專利名稱：固態(tài)廢舊金屬分選方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廢舊金屬回收技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種固態(tài)廢舊金屬分選方法。
背景技術(shù)：
隨著科技不快速發(fā)展，各種電子產(chǎn)品、電器設(shè)備被應(yīng)用到各種領(lǐng)域，為人們的生產(chǎn)、生活和工作帶來(lái)不可替代的便利。然而，越來(lái)越多的電子產(chǎn)品的使用也就意味著越來(lái)越多的廢舊電路板需要處理。如果僅僅采用將廢舊電路板等固態(tài)廢舊金屬丟棄的方式來(lái)處理，不僅污染環(huán)境，而且會(huì)造成大量的材料浪費(fèi)，這對(duì)于資源日趨短缺的資源環(huán)境下，是非常不可取的。但如果要回收廢舊電路板，由于廢舊電路板既含有銅、鐵、鋁、金、銀等金屬物質(zhì)，又含有各種塑料等非金屬物質(zhì)，而且金屬與非金屬之間緊密粘合，不易分選。因此，亟需一種可以方便地、快速地將金屬和非金屬分開(kāi)以便于使廢舊金屬能得到有效利用的方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種固態(tài)廢舊金屬分選方法，可以快速地、方便地、高效地、清潔地對(duì)廢丨日金屬進(jìn)行回收處理。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。本發(fā)明提供一種固態(tài)廢舊金屬分選方法，包括以下步驟:
打碎，利用打砂機(jī)將廢舊金屬打碎成粉末；
渦流分選，利用渦流分選裝置對(duì)所述粉末進(jìn)行粗選，將輕而小的非金屬粉末除去；
偏震分選，利用氣力搖床對(duì)所述粉末進(jìn)一步分選，將部分非金屬粉末除去；
高壓電分選，利用高壓電分裝置對(duì)所述粉末進(jìn)一步分選，得到純凈的金屬粉末。優(yōu)選地，還包括以下步驟:
送料，利用送料裝置將廢舊金屬輸送到所述打砂機(jī)內(nèi)。優(yōu)選地,所述打碎的步驟包括:
所述打砂機(jī)內(nèi)設(shè)置有甩刀，利用甩刀將所述廢舊金屬打碎。優(yōu)選地，所述渦流分選的步驟包括:
從下至上將粉末從打砂機(jī)中高速吹入渦流分選裝置，所述渦流分選裝置包括錐形筒和繞豎直軸旋轉(zhuǎn)的渦輪，渦輪產(chǎn)生渦流，使所述粉末緊貼錐形筒壁，并在筒壁上通入二次空氣，將輕而小的非金屬粉末吹出。優(yōu)選地，所述渦流的步驟包括一級(jí)渦流和二級(jí)渦流，所述二級(jí)渦流用于對(duì)所述粉末進(jìn)一步分選。優(yōu)選地,所述偏震分選的步驟包括:
所述氣力搖床包括傾斜狀的篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的抖動(dòng)的同時(shí)，將所述粉末從篩網(wǎng)的下端輸送到上端，使所述粉末中的部分非金屬?gòu)暮Y網(wǎng)中篩出。優(yōu)選地，高壓電分選的步驟包括:
所述高壓電分裝置包括儲(chǔ)料倉(cāng)、設(shè)置于儲(chǔ)料倉(cāng)下方的帶電的金屬滾筒，使粉末經(jīng)所述儲(chǔ)料倉(cāng)落到金屬滾筒上，同時(shí)，金屬滾筒滾動(dòng)，將金屬粉末和非金屬粉末分開(kāi)。優(yōu)選地，所述高壓電分的步驟包括一級(jí)電分和二級(jí)電分，所述二級(jí)電分用于對(duì)金屬粉末進(jìn)一步分選、提純。優(yōu)選地，還包括以下步驟:
除塵，利用除塵裝置對(duì)所述打碎、渦流分選、偏震分選和高壓電分選步驟中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收處理。優(yōu)選地，所述除塵步驟包括一級(jí)除塵、二級(jí)除塵和三級(jí)除塵，所述一級(jí)除塵用于對(duì)所述打碎、渦流分選、偏震分選和高壓電分選步驟中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集，所述二級(jí)除塵用于對(duì)一級(jí)除塵步驟中排出的空氣進(jìn)一步除塵，所述三級(jí)除塵用于對(duì)二級(jí)除塵步驟中排出的空氣進(jìn)一步除塵。本發(fā)明的固態(tài)廢舊金屬分選方法先將廢舊金屬打碎成粉末，然后分別利用渦流分、偏震分選和高壓電分選工藝對(duì)粉末中的金屬和非金屬進(jìn)行逐級(jí)分選，最后得到高純度的金屬粉末和非金屬粉末。同時(shí)，在整個(gè)回收過(guò)程中，對(duì)每個(gè)步驟中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行除塵處理，不僅可以有效改善工作環(huán)境，去除粉塵，保護(hù)工作人員的身體健康，而且可以將粉塵集中回收，作為原料出售，直接增加回收利潤(rùn)，降低回收成本。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例中固態(tài)廢舊金屬分選方法的流程示意圖。本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施例方式以下將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，以便更清楚、直觀地理解本發(fā)明的發(fā)明實(shí)質(zhì)。參照?qǐng)D1所示，本實(shí)施例提供一種固態(tài)廢舊金屬分選方法，包括以下步驟:
52:打碎，利用打砂機(jī)將廢舊金屬打碎成粉末；
53:渦流分選，利用渦流分選裝置對(duì)粉末進(jìn)行粗選，將輕而小的非金屬粉末除去；
54:偏震分選，利用氣力搖床對(duì)粉末進(jìn)一步分選，將部分非金屬粉末除去；
55:高壓電分選，利用高壓電分裝置對(duì)粉末進(jìn)一步分選，得到純凈的金屬粉末。本實(shí)施例還可包括以下步驟:
S1:送料，利用送料裝置將廢舊金屬輸送到打砂機(jī)內(nèi)。具體地,上述步驟S2中，打碎的步驟具體包括:
在打砂機(jī)內(nèi)設(shè)置有甩刀，利用甩刀將廢舊金屬打碎。同時(shí)，上述步驟S3中，渦流分選的步驟具體包括:
從下至上將粉末從打砂機(jī)中高速吹入渦流分選裝置，渦流分選裝置包括錐形筒和繞豎直軸旋轉(zhuǎn)的渦輪，渦輪產(chǎn)生渦流，使粉末緊貼錐形筒壁，并在筒壁上通入二次空氣，將輕而小的非金屬粉末吹出。本實(shí)施例中，渦流的步驟包括一級(jí)渦流和二級(jí)渦流，二級(jí)渦流用于對(duì)粉末進(jìn)一步分選。在步驟S4中，偏震分選的步驟包括: 氣力搖床包括傾斜狀的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的抖動(dòng)的同時(shí)，將粉末從篩網(wǎng)的下端輸送到上端，使粉末中的部分非金屬?gòu)暮Y網(wǎng)中篩出。上述步驟S5中，高壓電分選的步驟包括:
高壓電分裝置包括儲(chǔ)料倉(cāng)、設(shè)置于儲(chǔ)料倉(cāng)下方的帶電的金屬滾筒，使粉末經(jīng)儲(chǔ)料倉(cāng)落到金屬滾筒上，同時(shí)，金屬滾筒滾動(dòng)，將金屬粉末和非金屬粉末分開(kāi)。本實(shí)施例中，高壓電分的步驟包括一級(jí)電分和二級(jí)電分，二級(jí)電分用于對(duì)金屬粉末進(jìn)一步分選、提純。此外，本實(shí)施例還包括以下步驟:
S6:除塵，利用除塵裝置對(duì)打碎、渦流分選、偏震分選和高壓電分選步驟中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收處理。該除塵步驟包括一級(jí)除塵、二級(jí)除塵和三級(jí)除塵，一級(jí)除塵用于對(duì)打碎、渦流分選、偏震分選和高壓電分選步驟中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集，二級(jí)除塵用于對(duì)一級(jí)除塵步驟中排出的空氣進(jìn)一步除塵，三級(jí)除塵用于對(duì)二級(jí)除塵步驟中排出的空氣進(jìn)一步除塵。綜上所述，本發(fā)明的固態(tài)廢舊金屬分選方法先將廢舊金屬打碎成粉末，然后分別利用渦流分、偏震分選和高壓電分選工藝對(duì)粉末中的金屬和非金屬進(jìn)行逐級(jí)分選，最后得到高純度的金屬粉末和非金屬粉末。同時(shí)，在整個(gè)回收過(guò)程中，對(duì)每個(gè)步驟中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行除塵處理，不僅可以有效改善工作環(huán)境，去除粉塵，保護(hù)工作人員的身體健康，而且可以將粉塵集中回收，作為原料出售，直接增加回收利潤(rùn)，降低回收成本。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制其專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種固態(tài)廢舊金屬分選方法，其特征在于，包括以下步驟: 打碎，利用打砂機(jī)將廢舊金屬打碎成粉末； 渦流分選，利用渦流分選裝置對(duì)所述粉末進(jìn)行粗選，將輕而小的非金屬粉末除去； 偏震分選，利用氣力搖床對(duì)所述粉末進(jìn)一步分選，將部分非金屬粉末除去； 高壓電分選，利用高壓電分裝置對(duì)所述粉末進(jìn)一步分選，得到純凈的金屬粉末。
2.如權(quán)利要求1所述的固態(tài)廢舊金屬分選方法，其特征在于，還包括以下步驟: 送料，利用送料裝置將廢舊金屬輸送到所述打砂機(jī)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的固態(tài)廢舊金屬分選方法，其特征在于，所述打碎的步驟包括: 所述打砂機(jī)內(nèi)設(shè)置有甩刀，利用甩刀將所述廢舊金屬打碎。
4.如權(quán)利要求1所述的固態(tài)廢舊金屬分選方法，其特征在于，所述渦流分選的步驟包括: 從下至上將粉末從打砂機(jī)中高速吹入渦流分選裝置，所述渦流分選裝置包括錐形筒和繞豎直軸旋轉(zhuǎn)的渦輪，渦輪產(chǎn)生渦流，使所述粉末緊貼錐形筒壁，并在筒壁上通入二次空氣，將輕而小的非金屬粉末吹出。
5.如權(quán)利要求1所述的固態(tài)廢舊金屬分選方法，其特征在于，所述渦流的步驟包括一級(jí)渦流和二級(jí)渦流，所述二級(jí)渦流用于對(duì)所述粉末進(jìn)一步分選。
6.如權(quán)利要求1所述的固態(tài)廢舊金屬分選方法，其特征在于，所述偏震分選的步驟包括: 所述氣力搖床包括傾斜狀的篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的抖動(dòng)的同時(shí)，將所述粉末從篩網(wǎng)的下端輸送到上端，使所述粉末中的部分非金屬?gòu)暮Y網(wǎng)中篩出。
7.如權(quán)利要求1所述的固態(tài)廢舊金屬分選方法，其特征在于，高壓電分選的步驟包括: 所述高壓電分裝置包括儲(chǔ)料倉(cāng)、設(shè)置于儲(chǔ)料倉(cāng)下方的帶電的金屬滾筒，使粉末經(jīng)所述儲(chǔ)料倉(cāng)落到金屬滾筒上，同時(shí)，金屬滾筒滾動(dòng)，將金屬粉末和非金屬粉末分開(kāi)。
8.如權(quán)利要求7所述的固態(tài)廢舊金屬分選方法，其特征在于，所述高壓電分的步驟包括一級(jí)電分和二級(jí)電分，所述二級(jí)電分用于對(duì)金屬粉末進(jìn)一步分選、提純。
9.如權(quán)利要求1所述的固態(tài)廢舊金屬分選方法，其特征在于，還包括以下步驟: 除塵，利用除塵裝置對(duì)所述打碎、渦流分選、偏震分選和高壓電分選步驟中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收處理。
10.如權(quán)利要求9所述的固態(tài)廢舊金屬分選方法，其特征在于，所述除塵步驟包括一級(jí)除塵、二級(jí)除塵和三級(jí)除塵，所述一級(jí)除塵用于對(duì)所述打碎、渦流分選、偏震分選和高壓電分選步驟中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集，所述二級(jí)除塵用于對(duì)一級(jí)除塵步驟中排出的空氣進(jìn)一步除塵，所述三級(jí)除塵用于對(duì)二級(jí)除塵步驟中排出的空氣進(jìn)一步除塵。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種固態(tài)廢舊金屬分選方法，包括步驟打碎、渦流分選、偏震分選、高壓電分選和除塵。本發(fā)明先將廢舊金屬打碎成粉末，然后分別利用渦流分、偏震分選和高壓電分選工藝對(duì)粉末中的金屬和非金屬進(jìn)行逐級(jí)分選，最后得到高純度的金屬粉末和非金屬粉末。同時(shí)，在整個(gè)回收過(guò)程中，對(duì)每個(gè)步驟中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行除塵處理，不僅可以有效改善工作環(huán)境，去除粉塵，保護(hù)工作人員的身體健康，而且可以將粉塵集中回收，作為原料出售，直接增加回收利潤(rùn)，降低回收成本。
文檔編號(hào)B03B7/00GK103111365SQ20131007567
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2013年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月11日
發(fā)明者徐召堂 申請(qǐng)人:東莞市東恒環(huán)保科技有限公司