專利名稱：一種自動檢測剔廢裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及產(chǎn)品包裝檢測領(lǐng)域，更具體地，涉及瓶類檢測剔除裝置。
背景技術(shù)：
藥廠對藥瓶進(jìn)行灌裝密封的衛(wèi)生要求非常高，通常在包裝流水線上，首先在A潔凈工作區(qū)將藥品裝入藥瓶中，瓶塞塞入瓶口 一半，然后將藥瓶運(yùn)入B工作區(qū)，進(jìn)行凍干處理，最后再進(jìn)行壓塞包裝。在未進(jìn)入到最后封裝過程中，由于各種因素，會造成瓶塞松動，瓶塞松動的程度存在誤差，誤差在一定的范圍內(nèi)是允許的，當(dāng)誤差超過一定值，則視為產(chǎn)品不合格，因此，需要對產(chǎn)品瓶塞密封性進(jìn)行檢測?，F(xiàn)有技術(shù)中，有些是采用人工檢測法，不但存在人為誤差，而且效率低下；也有利用光電原理進(jìn)行檢測的設(shè)備，一般是采用攝像法，攝像頭采集圖像后，將信號傳入電腦中，再用電腦進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，檢測產(chǎn)品是否合格，這類裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，檢測過程繁瑣，檢測效率較低。針對以上缺陷，發(fā)明人設(shè)計(jì)了一種新的檢測裝置，利用水平設(shè)置的光學(xué)檢測設(shè)備對瓶蓋的高度進(jìn)行檢測，一旦發(fā)現(xiàn)高度超過設(shè)定高度的藥瓶時，即可認(rèn)定為密封不嚴(yán)的產(chǎn)品，然后停機(jī)供操作人員手工取走該產(chǎn)品。該方法不但存在人為誤差，而且效率低下；也有自動檢測剔除的裝置，這類裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，檢測剔除過程繁瑣，效率較低，且整個生產(chǎn)流程循環(huán)性較差。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種自動檢測剔廢裝置，它的設(shè)計(jì)合理，可快速準(zhǔn)確的將不符合標(biāo)準(zhǔn)的瓶子檢測剔除出來，提高剔除效率和準(zhǔn)確率。本實(shí)用新型所述的自動檢測剔廢裝置，其包括瓶蓋密封檢測裝置，所述瓶蓋密封檢測裝置包括輸送瓶子的傳送帶，所述瓶子的瓶口設(shè)有瓶蓋，還包括檢測所述瓶蓋高度的光學(xué)檢測裝置，所述光學(xué)檢測裝置包括分別水平設(shè)置在所述傳送帶兩側(cè)的紅外光源和紅外光束接收裝置，二者的高度略高于所述瓶蓋，其特征在于:其還包括剔廢裝置及出廢口。優(yōu)選的，所述剔廢裝置包括水平設(shè)置在所述傳送帶一側(cè)的推桿及推動所述推桿前后移動的驅(qū)動裝置，所述推桿正對所述出廢口。優(yōu)選的，所述推桿包括瓶子接觸的U型的立面，所述U型立面為彈性材料。優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置為氣缸。。優(yōu)選的，所述氣缸及所述光學(xué)檢測裝置連接PLC可編程邏輯控制器。優(yōu)選的，所述剔廢裝置包括連接所述出廢口的剔廢旁路、封閉或開啟所述出廢口的阻擋件，驅(qū)動所述阻擋件封閉或開啟所述出廢口的驅(qū)動氣缸。優(yōu)選的，所述驅(qū)動氣缸及所述光學(xué)檢測裝置連接PLC可編程邏輯控制器。優(yōu)選的，所述出廢口連有輸送帶，所述輸送帶另一端設(shè)有廢置區(qū)。本實(shí)用新型的一種自動檢測剔廢裝置是一種適用于產(chǎn)品瓶類包裝流水線的結(jié)構(gòu)簡單，準(zhǔn)確性好，效率高的剔除裝置。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，并使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合實(shí)施例及實(shí)施例附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。實(shí)施例一:如
圖1所示，本實(shí)用新型的自動檢測剔廢裝置，其包括瓶蓋密封檢測裝置，瓶蓋密封檢測裝置包括傳送瓶子的傳送帶1、瓶子2、紅外光源3、紅外光束接收裝置4、推桿5、氣缸6、出廢口 7以及PLC可編程邏輯控制器8 ;傳送帶I水平設(shè)置有剔廢裝置，剔廢裝置包括水平設(shè)置在傳送帶I上的推桿5和推動推桿來回剔廢的氣缸6，推桿5與瓶子2接觸面為U型立面，U型立面是彈性材料；剔廢過程中，瓶子2被穩(wěn)固在U型立面中，從而不會被氣缸6推倒，U型立面彈性材料能降低剔廢過程中瓶子的碰撞損耗。在瓶類包裝流水線上，已經(jīng)過檢測區(qū)域的瓶子由傳送帶沿著傳送帶I傳送過來，如果通過檢測區(qū)域時，檢測出不符合標(biāo)準(zhǔn)的瓶子，檢測區(qū)域的警報(bào)裝置就會發(fā)出警報(bào)，警報(bào)信號通過PLC可編程邏輯控制器8傳遞給氣缸6，氣缸6會立即推動著推桿5進(jìn)行剔廢，推桿5將不合格的瓶子完好的推入出廢口 7，瓶子2被輸送帶9輸送到廢置區(qū)10 ;剔廢完成后，推桿5又在氣缸6的帶動下撤回，確保后面的輸送過程順暢無阻。
整個剔除過程中都是由PLC編程邏輯控制器控制，其中利用氣缸推動推桿，這些方式都是目前業(yè)界的常用手段。實(shí)施例_■:如圖2所不,副廢裝直包括副廢芳路5、阻擋件11和驅(qū)動氣缸6 ;副廢芳路5連接出廢口 7 ;阻擋件11封閉或開啟出廢口 7 ;驅(qū)動氣缸6驅(qū)動阻擋件11來封閉或開啟出廢口 7。在正常狀態(tài)下，阻擋件11都是處于對出廢口 7的封閉狀態(tài)；當(dāng)檢測區(qū)域的警報(bào)裝置發(fā)出警報(bào)后，PLC編程邏輯控制器8立即控制驅(qū)動氣缸6，驅(qū)動氣缸6驅(qū)動阻擋件11開啟出廢口 7，不合格的瓶子順著連接出廢口 7的輸送帶9準(zhǔn)確的被輸送到廢置區(qū)10 ;剔廢完成后，驅(qū)動氣缸6又將阻擋件11恢復(fù)原位，不妨礙后面的瓶子順利傳送。整個過程都是由PLC編程邏輯控制器8準(zhǔn)確控制。實(shí)施例一中是通過氣缸推動剔廢裝置進(jìn)行瓶子剔廢，實(shí)施例二中是通過改變傳送帶傳送方向進(jìn)行剔廢。本實(shí)用新型所提供的自動檢測剔廢裝置，可廣泛用于瓶類產(chǎn)品包裝檢測中。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種自動檢測剔廢裝置，其包括瓶蓋密封檢測裝置，所述瓶蓋密封檢測裝置包括輸送瓶子的傳送帶，所述瓶子的瓶口設(shè)有瓶蓋，還包括檢測所述瓶蓋高度的光學(xué)檢測裝置，所述光學(xué)檢測裝置包括分別水平設(shè)置在所述傳送帶兩側(cè)的紅外光源和紅外光束接收裝置，二者的高度略高于所述瓶蓋，其特征在于:其還包括剔廢裝置及出廢口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動檢 測剔廢裝置，其特征在于:所述剔廢裝置包括水平設(shè)置在所述傳送帶一側(cè)的推桿及推動所述推桿前后移動的驅(qū)動裝置，所述推桿正對所述出廢□。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動檢測剔廢裝置，其特征在于:所述推桿包括瓶子接觸的U型的立面，所述U型立面為彈性材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3其中之一所述的自動檢測剔廢裝置，其特征在于:所述驅(qū)動裝置為氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動檢測剔廢裝置，其特征在于:所述氣缸及所述光學(xué)檢測裝置連接PLC可編程邏輯控制器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動檢測剔廢裝置，其特征在于:所述剔廢裝置包括連接所述出廢口的剔廢旁路、封閉或開啟所述出廢口的阻擋件，驅(qū)動所述阻擋件封閉或開啟所述出廢口的驅(qū)動氣缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動檢測剔廢裝置，其特征在于:所述驅(qū)動氣缸及所述光學(xué)檢測裝置連接PLC可編程邏輯控制器。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或6其中之一所述的自動檢測剔廢裝置，其特征在于:所述出廢口連有輸送帶，所述輸送帶另一端設(shè)有廢置區(qū)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種自動檢測剔廢裝置，其包括瓶蓋密封檢測裝置，所述瓶蓋密封檢測裝置包括輸送瓶子的傳送帶，所述瓶子的瓶口設(shè)有瓶蓋，還包括檢測所述瓶蓋高度的光學(xué)檢測裝置，所述光學(xué)檢測裝置包括分別水平設(shè)置在所述傳送帶兩側(cè)的紅外光源和紅外光束接收裝置，二者的高度略高于所述瓶蓋，其特征在于其還包括剔廢裝置及出廢口。本實(shí)用新型的一種自動檢測剔廢裝置是一種適用于產(chǎn)品瓶類包裝流水線的結(jié)構(gòu)簡單，準(zhǔn)確性好，效率高的剔除裝置。
文檔編號B07C5/36GK203076221SQ20122070780
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者趙晉, 楊海 申請人:蘇州第壹制藥有限公司