搖臂驅(qū)動裝置3、排矸裝置5和溢流堰調(diào)節(jié)裝置7，實現(xiàn)了液壓驅(qū)動，方便了設(shè)備的調(diào)整。3、由于設(shè)計了刮板輸送機8，保證了原煤的連續(xù)性分選，與現(xiàn)有煤礦生產(chǎn)設(shè)備對接性好。在用于礦井下的液壓動篩跳汰機技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)；凡是包含有搖臂14設(shè)置為與篩板聯(lián)接，驅(qū)動油缸11設(shè)置為與機殼聯(lián)接，驅(qū)動油缸11的伸縮端設(shè)置為通過關(guān)節(jié)軸承18與搖臂14聯(lián)接，在搖臂14的前端面上設(shè)置有導(dǎo)向塊17，導(dǎo)向塊17設(shè)置為與機殼滑動式聯(lián)接的技術(shù)內(nèi)容都在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于礦井下的液壓動篩跳汰機；其特征是:包含有具有分選出塊煤的上端分選腔(101)、分選出矸石的下端分選腔(102)和分選出細(xì)煤的篩板腔(103)的液壓動篩跳汰機本體(2)，用于排出塊煤和矸石的輸送裝置，具有與液壓動篩跳汰機本體(2)的上端分選腔(101 )、下端分選腔(102)和篩板腔(103)的分別連通前腔體(13)、中腔體(14)和后腔體(15)的槽體(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于礦井下的液壓動篩跳汰機；其特征是:輸送裝置設(shè)置為刮板輸送機(8)，槽體(I)設(shè)置有上側(cè)口(12)、下側(cè)口(17)、前腔體(13)、中腔體(14)和后腔體(15)，在槽體(I)中依次設(shè)置有前腔體(13)、中腔體(14)和后腔體(15)，上側(cè)口(12)和下側(cè)口(17)分別設(shè)置在后腔體(15)的上下端，液壓動篩跳汰機本體(2)和刮板輸送機(8)設(shè)置在槽體(I)中，刮板輸送機(8)設(shè)置為兩組并一端分別前腔體(13)和中腔體(14)的底端，液壓動篩跳汰機本體(2)的上端分選腔(101)的出腔口設(shè)置為與前腔體(13)連通，液壓動篩跳汰機本體(2)的下端分選腔(102)的出腔口設(shè)置為與中腔體(14)連通，液壓動篩跳汰機本體(2)的篩板腔(103)設(shè)置與后腔體(15)連通，上側(cè)口( 12)設(shè)置為與液壓動篩跳汰機本體(2 )入料口連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述 的用于礦井下的液壓動篩跳汰機；其特征是:槽體(I)設(shè)置為沿刮板輸送機(8)的中心線延伸到刮板輸送機(8)的上端，在槽體(I)上設(shè)置有水位自動控制裝置，在槽體(I)的側(cè)面設(shè)置有溢流箱(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于礦井下的液壓動篩跳汰機；其特征是:液壓動篩跳汰機本體(2)設(shè)置為包含有搖臂(9)、搖臂驅(qū)動裝置(3)、篩板(4)、排矸裝置(5)、溢流堰板(6)和溢流堰調(diào)節(jié)裝置(7)，搖臂(9)的一端設(shè)置為與槽體(I)鉸接并另一端設(shè)置為通過搖臂驅(qū)動裝置(3)與槽體(I)聯(lián)接，篩板(4)設(shè)置在搖臂(9)上，在搖臂(9)的上側(cè)面設(shè)置有溢流堰板(6 )，在溢流堰板(6 )與搖臂(9 )之間的端口上分別設(shè)置有排矸裝置(5 )和溢流堰調(diào)節(jié)裝置(7 )，溢流堰調(diào)節(jié)裝置(7 )設(shè)置為與溢流堰板(6 )聯(lián)接，排矸裝置(5 )設(shè)置為與搖臂(9 )聯(lián)接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于礦井下的液壓動篩跳汰機；其特征是:搖臂驅(qū)動裝置(3)設(shè)置為包含有支承架(31)、液壓缸(32)、連接座(33)、磁位移傳感器(34)和緩沖彈簧(35)，支承架(3) (I)分別設(shè)置為在槽體(I)的兩側(cè)端并設(shè)置為與槽體(I)聯(lián)接，液壓缸(32)設(shè)置為通過連接座(33)與支承架(3) (I)鉸接，連接座(33)設(shè)置在液壓缸(32)的固定端缸體的中間部位，液壓缸(32)的固定端缸體設(shè)置為與連接座(33)聯(lián)接并伸縮端缸體設(shè)置為與搖臂(9)聯(lián)接，在液壓缸(32)上設(shè)置有磁位移傳感器(34)，在槽體(I)的側(cè)板上設(shè)有緩沖彈簧(35)，緩沖彈簧(35)設(shè)置為與搖臂(9)接觸聯(lián)接，在支承架(3) (I)的左右兩端分別設(shè)置有邊框并液壓缸(32)設(shè)置在支承架(3) (I)的兩個邊框中間。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于礦井下的液壓動篩跳汰機；其特征是:篩板(4)設(shè)置為倒梯形截面的篩條與框架組成的篩孔呈長方形、順物流方向排列的裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于礦井下的液壓動篩跳汰機；其特征是:排矸裝置(5)設(shè)置為包含有鏈輪(52)、排矸輪(51)、鏈條(53)、張緊裝置(54)、液壓馬達(dá)(56)和小鏈條(55)，排矸輪(5) (I)設(shè)置在搖臂(9)的側(cè)側(cè)，排矸輪(5) (I)設(shè)置為與大鏈輪(52)聯(lián)接，液壓馬達(dá)(56)設(shè)置在槽體(I)上，液壓馬達(dá)(56)的輸出軸設(shè)置為與小鏈輪(55)聯(lián)接，小鏈輪(55 )設(shè)置為通過鏈條(53 )與大鏈輪(52 )聯(lián)接，在鏈條(53 )上設(shè)置有張緊裝置(54 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于礦井下的液壓動篩跳汰機；其特征是:溢流堰調(diào)節(jié)裝置(7)設(shè)置為包含有油缸(73)、可調(diào)閘板(71)和支座(72)，支座(72)設(shè)置為溢流堰板(6)聯(lián)接，油缸(73)設(shè)置為與支座(72)聯(lián)接，可調(diào)閘板(71)設(shè)置為與油缸(73)。
專利摘要一種用于礦井下的液壓動篩跳汰機，包含有具有分選出塊煤的上端分選腔(101)、分選出矸石的下端分選腔(102)和分選出細(xì)煤的篩板腔(103)的液壓動篩跳汰機本體(2)，用于排出塊煤和矸石的輸送裝置，具有與液壓動篩跳汰機本體(2)的上端分選腔(101)、下端分選腔(102)和篩板腔(103)的分別連通前腔體(13)、中腔體(14)和后腔體(15)的槽體(1)，因此提高了篩板的運動穩(wěn)定性，降低了對矸石和煤塊的顆粒度的要求。
文檔編號B03B5/18GK202909817SQ20122050675
公開日2013年5月1日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者劉金生, 陳德勇, 李正訓(xùn), 趙九洲, 姜德芳, 于天雷, 褚樹紅, 仝康, 由永旭, 郭遠(yuǎn)峰, 呂娜, 卞春偉 申請人:山東泰安煤礦機械有限公司