專利名稱：一種柱式設(shè)備礦漿氣動控制閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于有色金屬選礦技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種與浮選柱配套使用的閥門，主要涉及的是一種柱式設(shè)備礦漿氣動控制閥門。
背景技術(shù)：
欒川龍宇鑰業(yè)小廟嶺選礦公司磨浮車間粗選所使用的用于控制尾礦礦漿排放的浮選柱是國內(nèi)生產(chǎn)制造的CCF系列浮選柱，規(guī)格Φ4. 0X10米，角閥型號DN250，造價為15596元。由于尾礦礦漿排放處理量很大，角閥磨損頻率高，正常情況下，每個月需要更換一次角閥的核心易損件，每季度需要重新更換角閥。高頻率的檢修和更換給生產(chǎn)的連續(xù)運行造成很大的不便和影響，同時，也消耗了高額的維修和更換費用，增加了生產(chǎn)成本，影響了 生產(chǎn)進度?，F(xiàn)用角閥使用壽命較短的原因有兩點1、礦漿流速大，沖擊力大；2、角閥閥芯、閥座和閥體不耐磨。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本實用新型設(shè)計并公開了一種柱式設(shè)備礦漿氣動控制閥門，本發(fā)明的構(gòu)思是氣動控制閥門的閥體采用兩級變徑結(jié)構(gòu)設(shè)計，用以緩沖礦漿的壓力和沖擊力；閥門的閥芯設(shè)計成碗狀，材質(zhì)選用具有耐磨、耐腐蝕性能的橡膠；閥門的閥座采用耐磨陶瓷管路、法蘭和具有耐磨、耐腐蝕性能的橡膠密封圈組裝而成。用本發(fā)明設(shè)計的氣動控制閥門與浮選柱配套使用，可有效解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，使用壽命是現(xiàn)在角閥的五倍以上，使用范圍不再局限于CCF系列浮選柱，可用于任何采用浮選柱進行浮選操作的有色金屬選礦廠或者選煤廠等。為達到和實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采取的具體技術(shù)方案是一種柱式設(shè)備礦漿氣動控制閥門，主要是由氣動裝置、氣動裝置支架、Φ830_法蘭盤、Φ530_法蘭盤、Φ 273mm法蘭盤、控制桿、Φ 325mm出口管路、Φ 325mm法蘭盤、Φ 830mm閥體、Φ 530mm閥體、Φ273_閥體、閥芯、密封圈、螺栓孔組成；其中，主閥體由Φ830_法蘭盤、Φ273_法蘭盤、Φ830mm閥體、Φ530_閥體、Φ273_閥體構(gòu)成了一個兩級變徑，下端開口的圓筒狀半封閉結(jié)構(gòu)，Φ 273mm閥體總長度為300mm,其下端通過Φ 273mm法蘭盤與一根Φ 273mm的入料管路相連接，上端長IOOmm的部位插入Φ530mm閥體內(nèi)，并采用20mm厚的鋼板在Φ273mm閥體與Φ530mm閥體之間將兩個閥體焊接固定，Φ530mm閥體長度為300mm, Φ530mm閥體的上端插入Φ830mm閥體內(nèi)120mm, Φ530mm閥體與Φ830mm閥體之間用兩片Φ830ι πι法蘭盤連接固定；O830mm閥體的上端同樣采用兩片Φ830mm法蘭盤進行焊接和密封，其中上面一片法蘭的內(nèi)圈焊接有一塊Φ20πιπι厚鋼板構(gòu)成肓板，主閥體內(nèi)壁涂有5mm厚的金鋼砂耐磨層。所述的一種柱式設(shè)備礦漿氣動控制閥門，其中閥門控制系統(tǒng)由控制桿、閥芯、密封圈、Φ530_法蘭盤組成，控制桿上端與氣動裝置相連接，下端與一個具有耐磨、耐腐蝕性能的橡膠材料制作的碗狀閥芯連接，密封圈固定在O530mm法蘭盤內(nèi)側(cè)，閥門上的氣動裝置其下部通過氣動裝置支架固定在兩片Φ830πιπι法蘭盤上，上端與浮選柱自動控制系統(tǒng)連接，通過識別浮選柱自動控制調(diào)節(jié)信號，下發(fā)執(zhí)行上行或下行指令，從而推動控制桿以及閥芯上下移動。運行時，根據(jù)氣動裝置信號，控制桿帶動閥芯一起下行，這時閥芯與密封圈逐漸接觸，閥門關(guān)小，反之閥門開大。所述的一種柱式設(shè)備礦漿氣動控制閥門，其中閥門的出料管路由Φ325πιπι出口管路與Φ325πιπι法蘭盤構(gòu)成，Φ325mm出口管路位于主閥體最大直徑部位的中部偏上位置，管口最低點高于Φ530mm兩片法蘭盤的最高位置，主閥體與Φ325πιπι出口管路之間通過焊接方式連接，閥門安裝時，Φ325_出口管路通過與Φ325_法蘭盤配套的另一片法蘭與礦漿管路連接。所述的一種柱式設(shè)備礦漿氣動控制閥門，其中Φ325_出口管路、Φ830mm閥體、Φ 530mm閥體、Φ 273mm閥體采用耐磨陶瓷管制作。所述的一種柱式設(shè)備礦漿氣動控制閥門，其中閥門上的法蘭盤之間均設(shè)有密封圈，法蘭盤上設(shè)計有螺栓孔，采用螺栓連接。所述的一種柱式設(shè)備礦漿氣動控制閥門，其中在閥門使用過程中，礦漿先由與閥門下部相連接的Φ273πιπι入口管路進入Φ273πιπι閥體，之后流入Φ530πιπι閥體，完成了一級變徑。這時礦漿流速降低，沖刷力和摩擦力也降低，緊接著，礦漿通過閥芯與密封圈之間的間隙，流入到Φ830πιπι閥體，完成了第二級變徑，經(jīng)過兩級變徑，這時礦漿對閥體的沖刷力和摩擦力大幅度降低，使閥門的使用率大幅提高。本實用新型所述的一種柱式設(shè)備礦漿氣動控制閥門，有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中角閥使用中所存在的耐磨性問題，使用壽命提高幅度是現(xiàn)有技術(shù)的五倍以上，顯著降低了閥門檢修的頻率，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。同時，本發(fā)明可以與任何浮選柱的自動控制系統(tǒng)相配套使用，不再局限CCF系列浮選柱，可廣泛用于有色金屬選礦廠或者選煤廠。

圖1為一種柱式設(shè)備礦漿氣動控制閥門法蘭及氣動裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為一種柱式設(shè)備礦漿氣動控制閥門閥體及控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為一種柱式設(shè)備礦漿氣動控制閥門法蘭盤螺栓孔示意圖。圖中1、氣動裝置；2、氣動裝置支架；3、Φ830_法蘭盤；4、Φ530_法蘭盤；5、Φ 830mm法蘭盤；6、Φ 273mm法蘭盤；7、控制桿；8、Φ 325mm出口管路；9、Φ 325mm法蘭盤；10、Φ830mm閥體；11、Φ 530mm閥體；12、Φ 273mm閥體；13、閥芯；14、密封圈；15、螺栓孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖給出本實用新型的具體實施方式
如下如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明所述的一種柱式設(shè)備礦漿氣動控制閥門，主要是由氣動裝置1、氣動裝置支架2、Φ830πιπι法蘭盤3、Φ530πιπι法蘭盤4、Φ830πιπι法蘭盤5、Φ273_法蘭盤6、控制桿7、Φ325mm出口管路8、Φ325_法蘭盤9、Φ830mm閥體10、Φ530mm閥體11、Φ273ι πι閥體12、閥芯13、密封圈14、螺栓孔15構(gòu)成。主閥體由Φ830ι πι法蘭盤(3、5)、Φ273ι πι 法蘭盤 6、Φ830 mm 閥體 10、Φ530ι πι 閥體 11、Φ273ι πι 閥體 12 構(gòu)成了一個兩級變徑、下端開口的圓筒狀半封閉結(jié)構(gòu)。Φ273_閥體12下端用Φ273_法蘭盤6與一根Φ 273mm的入料管路相連接,上端插入Φ 530mm閥體11內(nèi)IOOmm長度,用20mm厚的鋼板將Φ273ι πι閥體12與C>530mm閥體11焊接固定在一起。Φ530ι πι閥體11的上端插入Φ830mm閥體10內(nèi)1200mm,用兩片Φ830ι πι法蘭盤5通過螺栓連接固定，Φ830ι πι閥體10的上端同樣采用兩片Φ 830mm法蘭盤3連接和密封，兩片法蘭盤的上面一片內(nèi)圈焊有一塊Φ20mm厚的鋼板構(gòu)成肓板。主閥體的內(nèi)壁上涂有5mm厚的耐磨性能好的金剛砂耐磨層。閥門的控制系統(tǒng)由控制桿7、閥芯13、密封圈14、Φ 530mm法蘭盤4組成，其中控制桿7的上端與氣動裝置I連接，下端與一個具有耐磨、耐腐蝕性能的橡膠材料制作的碗狀閥芯13連接，密封圈14固定在連接在一起的兩片Φ530mm法蘭盤4內(nèi)側(cè)。閥門上的氣動裝置I其下部是通過氣動裝置支架2固定在兩片連接在一起的Φ830πιπι法蘭盤3上，上端與浮選柱自動控制系統(tǒng)相連接，并識別浮選柱自動控制調(diào)節(jié)信號，下達指令。閥門的出料管路由0325mm出口管路8與Φ 325mm法蘭盤9構(gòu)成，其中Φ 325mm出口管路8位于主閥體最大直徑部位的中部偏上位置，管口最低點高于Φ530πιπι法蘭盤(4)的最高位置，主閥體與Φ325πιπι出口管路之間通過焊接方式連接，閥門安裝時，Φ 325mm出口管路通過與Φ325_法蘭盤9配套的另一片法蘭與礦漿管路連接。閥門上的Φ325πιπι出口管路8、Φ830mm閥體10、Φ530mm閥體11、Φ273πιπι閥體12均采用耐磨陶瓷管制作。閥門上的法蘭盤之間均設(shè)置有密封圈14，法蘭盤上設(shè)計有螺栓孔15，用于閥門上各部件連接固定。所述的一種柱式設(shè)備礦漿氣動控制閥門，它與浮選柱自動控制系統(tǒng)配套使
用，構(gòu)成氣動控制尾礦礦漿排放回路。在整個控制回路運行過程中，首先在浮選柱自動控制系統(tǒng)設(shè)定浮選液位值，當柱體內(nèi)實際液位值高于設(shè)定的液位值時，浮選柱自動控制系統(tǒng)傳送信號至礦漿氣動控制閥門，閥門開大，使尾礦礦漿加速排出，從而使浮選柱內(nèi)實際液位值貼近設(shè)定液俠值；反之，當柱體內(nèi)實際液位值低于設(shè)定液位值時，浮選柱自動控制系統(tǒng)傳送信號至礦漿氣動控制閥門，閥門關(guān)小，使尾礦礦漿流量變小，從而使浮選柱內(nèi)實際液位值貼近設(shè)定液位值。在實際運行過程中，按照氣動裝置I的信號，控制桿7帶動閥芯13 —起下行，這時閥芯13與密封圈14逐漸接觸，閥門關(guān)小，反之閥門開大。礦漿先由與閥門下部相連接的Φ 273mm管路進入Φ 273mm閥體12,再流入Φ 530mm閥體11時經(jīng)歷了一級變徑流動，這時礦漿流速降低，沖刷力和摩擦力也降低。接著，礦漿通過閥芯13與密封圈14之間的間隙進入到Φ830πιπι閥體10內(nèi)經(jīng)歷了二級變徑，這時礦漿的流速將進一步降低。經(jīng)過二級變徑流動后，礦漿對閥門的沖刷力和摩擦力大幅度降低，并使閥門的耐磨性大幅度提高，使用壽命大幅度延長。
權(quán)利要求1.一種柱式設(shè)備礦漿氣動控制閥門，其特征是所述的一種柱式設(shè)備礦漿氣動控制閥門，主要是由氣動裝置(I)、氣動裝置支架(2)、Φ830πιπι法蘭盤(3)、Φ 530mm法蘭盤(4)、 Φ830_法蘭盤(5)、Φ273_法蘭盤(6)、控制桿(7)、Φ325_出口管路(8)、Φ325_法蘭盤(9)、Φ830mm 閥體(10)、Φ 530mm 閥體(11)、Φ 273mm 閥體(12)、閥芯(13)、密封圈(14)、 螺栓孔(15)構(gòu)成；其中主閥體由Φ830ι πι法蘭盤(3、5)、C>273mm法蘭盤(6)、Φ830 mm閥體(10)、Φ530mm閥體(11)、Φ 273mm閥體(12)構(gòu)成了一個兩級變徑、下端開口的圓筒狀半封閉結(jié)構(gòu)；閥門的控制系統(tǒng)由控制桿(7)、閥芯(13)、密封圈(14)、Φ530πιπι法蘭盤(4)組成； 閥門的出料管路由Φ 325mm出口管路(8 )與Φ 325mm法蘭盤(9 )組成；閥門上的氣動裝置 (I)其下部通過氣動裝置支架(2 )固定在兩片Φ 830mm法蘭盤(3 )上，上端與浮選柱自動控制系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱式設(shè)備礦漿氣動控制閥門，其特征是Φ273mm閥體(12)長度為300mm，其下端通過Φ273mm法蘭盤(6)與一根Φ273mm的入料管路相連接，上端插入Φ 530mm閥體(11)內(nèi)的長度為100mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱式設(shè)備礦漿氣動控制閥門，其特征是Φ530mm閥體(11)長度為300mm,其上端插入C>830mm閥體(10)內(nèi)的長度為1200mm,由兩片C>830mm法蘭盤(5)通過螺栓連接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱式設(shè)備礦漿氣動控制閥門，其特征是Φ830πιπι閥體(10)上端用兩片Φ830πιπι法蘭盤(3)連接和密封，其中兩片法蘭盤上面的一片內(nèi)圈焊有一塊Φ 20mm厚的鋼板,構(gòu)成盲板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱式設(shè)備礦漿氣動控制閥門，其特征是主閥體內(nèi)壁上涂有5mm厚的金剛砂耐磨層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱式設(shè)備礦漿氣動控制閥門，其特征是閥芯(13)采用橡膠材料制作，形狀為碗狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱式設(shè)備礦漿氣動控制閥門，其特征是氣動裝置(I)下部是通過氣動裝置支架(2)固定在兩片連接在一起的Φ830πιπι法蘭盤(3)上，上端與浮選柱自動控制系統(tǒng)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱式設(shè)備礦漿氣動控制閥門，其特征是Φ325πιπι出中管路(8)位于主閥體最大直徑部位的中部偏上位置，管口最低點高于Φ530_法蘭盤(4)的最高位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱式設(shè)備礦漿氣動控制閥門，其特征是閥門上的法蘭盤之間均設(shè)置有密封圈(14)，法蘭盤上設(shè)計有螺栓孔(15)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱式設(shè)備礦漿氣動控制閥門，其特征是φ325mm出口管路(8)、Φ830mm閥體(10)、Φ530mm閥體(11)、Φ273mm閥體(12)采用耐磨陶瓷管制作。
專利摘要本實用新型涉及的是一種與浮選柱配套使用的柱式設(shè)備礦漿氣動控制閥門，其主閥體由Φ830mm法蘭盤(3、5)、Φ273mm法蘭盤(6)、Φ830mm閥體(10)、Φ530mm閥體(11)、Φ273mm閥體(12)構(gòu)成了一個兩級變徑下端開口的圓筒狀半封閉結(jié)構(gòu)，用以緩沖礦漿的壓力和沖力，解決現(xiàn)有技術(shù)中角閥使用中的磨損問題。閥門的控制系統(tǒng)由控制桿(7)、閥芯(13)、密封圈(14)、Φ530mm法蘭盤組成，閥門上的氣動裝置(1)的上部與浮選選柱自動控制系統(tǒng)連接，控制調(diào)節(jié)信號，下達指令。下端與控制桿(7)連接。本實用新型顯著提高了角閥的使用壽命，是現(xiàn)有技術(shù)的五倍以上。有效減少了閥門的檢修頻率，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B03D1/14GK202851989SQ20122055476
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者晁彥德, 楊浩基 申請人:欒川龍宇鉬業(yè)有限公司