專利名稱：煙葉打葉復(fù)烤在線除雜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煙葉除雜裝置，尤其是一種煙葉打葉復(fù)烤在線除雜裝置。
背景技術(shù)：
煙葉打葉復(fù)烤是將煙葉經(jīng)過(guò)打葉將煙梗和葉片分離并分別進(jìn)行復(fù)烤后作為成品梗和成品片分別包裝、以備卷煙使用。打葉復(fù)烤既能除去煙葉中的青雜氣和異味，剔除雜物，殺死煙葉害蟲(chóng)和蟲(chóng)卵，提高煙葉的內(nèi)在品質(zhì)，又能減少煙葉的造碎和能源的損耗。在煙葉打葉復(fù)烤生產(chǎn)線上，加工的煙葉原料是農(nóng)戶分散種植的，且普遍采用麻袋包裝，在采收與運(yùn)輸過(guò)程中往往會(huì)混入一些非煙雜物，這些非煙雜物有羽毛、紙片、麻絲、布片、金屬、石塊、塑料絲等，它們對(duì)煙葉的品質(zhì)影響較大，需在加工過(guò)程中剔除它們。目前，煙草行業(yè)要求成品片煙中一類雜物含量為零，二、三類雜物含量不超過(guò)0.00665%。其中，一類雜物主要指橡膠、塑料纖維、油污煙、毛發(fā)、金屬、蟲(chóng)卵等；二、三類雜物主要指紙屑、繩頭、麻片、木類、石子、布類、果皮、植物及非煙草類植物纖維等。目前在煙葉打葉復(fù)烤生產(chǎn)線上，采用了篩砂、人工精選、光電除雜、金屬探測(cè)、風(fēng)選等手段來(lái)除雜。這些手段各有優(yōu)勢(shì)，也各有不足。人工精選方式，勞動(dòng)強(qiáng)度大，對(duì)比較微小的雜物不容易撿出。而光電除雜成本較高，對(duì)麻絲、塑料絲、草葉等細(xì)微雜物也難剔除。風(fēng)選除雜工藝，利用風(fēng)力浮選和慣性拋料的原理，將輕質(zhì)細(xì)微的雜物及部分輕質(zhì)葉片從總線中分離出來(lái)再集中進(jìn)行處理，但后續(xù)處理費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，占用人力資源較多。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種能剔除煙葉中各種雜物的打葉復(fù)烤在線除雜裝置，從而最大限度地降低煙葉中的雜物含量，保證煙葉的品質(zhì)。上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種煙葉打葉復(fù)烤在線除雜裝置，包括皮帶槽和皮帶，其特征在于:還包括設(shè)在皮帶槽上的至少一個(gè)滾筒，所述滾筒由筒芯和設(shè)在筒芯外的吸附層組成，所述滾筒通過(guò)沿軸向穿過(guò)筒芯的轉(zhuǎn)軸固定在皮帶槽的兩側(cè)。所述吸附層為毛氈層或磁鐵層，當(dāng)然還可以是由其它具有吸附性能的材料制成。所述吸附層為毛氈層。用于剔除煙葉中的麻繩、麻線、麻絲和棉線、毛發(fā)等雜物。所述吸附層為磁鐵層。用于剔除煙葉中的金屬雜物。所述滾筒為三個(gè)。經(jīng)過(guò)三次剔除后煙葉中的雜物會(huì)降到最少。所述滾筒為3個(gè)，所述吸附層中的兩個(gè)為毛氈層、一個(gè)為磁鐵層。可以同時(shí)剔除煙葉中的麻繩、麻線、麻絲、棉線、塑料纖維、毛發(fā)、蟲(chóng)卵、金屬等各種雜物，使煙葉全面達(dá)到雜物剔除標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型能最大限度地降低煙葉中的雜物含量，保證煙葉的品質(zhì)，同時(shí)還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，操作方便等特點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的側(cè)視圖。圖中:1-皮帶槽，2-皮帶，3-滾筒(31-筒芯、32-吸附層)，4_轉(zhuǎn)軸。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1一種煙葉打葉復(fù)烤在線除雜裝置，包括皮帶槽I和皮帶2，還包括設(shè)在皮帶槽I上的一個(gè)滾筒3，所述滾筒3由筒芯31和設(shè)在筒芯31外的吸附層32組成，所述滾筒3通過(guò)沿軸向穿過(guò)筒芯31的轉(zhuǎn)軸4固定在皮帶槽I的兩側(cè)，所述吸附層32為毛氈層。皮帶2的寬為120-140cm，皮帶槽I的高40-50cm ;滾筒3與皮帶2之間存在一定的空隙，煙葉隨著皮帶2運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生的摩擦力使?jié)L筒3在煙葉表面進(jìn)行滾動(dòng)，若煙葉中混有麻繩、麻線、塑料纖維、毛發(fā)、蟲(chóng)卵、麻絲和棉線等雜物時(shí)，會(huì)被自動(dòng)粘附到毛氈層上，達(dá)到除雜的目的。實(shí)施例2一種煙葉打葉復(fù)烤在線除雜裝置，包括皮帶槽I和皮帶2，還包括設(shè)在皮帶槽I上的兩個(gè)滾筒3，所述滾筒3由筒芯31和設(shè)在筒芯31外的吸附層32組成，所述滾筒3通過(guò)沿軸向穿過(guò)筒芯31的轉(zhuǎn)軸4固定在皮帶槽I的兩側(cè)，所述吸附層32為磁鐵層。本實(shí)施例用于剔除煙葉中的金屬雜物。實(shí)施例3一種煙葉打葉復(fù)烤在線除雜裝置，包括皮帶槽I和皮帶2，還包括設(shè)在皮帶槽I上的三個(gè)滾筒3，所述滾筒3由筒芯31和設(shè)在筒芯31外的吸附層32組成，所述滾筒3通過(guò)沿軸向穿過(guò)筒芯31的轉(zhuǎn)軸4固定在皮帶槽I的兩側(cè)，所述吸附層32有兩個(gè)為毛氈層、一個(gè)為
磁鐵層。本實(shí)施例可以同時(shí)剔除煙葉中的麻繩、麻線、麻絲、棉線、塑料纖維、毛發(fā)、蟲(chóng)卵、金屬等各種雜物，使煙葉全面達(dá)到雜物剔除標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種煙葉打葉復(fù)烤在線除雜裝置，包括皮帶槽(I)和皮帶(2)，其特征在于:還包括設(shè)在皮帶槽(I)上的至少一個(gè)滾筒(3 )，所述滾筒(3 )由筒芯(31)和設(shè)在筒芯(31)外的吸附層(32)組成，所述滾筒(3)設(shè)有沿軸向穿過(guò)筒芯(31)的轉(zhuǎn)軸(4)，所述轉(zhuǎn)軸(4)的兩端固定在皮帶槽(I)的兩側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的煙葉打葉復(fù)烤在線除雜裝置，其特征在于:所述吸附層(32)為毛氈層。
3.如權(quán)利要求1所述的煙葉打葉復(fù)烤在線除雜裝置，其特征在于:所述吸附層(32)為磁鐵層。
4.如權(quán)利要求1一 3任何一項(xiàng)所述的煙葉打葉復(fù)烤在線除雜裝置，其特征在于:所述滾筒(3)為3個(gè)。
5.如權(quán)利要求1所述的煙葉打葉復(fù)烤在線除雜裝置，其特征在于:所述滾筒(3)為3個(gè)，所述吸附層(32)有2個(gè)為毛氈層、I個(gè)為磁鐵層。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煙葉打葉復(fù)烤在線除雜裝置，包括皮帶槽和皮帶，該裝置還包括設(shè)在皮帶槽上的至少一個(gè)滾筒，所述滾筒由筒芯和設(shè)在筒芯外的吸附層組成，所述滾筒設(shè)有沿軸向穿過(guò)筒芯的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端固定在皮帶槽的兩側(cè)，所述吸附層為毛氈層或磁鐵層。本實(shí)用新型能最大限度地降低煙葉中的雜物含量，保證煙葉的品質(zhì)，同時(shí)還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，操作方便等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B03C1/30GK202962659SQ20122069546
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者閆鐵軍, 吳風(fēng)光, 何結(jié)望, 秦志強(qiáng), 王欣, 王海明, 李琳, 黎根, 王林, 汪健, 劉峰峰, 孫曙光, 朱寶, 付龍, 夏凡, 黃沙 申請(qǐng)人:湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司