從含黃鐵礦的銅鉬礦石中分離輝鉬礦的方法和設備的制作方法
【專利摘要】用于通過浮選分離含黃鐵礦的銅鉬礦石中的礦物組分的方法和設備。該方法包括：在開放回路中在蘇打灰存在下研磨該礦石以生成水性礦石漿料；在蘇打灰和硫化鈉存在下使該漿料進行混合快速浮選步驟(10)，以第一精礦(C1)的形式回收該礦石金屬硫化物的第一部分；使混合快速浮選步驟(10)的尾礦(T1)進行研磨步驟(13)和混合粗浮選步驟(14)，以第二精礦(C3)的形式回收該礦石金屬硫化物的第二部分；以及使混合快速浮選步驟(10)的精礦(C1)和混合粗浮選步驟(14)的精礦(C3)進行選擇步驟(12)，以使輝鉬礦與該精礦的其他金屬硫化物分離。
【專利說明】從含黃鐵礦的銅鉬礦石中分離輝鉬礦的方法和設備 發(fā)明領域
[0001] 本發(fā)明涉及通過浮選法從含黃鐵礦的銅鉬礦石中分離礦物組分的方法。本發(fā)明還 涉及用來執(zhí)行該方法的設備。
[0002] 發(fā)明背景
[0003] 世界范圍內(nèi)大部分有重要經(jīng)濟意義的賤金屬礦床含有混合硫化物。輝鉬礦是鉬的 最重要來源，通常存在濃度較低，且?guī)в衅渌饘倭蚧锏V物，比如含銅和/或鐵的礦物。 這種礦石的傳統(tǒng)選礦方法涉及對金屬硫化物進行混合浮選，然后對所需金屬硫化物進行分 離，或者基于獨特的礦石特性對所需金屬硫化物進行選擇性浮選。
[0004] 表1示出了在東歐或者亞洲中六個已開采或勘探的銅鉬礦石床的礦石組成。黃鐵 礦（FeS2)和硅酸鹽（長石、石英、白云母、絹云母、黑云母、綠泥石）在賤金屬礦中是常見的 成分。在浮選中黃鐵礦的存在是不期望的，因為它們通常難以抑制，且通常需要高堿性介 質。
[0005]用于具有可回收鉬副產(chǎn)品價值的銅礦石的傳統(tǒng)浮選系統(tǒng)中，礦石首先在石灰存在 下被粉碎并研磨，石灰通常添加以抑制黃鐵礦。礦石繼而在已加入銅捕集劑和起沫劑之后 的初級浮選回路中處理。由此獲得的銅粗精礦含有大部分的銅以及大量的鉬。這種銅粗精 礦繼而進行精浮選（Cleanerflotation)的幾個階段，通常在再次研磨操作之后，以生成精 制的銅精礦。這種精礦含有在粗回路中回收的基本上所有輝鉬礦。該銅精礦繼而在一系列 的分離步驟中進行處理，以分離出作為高純度精礦的輝鉬礦。
[0006]表1
[0007]
【權利要求】
1. 通過浮選分離含黃鐵礦的銅鉬礦石中的礦物組分的方法，其包括步驟： a) 在開放回路中在蘇打灰存在下研磨該礦石以生成礦石的水性漿料（F); b) 在蘇打灰和硫化鈉存在下使該漿料（F)進行混合快速浮選步驟（10)，以第一精礦 (C1)的形式回收該礦石的金屬硫化物礦物的第一部分； c) 使混合快速浮選步驟（10)的尾礦（T1)進行研磨步驟（13)和混合粗浮選步驟（14)， 以第二精礦（C3)的形式回收該礦石的金屬硫化物礦物的第二部分；以及 d) 使混合快速浮選步驟（10)的精礦（C1)和混合粗浮選步驟（14)的精礦（C3)進行選 擇步驟（12)，以使輝鉬礦與該精礦的其他金屬硫化物礦物分離。
2. 根據(jù)權利要求1所述的方法，進一步包括步驟：在混合快速浮選步驟（10)中測量該 漿料的還原電位Eh和pH值，以及基于所述測量來調(diào)整蘇打灰和/或硫化鈉向該漿料的添 加，從而在混合快速浮選步驟（10)中將該漿料的Eh-pH關系保持在最佳范圍。
3. 根據(jù)權利要求2所述的方法，其中Eh和pH之間的關系保持在如下區(qū)域中： Eh = E〇-59pH， (1) 其中對于如下反應，E°= 437. . . 457 : CuFeS2+5H20 = Cu (OH) 2+Fe (OH) 3+25°+511++5丨。
4. 根據(jù)權利要求2或3所述的方法，其中Eh-pH關系的微調(diào)通過在混合快速浮選步驟 (10)之前或期間控制硫化鈉向該漿料的添加來進行。
5. 根據(jù)權利要求1所述的方法，其中使混合快速浮選步驟（10)的精礦（C1)進行凈化 浮選步驟（11)，然后進行選擇性浮選步驟（12)。
6. 根據(jù)權利要求1所述的方法，其中使混合粗浮選步驟（14)的精礦（C3)經(jīng)過凈化回 路（15)，然后將經(jīng)凈化的粗精礦（C4)與混合快速浮選步驟（10)的精礦（C1) 一起送至選擇 步驟（12)。
7. 根據(jù)權利要求6所述的方法，其中將混合粗浮選步驟（14)的尾礦（T3)送至混合掃 選步驟（16)。
8. 根據(jù)權利要求1所述的方法，其中選擇步驟（12)中該漿料的硫離子濃度依靠 Ag2S 電極來測量，并且基于所測量的Ag2S電極電位控制與選擇步驟（12)有關的硫化物的添加， 以將該Ag2S電極電位保持在所需范圍中。
9. 根據(jù)權利要求8所述的方法，其中該漿料的Ag 2S電極電位保持在-660mV至-710mV 的范圍中。
10. 根據(jù)權利要求1所述的方法，其中將烴油和巰基捕集劑例如黃原酸鹽用作捕集劑。
11. 根據(jù)權利要求1所述的方法，其中經(jīng)過快速浮選步驟（10)的該礦物（F)的平均晶 粒尺寸小于5mm，有利地小于4mm。
12. 用于通過浮選分離含黃鐵礦的銅鉬礦石中的礦物組分的設備，該設備包括： -開放研磨回路，其用于在蘇打灰存在下研磨該礦石以生成水性礦石漿料（F); -第一浮選回路（10)，其用于在蘇打灰和硫化鈉存在下對該漿料進行混合快速浮選， 以第一精礦（C1)的形式回收該礦石的金屬硫化物礦物的第一部分； -研磨回路（13)，其用于研磨第一浮選回路（10)的尾礦（T1); -第二浮選回路（14)，其用于對經(jīng)研磨的尾礦進行混合粗浮選，以第二精礦（C3)的形 式回收該礦石的金屬硫化物礦物的第二部分；以及 -選擇回路（12)，其用于處理第一精礦（Cl)和第二精礦（C3)，以使輝鉬礦與該精礦的 其他金屬硫化物礦物分離。
13. 根據(jù)權利要求12所述的設備，其包括用于在混合快速浮選步驟（10)中測量該漿料 的還原電位Eh和pH值的裝置，以及用于基于所述測量來調(diào)整蘇打灰和/或硫化鈉向該漿 料的添加從而在混合快速浮選步驟（10)中將該漿料的Eh-pH關系保持在最佳范圍中的裝 置。
14. 根據(jù)權利要求11所述的設備，其包括用于在選擇回路（12)中測量該漿料的Ag2S 電極電位的裝置，以及用于調(diào)整Na2S向所述步驟中的添加以將Ag2S電極電位保持在-660mV 至-710mV范圍中的裝置。
【文檔編號】B03D1/002GK104507582SQ201280073142
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2012年5月10日 優(yōu)先權日:2012年5月10日
【發(fā)明者】G·N·馬舍夫斯基, R·格勞, M·呂拉, A·V·彼得羅夫 申請人:奧圖泰(芬蘭)公司