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濾袋振蕩下卸料離心機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):5065403閱讀:198來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:濾袋振蕩下卸料離心機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種固液分離機(jī)械,尤其涉及一種濾袋振蕩下卸料離心機(jī),屬于離心分離技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前普遍使用的自動(dòng)離心機(jī)卸料基本上是采用刮刀卸料的方式,是將轉(zhuǎn)鼓在低速狀態(tài)下,刮刀慢慢靠近轉(zhuǎn)鼓壁,逐步將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)離心分離后的固體料層刮削下來(lái),由于是刮刀和轉(zhuǎn)鼓壁存在相對(duì)運(yùn)動(dòng),不可能無(wú)限制地接近轉(zhuǎn)鼓壁,考慮到安全,一般情況下會(huì)存在5_左右的殘余料層無(wú)法自動(dòng)剝離,只能依靠人工清除,不僅降低了每批物料的回收效率,而且增加了每批物料的分離時(shí)間,增加了更換物料批次時(shí)的工作量;現(xiàn)在有廠家生產(chǎn)的能清除殘余料層的自動(dòng)離心機(jī),其內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工難度大,使用故障率高、可靠性差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述不足之處,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高的濾袋振蕩下卸料離心機(jī)。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,濾袋振蕩下卸料離心機(jī),包括機(jī)座,機(jī)座上端安裝有機(jī)殼,機(jī)殼的頂部還設(shè)置有機(jī)蓋;所述機(jī)座上安裝有軸承座,主軸設(shè)置于軸承座內(nèi)部;機(jī)座一側(cè)安裝有電機(jī),所述電機(jī)與主動(dòng)帶輪相連,從動(dòng)帶輪與主動(dòng)帶輪之間通過(guò)傳送帶連接,所述主動(dòng)帶輪、從動(dòng)帶輪和傳送帶均設(shè)置于機(jī)座上;所述從動(dòng)帶輪與主軸相連接;所述機(jī)座下端設(shè)置有機(jī)腳,機(jī)座上還設(shè)置有出水管;主軸內(nèi)部設(shè)置有一上下活動(dòng)的導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿上端連接升降套,下端設(shè)置有一個(gè)彈性元件,所述升降套與活動(dòng)法蘭剛性連接;所述主軸的上方設(shè)置轉(zhuǎn)鼓,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)置有一個(gè)活動(dòng)濾袋,機(jī)殼位于轉(zhuǎn)鼓的外側(cè);所述機(jī)蓋上設(shè)置振蕩部件,導(dǎo)向桿正上方設(shè)置有可與導(dǎo)向桿頂端升降套接觸的軸,軸與振蕩部件相連接,所述振蕩部件安裝于機(jī)蓋上,軸下端還設(shè)置有一個(gè)緩沖墊,機(jī)蓋一側(cè)內(nèi)部還設(shè)置有刮刀;所述機(jī)蓋上還設(shè)置加料管,加料管與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的活動(dòng)濾袋相連通。所述導(dǎo)向桿上部與主軸之間還設(shè)置有一個(gè)滑動(dòng)套。所述出水管與轉(zhuǎn)鼓之間通過(guò)轉(zhuǎn)鼓和活動(dòng)濾袋上設(shè)置的過(guò)濾孔連通。所述振蕩部件為氣缸,其控制方式為氣動(dòng)、液壓、電動(dòng)或手動(dòng)。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型克服了原有刮刀卸料方式存在的加工難度大,使用故障率高、可靠性差等缺點(diǎn),整個(gè)工作過(guò)程通過(guò)程序全自動(dòng)操作,不需要人工干預(yù),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、互換性好、裝拆方便、運(yùn)行可靠性高。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中C截面結(jié)構(gòu)放大示意圖。[0013]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、機(jī)座,2、主軸,3、軸承座,4、轉(zhuǎn)鼓,5、活動(dòng)濾袋,6、活動(dòng)法蘭,7、從帶帶輪,8、升降套,9、導(dǎo)向桿,10、彈性兀件,11、振蕩部件,12、加料管,13、刮刀,14、機(jī)蓋,15、傳動(dòng)帶,16、主動(dòng)輪,17、電機(jī),18、機(jī)腳,19、出水管,20、機(jī)殼,21、滑動(dòng)套,22、軸,23、緩沖墊。
具體實(shí)施方式
如圖1-2所示,濾袋振蕩下卸料離心機(jī),包括機(jī)座1,機(jī)座I上端安裝有機(jī)殼20,機(jī)殼20的頂部還設(shè)置有機(jī)蓋14 ;所述機(jī)座I上安裝有軸承座3,主軸2設(shè)置于軸承座3內(nèi)部;機(jī)座I 一側(cè)安裝有電機(jī)17,所述電機(jī)17與主動(dòng)帶輪16相連,從動(dòng)帶輪7與主動(dòng)帶輪16之間通過(guò)傳送帶15連接,所述主動(dòng)帶輪16、從動(dòng)帶輪7和傳送帶15均設(shè)置于機(jī)座I上;所述從動(dòng)帶輪7與主軸2相連接;所述機(jī)座I下端設(shè)置有機(jī)腳18,機(jī)座I上還設(shè)置有出水管19 ;主軸2內(nèi)部設(shè)置有一上下活動(dòng)的導(dǎo)向桿9,導(dǎo)向桿9上端連接升降套8,下端設(shè)置有一個(gè)彈性元件10,所述升降套8與活動(dòng)法蘭6剛性連接;所述主軸2的上方設(shè)置轉(zhuǎn)鼓4,轉(zhuǎn)鼓4內(nèi)設(shè)置有一個(gè)活動(dòng)濾袋5,機(jī)殼20位于轉(zhuǎn)鼓4的外側(cè);所述機(jī)蓋14上設(shè)置振蕩部件11,導(dǎo)向桿9正上方設(shè)置有可與導(dǎo)向桿9頂端升降套8接觸的軸22,軸22與振蕩部件11相連接,所述振蕩部件11安裝于機(jī)蓋14上,軸22下端還設(shè)置有一個(gè)緩沖墊23,機(jī)蓋14 一側(cè)內(nèi)部還設(shè)置有刮刀13 ;所述機(jī)蓋14上還設(shè)置加料管12,加料管12與轉(zhuǎn)鼓4內(nèi)的活動(dòng)濾袋5相連。所述導(dǎo)向桿9上部與主軸2之間還設(shè)置有一個(gè)滑動(dòng)套21。所述出水管19與轉(zhuǎn)鼓4之間通過(guò)轉(zhuǎn)鼓4和活動(dòng)濾袋5上設(shè)置的過(guò)濾孔連通。所述振蕩部件11為氣缸,其控制方式為氣動(dòng)、液壓或電動(dòng)。本實(shí)用新型濾袋振蕩下卸料離心機(jī)工作時(shí),由電機(jī)17驅(qū)動(dòng)主動(dòng)帶輪16、傳動(dòng)帶15、從動(dòng)帶輪7驅(qū)動(dòng)主軸2并帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓4旋轉(zhuǎn),達(dá)到裝料轉(zhuǎn)速時(shí),從加料管12向轉(zhuǎn)鼓4內(nèi)部注入物料,達(dá)到一定量時(shí),轉(zhuǎn)速提高到最高轉(zhuǎn)速,物料中的液體穿過(guò)轉(zhuǎn)鼓4壁上的活動(dòng)濾袋5和轉(zhuǎn)鼓4上的過(guò)濾孔并從出水管19排出,固相被截留在活動(dòng)濾袋5內(nèi)部。降低轉(zhuǎn)鼓4的轉(zhuǎn)速達(dá)到卸料轉(zhuǎn)速,啟動(dòng)刮刀13刮削下大部分濾餅層,刮刀13復(fù)位,振蕩部件11動(dòng)作,軸22快速伸出頂住升降套8帶動(dòng)活動(dòng)法蘭6及活動(dòng)濾袋5的下口一并快速向下運(yùn)動(dòng);復(fù)位時(shí),軸22收縮,活動(dòng)法蘭6及活動(dòng)濾袋5的下口在彈性元件10的作用下向上運(yùn)動(dòng),從而引起活動(dòng)濾袋5振動(dòng),如此可多次往復(fù)循環(huán),將濾餅徹底抖落,達(dá)到清除濾餅的目的,整個(gè)工作過(guò)程通過(guò)程序全自動(dòng)操作,不需要人工干預(yù)。顯然,本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中所述振蕩部件可為氣缸或油缸等其它類似的方式替代,僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例,但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍,所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇,本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各項(xiàng)權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.濾袋振蕩下卸料離心機(jī),包括機(jī)座(I),機(jī)座(I)上端安裝有機(jī)殼(20),機(jī)殼(20)的頂部還設(shè)置有機(jī)蓋(14);所述機(jī)座(I)上安裝有軸承座(3),主軸(2)設(shè)置于軸承座(3)內(nèi)部;機(jī)座(I) 一側(cè)安裝有電機(jī)(17),所述電機(jī)(17)與主動(dòng)帶輪(16)相連,從動(dòng)帶輪(7)與主動(dòng)帶輪(16)之間通過(guò)傳送帶(15)連接,所述主動(dòng)帶輪(16)、從動(dòng)帶輪(7)和傳送帶(15)均設(shè)置于機(jī)座(I)上;所述從動(dòng)帶輪(7)與主軸(2)相連接;所述機(jī)座(I)下端設(shè)置有機(jī)腳(18),機(jī)座(I)上還設(shè)置有出水管(19); 其特征是:主軸(2)內(nèi)部設(shè)置有一上下活動(dòng)的導(dǎo)向桿(9),導(dǎo)向桿(9)上端連接升降套(8),下端設(shè)置有一個(gè)彈性元件(10),所述升降套(8)與活動(dòng)法蘭(6)剛性連接;所述主軸(2)的上方設(shè)置轉(zhuǎn)鼓(4),轉(zhuǎn)鼓(4)內(nèi)設(shè)置有一個(gè)活動(dòng)濾袋(5),機(jī)殼(20)位于轉(zhuǎn)鼓(4)的外側(cè); 所述機(jī)蓋(14)上設(shè)置振蕩部件(11),導(dǎo)向桿(9)正上方設(shè)置有可與導(dǎo)向桿(9)頂端升降套(8)接觸的軸(22),軸(22)與振蕩部件(11)相連接,所述振蕩部件(11)安裝于機(jī)蓋(14)上,軸(22)下端還設(shè)置有一個(gè)緩沖墊(23),機(jī)蓋(14) 一側(cè)內(nèi)部還設(shè)置有刮刀(13);所述機(jī)蓋(14)上還設(shè)置加料管(12),加料管(12)與轉(zhuǎn)鼓(4)內(nèi)的活動(dòng)濾袋(5)相連通。
2.如權(quán)利要求1所述濾袋振蕩下卸料離心機(jī),其特征是:所述導(dǎo)向桿(9)上部與主軸(2)之間還設(shè)置有一個(gè)滑動(dòng)套(21)。
3.如權(quán)利要求1所述濾袋振蕩下卸料離心機(jī),其特征是:所述出水管(19)與轉(zhuǎn)鼓(4)之間通過(guò)轉(zhuǎn)鼓(4)和活動(dòng)濾袋(5)上設(shè)置的過(guò)濾孔連通。
4.如權(quán)利要求1所述濾袋振蕩下卸料離心機(jī),其特征是:所述振蕩部件(11)為氣缸或油缸,其控制方式為氣動(dòng)、液壓、電動(dòng)或手動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種固液分離機(jī)械,尤其涉及一種濾袋振蕩下卸料離心機(jī),屬于離心分離技術(shù)領(lǐng)域。其包括機(jī)座,機(jī)座一側(cè)安裝有電機(jī),上端安裝有機(jī)殼,機(jī)殼的頂部還設(shè)置有機(jī)蓋;所述機(jī)座上安裝有軸承座,主軸設(shè)置于軸承座內(nèi)部,主軸內(nèi)部設(shè)置有一上下活動(dòng)的導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿上端連接升降套,下端設(shè)置有一個(gè)彈性元件,所述升降套與活動(dòng)法蘭剛性連接。本實(shí)用新型克服了原有刮刀卸料方式存在的加工難度大,使用故障率高、可靠性差等缺點(diǎn),整個(gè)工作過(guò)程通過(guò)程序全自動(dòng)操作,不需要人工干預(yù),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、互換性好、裝拆方便、運(yùn)行可靠性高。
文檔編號(hào)B04B11/08GK203030402SQ201220661658
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者顧根生, 許關(guān)紅, 高銳, 陳洪 申請(qǐng)人:江蘇賽德力制藥機(jī)械制造有限公司
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