專利名稱：一種廢銅圓筒篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廢銅圓筒篩，用于有色金屬再生，特別是廢紫雜銅再生。本發(fā)明填補了對廢銅粉塵雜質(zhì)進行篩分處理的空白。
背景技術(shù)：
國內(nèi)外市場采購的廢紫雜銅，特別是2號廢紫雜銅，其中含有一定量的粉塵雜質(zhì)。這些雜質(zhì)對于廢銅的精煉再生會帶來不利影響，為此必須對廢雜銅加以預(yù)處理。然而，遺憾的是，在現(xiàn)有技術(shù)中，在進爐冶煉前，由于對廢銅物料的粉塵雜質(zhì)進行處理的難度很大，一般就不進行任何處理。因此，由于沒有去除廢銅物料中的粉塵，廢銅的質(zhì)量低，粉塵雜質(zhì)對廢銅的冶煉會帶來的不利影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種廢銅圓筒篩，其可大幅提高廢紫雜銅物料的品質(zhì)，減少了粉塵雜質(zhì)對廢銅的冶煉帶來的不利影響。為此，本發(fā)明提供一種廢銅圓筒篩，其特征在于，該廢銅圓筒篩的筒體具有進料端和出料端，進料端的高度高于出料端的高度，進料端設(shè)有進料口，出料端設(shè)有出料口，在進料口的上方設(shè)有給料斗，進料端和出料端分別可轉(zhuǎn)動地支承在進料端支座和出料端支座上，在進料口和出料口分別設(shè)置用于引導(dǎo)物料進入和排出的螺旋葉片，筒體在進料口和出料口之間設(shè)有篩孔陣列，圓筒篩的底部設(shè)有將收集到的粉塵雜質(zhì)轉(zhuǎn)移到圓筒篩外的埋刮板輸送機，在刮板輸送機的出料口設(shè)有粉塵廢料收納裝置，進料端和出料端在圓筒篩縱向的左右兩側(cè)都設(shè)有驅(qū)動輪傳動裝置，在圓筒篩的鄰近筒體出料口的前端還設(shè)有阻止圓筒篩向前竄動的擋輪裝置，在圓筒篩的最前端的下方設(shè)有用于防止物料落入圓筒篩的下方的下料擋板。優(yōu)選地，筒體的傾斜角度為3° -8°，更優(yōu)選地，筒體的傾斜角度5°。優(yōu)選地，還包括使筒體繞其自身傾斜的軸線以每分鐘5-16轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動驅(qū)動器。更優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動器的旋轉(zhuǎn)速度為lOr/min。優(yōu)選地，所述篩孔陣列設(shè)有防止粉塵雜質(zhì)返回圓筒篩的密封罩。優(yōu)選地，筒體在進料口和出料口之間沿筒體的軸線方向和周向設(shè)有若干開口，每個開口安裝有密封罩，每個密封罩上設(shè)有分布均勻的篩孔。優(yōu)選地，粉塵廢料收納裝置為化纖編織袋。更優(yōu)選地，化纖編織袋的容量為I噸。優(yōu)選地，驅(qū)動輪傳動裝置為膠輪傳動裝置。優(yōu)選地，在圓筒篩的中部還設(shè)有橡膠托輪裝置優(yōu)選地,圓筒篩的筒體通過進料端支座和出料端支座安裝在鋼結(jié)構(gòu)的機架上。優(yōu)選地，機架上還設(shè)有用于檢修的走臺。根據(jù)本發(fā)明，通過篩分設(shè)備將廢銅物料中的粉塵加以去除，因此，提高了廢銅的質(zhì)量，減少了粉塵雜質(zhì)對廢銅的冶煉帶來的不利影響。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的廢銅圓筒篩的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是根據(jù)本發(fā)明的廢銅圓筒篩的端視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1和圖2所示，附圖標記I表示筒體，附圖標記2表示左傳動裝置，附圖標記3表示密封罩，附圖標記4表示主機架，附圖標記5表示托輪裝置，附圖標記6表示右傳動裝置，附圖標記7表示給料斗，附圖標記8表示給料機架，附圖標記9表示走臺，附圖標記10表示擋輪裝置，附圖標記11表示埋刮板輸送機，附圖標記12表示下料擋板。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，提供了能對廢紫雜銅，特別針對2號廢紫雜銅進行篩分處理的圓筒篩。根據(jù)本發(fā)明的廢銅圓筒篩，由筒體1、左傳動部2、右傳動部6、密封罩部3、托輪裝置5、擋輪裝置10、埋刮板輸送機11等部分組成。廢銅從給料斗7加進圓筒篩的筒體I內(nèi)，筒體I以每分鐘5-16轉(zhuǎn)(優(yōu)選10r/min)的速度旋轉(zhuǎn)，帶動廢銅翻動，廢銅被揚起翻轉(zhuǎn)，并相互碰撞，致使廢銅上的粉塵雜質(zhì)分離。由于筒體I具有一個3° -8° (優(yōu)選5° )的傾斜角度，廢銅在轉(zhuǎn)動的同時還向前移動，從筒體I的另一端排出筒體外。筒體I的進出口設(shè)置了螺旋葉片，引導(dǎo)物料的進入和排出。在位于密封罩3的位置，筒體I的筒身上開設(shè)有分布均勻的篩孔，可讓篩出來的粉塵雜質(zhì)落入圓筒篩的底部。圓筒篩的底部裝有埋刮板輸送機11，由它將收集到的粉塵雜質(zhì)轉(zhuǎn)移到圓筒篩外，在刮板輸送機11的出料口，用化纖編織袋(噸袋)收納粉塵廢料。圓筒篩由前后端的左、右各2套膠輪傳動裝置驅(qū)動，膠輪傳動運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小。在圓筒篩的前端還設(shè)有擋輪裝置10，阻止圓筒篩向前竄動。在圓筒篩的中部還設(shè)有橡膠托輪裝置5。在圓筒篩的最前端下方設(shè)置了下料擋板12，防止物料落入圓筒篩的下方。圓筒篩的筒體I安裝在一個鋼結(jié)構(gòu)的機架8上，機架8上還布置了用于檢修的走臺9。廢紫雜銅經(jīng)過圓筒篩的篩分處理，物料的品質(zhì)得到較大提高。
權(quán)利要求
1.一種廢銅圓筒篩，其特征在于，該廢銅圓筒篩的筒體具有進料端和出料端，進料端的高度高于出料端的高度，進料端設(shè)有進料口，出料端設(shè)有出料口，在進料口的上方設(shè)有給料斗，進料端和出料端分別可轉(zhuǎn)動地支承在進料端支座和出料端支座上，在進料口和出料口分別設(shè)置用于引導(dǎo)物料進入和排出的螺旋葉片，筒體在進料口和出料口之間設(shè)有篩孔陣列，圓筒篩的底部設(shè)有將收集到的粉塵雜質(zhì)轉(zhuǎn)移到圓筒篩外的埋刮板輸送機，在刮板輸送機的出料口設(shè)有粉塵廢料收納裝置，進料端和出料端在圓筒篩縱向的左右兩側(cè)都設(shè)有驅(qū)動輪傳動裝置，在圓筒篩的鄰近筒體出料口的前端還設(shè)有阻止圓筒篩向前竄動的擋輪裝置， 在圓筒篩的最前端的下方設(shè)有用于防止物料落入圓筒篩的下方的下料擋板。
2.如權(quán)利要求1所述的廢銅圓筒篩，其特征在于，筒體的傾斜角度為3°-8° (優(yōu)選 5° )0
3.如權(quán)利要求1和2所述的廢銅圓筒篩，其特征在于，還包括使筒體繞其自身傾斜的軸線以每分鐘5-16轉(zhuǎn)(優(yōu)選10r/min)的速度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動驅(qū)動器。
4.如權(quán)利要求1至3其中之一所述的廢銅圓筒篩，其特征在于，優(yōu)選地，所述篩孔陣列設(shè)有防止粉塵雜質(zhì)返回圓筒篩的密封罩。
5.如權(quán)利要求1至4其中之一所述的廢銅圓筒篩，其特征在于，優(yōu)選地，筒體在進料口和出料口之間沿筒體的軸線方向和周向設(shè)有若干開口，每個開口安裝有密封罩，每個密封罩上設(shè)有分布均勻的篩孔。
6.如權(quán)利要求1至5其中之一所述的廢銅圓筒篩，其特征在于，優(yōu)選地，粉塵廢料收納裝置為化纖編織袋(噸袋)。
7.如權(quán)利要求1至6其中之一所述的廢銅圓筒篩，其特征在于，優(yōu)選地，驅(qū)動輪傳動裝置為膠輪傳動裝置。
8.如權(quán)利要求1至7其中之一所述的廢銅圓筒篩，其特征在于，優(yōu)選地，在圓筒篩的中部還設(shè)有橡膠托輪裝置。
9.如權(quán)利要求1至8其中之一所述的廢銅圓筒篩，其特征在于，優(yōu)選地，圓筒篩的筒體通過進料端支座和出料端支座安裝在鋼結(jié)構(gòu)的機架上。
10.如權(quán)利要求1至9其中之一所述的廢銅圓筒篩，其特征在于，優(yōu)選地，機架上還設(shè)有用于檢修的走臺。
全文摘要
一種廢銅圓筒篩，其筒體具有進料端和出料端，進料端的高度高于出料端的高度，進料端的進料口的上方設(shè)有給料斗，進料端和出料端分別可轉(zhuǎn)動地支承在進料端支座和出料端支座上，在進料口和出料口分別設(shè)置用于引導(dǎo)物料進入和排出的螺旋葉片，筒體在進料口和出料口之間設(shè)有篩孔陣列，圓筒篩的底部設(shè)有埋刮板輸送機，在刮板輸送機的出料口設(shè)有粉塵廢料收納裝置，進料端和出料端在圓筒篩縱向的左右兩側(cè)都設(shè)有驅(qū)動輪傳動裝置，在圓筒篩的鄰近筒體出料口的前端還設(shè)有阻止圓筒篩向前竄動的擋輪裝置，在圓筒篩的最前端的下方設(shè)有用于防止物料落入圓筒篩的下方的下料擋板。本發(fā)明可大幅提高廢紫雜銅物料的品質(zhì)，減少了粉塵雜質(zhì)對廢銅的冶煉帶來的不利影響。
文檔編號B07B1/46GK103008226SQ201310015200
公開日2013年4月3日 申請日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者張秉檐, 張選志, 曾廬生 申請人:江西稀有稀土金屬鎢業(yè)集團有限公司