專利名稱：一種風(fēng)壓式雙倉(cāng)風(fēng)分器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于風(fēng)力分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，適用于容易破碎的材料進(jìn)行風(fēng)力分選，尤其是煙草加工制造技術(shù)領(lǐng)域中使用的風(fēng)壓式雙倉(cāng)風(fēng)分器。
背景技術(shù)：
氣流風(fēng)分原理:在氣流中浮選某種物料，設(shè)定某一氣流速度，使物料中懸浮速度低于設(shè)定氣流速度的較輕部分向上運(yùn)動(dòng)，而物料中懸浮速度高于設(shè)定氣流速度的較重部分向下運(yùn)動(dòng)，使物料在氣流中被離為較重和較輕的兩部分。該原理在各行業(yè)中有廣泛應(yīng)用，如CN201454852 U公開了一種風(fēng)力分選出較重優(yōu)良種子的裝置。CN 2922496 Y公開了一種風(fēng)力分選煙絲中無(wú)效的較重?zé)煿：碗s物的設(shè)備，在該設(shè)備中較輕的有效煙絲被風(fēng)力帶走，然后通過(guò)管道輸送和氣料分離裝置將煙絲分出；
CN 102626257 A和CN 2791087 Y公開了使用風(fēng)力分選煙片和煙?；旌衔锪系脑O(shè)備，分選出的有效葉片經(jīng)過(guò)風(fēng)送后使用旋轉(zhuǎn)式落料器進(jìn)行氣料分離；
CN 101053868A公開了一種雙倉(cāng)式風(fēng)力分選煙草物料設(shè)備,其在兩個(gè)倉(cāng)內(nèi)使用不同氣流速度對(duì)物料進(jìn)行二次分選，有效較輕物料被風(fēng)力帶走，然后通過(guò)管道輸送和氣料分離裝置將較輕物料分出。以上設(shè)備風(fēng)力分選出的較輕有效物料均要使用管道輸送和氣料分離裝置將較輕物料分出，在輸送和分離過(guò)程會(huì)使物料水分降低，機(jī)械摩擦較激烈，會(huì)導(dǎo)致物料尺寸變小，并產(chǎn)生大量碎末，降低了物料使用價(jià)值。同時(shí)以上裝置只能完成分選功能，均需要落料器來(lái)完成氣料分離工作，相應(yīng)的設(shè)備復(fù)雜、能耗高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效、低能耗、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、低物料損耗的風(fēng)分器。本發(fā)明所述的一種風(fēng)壓式雙倉(cāng)風(fēng)分器是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。分離倉(cāng)上部側(cè)壁與落料倉(cāng)上部側(cè)壁相通，傳送網(wǎng)帶通過(guò)該相通口連通分離倉(cāng)與落料倉(cāng)，相通口處設(shè)置隔離兩倉(cāng)的風(fēng)簾，落料倉(cāng)底部設(shè)置出料口，分離倉(cāng)的頂部設(shè)置負(fù)壓吸風(fēng)口，分離倉(cāng)側(cè)壁正對(duì)傳送網(wǎng)帶一端的下部設(shè)置進(jìn)料口，分離倉(cāng)下部設(shè)置帶網(wǎng)眼的振槽，振槽下設(shè)置帶網(wǎng)眼的阻尼板，阻尼板下方安裝正對(duì)分離倉(cāng)下端口的進(jìn)風(fēng)口，振槽末端接剔除物落料口。傳送網(wǎng)帶在分離倉(cāng)與落料倉(cāng)中呈水平設(shè)置，風(fēng)簾的結(jié)構(gòu)為在分離倉(cāng)與落料倉(cāng)相接的相通口下部設(shè)置輔助進(jìn)風(fēng)口，輔助進(jìn)風(fēng)口上設(shè)置一系列向上垂直正對(duì)傳送網(wǎng)帶的出風(fēng)孔。吸風(fēng)口處的負(fù)壓壓力比標(biāo)準(zhǔn)大氣壓小100 2100Pa,振槽的網(wǎng)眼處的正壓壓力比標(biāo)準(zhǔn)大氣壓大100 2000 Pa，阻尼板下連接的進(jìn)風(fēng)口為垂直轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)，且水平段的進(jìn)風(fēng)方向與傳送網(wǎng)帶的移動(dòng)方向一致；落料倉(cāng)內(nèi)的壓力為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。
分離倉(cāng)為上口大于下口的喇叭狀，倉(cāng)的傾斜側(cè)壁帶有角度調(diào)節(jié)器，阻尼板采用抽拉滑槽安裝在振槽下方。傳送網(wǎng)帶配置有糾偏和張緊裝置。傳送網(wǎng)帶位于落料倉(cāng)中的端部設(shè)置有清掃刷。通過(guò)置換分離倉(cāng)下部的阻尼板，可調(diào)節(jié)進(jìn)入分離倉(cāng)的正壓風(fēng)，并且采用垂直轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)口，使分離倉(cāng)內(nèi)的壓力平衡面形成左低右高的形態(tài)。物料通過(guò)輸送帶或振槽平拋由進(jìn)料口進(jìn)入分離倉(cāng)，其中尺寸小于傳送網(wǎng)帶上網(wǎng)孔尺寸的粉塵和碎末受負(fù)壓作用穿過(guò)傳送網(wǎng)帶和吸風(fēng)口進(jìn)入除塵系統(tǒng)；而尺寸大于傳送網(wǎng)帶網(wǎng)孔的松散較輕物料受到負(fù)壓作用被吸附在傳送網(wǎng)帶上；其余物料在下落過(guò)程中受正壓風(fēng)力托舉吹浮，逐漸松散并與較重物料分離，然后被正壓風(fēng)托舉至壓力平衡面后，被負(fù)壓吸附在傳送網(wǎng)帶上；剩余物料落到底部振槽上被振動(dòng)輸送，在振動(dòng)輸送作用力和下方正壓氣流的共同作用下，剩余物料進(jìn)一步松散，其中的較輕物料被正壓風(fēng)托舉至壓力平衡面后，被負(fù)壓吸附在傳送網(wǎng)帶上；吸附在傳送網(wǎng)帶表面的物料，隨著傳送網(wǎng)帶運(yùn)功被帶到落料倉(cāng)，在正常的標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下受重力落入出料口 ；較重物料被振槽輸送至振槽開口處的剔除物落料口被排除。輔助進(jìn)風(fēng)口位于分離倉(cāng)和落料倉(cāng)之間，其均布的出風(fēng)孔吹出正壓氣流，具有隔離分離倉(cāng)與落料倉(cāng)內(nèi)空氣壓力的作用，使落料倉(cāng)內(nèi)空氣壓力與外界標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的空氣壓力相同，并在物料進(jìn)入落料倉(cāng)前段時(shí)繼續(xù)托舉物料，使物料集中落至出料口中間的作用。傳送網(wǎng)帶表面的物料進(jìn)入落料倉(cāng)后失去了負(fù)壓吸力和下方正壓托舉，在自身重力作用下與傳送網(wǎng)帶分離，并在傳送網(wǎng)帶運(yùn)動(dòng)方向的慣性作用下，按拋物線路徑下落至出料口，傳送網(wǎng)帶末端所裝的與之相切的旋轉(zhuǎn)毛刷與傳送網(wǎng)帶進(jìn)行反向相對(duì)運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)毛刷將傳送網(wǎng)帶上粘附的物料全部刷下，落至出料口。本發(fā)明可通過(guò)調(diào)整風(fēng)分倉(cāng)規(guī)格尺寸以及網(wǎng)帶速度實(shí)現(xiàn)不同流量的物料分離:可通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)壓、風(fēng)速實(shí)現(xiàn)不同材料的物料分離。本發(fā)明的有益效果是:在一臺(tái)設(shè)備中實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的多次分選，提升了分選效率，從而提升了設(shè)備單位寬度尺寸上處理物料的能力，即設(shè)備進(jìn)料方向單位寬度尺寸能處理更高流量的物料，因此在風(fēng)選相同流量的物料時(shí)，與其它設(shè)備相比，可以減小設(shè)備尺寸，達(dá)到減少分選用風(fēng)量，實(shí)現(xiàn)降低能耗的效果。本發(fā)明避免了傳統(tǒng)的氣料分離和氣鎖排料機(jī)構(gòu)對(duì)顆粒裝材料的機(jī)械摩擦，消除了機(jī)械摩擦導(dǎo)致材料破碎產(chǎn)生的尺寸減小和碎屑，從而提高了材料的利用率。本發(fā)明同樣適用于有效部分是較重材料的風(fēng)力分離技術(shù)領(lǐng)域。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖示意圖。圖中:進(jìn)風(fēng)口 1、阻尼板2、振槽3、進(jìn)料口 4、傳送網(wǎng)帶5、吸風(fēng)口 6、輔助進(jìn)風(fēng)口 7、清掃刷8、出料口 9、剔除物落料口 10、分離倉(cāng)11、落料倉(cāng)12。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本裝置由進(jìn)風(fēng)口 1、阻尼板2、振槽3、進(jìn)料口 4、傳送網(wǎng)帶5、吸風(fēng)口 6、輔助進(jìn)風(fēng)口 7、清掃刷8、出料口 9、剔除物落料口 10、分離倉(cāng)11、落料倉(cāng)12組成。工作過(guò)程如圖所示:物料經(jīng)振動(dòng)輸送機(jī)由進(jìn)料口 4送入分離倉(cāng)11，由于慣性的作用，物料向前作拋物線運(yùn)動(dòng)，在此過(guò)程中，尺寸小于傳送網(wǎng)帶5上網(wǎng)孔的物料碎末受負(fù)壓作用，穿過(guò)傳送網(wǎng)帶，通過(guò)吸風(fēng)口 6進(jìn)入除塵系統(tǒng)；一部分比重輕的合格物料受來(lái)自吸風(fēng)口 6上方負(fù)壓作用，吸附在傳送網(wǎng)帶5上；一部分物料在下落過(guò)程中，受到來(lái)自進(jìn)風(fēng)口 I正壓風(fēng)的托舉，較輕物料逐步與較重物料分離，并在正壓風(fēng)的托舉下越過(guò)分離倉(cāng)11中的壓力平衡面，被負(fù)壓吸附在傳送網(wǎng)帶5上；剩下的物料下落至振槽3后，在振槽和正壓風(fēng)的作用力下，物料進(jìn)一步松散，較輕物料與較重物料再次分離，并在正壓風(fēng)的托舉下越過(guò)壓力平衡面，被負(fù)壓吸附在傳送網(wǎng)帶5上；比重較大的不合格物料經(jīng)振槽3輸送，由振槽下方的剔除物落料口 10落下而被分離；吸附在傳送網(wǎng)帶5上的物料被帶入落料倉(cāng)12，由于落料倉(cāng)12中空氣壓力與外界大氣壓相同，傳送網(wǎng)帶5上的物料在重力的作用下，落至出料口 9，完成風(fēng)分。實(shí)施例:本實(shí)施例僅為煙草氣流風(fēng)分的一個(gè)實(shí)例，不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍限制。在某牌號(hào)卷煙制絲過(guò)程中，煙葉經(jīng)過(guò)回潮、加料、儲(chǔ)葉、增溫增濕、切絲、烘絲工序后進(jìn)入本發(fā)明所示風(fēng)壓式雙倉(cāng)風(fēng)分器的分離倉(cāng)11，由于慣性的作用，煙絲向前作拋物線下降運(yùn)動(dòng)，在此過(guò)程中，其中小于1_ (傳送網(wǎng)帶5的網(wǎng)眼尺寸)的粉塵和煙草碎末受負(fù)壓作用向上穿過(guò)傳送網(wǎng)帶5，通過(guò)吸風(fēng)口 6進(jìn)入除塵系統(tǒng)；一部分比重輕的合格煙絲受上方負(fù)壓作用，吸附在傳送網(wǎng)帶5上；一部分煙絲在下落過(guò)程中，受到正壓風(fēng)的托舉，較輕煙絲逐步與較重梗簽分離，并在正壓風(fēng)的托舉下越過(guò)分離倉(cāng)11 中形成的壓力平衡面，被負(fù)壓吸附在傳送網(wǎng)帶5上；剩下的煙絲和梗簽混合物料下落至振槽3后，在振槽3和正壓風(fēng)的作用力下，混合物料進(jìn)一步松散，較輕的煙絲與較重的梗簽再次分離，并在正壓風(fēng)的托舉下越過(guò)壓力平衡面，被負(fù)壓吸附在傳送網(wǎng)帶5上；煙絲中比重較大的梗簽經(jīng)振槽3輸送，由振槽下方的剔除物落料口10落下而被分離；吸附在傳送網(wǎng)帶5上的煙絲被傳送網(wǎng)帶帶入落料倉(cāng)12，由于落料倉(cāng)12中空氣壓力與外界相同，傳送網(wǎng)帶5上的煙絲在重力的作用下，落至出料口 9，由輸送帶帶走進(jìn)入下道工序，完成分選煙絲中梗簽的工藝任務(wù)；使用相同批次的煙絲與傳統(tǒng)葉絲柔性風(fēng)選器過(guò)料測(cè)試，主要技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果如下表。
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)壓式雙倉(cāng)風(fēng)分器，其特征在是:分離倉(cāng)上部側(cè)壁與落料倉(cāng)上部側(cè)壁相通，傳送網(wǎng)帶通過(guò)該相通口連通分離倉(cāng)與落料倉(cāng)，相通口處設(shè)置隔離兩倉(cāng)的風(fēng)簾，落料倉(cāng)底部設(shè)置出料口，分離倉(cāng)的頂部設(shè)置負(fù)壓吸風(fēng)口，分離倉(cāng)側(cè)壁正對(duì)傳送網(wǎng)帶一端的下部設(shè)置進(jìn)料口，分離倉(cāng)下部設(shè)置帶網(wǎng)眼的振槽，振槽下設(shè)置帶網(wǎng)眼的阻尼板，阻尼板下方安裝正對(duì)分離倉(cāng)下端口的進(jìn)風(fēng)口，振槽末端接剔除物落料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)壓式雙倉(cāng)風(fēng)分器，其特征在是:傳送網(wǎng)帶在分離倉(cāng)與落料倉(cāng)中水平設(shè)置，風(fēng)簾的結(jié)構(gòu)為在分離倉(cāng)與落料倉(cāng)相接的相通口下部設(shè)置輔助進(jìn)風(fēng)口，輔助進(jìn)風(fēng)口上設(shè)置一系列向上垂直正對(duì)傳送網(wǎng)帶的出風(fēng)孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)壓式雙倉(cāng)風(fēng)分器，其特征在是:吸風(fēng)口處的壓力比標(biāo)準(zhǔn)大氣壓小100 2100Pa，振槽的網(wǎng)眼處壓力比標(biāo)準(zhǔn)大氣壓大100 2000 Pa，阻尼板下連接的進(jìn)風(fēng)口為垂直轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)，且水平段的進(jìn)風(fēng)方向與傳送網(wǎng)帶的移動(dòng)方向一致；落料倉(cāng)內(nèi)的壓力為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的風(fēng)壓式雙倉(cāng)風(fēng)分器，其特征在是:分離倉(cāng)為上口大于下口的喇叭狀，倉(cāng)的傾斜側(cè)壁帶有角度調(diào)節(jié)器，阻尼板采用抽拉滑槽安裝在振槽下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的風(fēng)壓式雙倉(cāng)風(fēng)分器，其特征在是:傳送網(wǎng)帶配置有糾偏和張緊裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的風(fēng)壓式雙倉(cāng)風(fēng)分器，其特征在是:傳送網(wǎng)帶位于落料倉(cāng)中的端部設(shè)置有清掃刷。
全文摘要
本發(fā)明屬于風(fēng)力分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，適用于容易破碎的材料進(jìn)行風(fēng)力分選，尤其是煙草加工制造技術(shù)領(lǐng)域中使用的風(fēng)壓式雙倉(cāng)風(fēng)分器。本裝置的結(jié)構(gòu)為，分離倉(cāng)上部側(cè)壁與落料倉(cāng)上部側(cè)壁相通，傳送網(wǎng)帶通過(guò)該相通口連通分離倉(cāng)與落料倉(cāng)，相通口處設(shè)置隔離兩倉(cāng)的風(fēng)簾，落料倉(cāng)底部設(shè)置出料口，分離倉(cāng)的頂部設(shè)置負(fù)壓吸風(fēng)口，分離倉(cāng)側(cè)壁正對(duì)傳送網(wǎng)帶一端的下部設(shè)置進(jìn)料口，分離倉(cāng)下部設(shè)置帶網(wǎng)眼的振槽，振槽下設(shè)置帶網(wǎng)眼的阻尼板，阻尼板下方安裝正對(duì)分離倉(cāng)下端口的進(jìn)風(fēng)口，振槽末端接剔除物落料口。本發(fā)明可根據(jù)需要分離出物料中不同密度的無(wú)效顆粒，并收集有效物料，避免物料機(jī)械摩擦導(dǎo)致顆粒破碎變小，具有高效、低能耗、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、低物料損耗的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B07B11/00GK103143504SQ201310072518
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月7日
發(fā)明者牟定榮, 王毅, 鄒泉, 趙云川, 陳冉, 楊光濤, 高曉華, 蔡媛, 戚文輝, 喬曉輝, 肖文平, 竇元春, 樊昊, 錢炳海 申請(qǐng)人:紅塔煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司