專利名稱：一種自動(dòng)化藥材風(fēng)選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種藥材加工處理裝置，尤其是涉及一種自動(dòng)化藥材風(fēng)選機(jī)。
背景技術(shù)：
在中藥材使用過程中，許多藥材，需要進(jìn)行加工處理，在藥材進(jìn)行晾曬和加工處理過程中，往往會(huì)帶入雜物和粉塵,還有一些藥材需要去除殼體,然而殼體和藥材成品混合不便于分離，這些粉塵雜物以及殼體等于藥材混合會(huì)影響藥材的療效和后續(xù)加工需要將他們分離，分離過程，大量重復(fù)需要大量人力資源，而且分離結(jié)果不夠徹底。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為解決上述技術(shù)問題的不足，提供一種自動(dòng)化藥材風(fēng)選機(jī)本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題的不足，所采用的技術(shù)方案是一種自動(dòng)化藥材風(fēng)選機(jī)，包括送料裝置、進(jìn)料裝置、風(fēng)機(jī)裝置和出料裝置；所述的送料裝置，包括下料箱、帶隔板的傳送帶、傳送帶支架、送料箱和支架a，所述的下料箱通過支架a和傳送帶支架一端連接，下料箱底端位于傳送帶的上方，送料箱位于傳送帶的另一端，直接與傳送帶支架連接，傳送帶的末端恰好位于送料箱頂端上方；所述的進(jìn)料裝置，包括進(jìn)料箱和振動(dòng)盤，所述的送料箱底端的投影恰好位于進(jìn)料箱內(nèi)，進(jìn)料箱底端的位于振動(dòng)盤上方，振動(dòng)盤一端固定在進(jìn)料箱上，另一端的盤體伸入出料裝置；所述的風(fēng)機(jī)裝置，包括風(fēng)機(jī)機(jī)箱、電機(jī)、風(fēng)葉、電機(jī)支架、支架b和支架C，所述的風(fēng)機(jī)機(jī)箱頂端與進(jìn)料箱底端連接在一起，風(fēng)葉安裝在電機(jī)上構(gòu)成風(fēng)機(jī)，電機(jī)安裝在固定在風(fēng)機(jī)機(jī)箱內(nèi)部的電機(jī)支架上，風(fēng)機(jī)機(jī)箱底端和支架b、支架c連接在一起；所述的出料裝置，包括出料箱本體、可調(diào)擋板、抽風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)管道和支架d，所述的出料箱本體設(shè)有位于底端的凈料出口 a、凈料出口 b、凈料雜物混合出口、雜物出口和位于頂端的粉塵出口，位于底端的四個(gè)出口中，每?jī)蓚€(gè)相鄰的出口之間安裝一個(gè)可調(diào)擋板，粉塵出口與抽風(fēng)機(jī)管道一端連接，抽風(fēng)機(jī)管道另一端連接在抽風(fēng)機(jī)上，出料箱本體一側(cè)和風(fēng)機(jī)機(jī)箱及進(jìn)料箱連接在一起，另一側(cè)和支架d連接在一起。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型利用藥材和雜物粉塵等的重量不一樣的特點(diǎn)，使用本實(shí)用新型快速的將他們分離開，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，為藥材的后續(xù)處理打下基礎(chǔ)，提高了工作效率，使用傳送帶自動(dòng)送料，節(jié)省大量人力資源，同時(shí)提高了藥材的純度。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖示標(biāo)記1、下料箱；2、支架a ;3、傳送帶支架；4、隔板；5、傳送帶；6、送料箱；7、進(jìn)料箱；8、振動(dòng)盤；9、風(fēng)機(jī)機(jī)箱；10、電機(jī)；11、電機(jī)支架；12、支架b ;13、風(fēng)葉；14、支架c ；15、凈料出口 a;16、凈料出口 b ;17、凈料雜物混合出口 ；18、雜物出口 ；19、支架d ;20、出料箱本體；21、可調(diào)擋板；22、粉塵出口 ；23、抽風(fēng)機(jī)管道；24、抽風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
圖1所示，具體實(shí)施方式
如下一種自動(dòng)化藥材風(fēng)選機(jī)，包括送料裝置、進(jìn)料裝置、風(fēng)機(jī)裝置和出料裝置；所述的送料裝置，包括下料箱1、帶隔板4的傳送帶5、傳送帶支架3、送料箱6和支架a2,所述的下料箱I通過支架a2和傳送帶支架3 —端連接,下料箱I底端位于傳送帶的上方，送料箱6位于傳送帶5的另一端，直接與傳送帶支架3連接，傳送帶5的末端恰好位于送料箱6頂端上方；所述的進(jìn)料裝置，包括進(jìn)料箱7和振動(dòng)盤8，所述的送料箱6底端的投影恰好位于進(jìn)料箱7內(nèi)，進(jìn)料箱7底端的位于振動(dòng)盤8上方，振動(dòng)盤8 一端固定在進(jìn)料箱7上，另一端的盤體伸入出料裝置；所述的風(fēng)機(jī)裝置，包括風(fēng)機(jī)機(jī)箱9、電機(jī)10、風(fēng)葉13、電機(jī)支架11、支架1^12和支架cl4，所述的風(fēng)機(jī)機(jī)箱9頂端與進(jìn)料箱7底端連接在一起，風(fēng)葉13安裝在電機(jī)10上構(gòu)成風(fēng)機(jī)，電機(jī)10安裝在固定在風(fēng)機(jī)機(jī)箱9內(nèi)部的電機(jī)支架11上，風(fēng)機(jī)機(jī)箱9底端和支架bl2、支架cl4連接在一起；所述的出料裝置，包括出料箱本體20、可調(diào)擋板21、抽風(fēng)機(jī)24、抽風(fēng)機(jī)管道23和支架dl9，所述的出料箱本體20設(shè)有位于底端的凈料出口 al5、凈料出口 bl6、凈料雜物混合出口 17、雜物出口 18和位于頂端的粉塵出口 22，位于底端的四個(gè)出口中，每?jī)蓚€(gè)相鄰的出口之間安裝一個(gè)可調(diào)擋板21，粉塵出口 22與抽風(fēng)機(jī)管道23 —端連接，抽風(fēng)機(jī)管道23另一端連接在抽風(fēng)機(jī)24上，出料箱本 體20 —側(cè)和風(fēng)機(jī)機(jī)箱9及進(jìn)料箱7連接在一起，另一側(cè)和支架dl9連接在一起。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)化藥材風(fēng)選機(jī)，包括送料裝置、進(jìn)料裝置、風(fēng)機(jī)裝置和出料裝置，其特征在于所述的送料裝置，包括下料箱(I)、帶隔板(4)的傳送帶(5)、傳送帶支架(3)、送料箱 (6)和支架a (2),所述的下料箱(I)通過支架a (2)和傳送帶支架(3)—端連接,下料箱 (I)底端位于傳送帶的上方，送料箱(6)位于傳送帶(5)的另一端，直接與傳送帶支架(3)連接，傳送帶(5)的末端恰好位于送料箱(6)頂端上方；所述的進(jìn)料裝置，包括進(jìn)料箱(7)和振動(dòng)盤(8)，所述的送料箱(6)底端的投影恰好位于進(jìn)料箱(7)內(nèi)，進(jìn)料箱(7)底端的位于振動(dòng)盤(8)上方，振動(dòng)盤(8) —端固定在進(jìn)料箱(7) 上，另一端的盤體伸入出料裝置；所述的風(fēng)機(jī)裝置，包括風(fēng)機(jī)機(jī)箱(9)、電機(jī)(10)、風(fēng)葉(13)、電機(jī)支架(11)、支架b (12) 和支架c (14)，所述的風(fēng)機(jī)機(jī)箱(9)頂端與進(jìn)料箱(7)底端連接在一起，風(fēng)葉(13)安裝在電機(jī)(10)上構(gòu)成風(fēng)機(jī)，電機(jī)(10)安裝在固定在風(fēng)機(jī)機(jī)箱(9)內(nèi)部的電機(jī)支架(11)上，風(fēng)機(jī)機(jī)箱(9)底端和支架b (12)、支架c (14)連接在一起；所述的出料裝置，包括出料箱本體(20 )、可調(diào)擋板(21)、抽風(fēng)機(jī)(24 )、抽風(fēng)機(jī)管道(23 ) 和支架d (19)，所述的出料箱本體(20)設(shè)有位于底端的凈料出口 a (15)、凈料出口 b (16)、 凈料雜物混合出口(17)、雜物出口(18)和位于頂端的粉塵出口(22)，位于底端的四個(gè)出口中，每?jī)蓚€(gè)相鄰的出口之間安裝一個(gè)可調(diào)擋板(21)，粉塵出口(22)與抽風(fēng)機(jī)管道(23)—端連接，抽風(fēng)機(jī)管道(23)另一端連接在抽風(fēng)機(jī)(24)上，出料箱本體(20) —側(cè)和風(fēng)機(jī)機(jī)箱(9) 及進(jìn)料箱(7)連接在一起，另一側(cè)和支架d (19)連接在一起。
專利摘要一種自動(dòng)化藥材風(fēng)選機(jī)，包括送料裝置、進(jìn)料裝置、風(fēng)機(jī)裝置和出料裝置，本實(shí)用新型利用藥材和雜物粉塵等的重量不一樣的特點(diǎn)，使用本實(shí)用新型快速的將他們分離開，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，為藥材的后續(xù)處理打下基礎(chǔ)，提高了工作效率，使用傳送帶自動(dòng)送料，節(jié)省大量人力資源，同時(shí)提高了藥材的純度。
文檔編號(hào)B07B11/06GK202877126SQ20122062570
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者馬松利, 袁振輝 申請(qǐng)人:欒川本草生物開發(fā)有限公司