專利名稱：一種s型駐極體話筒自動(dòng)分選裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種駐極體話筒自動(dòng)分選裝置。
背景技術(shù)：
隨著電子電器行業(yè)的迅速發(fā)展，駐極體話筒的應(yīng)用變得日益廣泛?，F(xiàn)有的駐極體話筒全自動(dòng)分選裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括由右到左再往下圓形送料器I’、直線振動(dòng)送料器2’、直線長(zhǎng)導(dǎo)軌3’、吸頭氣缸4’、吸頭5’、測(cè)頭氣缸6’、測(cè)頭7’、導(dǎo)聲管8’、喇叭9’、落料彎管10’、轉(zhuǎn)管(彎管)11’、電機(jī)12’、料盒13’等部分組成。工作時(shí)，圓形送料器I’、直線振動(dòng)送料器2’、直線長(zhǎng)導(dǎo)軌3’將待測(cè)駐極體話筒(附圖中的實(shí)心圓點(diǎn))送到直線長(zhǎng)導(dǎo)軌3’左端，再通過(guò)吸頭氣缸4’驅(qū)動(dòng)吸頭5’將該駐極體話筒吸到測(cè)量位置的正上方，然后測(cè)頭氣缸6’驅(qū)動(dòng)測(cè)頭7’下移，對(duì)待測(cè)駐極體話筒進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量位置下方由導(dǎo)聲管8’連接喇叭9’，根據(jù)測(cè)量值發(fā)聲；最后通過(guò)吸頭5’將測(cè)量完成的駐極體話筒送入到落料彎管10’中，再導(dǎo)入有電機(jī)12’驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)管(彎管)11’分置到料盒13’中?，F(xiàn)有的駐極體話筒全自動(dòng)分選裝置在實(shí)際使用中存在以下不足(I)駐極體話筒從圓形送料器I’、直線振動(dòng)送料器2’、直線長(zhǎng)導(dǎo)軌3’送到直線長(zhǎng)導(dǎo)軌3最左側(cè)的測(cè)量位置所采用的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，一般為由直線振動(dòng)送料器2’帶動(dòng)直線長(zhǎng)導(dǎo)軌3’振動(dòng)送料，直線振動(dòng)送料器價(jià)格比較貴，整個(gè)送料過(guò)程精度要求高，維護(hù)過(guò)程非常繁瑣，噪音大，振動(dòng)幅度大，容易造成駐極體話筒的脫落、損傷，甚至影響測(cè)量；(2)長(zhǎng)距離的振動(dòng)搬運(yùn)行程(從圓形送料器I’到由直線振動(dòng)送料器2’帶動(dòng)的直線長(zhǎng)導(dǎo)軌3’的最左側(cè)的測(cè)量位置)增加了能耗，降低了生產(chǎn)效率；從導(dǎo)軌搬運(yùn)到料盒中，經(jīng)過(guò)彎管也會(huì)產(chǎn)生一定的噪聲，增加輸送時(shí)間。

實(shí)用新型內(nèi)容發(fā)明目的本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)優(yōu)化、制造成本低的S型駐極體話筒自動(dòng)分選裝置，以減少駐極體話筒的搬運(yùn)行程及產(chǎn)生的噪音和振動(dòng)，提高分選精度和生產(chǎn)效率。技術(shù)方案本實(shí)用新型所述S型駐極體話筒自動(dòng)分選裝置，包括圓形送料器、直線短導(dǎo)軌、吸嘴氣缸、吸嘴、測(cè)頭氣缸、測(cè)頭、導(dǎo)聲管、喇叭、雙落料管、轉(zhuǎn)管、接料嘴、電機(jī)和料盒，所述圓形送料器與所述直線短導(dǎo)軌的進(jìn)料口水平自然對(duì)接，由所述圓形送料器驅(qū)動(dòng)待測(cè)駐極體話筒在所述直線短導(dǎo)軌內(nèi)運(yùn)動(dòng)；所述吸嘴固定在所述吸嘴氣缸的輸出軸上，所述測(cè)頭固定在所述測(cè)頭氣缸的輸出軸上；駐極體話筒測(cè)量位置設(shè)置在所述直線短導(dǎo)軌的出料口端部，所述喇叭通過(guò)所述導(dǎo)聲管與駐極體話筒測(cè)量位置相連；當(dāng)待測(cè)駐極體話筒位于駐極體話筒測(cè)量位置時(shí)，所述吸嘴運(yùn)動(dòng)到駐極體話筒測(cè)量位置并吸住待測(cè)駐極體話筒，所述測(cè)頭運(yùn)動(dòng)到駐極體話筒測(cè)量位置的正上方對(duì)待測(cè)駐極體話筒進(jìn)行測(cè)試；測(cè)試后所述吸嘴將駐極體話筒搬運(yùn)至所述雙落料管中；所述雙落料管的下端與所述轉(zhuǎn)管連接；所述料盒分為若干隔斷空間，每個(gè)隔斷空間上方設(shè)置有接料嘴，所述轉(zhuǎn)管由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)可分別與各個(gè)接料嘴配合對(duì)接。比較優(yōu)選地，所述測(cè)頭氣缸為雙出軸氣缸，以確保測(cè)頭位置固定；所述吸嘴氣缸也為雙出軸氣缸，以增加整個(gè)裝置的穩(wěn)定性和運(yùn)行的效率。所述吸嘴為雙吸嘴，兩個(gè)吸嘴水平向并列設(shè)置固定在所述吸嘴氣缸的輸出軸上。測(cè)量結(jié)束后，吸嘴氣缸驅(qū)動(dòng)一個(gè)吸嘴帶動(dòng)測(cè)量完成后的駐極體話筒向落料斗方向移動(dòng)，而另一個(gè)吸嘴吸住下一個(gè)待測(cè)駐極體話筒進(jìn)行測(cè)量。為了優(yōu)化結(jié)構(gòu)，所述吸嘴氣缸的缸體固定板固定在所述測(cè)頭氣缸的缸體固定板上。所述直線短導(dǎo)軌的末端固定在所述吸嘴氣缸的缸體固定板上，這樣由于雙吸嘴與測(cè)頭的相對(duì)位置固定，減少了定位誤差，提高了測(cè)量精度。所述雙落料管的上端固定在所述吸嘴氣缸的缸體固定板上。為了節(jié)約搬運(yùn)時(shí)間，同時(shí)降低駐極體話筒在搬運(yùn)過(guò)程中的噪音，所述雙落料管為直管；所述轉(zhuǎn)管也為直管。工作時(shí)，圓形送料器、直線短導(dǎo)軌首先將待測(cè)駐極體話筒送到直線短導(dǎo)軌的出料口端部，即駐極體話筒測(cè)量位置上，吸嘴氣缸驅(qū)動(dòng)吸嘴移動(dòng)，以吸住待測(cè)駐極體話筒并進(jìn)行定位；然后，測(cè)頭氣缸驅(qū)動(dòng)測(cè)頭向下移動(dòng)，通過(guò)測(cè)頭對(duì)待測(cè)駐極體話筒進(jìn)行測(cè)量，駐極體話筒根據(jù)測(cè)量值發(fā)聲形成聲源，導(dǎo)聲管將聲源所發(fā)出的聲音傳遞到喇叭上；測(cè)量結(jié)束后，測(cè)頭氣缸驅(qū)動(dòng)測(cè)頭向上移動(dòng)，同時(shí)吸嘴氣缸驅(qū)動(dòng)吸嘴帶動(dòng)測(cè)量完成后的駐極體話筒向落料斗方向移動(dòng)，當(dāng)該駐極體話筒位于雙落料管正上方時(shí)，吸嘴松開該駐極體話筒，并將該駐極體話筒送入到雙落料管內(nèi)，同時(shí)雙吸嘴另一端的吸嘴吸住下一個(gè)待測(cè)咪頭進(jìn)行測(cè)量，并在使剛剛測(cè)量完成的駐極體話筒進(jìn)入轉(zhuǎn)管中，再由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)管送到相對(duì)應(yīng)的接料嘴中，然后導(dǎo)入料盒內(nèi)。在上述過(guò)程中，雙吸嘴作為測(cè)量時(shí)的定位裝置使用，并在測(cè)量完成后作為搬運(yùn)裝置，使得整個(gè)裝置將分選過(guò)程中的送料、定位、測(cè)量和搬遷等功能整合為聯(lián)合體，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)進(jìn)料、一次性精準(zhǔn)定位和測(cè)量，后在落料的同時(shí)準(zhǔn)備下一次的測(cè)量等功能，優(yōu)化了整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)，降低了裝置的生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。有益效果本實(shí)用新型裝置相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，優(yōu)化了整個(gè)裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本，提高了分選速度；且操作方便、便于調(diào)試和維護(hù)；同時(shí)該設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料、一次性精準(zhǔn)定位和測(cè)量，后在落料的同時(shí)準(zhǔn)備下一次的測(cè)量等功能，縮短了分選的周期，提聞了生廣效率。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的駐極體話筒自動(dòng)分選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型駐極體話筒自動(dòng)分選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。實(shí)施例如圖2所示，本實(shí)用新型S型駐極體話筒自動(dòng)分選裝置，包括圓形送料器1、直線短導(dǎo)軌2、吸嘴氣缸3、吸嘴4、測(cè)頭氣缸5、測(cè)頭6、導(dǎo)聲管7、喇叭8、雙落料管9、轉(zhuǎn)管
10、接料嘴11、電機(jī)12和料盒13，所述圓形送料器I與所述直線短導(dǎo)軌2的進(jìn)料口水平自然對(duì)接，由所述圓形送料器I驅(qū)動(dòng)待測(cè)駐極體話筒在所述直線短導(dǎo)軌2內(nèi)運(yùn)動(dòng)；所述吸嘴4固定在所述吸嘴氣缸3的輸出軸上，所述測(cè)頭6固定在所述測(cè)頭氣缸5的輸出軸上；駐極體話筒測(cè)量位置設(shè)置在所述直線短導(dǎo)軌2的出料口端部，所述喇叭8通過(guò)所述導(dǎo)聲管7與駐極體話筒測(cè)量位置相連；當(dāng)待測(cè)駐極體話筒位于駐極體話筒測(cè)量位置時(shí)，所述吸嘴4運(yùn)動(dòng)到駐極體話筒測(cè)量位置并吸住待測(cè)駐極體話筒，所述測(cè)頭6運(yùn)動(dòng)到駐極體話筒測(cè)量位置的正上方對(duì)待測(cè)駐極體話筒進(jìn)行測(cè)試；測(cè)試后所述吸嘴4將駐極體話筒搬運(yùn)至所述雙落料管9中；所述雙落料管9的下端與所述轉(zhuǎn)管10連接；所述料盒13分為若干隔斷空間，每個(gè)隔斷空間上方設(shè)置有接料嘴11，所述轉(zhuǎn)管10由所述電機(jī)12驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)可分別與各個(gè)接料嘴11配合對(duì)接。所述吸嘴氣缸3和所述測(cè)頭氣缸5均為雙出軸氣缸。所述吸嘴4為雙吸嘴，兩個(gè)吸嘴水平向并列設(shè)置固定在所述吸嘴氣缸3的輸出軸上。所述吸嘴氣缸3的缸體固定板固定在所述測(cè)頭氣缸5的缸體固定板上。所述直線短導(dǎo)軌2的末端固定在所述吸嘴氣缸3的缸體固定板上。所述雙落料管9的上端固定在所述吸嘴氣缸3的缸體固定板上。所述雙落料管9為直管。所述轉(zhuǎn)管10為直管。如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型，但其不得解釋為對(duì)本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
權(quán)利要求1.一種S型駐極體話筒自動(dòng)分選裝置，其特征在于:包括圓形送料器(1)、直線短導(dǎo)軌(2)、吸嘴氣缸(3)、吸嘴(4)、測(cè)頭氣缸(5)、測(cè)頭(6)、導(dǎo)聲管(7)、喇叭(8)、雙落料管(9)、轉(zhuǎn)管(10)、接料嘴(11)、電機(jī)(12)和料盒(13)，所述圓形送料器(I)與所述直線短導(dǎo)軌(2)的進(jìn)料口水平自然對(duì)接，由所述圓形送料器(1)驅(qū)動(dòng)待測(cè)駐極體話筒在所述直線短導(dǎo)軌(2)內(nèi)運(yùn)動(dòng)；所述吸嘴(4)固定在所述吸嘴氣缸(3)的輸出軸上，所述測(cè)頭(6)固定在所述測(cè)頭氣缸(5)的輸出軸上；駐極體話筒測(cè)量位置設(shè)置在所述直線短導(dǎo)軌(2)的出料口端部，所述喇叭(8)通過(guò)所述導(dǎo)聲管(7)與駐極體話筒測(cè)量位置相連；當(dāng)待測(cè)駐極體話筒位于駐極體話筒測(cè)量位置時(shí)，所述吸嘴(4)運(yùn)動(dòng)到駐極體話筒測(cè)量位置并吸住待測(cè)駐極體話筒，所述測(cè)頭(6)運(yùn)動(dòng)到駐極體話筒測(cè)量位置的正上方對(duì)待測(cè)駐極體話筒進(jìn)行測(cè)試；測(cè)試后所述吸嘴(4)將駐極體話筒搬運(yùn)至所述雙落料管(9)中；所述雙落料管(9)的下端與所述轉(zhuǎn)管(10)連接；所述料盒(13)分為若干隔斷空間，每個(gè)隔斷空間上方設(shè)置有接料嘴(11)，所述轉(zhuǎn)管(10)由所述電機(jī)(12)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)可分別與各個(gè)接料嘴(11)配合對(duì)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的S型駐極體話筒自動(dòng)分選裝置，其特征在于:所述吸嘴氣缸(3)和所述測(cè)頭氣缸(5)均為雙出軸氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的S型駐極體話筒自動(dòng)分選裝置，其特征在于:所述吸嘴(4)為雙吸嘴，兩個(gè)吸嘴水平向并列設(shè)置固定在所述吸嘴氣缸(3)的輸出軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的S型駐極體話筒自動(dòng)分選裝置，其特征在于:所述吸嘴氣缸(3)的缸體固定板固定在所述測(cè)頭氣缸(5)的缸體固定板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的S型駐極體話筒自動(dòng)分選裝置，其特征在于:所述直線短導(dǎo)軌(2)的末端固定在所述吸嘴氣缸(3)的缸體固定板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的S型駐極體話筒自動(dòng)分選裝置，其特征在于:所述雙落料管(9)的上端固定在所述吸嘴氣缸(3)的缸體固定板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的S型駐極體話筒自動(dòng)分選裝置，其特征在于:所述雙落料管(9)為直管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的S型駐極體話筒自動(dòng)分選裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)管(10)為直管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種S型駐極體話筒自動(dòng)分選裝置，包括圓形送料器、直線短導(dǎo)軌、吸嘴氣缸、吸嘴、測(cè)頭氣缸、測(cè)頭、導(dǎo)聲管、喇叭、雙落料管、轉(zhuǎn)管、接料嘴、電機(jī)和料盒，圓形送料器與直線短導(dǎo)軌的進(jìn)料口水平自然對(duì)接，由圓形送料器驅(qū)動(dòng)待測(cè)駐極體話筒在所述直線短導(dǎo)軌內(nèi)運(yùn)動(dòng)；駐極體話筒測(cè)量位置設(shè)置在所述直線短導(dǎo)軌的出料口端部，所述喇叭通過(guò)所述導(dǎo)聲管與駐極體話筒測(cè)量位置相連；雙落料管的下端與轉(zhuǎn)管連接；料盒分為若干隔斷空間，每個(gè)隔斷空間上方設(shè)置有接料嘴，轉(zhuǎn)管由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)可分別與各個(gè)接料嘴配合對(duì)接。本實(shí)用新型裝置相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，優(yōu)化了整個(gè)裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本，提高了分選速度；且操作方便、便于調(diào)試和維護(hù)。
文檔編號(hào)B07C5/34GK202909961SQ201220528228
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者陳東生, 張光榮, 武志祥 申請(qǐng)人:南京思特倍自動(dòng)化設(shè)備有限公司