專利名稱：一種磁選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及采礦設(shè)備領(lǐng)域，特指一種用于磁鐵礦型鐵礦石的磁選機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著鋼鐵工業(yè)的高速發(fā)展，中國鐵礦石的需求量急劇增加。目前，我國鋼鐵工業(yè)所需的鐵礦石自給率不足50%。隨著近期我國鋼鐵工業(yè)快速發(fā)展，鐵礦石資源嚴(yán)重短缺，已成為制約我國鋼鐵工業(yè)發(fā)展的“瓶頸”。中國鐵礦石資源豐而不富，儲(chǔ)量居世界第四位，95%以上為貧礦。其中磁鐵礦型占55%以上，另外25%以上的是粒度嵌布細(xì)的赤鐵礦和低品位褐鐵礦、菱鐵礦等復(fù)雜難選氧化鐵礦石，必需采用磁化焙燒的方法將其轉(zhuǎn)化為人造磁鐵礦才能有效回收。目前處理磁鐵礦型鐵礦石所采用的磁選機(jī)，普遍為滾筒式磁選機(jī)，滾筒式磁選機(jī)存在以下缺點(diǎn)1、由于滾筒式磁選機(jī)的滾筒需要不停旋轉(zhuǎn)，而滾筒內(nèi)的磁系須保持固定不動(dòng)，因此磁系與滾筒內(nèi)壁之間存在間隙，減弱了滾筒外壁的磁場(chǎng)強(qiáng)度，使磁系的磁能不能得到充分利用；2、由于磁系只布置在滾筒的內(nèi)部面向槽體的一側(cè)，因此滾筒外壁背向槽體的一側(cè)沒有利用到，所以滾筒的面積利用率低，小于滾筒面積的一半，磁包角小，造成磁鐵礦在分選過程中磁翻滾次數(shù)少，漂洗區(qū)域短，因此磁選精礦的物理夾雜大。通常一次磁選有5% 10%的單體脈石混入磁選精礦，需要通過多次精選才能除掉物理夾雜，造成再磨的負(fù)荷較大或需要多臺(tái)磁選設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、占地面積小、磁能利用率高、磁選精礦物理夾雜小、磁選尾礦磁性鐵損失率低、選礦效率高的磁選機(jī)。為解決上述技術(shù)內(nèi)容，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種磁選機(jī)，包括供礦漿通過的選礦腔，所述選礦腔的外壁上固定有磁選組件，所述選礦腔內(nèi)設(shè)有用于將吸附在選礦腔內(nèi)壁上的磁性物料推送出選礦腔的推送部件。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)
所述推送部件包括穿設(shè)于選礦腔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸以及呈螺旋狀繞設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸上的螺旋推送葉片，所述旋轉(zhuǎn)軸通過一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。所述磁選組件包括沿推送部件推送方向依次分布的掃選區(qū)、粗選區(qū)、精選區(qū)和精礦濃縮卸礦區(qū)，所述精礦濃縮卸礦區(qū)和掃選區(qū)的磁場(chǎng)強(qiáng)度最高，粗選區(qū)次之，精選區(qū)最低。所述選礦腔呈圓筒形，并豎立或者傾斜放置，所述選礦腔的上端開設(shè)有精礦卸礦口，所述選礦腔的下端開設(shè)有尾礦卸礦口，所述精礦卸礦口與尾礦卸礦口之間的選礦腔側(cè)壁開設(shè)有給礦口。所述磁選組件呈環(huán)狀套設(shè)于選礦腔的外壁。所述尾礦卸礦口處設(shè)有液位控制裝置。
所述精礦卸礦口處設(shè)有沖洗水裝置。所述選礦腔呈圓筒形，并豎立或者傾斜放置，所述選礦腔的上端開設(shè)有精礦卸礦口，所述選礦腔的下端開設(shè)有尾礦卸礦口，所述精礦卸礦口與尾礦卸礦口之間的選礦腔側(cè)壁開設(shè)有給礦口，所述給礦口處連接一給礦箱，所述給礦箱箱口處的水平高度高于精選區(qū)的水平高度。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與一可控制其轉(zhuǎn)速的控制機(jī)構(gòu)相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于
1、本發(fā)明的磁選機(jī)，磁選組件固定在選礦腔的外壁，推送部件位于選礦腔內(nèi)，所以結(jié)構(gòu)簡單緊湊、占地面積??；
2、本發(fā)明的磁選機(jī)，磁選組件固定在選礦腔的外壁，磁選組件與選礦腔之間沒有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，因此可將磁選組件緊貼選礦腔外壁安裝，使磁選組件與選礦腔外壁之間沒有間隙，從而顯著提高選礦腔內(nèi)壁的磁場(chǎng)強(qiáng)度，提高磁選組件的磁能利用率；
3、本發(fā)明的磁選機(jī)，由于磁選組件固定在選礦腔的外壁上，所以可在選礦腔的外壁上沿著推送部件的推送方向全部布滿磁選組件，磁選區(qū)域廣，礦漿在選礦腔的運(yùn)動(dòng)過程中可得到充分的漂洗磁選，磁選精礦物理夾雜小，磁選尾礦磁性鐵損失率低，有效地提高了選礦效率。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明1、電機(jī)；2、減速機(jī)；3、機(jī)座；4、軸承座；5、沖洗水裝置；6、選礦腔；7、推送部件；71、旋轉(zhuǎn)軸；72、螺旋推送葉片；10、尾礦卸礦口 ；11、液位控制裝置；12、給礦箱；
13、磁選組件；131、精礦濃縮卸礦區(qū)；132、精選區(qū)；133、粗選區(qū)；134、掃選區(qū)；14、精礦卸礦口 ； 15、精礦卸礦管；16、尾礦卸礦管；17、給礦口。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示，本發(fā)明的磁選機(jī)，包括供礦漿通過的選礦腔6，所述選礦腔6的外壁上固定有磁選組件13，選礦腔6內(nèi)設(shè)有用于將吸附在選礦腔6內(nèi)壁上的磁性物料推送出選礦腔6的推送部件7。礦漿進(jìn)入選礦腔6內(nèi)后，其中的磁性物料被磁選組件13的磁力捕收，在選礦腔6內(nèi)壁形成一定厚度的料層，并由推送部件7推送出選礦腔6。本實(shí)施例中，推送部件7包括穿設(shè)于選礦腔6內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸71以及呈螺旋狀繞設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸71上的螺旋推送葉片72，旋轉(zhuǎn)軸71通過一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。螺旋推送葉片72在旋轉(zhuǎn)軸71的帶動(dòng)下推動(dòng)吸附在選礦腔6內(nèi)壁的磁性料層運(yùn)動(dòng)，最終將磁選出來的精礦推送出選礦腔6。采用螺旋推送葉片72推送擠壓卸礦，不僅能保證精礦濃度達(dá)到選礦工藝要求，而且減少了對(duì)磁選機(jī)的磨損，延長了磁選機(jī)的使用壽命。本實(shí)施例中，磁選組件13包括沿推送部件7推送方向依次分布的精礦濃縮卸礦區(qū)131、精選區(qū)132、粗選區(qū)133和掃選區(qū)134 ;精礦濃縮卸礦區(qū)131和掃選區(qū)134的磁場(chǎng)強(qiáng)度最高，粗選區(qū)133次之，精選區(qū)132最低。將磁選組件13分為四個(gè)磁場(chǎng)強(qiáng)度不同的區(qū)域，使得一臺(tái)本發(fā)明的磁選機(jī)可替代四臺(tái)滾筒式磁選機(jī)，完成物料的粗選、掃選、精選及濃縮作業(yè)，極大地提高選礦效率。在實(shí)際應(yīng)用中，針對(duì)不同類型的磁鐵礦，可對(duì)磁選組件13的四個(gè)區(qū)域進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)，使各種類型的磁鐵礦都能得到最好的選礦效率。本實(shí)施例中，選礦腔6呈圓筒形，并豎立放置，磁選組件13呈環(huán)狀套設(shè)于選礦腔6的外壁。在其他實(shí)施例中，也可根據(jù)實(shí)際需要，將選礦腔6傾斜放置。選礦腔6的上端側(cè)壁開設(shè)有精礦卸礦口 14，精礦卸礦口 14處裝設(shè)一精礦卸礦管15 ;選礦腔6的下端側(cè)壁開設(shè)有尾礦卸礦口 10，尾礦卸礦口 10處裝設(shè)一尾礦卸礦管16 ;精礦卸礦口 14與尾礦卸礦口 10之間靠近尾礦卸礦口 10的選礦腔6側(cè)壁開設(shè)有給礦口 17，給礦口 17設(shè)于與粗選區(qū)133對(duì)應(yīng)的位置處。礦漿進(jìn)入選礦腔6后，絕大部分磁性物料在粗選區(qū)133被磁力捕收，在選礦腔6內(nèi)壁形成一定厚度的料層，料層隨著螺旋推送葉片72的螺旋運(yùn)動(dòng)依次通過精選區(qū)132和精礦濃縮卸礦區(qū)131，從精礦卸礦口 14排出，根據(jù)工藝需要可得到高濃度的精礦；少量微細(xì)粒磁性物料和磁性物料的貧連生體在掃選區(qū)134被磁力捕收，減少了磁性鐵的損失率；由非磁性物料構(gòu)成的尾礦則從尾礦卸礦口 10排出。本實(shí)施例中，給礦口 17處連接一給礦箱12，給礦箱12箱口處的水平高度高于精選區(qū)132的水平高度。本實(shí)施例中，尾礦卸礦口 10處設(shè)有液位控制裝置11，用于控制選礦腔6內(nèi)的液面高度。本實(shí)施例中，精礦卸礦口 14處設(shè)有沖洗水裝置5，根據(jù)工藝需要可得到不同濃度的精礦，輔助精礦卸礦。本實(shí)施例中，選礦腔6的上下兩端設(shè)有軸承座4，旋轉(zhuǎn)軸71通過密封軸承安裝于軸承座4中；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相連的電機(jī)I和減速機(jī)2，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于一機(jī)座3上，并與一可控制其轉(zhuǎn)速的控制機(jī)構(gòu)(圖未示)相連，以實(shí)現(xiàn)在線調(diào)速，滿足各種不同選礦工藝的要求。本發(fā)明的工作原理本發(fā)明在使用時(shí)，首先用液位控制裝置11將液面控制在精選區(qū)132與精礦濃縮卸礦區(qū)131交界附近，液面不溢出給礦箱12為準(zhǔn)；礦漿由給礦箱12給入，進(jìn)入選礦腔6中，大量磁性物料被吸附在選礦腔6內(nèi)壁，從而完成粗選作業(yè)；少量未被吸住的磁性物料在掃選區(qū)134被捕收，完成掃選作業(yè)；非磁性物料隨水流從尾礦卸礦口 10排出，被捕收的磁性物料由螺旋推送葉片72向上推送，通過磁場(chǎng)強(qiáng)度較低的精選區(qū)132，完成漂洗精選作業(yè)，從而完成整個(gè)分選作業(yè)；精選后的磁性物料由螺旋推送葉片72繼續(xù)向上推送脫離液位，在重力作用下，磁性物料中的水分開始分離排出；當(dāng)磁性物料被推送至精礦卸礦口 14的位置時(shí)，完成精礦濃縮脫水作業(yè)，精礦由于重力作用自動(dòng)從精礦卸礦口 14排出，從而完成所有作業(yè)。以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種磁選機(jī)，其特征在于包括供礦漿通過的選礦腔(6)，所述選礦腔(6)的外壁上固定有磁選組件(13)，所述選礦腔(6)內(nèi)設(shè)有用于將吸附在選礦腔(6)內(nèi)壁上的磁性物料推送出選礦腔(6)的推送部件(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁選機(jī)，其特征在于所述推送部件(7)包括穿設(shè)于選礦腔 (6 )內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸(71)以及呈螺旋狀繞設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸(71)上的螺旋推送葉片(72 )，所述旋轉(zhuǎn)軸 (71)通過一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磁選機(jī)，其特征在于所述磁選組件(13)包括沿推送部件(7)推送方向依次分布的掃選區(qū)(134)、粗選區(qū)(133)、精選區(qū)(132)和精礦濃縮卸礦區(qū) (131 )，所述精礦濃縮卸礦區(qū)(131)和掃選區(qū)(134)的磁場(chǎng)強(qiáng)度最高，粗選區(qū)(133)次之，精選區(qū)(132)最低。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磁選機(jī)，其特征在于所述選礦腔(6)呈圓筒形，并豎立或者傾斜放置，所述選礦腔(6)的上端開設(shè)有精礦卸礦口(14)，所述選礦腔(6)的下端開設(shè)有尾礦卸礦口(10)，所述精礦卸礦口(14)與尾礦卸礦口(10)之間的選礦腔(6)側(cè)壁開設(shè)有給礦口(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁選機(jī)，其特征在于所述磁選組件(13)呈環(huán)狀套設(shè)于選礦腔(6)的外壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁選機(jī)，其特征在于所述尾礦卸礦口(10)處設(shè)有液位控制裝置(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁選機(jī)，其特征在于所述精礦卸礦口(14)處設(shè)有沖洗水裝置(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁選機(jī)，其特征在于所述選礦腔(6)呈圓筒形，并豎立或者傾斜放置，所述選礦腔(6)的上端開設(shè)有精礦卸礦口(14)，所述選礦腔(6)的下端開設(shè)有尾礦卸礦口(10)，所述精礦卸礦口(14)與尾礦卸礦口(10)之間的選礦腔(6)側(cè)壁開設(shè)有給礦口( 17 )，所述給礦口( 17 )處連接一給礦箱(12)，所述給礦箱(12 )箱口處的水平高度高于精選區(qū)(132)的水平高度。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁選機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與一可控制其轉(zhuǎn)速的控制機(jī)構(gòu)相連。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種磁選機(jī)，包括供礦漿通過的選礦腔，選礦腔的外壁上固定有磁選組件，選礦腔內(nèi)設(shè)有用于將吸附在選礦腔內(nèi)壁上的磁性物料推送出選礦腔的推送部件。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、占地面積小、磁能利用率高、磁選精礦物理夾雜小、磁選尾礦磁性鐵損失率低、選礦效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B03C1/14GK103041916SQ20131002457
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
發(fā)明者彭澤友, 陳雯 申請(qǐng)人:長沙礦冶研究院有限責(zé)任公司