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一種末端擴(kuò)大式篩分機(jī)入料溜槽的制作方法

文檔序號(hào):5065614閱讀:476來源:國知局
專利名稱:一種末端擴(kuò)大式篩分機(jī)入料溜槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型一種末端擴(kuò)大式篩分機(jī)入料溜槽。
背景技術(shù)
用于物料分級(jí)的圓振動(dòng)篩分機(jī),篩分面積是選型的關(guān)鍵。一般入料溜槽采用單點(diǎn)集中給料,定點(diǎn)落料后,在物料重力與圓振動(dòng)篩分機(jī)激振力聯(lián)合做用下,物料為“點(diǎn)振動(dòng)”的向下運(yùn)動(dòng)。篩面上物料由扇形過渡為矩形,逐漸鋪滿篩面。因有扇形過渡段,篩面面積末被充分利用,降低篩分能力,在選型上要附加系數(shù)予以補(bǔ)償。一般入料溜槽,如:B=800給料膠帶上料流寬近600mm,重直下落,一般溜槽做成500X600出口尺寸。故當(dāng)前要解決的技術(shù)問題是:合理設(shè)計(jì)入料溜槽,使篩面上物料分布迅速由扇形過渡為矩形,鋪滿篩面,使篩面有效面積最大化。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種末端擴(kuò)大式篩分機(jī)入料溜槽,經(jīng)本溜槽后,將原給料設(shè)備的給料寬度擴(kuò)大,在物料未落料于篩分機(jī)篩面前,即進(jìn)行預(yù)鋪開;進(jìn)入篩面狀態(tài)后,改原來點(diǎn)狀落料,為線狀落料,使篩面物料迅速鋪滿篩面,充分有效利用篩面面積,以適應(yīng)篩分機(jī)設(shè)備需求。針對(duì)2460、3060等級(jí)以上大寬度篩分機(jī),效果尤其顯著。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種末端擴(kuò)大式篩分機(jī)入料溜槽,所述溜槽上部為集料段,下部為分料段,所述分料段設(shè)有:左側(cè)斜分料段、中間分料段、右側(cè)斜分料段。所述左側(cè)斜分料段、右側(cè)斜分料段與中間分料段的夾角均不大于40°。
所述中間分料段與左側(cè)斜分料段、右側(cè)斜分料段之間的隔板頂部設(shè)有耐磨層。所述耐磨層為耐磨橡膠。所述溜槽出料后,物料中心線與篩分機(jī)入端邊相距500mm,物料出料篩面投影寬度:500_,長度:1150_。以B=800膠帶機(jī)給料的篩分機(jī)入料溜槽為例。所述溜槽的集料段與膠帶機(jī)中心線配合,所述溜槽的分料段與篩分機(jī)中心線配
口 O 所述集料段與分料段之間設(shè)有過渡段。本實(shí)用新型一種末端擴(kuò)大式篩分機(jī)入料溜槽,由集料段、左側(cè)斜分料段、中間分料段、右側(cè)斜分料段、耐磨層組成。物料經(jīng)本溜槽后,將原給料設(shè)備的給料寬度擴(kuò)大,在物料未落料于篩分機(jī)篩面前,即進(jìn)行預(yù)鋪開;進(jìn)入篩面后,即改變?cè)瓉睃c(diǎn)狀落料,改為線狀落料,使篩面物料迅速鋪滿篩面,充分有效利用篩面面積,以適應(yīng)篩分機(jī)設(shè)備需求。有效篩分面積可提高99Γ14%,減小設(shè)備選型級(jí)別,降低設(shè)備投入,降低與設(shè)備相關(guān)的基礎(chǔ)構(gòu)筑物造價(jià)。

圖1為本實(shí)用新型入料溜槽在YKR2460圓振篩上應(yīng)用的側(cè)面示意圖。[0014]圖2為本實(shí)用新型入料溜槽在YKR2460圓振篩上應(yīng)用的立面示意圖。
具體實(shí)施方式
一種末端擴(kuò)大式篩分機(jī)入料溜槽,由:集料段1、左側(cè)斜分料段2、中間分料段3、右側(cè)斜分料段4、耐磨層5組成。所述溜槽上部為集料段1,下部為分料段,所述分料段設(shè)有:左側(cè)斜分料段2、中間分料段3、右側(cè)斜分料段4。物料由膠帶機(jī)A送入本實(shí)用新型溜槽后,經(jīng)集料段I后,物料被分為三部分,均勻進(jìn)入溜槽下段:左側(cè)斜分料段2、中間分料段3、右側(cè)斜分料段4。如B=800膠帶機(jī)給料,將600mm的物流均分3部分:200mm左、右側(cè)斜分料段與中間分料段。左、右側(cè)斜分料段與中間分料段3夾角應(yīng)不大于40°,以保證物料正常下卸。左、右側(cè)斜分料段與中間分料段3之間的隔板頂部增設(shè)耐磨層5,可采用耐磨橡膠等,每班檢查并及時(shí)更換,以保護(hù)溜槽鋼板本體。以B=SOO膠帶機(jī)給料的篩分機(jī)入料溜槽為例:出料后物料中心線與篩分機(jī)B入端邊相距500mm,所述溜槽出料篩面投影寬度:500mm,長度:1150mm。針對(duì)不同膠帶機(jī)A與篩分機(jī)B中心線對(duì)地投影各種角度,設(shè)置集料段1,集料段I與膠帶機(jī)A中心線相配合,下部分料段與篩分機(jī)B中心線相配合。兩中心線水平投影不重合時(shí),所述集料段I與分料段之間設(shè)有過渡段。在YKR2460圓振篩上應(yīng)用,原有效篩分面積為11.06m2,現(xiàn)為12.36m2 ;在YKR3060圓振篩上應(yīng)用,原有效篩分面積為12.88m2,現(xiàn)為14.66m2 ;有效篩分面積可提高9°/Γ 4%,進(jìn)一步減小設(shè)備 選型級(jí)別,降低設(shè)備投入,降低與設(shè)備相關(guān)的基礎(chǔ)構(gòu)筑物造價(jià)。
權(quán)利要求1.一種末端擴(kuò)大式篩分機(jī)入料溜槽,其特征在于,所述溜槽上部為集料段(I ),下部為分料段,所述分料段設(shè)有:左側(cè)斜分料段(2 )、中間分料段(3 )、右側(cè)斜分料段(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種末端擴(kuò)大式篩分機(jī)入料溜槽,其特征在于,所述左側(cè)斜分料段(2)、右側(cè)斜分料段(4)與中間分料段(3)的夾角均不大于40°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種末端擴(kuò)大式篩分機(jī)入料溜槽,其特征在于,所述中間分料段(3)與左側(cè)斜分料段(2)、右側(cè)斜分料段(4)之間的隔板頂部設(shè)有耐磨層(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種末端擴(kuò)大式篩分機(jī)入料溜槽,其特征在于,所述耐磨層(5)為耐磨橡膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述一種末端擴(kuò)大式篩分機(jī)入料溜槽,其特征在于,所述溜槽出料后,物料中心線與篩分機(jī)(B)入端邊相距500mm,物料出料篩面投影寬度:500mm,長度:1150mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種末端擴(kuò)大式篩分機(jī)入料溜槽,其特征在于,所述溜槽的集料段(I)與膠帶機(jī)(A)中心線配合,所述溜槽的分料段與篩分機(jī)(B)中心線配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種末端擴(kuò)大式篩分機(jī)入料溜槽,其特征在于,所述集料段(I)與分料段之間設(shè)有過渡段。
專利摘要一種末端擴(kuò)大式篩分機(jī)入料溜槽,所述溜槽上部為集料段,下部為分料段,所述分料段設(shè)有左側(cè)斜分料段、中間分料段、右側(cè)斜分料段。經(jīng)本實(shí)用新型溜槽后,將原給料設(shè)備的給料寬度擴(kuò)大,在物料未落料于篩分機(jī)篩面前,即進(jìn)行預(yù)鋪開;進(jìn)入篩面后,即改原來點(diǎn)狀落料,為線狀落料,使篩面物料迅速鋪滿篩面,充分有效利用篩面面積,以適應(yīng)篩分機(jī)設(shè)備需求。本實(shí)用新型一種末端擴(kuò)大式篩分機(jī)入料溜槽,有效篩分面積可提高9%~14%,減小設(shè)備選型級(jí)別,降低設(shè)備投入,降低與設(shè)備相關(guān)的基礎(chǔ)構(gòu)筑物造價(jià)。
文檔編號(hào)B07B1/46GK202962860SQ20122069949
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者蘭芳 申請(qǐng)人:葛洲壩集團(tuán)第五工程有限公司
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