專利名稱：一種具有壓縮機(jī)冷卻裝置的離心機(jī)的制作方法
一種具有壓縮機(jī)冷卻裝置的離心機(jī)本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1前序部分所述的離心機(jī)，尤其涉及一種實(shí)驗(yàn)室離心機(jī)，以及一種如權(quán)利要求12前序部分所述的冷卻離心機(jī)的方法。離心分離時(shí)，在離心機(jī)轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)時(shí)，空氣摩擦以及電力損失在離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)產(chǎn)生熱量。因?yàn)殡x心機(jī)轉(zhuǎn)鼓由蓋子封著，以防止被離心機(jī)分離的材料逸出，所以，熱量輸入不容易散發(fā)并由此導(dǎo)致被離心機(jī)分離的材料的溫度上升。然而，溫度上升是不希望的，因?yàn)樗赡軐?dǎo)致被離心機(jī)分離的離心樣本的破壞和/或無(wú)效。通常，樣本必須保持在確定的溫度，例如，保持在4攝氏度，22攝氏度，或者37攝氏度，這取決于各自的應(yīng)用。因此，過(guò)去已經(jīng)采取了預(yù)防措施預(yù)防被離心機(jī)分離的材料溫度上升。一方面，借助于熱量交換原理，通過(guò)直接冷卻或者間接冷卻可以實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的。在直接冷卻(非直接冷卻)情況下，冷卻劑與待冷卻產(chǎn)品或與待冷卻產(chǎn)品的外殼之間沒(méi)有直接接觸。在直接冷卻情況下，外界空氣通過(guò)離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓直接輸送到離心機(jī)轉(zhuǎn)頭，離心機(jī)轉(zhuǎn)頭用作一種徑流式風(fēng)扇。出于這個(gè)目的，離心機(jī)蓋子和/或離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓包括位于旋轉(zhuǎn)軸附近的進(jìn)口以及離旋轉(zhuǎn)軸更遠(yuǎn)一些的出口。盡管這樣的直接冷卻已經(jīng)證明它的價(jià)值，但是離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓必須包含同樣使材料逸出的出口。直接冷卻的缺點(diǎn)是將外界空氣用作冷卻劑:樣本產(chǎn)品最多只能被冷卻到外界空氣的溫度。在間接冷卻情況下，離心機(jī)轉(zhuǎn)頭封閉在離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓中離心機(jī)蓋子下方，沒(méi)有冷卻管之類(lèi)的部件。因此，空氣僅在離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓中循環(huán)。此時(shí)，借助于被引導(dǎo)經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)鼓外部的附加介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)了冷卻。冷卻劑也可以是經(jīng)引導(dǎo)經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)鼓外部的外界空氣，例如，正如Eppendorf AG的離心機(jī)5424實(shí)現(xiàn)的那樣?；蛘?，冷卻裝置包括由排列在設(shè)備側(cè)的底盤(pán)的上方的管子和熱交換器組成的壓縮機(jī)冷卻組件，其中，為了散熱，特殊的冷卻劑經(jīng)由，例如成螺旋形地，倚在轉(zhuǎn)鼓上的一也就是倚在轉(zhuǎn)鼓側(cè)壁以及底部上的一管子穿過(guò)容器。對(duì)于間接冷卻的后一變體，還容許將樣本產(chǎn)品冷卻到外界空氣溫度以下的溫度。間接冷卻的優(yōu)點(diǎn)是:在此過(guò)程中，與直接冷卻相比，可以更好地控制被調(diào)整的溫度。在現(xiàn)有技術(shù)的離心機(jī)中，通常由金屬制作的離心機(jī)底盤(pán)僅僅起到了外殼內(nèi)的一部分熱量的消極散熱作用。同樣，在所謂的超高速離心機(jī)中，于離心機(jī)轉(zhuǎn)頭在真空中旋轉(zhuǎn)的情況下，通過(guò)底盤(pán)消極冷卻的原理得以應(yīng)用，例如，正如DE2343070A1公開(kāi)的。本發(fā)明的目的之一是進(jìn)一步改進(jìn)離心機(jī)積極的間接冷卻。特別地，將減小需要的安裝空間，以使離心機(jī)在離心分離的能力保持不變的情況下具有更緊湊的設(shè)計(jì)，或者，在安裝尺寸保持不變的情況下，離心分離的能力提高。進(jìn)一步地，特別地，目的在于減少部件的數(shù)量并因此節(jié)省成本和組裝時(shí)間。根據(jù)本發(fā)明，權(quán)利要求1所述的離心機(jī)以及權(quán)利要求12的冷卻方法實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的。有益的實(shí)施例在從屬權(quán)利要求中進(jìn)行陳述。發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在當(dāng)前的離心機(jī)中，當(dāng)?shù)妆P(pán)用作冷卻劑的熱交換器用于散熱時(shí)，用于壓縮機(jī)冷卻裝置的冷卻介質(zhì)的單獨(dú)的冷凝器和/或氣體冷卻器可以省略。在所述氣體冷卻器情況下，熱量散發(fā)不通過(guò)所述冷凝器發(fā)生，但是在臨界過(guò)程中，可察覺(jué)到的熱量從熱氣體中散發(fā)。另一方面，在所述冷凝器中，狀態(tài)轉(zhuǎn)變發(fā)生在三個(gè)步驟中:熱氣體的加熱，液化，以及液體冷卻劑的降溫。所述冷凝器和所述氣體冷卻器有相同的基本組件設(shè)計(jì)，并且僅需要根據(jù)各自的應(yīng)用加以裝配。因此，在下文中，術(shù)語(yǔ)冷凝器同樣包括氣體冷卻器。迄今為止，雖然所述底盤(pán)已經(jīng)用于消極冷卻，例如，用于散發(fā)來(lái)自所述離心機(jī)電子系統(tǒng)的熱量，但是，目前，所述底盤(pán)組成了壓縮機(jī)冷卻裝置的一部分并且因此用于所述離心機(jī)的積極冷卻。將從所述壓縮機(jī)流出的冷卻介質(zhì)(可能溫度高達(dá)120攝氏度)，根據(jù)外界溫度冷卻到大約35攝氏度的溫度(外界溫度大約20攝氏度)。因?yàn)槭÷粤怂鰤嚎s機(jī)冷卻裝置通常使用的冷凝器，離心機(jī)轉(zhuǎn)頭旁邊/前面/后面的額外的安裝空間空余出來(lái)，因?yàn)槠駷橹估淠魇冀K安裝在那里。所述額外的安裝空間現(xiàn)在可以用于容納電子控制系統(tǒng)一作為一般規(guī)則，由于冷凝水積聚的風(fēng)險(xiǎn)，所述電子控制系統(tǒng)不應(yīng)該安裝在所述離心機(jī)轉(zhuǎn)頭，管子或者冷卻裝置的其它部件的下方。在所述離心機(jī)中，尤其是實(shí)驗(yàn)室離心機(jī)中，包括離心機(jī)轉(zhuǎn)頭，離心機(jī)馬達(dá)，壓縮機(jī)冷卻裝置以及包括底盤(pán)的機(jī)框，因此，根據(jù)本發(fā)明，提供所述底盤(pán)與所述壓縮機(jī)冷卻裝置熱傳導(dǎo)連接，以使所述底盤(pán)用作所述壓縮機(jī)冷卻裝置的熱交換器，并因此至少起到用于所述壓縮機(jī)冷卻裝置的冷卻介質(zhì)的冷凝器的一部分的作用。通過(guò)所述結(jié)構(gòu)，可以省略單獨(dú)的冷凝器，并且不需要此冷凝器所需的安裝空間，由此，與先前的結(jié)構(gòu)相比，根據(jù)本發(fā)明的離心機(jī)提供了安裝尺寸的優(yōu)點(diǎn)?；蛘撸梢栽诎惭b尺寸保持不變的情況下增加離心分離能力。進(jìn)一步地，減少成本以及組裝的精力。在一個(gè)合適的結(jié)構(gòu)中，提供用于冷卻劑的、排列在所述底盤(pán)上或者所述底盤(pán)里面的傳輸工具，其中，所述傳輸工具優(yōu)選地被構(gòu)造為管子。在這種情況下，作為冷凝器的所述底盤(pán)結(jié)構(gòu)上特別簡(jiǎn)單地被構(gòu)造而成。進(jìn)一步地，通過(guò)管子的結(jié)構(gòu)，可確保最佳的密封性，以及確保管子內(nèi)的最佳的流動(dòng)，以及所述管子尤其是被構(gòu)造為沒(méi)有阻力，因?yàn)榉駝t將發(fā)生壓力下降以及由此導(dǎo)致冷卻效果惡化。在以上方面中，優(yōu)選地，所述傳輸工具模制進(jìn)所述底盤(pán)，或者，所述底盤(pán)由至少兩個(gè)部分構(gòu)造而成并且所述傳輸工具安裝在所述兩個(gè)部分之間的分離面中，尤其是被包括在至少一個(gè)部分中。例如，所述傳輸工具可以模制進(jìn)所述底盤(pán)，其中，特別地，所述傳輸工具使用銅管，該銅管被模制進(jìn)鋁制成的所述底盤(pán)中?；蛘?，可以使用夾層結(jié)構(gòu)，其中，為了防止泄露，必須確保相當(dāng)高的配合精度?；蛘撸瑸榱朔乐剐孤?，在所述夾層結(jié)構(gòu)中可以使用加入的管子。此處同樣需要高的配合精度，以確保所述管子與所述底盤(pán)的夾層部件之間最佳的熱轉(zhuǎn)移，因?yàn)榉駝t氣泡或者類(lèi)似的東西阻礙所述熱轉(zhuǎn)移。為了防止這種事件發(fā)生，在所述管子與所述底盤(pán)的夾層部件之間優(yōu)選地使用了用于改進(jìn)所述熱轉(zhuǎn)移的對(duì)象，例如導(dǎo)熱膠。特別有利的是，所述底盤(pán)在兩個(gè)大的主表面中的至少一個(gè)上包括至少一個(gè)擴(kuò)展所述表面的元件，尤其是一個(gè)或者多個(gè)冷卻肋片。在這種情況下，所述底盤(pán)可以非常好地散發(fā)所述冷卻劑的熱量，因?yàn)橛糜诶鋮s目的的所述底盤(pán)的表面被有益地增加；在積極冷卻所述底盤(pán)時(shí)，若為了減小噪音，可以使用慢/小的空氣流。進(jìn)一步地，可以適當(dāng)?shù)厥褂盟隼鋮s肋片引導(dǎo)用于積極冷卻的空氣流。這些元件不需要獨(dú)立的安裝空間，因?yàn)橛捎谒龅妆P(pán)與所述轉(zhuǎn)鼓之間的軸承支架，可以獲得足夠的空間，同樣，在所述底盤(pán)的下方，可以獲得這樣的安裝空間。
進(jìn)一步有利的是，使所述底盤(pán)包括至少一個(gè)不與引導(dǎo)工具流體連接的通孔。由此，可以非常好地引導(dǎo)消極或者積極產(chǎn)生的空氣流，因?yàn)檫@樣的空氣流現(xiàn)在也可以穿過(guò)所述底盤(pán)。在一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施例中，這樣的通孔進(jìn)一步被利用為:為了使熱的輸入端與所述冷凝器中的冷的輸出端分離，并因此提高效率，使通孔用于有針對(duì)性地妨礙和/或降低所述底盤(pán)的導(dǎo)熱。盡管通過(guò)適當(dāng)?shù)匾龑?dǎo)空氣流，尤其在擴(kuò)展所述表面的元件的幫助下，所述底盤(pán)的消極冷卻是完全可行的，但為了避免所述離心機(jī)內(nèi)的熱積聚，尤其合適的是，借助于至少一個(gè)通風(fēng)工具提供所述底盤(pán)的積極冷卻。所述通風(fēng)工具，例如，風(fēng)扇，與所述底盤(pán)有效地相連并優(yōu)選地適于在所述離心機(jī)的外殼內(nèi)產(chǎn)生空氣流，所述空氣流從側(cè)面和/或底部進(jìn)入所述外殼。為了增加抵抗火的能力，可以提供用于所述外殼內(nèi)通風(fēng)口的透氣蓋子。進(jìn)一步地，所述通風(fēng)工具還對(duì)以下熱量的消散特別有效，所述熱量為由馬達(dá)以及電子驅(qū)動(dòng)單元產(chǎn)生的、所述離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)通過(guò)空氣阻力產(chǎn)生的、由要被離心機(jī)分離的樣本自身產(chǎn)生的、或在離心分離過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，以及那些從外界進(jìn)入到所述離心機(jī)的熱量——例如通過(guò)所述蓋子進(jìn)入的熱量。因此，所述通風(fēng)工具為壓縮機(jī)冷卻提供了重要的支持。為了防止與所述離心機(jī)的熱的部件接觸，所述底盤(pán)在離心機(jī)外殼上被布置為使得以中斷或者至少減少所述底盤(pán)與所述外殼之間的熱轉(zhuǎn)移。出于這個(gè)目的，優(yōu)選地在所述底盤(pán)與所述離心機(jī)的外殼之間布置了隔熱的連接件。要求獨(dú)立保護(hù)根據(jù)本發(fā)明的用于冷卻離心機(jī)一尤其是實(shí)驗(yàn)室離心機(jī)一的方法，其中提供一個(gè)壓縮機(jī)冷卻裝置，所述方法特征在于將所述離心機(jī)的底盤(pán)至少用作所述壓縮機(jī)冷卻裝置的冷凝器的一部分。尤其有利的是，提供產(chǎn)生平行于所述底盤(pán)和/或通過(guò)所述底盤(pán)上升的空氣流的通風(fēng)工具。由此實(shí)現(xiàn)所述底盤(pán)的特別有效的積極冷卻，以使所述底盤(pán)以特別有效的方式用作冷凝器。在本發(fā)明提供的方法中，使用根據(jù)本發(fā)明的所述離心機(jī)特別有益。在下文中，參考優(yōu)選的實(shí)施例以及附圖，闡述了本發(fā)明的特點(diǎn)以及進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)包括冷凝器沒(méi)有示出外殼部件的離心機(jī)的俯視圖，圖2是圖1所示離心機(jī)的整體透視圖，圖3是沒(méi)有示出外殼部件的根據(jù)本發(fā)明的離心機(jī)的俯視圖，圖4a，4b是根據(jù)圖3的本發(fā)明離心機(jī)不同的整體透視圖，圖5是用于根據(jù)圖3的本發(fā)明離心機(jī)的第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的底盤(pán)的頂部透視圖，圖6是用于根據(jù)圖3的本發(fā)明離心機(jī)的第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的底盤(pán)的底部透視圖，圖7是用于根據(jù)圖3的本發(fā)明離心機(jī)的第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的底盤(pán)的俯視圖，圖8是用于根據(jù)圖3的本發(fā)明離心機(jī)的第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的底盤(pán)的剖面圖，圖9是用于根據(jù)圖3的本發(fā)明離心機(jī)的第二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的底盤(pán)(夾層型底盤(pán))的上層部分的頂部透視圖，圖10是用于根據(jù)圖3的本發(fā)明離心機(jī)的第二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的底盤(pán)(夾層型底盤(pán))的上層部分的底部透視圖，圖11是用于根據(jù)圖3的本發(fā)明離心機(jī)的第二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的底盤(pán)(夾層型底盤(pán))的下層部分的底部透視圖，圖12是用于根據(jù)圖3的本發(fā)明離心機(jī)的第二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的底盤(pán)(夾層型底盤(pán))的下層部分的頂部透視圖，以及圖13是用于根據(jù)圖3的本發(fā)明離心機(jī)的第二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的底盤(pán)的剖面圖。圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)實(shí)驗(yàn)室離心機(jī)I的俯視剖面圖，該離心機(jī)除了具有電力系統(tǒng)2，離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓3和安裝于其下方的馬達(dá)(圖未示)，離心機(jī)轉(zhuǎn)頭4，壓縮機(jī)5以及底盤(pán)6外，還具有冷凝器7。在所述壓縮機(jī)5與所述冷凝器7之間，排列了用于冷凝器7的風(fēng)扇8。圖2是已知的離心機(jī)I與外殼9以及蓋子9a的透視圖。圖3示出了在優(yōu)選實(shí)施例中的根據(jù)本發(fā)明的離心機(jī)的俯視剖面圖。圖4a，4b示出了根據(jù)本發(fā)明的離心機(jī)10的不同的透視圖。離心機(jī)10包括一個(gè)底盤(pán)11和一個(gè)包括離心機(jī)轉(zhuǎn)頭13的轉(zhuǎn)鼓12，其中，所述轉(zhuǎn)鼓12下方底盤(pán)11上通過(guò)軸承支架(軸承支架與離心機(jī)馬達(dá)以本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的方式構(gòu)成統(tǒng)一的組件且不再單獨(dú)示出)放置了離心機(jī)馬達(dá)。所述離心機(jī)10包括壓縮機(jī)冷卻裝置14，所述壓縮機(jī)冷卻裝置14包括穿過(guò)所述底盤(pán)11的冷卻劑傳輸管15。進(jìn)一步地，所述離心機(jī)10包括電子控制系統(tǒng)16以及兩個(gè)風(fēng)扇17，所述兩個(gè)風(fēng)扇17經(jīng)由所述底盤(pán)11里的通風(fēng)槽18以及所述外殼19里的通風(fēng)槽20將空氣吸進(jìn)所述外殼19，并經(jīng)由通風(fēng)槽21將空氣從外殼19排出。圖5到圖8以及圖9到圖13詳細(xì)示出了底盤(pán)11a，Ilb的兩個(gè)不同的優(yōu)選實(shí)施例。圖5到圖8示出的第一個(gè)實(shí)施例中，提供了由兩個(gè)部分構(gòu)成的底盤(pán)Ila，其中，為了制造所述底盤(pán)11a，管子22在模制過(guò)程中，模制進(jìn)底盤(pán)主體23。因此，通過(guò)物物連接實(shí)現(xiàn)理想的熱轉(zhuǎn)移。另一方面，沒(méi)有泄露之類(lèi)的風(fēng)險(xiǎn)，以使結(jié)構(gòu)非?？煽俊Ｋ龉茏?2優(yōu)選由銅模制而成，而所述底盤(pán)主體23優(yōu)選由鋁模制而成。進(jìn)一步地，還示出了用于容納并固定所述軸承支架以及所述離心機(jī)馬達(dá)(均未示)的開(kāi)口 25以及固定點(diǎn)26。此外，還提供了用于固定所述壓縮機(jī)冷卻裝置14的固定點(diǎn)27以及用于連接所述管子22與所述壓縮機(jī)冷卻裝置14的連接點(diǎn)28，29。在上面一側(cè)30上以及下面一側(cè)31上都提供了冷卻肋片32，33，所述冷卻肋片32，33彼此平行并限定空氣流的方向。在圖9到圖13示出的第二個(gè)實(shí)施例中，提供了由多個(gè)部分構(gòu)成的底盤(pán)11b，其中，所述底盤(pán)Ila由上層部件40以及下層部件41組成。所述上層部件40以及所述下層部件41均通過(guò)模制過(guò)程生產(chǎn)并且包括用于管子的形狀42，43。不同于模制的部分40，41，這些部分當(dāng)然還可以通過(guò)銑或者諸如此類(lèi)的方式生產(chǎn)。通過(guò)螺栓，膠合或者焊接或其他連接方式將兩個(gè)底盤(pán)部件40，41連接，生產(chǎn)出完整組成的底盤(pán)Ilb——其中同樣存在物物連接。為了防止泄露的風(fēng)險(xiǎn)以及類(lèi)似風(fēng)險(xiǎn)，必須以非常精確的方式執(zhí)行操作?；蛘撸梢栽趦蓚€(gè)底盤(pán)部件之間插入單獨(dú)的管子。在這種情況下，優(yōu)選地，在所述底盤(pán)的部件與插入的管子之間提供了用于改進(jìn)所述熱轉(zhuǎn)移的介質(zhì)，例如，導(dǎo)熱膠。同樣，在這種情況下，需要所述形狀與所述管子非常精確地布置，以確保所述管子與所述底盤(pán)的部分盤(pán)之間良好的熱轉(zhuǎn)移。
在底盤(pán)Ilb中，同樣提供了用于容納并固定所述軸承支架以及所述離心機(jī)馬達(dá)(均未示出)的開(kāi)口 25以及固定點(diǎn)26，并且所述底盤(pán)Ilb的上面一側(cè)44以及下面一側(cè)45均排列了彼此平行的肋片46，47。為了連接到所述壓縮機(jī)冷卻裝置14，提供了連接點(diǎn)48，49。在圖13中，具體示出了上層部件40插入下層部件41，以及管子50位于分離面T中。排列在所述底盤(pán)11，11a，Ilb中的所述通風(fēng)槽18不僅用作用于空氣通道的開(kāi)口，還用作將所述底盤(pán)11，11a，Ilb內(nèi)更熱的區(qū)域與更冷的區(qū)域彼此分隔開(kāi)，其中，更熱的區(qū)域是內(nèi)部的區(qū)域，而更冷的區(qū)域沿著所述底盤(pán)11，11a, Ilb的邊緣延長(zhǎng)。因此，連接點(diǎn)29供給更熱的區(qū)域，且連接點(diǎn)28用作從更冷區(qū)域的提取。在所述離心機(jī)10運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，所述底盤(pán)11，11a，Ilb兩側(cè)用作熱交換表面并因此起到用于所述壓縮機(jī)冷卻裝置14的通過(guò)冷卻劑導(dǎo)管22，50被引導(dǎo)的冷卻劑的冷凝器51，51a,51b的作用。所述底盤(pán)11，11a, Ilb接收冷卻劑的熱量，并通過(guò)經(jīng)冷卻肋片32，33，46，47增加的表面30，31，44，45將熱量散發(fā)。與所述風(fēng)扇17 —起，這些冷卻肋片32，33，46，47產(chǎn)生將熱量散發(fā)到外界并由此冷卻了整個(gè)離心機(jī)10的空氣流。所述底盤(pán)11，11a，Ilb置于所述離心機(jī)10內(nèi)，以使不存在與外殼19的直接的熱接觸。進(jìn)一步地，開(kāi)口18，20，21覆蓋著網(wǎng)紗(圖未示出)或者類(lèi)似物質(zhì)，以滿足防火要求。盡管根據(jù)本發(fā)明的所述底盤(pán)11，11a，Ilb包括彼此平行排列的冷卻肋片32，33，46，47，彼此有角度的排列——也即彼此偏離180°——原則上是可行的。例如，可能提供了兩組或者更多組的冷卻肋片，其中，其中一組的肋片彼此平行延伸，但是在組與組之間存在角度。進(jìn)一步地，所有肋片可以彼此形成角度。因此，可以調(diào)整特別有益的空氣流。從上文描述中，很明顯，根據(jù)本發(fā)明的離心機(jī)10提供了如下的改進(jìn)的冷卻，即減小了需要的安裝空間，使得所述離心機(jī)10可以在離心分離能力保持不變的情況下具有更加緊湊的設(shè)計(jì)，或者在安裝尺寸保持不變的情況下，離心分離能力提高。進(jìn)一步地，可以減少部件的數(shù)量，并因此節(jié)省成本以及組裝時(shí)間。
權(quán)利要求
1.一種包括被驅(qū)動(dòng)的離心機(jī)馬達(dá)(13)、壓縮機(jī)冷卻裝置(14)、外殼(19)以及底盤(pán)(11 ；Ila ；llb)的離心機(jī)，其特征在于，所述底盤(pán)(11 ；lla ；llb)與所述壓縮機(jī)冷卻裝置(14)熱傳導(dǎo)連接，以使所述底盤(pán)(11 ;lla;llb)構(gòu)成所述壓縮機(jī)冷卻裝置(14)的熱交換器，并因此至少起到了用于所述壓縮機(jī)冷卻裝置(14)的冷卻介質(zhì)的冷凝器(51)的一部分的作用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心機(jī)(10)，其特征在于，所述離心機(jī)為實(shí)驗(yàn)室離心機(jī)(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的離心機(jī)(10)，其特征在于，在所述底盤(pán)(11；lla；llb)上和/或在所述底盤(pán)(11 ;lla;llb)里，提供了用于冷卻劑的傳輸工具(22;50)，其中，所述傳輸工具優(yōu)選地被構(gòu)造成管子(22 ;50)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心機(jī)，其特征在于，所述傳輸工具(22;50)被模制進(jìn)所述底盤(pán)(I Ia)中，或者，所述底盤(pán)(Ilb)由至少兩個(gè)部分(40，41)構(gòu)成并且所述傳輸工具(50)排列在所述兩部分(40，41)之間的分離面(T)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的離心機(jī)，其特征在于，所述傳輸工具(50)被包括在所述底盤(pán)(Ilb)的至少一個(gè)部分(40，41)中。
6.根據(jù)任何一個(gè)在前權(quán)利要求所述的離心機(jī)(10)，其特征在于，所述底盤(pán)(11；lla；lib)至少在兩個(gè)大的主表面(30，31 ；44 ；45)中的至少一個(gè)上包括至少一個(gè)擴(kuò)展所述表面的元件(32，33 ;46，47)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的離心機(jī)，其特征在于，所述底盤(pán)(11;lla;llb)包括一個(gè)或者多個(gè)冷卻肋片(32，33 ;46，47)。
8.根據(jù)任何一個(gè)在前權(quán)利要求所述的離心機(jī)(10)，其特征在于，所述底盤(pán)(11；lla；lib)包括至少一個(gè)不與所述傳輸工具(22 ；50)流體連接的通孔(18)。
9.根據(jù)任何一個(gè)在前權(quán)利要求所述離心機(jī)(10)，其特征在于，提供有至少一個(gè)與所述底盤(pán)(11 ; I Ia ; I Ib )有效連接的通風(fēng)工具(17 )，所述通風(fēng)工具優(yōu)選地適于在所述離心機(jī)(10)的所述外殼(19)內(nèi)產(chǎn)生空氣流，所述空氣流從側(cè)面和/或底部進(jìn)入所述外殼(19)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述離心機(jī)，其特征在于，提供了外殼內(nèi)(19)通風(fēng)開(kāi)口(20，21)的透氣蓋。
11.根據(jù)任何一個(gè)在前權(quán)利要求所述的離心機(jī)，其特征在于，所述底盤(pán)(11;lla；llb)在所述離心機(jī)(10)的所述外殼(19)上被布置為使得以中斷或者至少減少所述底盤(pán)(11 ；Ila ；llb)與所述外殼(19)之間的熱轉(zhuǎn)移。
12.—種冷卻離心機(jī)的方法，其中提供壓縮機(jī)冷卻裝置(14)，其特征在于，將所述離心機(jī)(10)的底盤(pán)(11 ; I Ia ; I Ib)至少用作所述壓縮機(jī)冷卻裝置(14)的冷凝器的一部分，其中，所述底盤(pán)(11 ;lla;llb)與所述壓縮機(jī)冷卻裝置(14)熱傳導(dǎo)連接，以使所述底盤(pán)(11 ；lla ；lib)構(gòu)成所述壓縮機(jī)冷卻裝置(14)的熱交換器。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，使用實(shí)驗(yàn)室離心機(jī)(10)作為離心機(jī)。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的方法，其特征在于，提供至少一個(gè)通風(fēng)工具(17)，所述通風(fēng)工具產(chǎn)生平行于所述底盤(pán)(11 ；lla ；llb)或者通過(guò)所述底盤(pán)(11 ；lla ；llb)上升的空氣流。
15.根據(jù)權(quán)利要求12至14任何一個(gè)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，使用根據(jù)權(quán)利要求I至11任何一個(gè)權(quán)利要求所述的離心機(jī)(10)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種離心機(jī)(10)以及一種冷卻離心機(jī)(10)的方法。根據(jù)本發(fā)明，所述離心機(jī)(10)包括被改進(jìn)如下的冷卻裝置(11,14,15)減少了所述離心機(jī)(10)所需的安裝空間，以使所述離心機(jī)(10)在離心分離能力保持不變的情況下具有更緊湊的設(shè)計(jì)，或者在安裝尺寸保持不變的情況下離心分離能力增加。進(jìn)一步地，可以減少部件的數(shù)量，并因此節(jié)省成本以及組裝時(shí)間。
文檔編號(hào)B04B15/02GK103153476SQ201280002867
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月14日
發(fā)明者H·米勒, S·菲舍爾 申請(qǐng)人:埃佩多夫股份公司