一種低噪聲分揀系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低噪聲分揀系統(tǒng)，同時提供了一種降低分揀系統(tǒng)噪聲的方法。該系統(tǒng)的軌道具有帶空腔結(jié)構(gòu)的鏈板，該空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)填充有發(fā)泡劑。這種填充空腔阻隔聲音的傳播路徑。同時考慮到填充物不能過重，否則對整個設(shè)備的負(fù)載增加過多，增加能耗，同時，填充物不能過于昂貴，影響成本控制，本發(fā)明采用聚氨酯發(fā)泡劑為填充材料，其成本低，固化前黏度大，固化后效果穩(wěn)定。并且，經(jīng)過填充的鋁合金鏈板，其剛性得到了增強，有利于整個分揀系統(tǒng)的使用壽命。
【專利說明】一種低噪聲分揀系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及物流裝備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種低噪聲分揀系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著物流行業(yè)的迅猛發(fā)展，人們對物流裝備中的分揀處理系統(tǒng)越來越重視，分揀系統(tǒng)可以有效降低物管企業(yè)的成本、提高物流服務(wù)的質(zhì)量和效率。目前，物流分揀領(lǐng)域中較先進(jìn)的一種物件分揀系統(tǒng)為推塊式分揀機(jī)，推塊式分揀機(jī)是大型的光、機(jī)、電、氣動一體化的設(shè)備，是為了滿足物流行業(yè)中的中小型物品能夠平穩(wěn)、高效、柔性分揀的要求而開發(fā)研制的一種自動分揀系統(tǒng)，其功能完備，配置和規(guī)模可根據(jù)各個分揀中心的實際情況進(jìn)行靈活方便的配置，在物流分揀領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用。
[0003]推塊式分揀機(jī)包括供件子系統(tǒng)、機(jī)架與軌道、傳動子系統(tǒng)、分揀子系統(tǒng)、控制子系統(tǒng)、分揀道口以及收容格口，其中軌道相當(dāng)于一個個物品的托盤，使物品能正常進(jìn)行輸送，一般為鋁合金型材，采用具有空腔結(jié)構(gòu)的鋁合金鏈板。為了實現(xiàn)更高的分揀效率，推塊式分揀機(jī)在運行過程中，其軌道輸送物品的速度可以達(dá)到2m/s，鋁合金鏈板由于其空腔結(jié)構(gòu)，在運行過程中形成一個共鳴體，使聲音放大，造成分揀系統(tǒng)噪音提高。
[0004]為減低噪聲對四周環(huán)境的影響，需要進(jìn)行噪聲控制。主要噪聲控制方式包括對噪聲源、噪聲的傳播路徑及接收者進(jìn)行控制、隔離或防護(hù)，將噪聲的能量作阻絕或吸收。然而對于推塊式分揀機(jī)，由于設(shè)備高速運行，在保證設(shè)備正常運行的前提下，無法采用常規(guī)方法一一將噪音源的聲音阻隔起來；同時，噪聲接收者就是在設(shè)備附近的工作人員，為阻斷噪聲佩戴耳塞進(jìn)行工作也不現(xiàn)實。
[0005]因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種低噪聲分揀系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種低噪聲分揀系統(tǒng)。
[0007]本發(fā)明的基本原理是:鋁合金鏈板是推塊式分揀系統(tǒng)的重要組成部分，也是推塊式分揀系統(tǒng)的主要噪聲來源，對鋁合金鏈板進(jìn)行減噪，可以有效降整個設(shè)備的噪聲?？紤]到鋁合金鏈板具有空腔結(jié)構(gòu)，在運行過程中形成一個共鳴體，使聲音放大，因此本發(fā)明對鋁合金鏈板的空腔結(jié)構(gòu)進(jìn)行填充以減噪；進(jìn)一步考慮到鋁合金鏈板作為推塊式分揀系統(tǒng)的傳輸裝置，必須控制填充后的重量，否則將會給整個設(shè)備帶來巨大負(fù)擔(dān)和能耗增加，本發(fā)明進(jìn)一步對填充材料進(jìn)行了研究。
[0008]本發(fā)明提供了一種降低分揀系統(tǒng)噪聲的方法，所述分揀系統(tǒng)的軌道具有帶空腔結(jié)構(gòu)的鏈板，包括以下步驟:
[0009]步驟(I)采用發(fā)泡劑為填充材料，對于分揀系統(tǒng)的鏈板的空腔結(jié)構(gòu)進(jìn)行填充；
[0010]步驟(2)將填充有發(fā)泡劑的鏈板進(jìn)行固化。
[0011]進(jìn)一步地，步驟(I)中，發(fā)泡劑填充方式為沿空腔內(nèi)壁均勻填充。[0012]進(jìn)一步地，步驟(I)中，發(fā)泡劑為聚氨酯發(fā)泡劑。
[0013]進(jìn)一步地，步驟(I)中，采用發(fā)泡劑將空腔結(jié)構(gòu)完全填充。
[0014]進(jìn)一步地，步驟(2)中，發(fā)泡劑的固化溫度為-10?60°C，表干時間為10分鐘，固化時間為I小時。
[0015]本發(fā)明提供了一種低噪聲分揀系統(tǒng)，包括供件子系統(tǒng)、機(jī)架、軌道、傳動子系統(tǒng)、分揀子系統(tǒng)、控制子系統(tǒng)、分揀道口以及收容格口，供件子系統(tǒng)保證待分揀的物品被送入分揀系統(tǒng)；機(jī)架為分揀系統(tǒng)的基礎(chǔ)框架，其內(nèi)部安裝有軌道、傳動子系統(tǒng)、分揀子系統(tǒng)、控制子系統(tǒng)；軌道用于運輸待分揀的物品，固定在傳動子系統(tǒng)上，將待分揀的物品傳送到相應(yīng)的分揀道口，分揀子系統(tǒng)和控制子系統(tǒng)是整個系統(tǒng)的核心，是實現(xiàn)分揀的執(zhí)行子系統(tǒng)，實現(xiàn)物品的分配；分揀道口是待分揀的物品進(jìn)入相應(yīng)集貨區(qū)域的通道，收容格口是收集未得到分揀的物品；所述分揀系統(tǒng)的軌道具有帶空腔結(jié)構(gòu)的鏈板，所述空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)填充有發(fā)泡劑。
[0016]進(jìn)一步地，所述分揀系統(tǒng)為推塊式分揀系統(tǒng)。
[0017]進(jìn)一步地，所述系統(tǒng)的噪聲低于67dB。
[0018]進(jìn)一步地，所述鏈板為鋁合金鏈板。
[0019]進(jìn)一步地，所述發(fā)泡劑沿空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)壁均勻填充，且填滿空腔結(jié)構(gòu)。
[0020]進(jìn)一步地，所述發(fā)泡劑為聚氨酯發(fā)泡劑。
[0021]本發(fā)明采用發(fā)泡劑為填充材料，對于分揀系統(tǒng)的鋁合金鏈板的空腔結(jié)構(gòu)進(jìn)行填充，以通過填充空腔阻隔聲音的傳播路徑；考慮到填充物不能過重，否則對整個設(shè)備的負(fù)載增加過多，增加能耗，同時，填充物不能過于昂貴，影響成本控制，因此，通過反復(fù)實驗，本發(fā)明最后選擇聚氨酯發(fā)泡劑為填充材料，其成本低，固化前黏度大，固化后效果穩(wěn)定。并且，經(jīng)過填充的鋁合金鏈板，其剛性得到了增強，有利于整個分揀裝備的使用壽命。
[0022]以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的推塊式分揀系統(tǒng)的鋁合金鏈板的示意圖。
[0024]圖2是本發(fā)明的一個較佳實施例中的低噪聲分揀系統(tǒng)的鋁合金鏈板的示意圖。
[0025]圖3是為本發(fā)明的一個較佳實施例中的降低分揀系統(tǒng)噪聲方法的流程圖。
[0026]在附圖中，I表不招合金鏈板，2表不招合金鏈板的空腔,3表不發(fā)泡劑。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的方案進(jìn)行說明。
[0028]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的推塊式分揀系統(tǒng)的鋁合金鏈板的示意圖，圖2為本發(fā)明的一個較佳實施例中的低噪聲分揀系統(tǒng)的鋁合金鏈板的示意圖，在本實施例中，該分揀系統(tǒng)為推塊式分揀系統(tǒng)。如圖2所示，本實施例中，分揀系統(tǒng)的鋁合金鏈板的空腔結(jié)構(gòu)采用聚氨酯發(fā)泡劑沿著空腔內(nèi)壁進(jìn)行了均勻填充，并填充滿空腔內(nèi)部。
[0029]圖3為本發(fā)明的較佳實施例中的采用發(fā)泡劑對鋁合金鏈板的空腔結(jié)構(gòu)填充的流程圖。如圖3所示，本實施例中，降低分揀裝置噪聲的方法包括以下步驟:
[0030](I)采用發(fā)泡劑為填充材料，對于分揀系統(tǒng)的鏈板的空腔結(jié)構(gòu)進(jìn)行填充；填充方式為沿空腔內(nèi)壁均勻填充，將空腔結(jié)構(gòu)完全填充；(2)將填充有發(fā)泡劑的鏈板進(jìn)行固化，發(fā)泡劑為聚氨酯發(fā)泡劑；發(fā)泡劑的固化溫度為-10?60°C，在本實施例中，采用25°C的溫度進(jìn)行發(fā)泡劑固化，表干時間為10分鐘，固化時間為I小時。
[0031]本發(fā)明采用發(fā)泡劑為填充材料，對于分揀裝置的鋁合金鏈板的空腔結(jié)構(gòu)進(jìn)行填充，以通過填充空腔阻隔聲音的傳播路徑；考慮到填充物不能過重，否則對整個設(shè)備的負(fù)載增加過多，增加能耗，同時，填充物不能過于昂貴，影響成本控制，因此，通過反復(fù)實驗，本發(fā)明最后選擇聚氨酯發(fā)泡劑為填充材料，其成本低，固化前黏度大，固化后效果穩(wěn)定。并且，經(jīng)過填充的鋁合金鏈板，其剛性得到了增強，有利于整個分揀裝備的使用壽命。
[0032]經(jīng)過工程測試，采用本發(fā)明方案對鋁合金鏈板的空腔結(jié)構(gòu)進(jìn)行填充，可以使設(shè)備噪聲減小3dB。
[0033]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種低噪聲分揀系統(tǒng)，包括供件子系統(tǒng)、機(jī)架、軌道、傳動子系統(tǒng)、分揀子系統(tǒng)、控制子系統(tǒng)、分揀道口以及收容格口，其特征在于，所述分揀系統(tǒng)的軌道具有帶空腔結(jié)構(gòu)的鏈板，所述空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)填充有發(fā)泡劑；所述系統(tǒng)的噪聲低于67dB。
2.如權(quán)利要求1所述的低噪聲分揀系統(tǒng)，其特征在于，所述發(fā)泡劑沿空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)壁均勻填充，且填滿空腔結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的低噪聲分揀系統(tǒng)，其特征在于，所述發(fā)泡劑為聚氨酯發(fā)泡劑。
4.一種降低分揀系統(tǒng)噪聲的方法，所述分揀系統(tǒng)的軌道具有帶空腔結(jié)構(gòu)的鏈板，其特征在于，包括以下步驟: 步驟(I)采用發(fā)泡劑為填充材料，對于分揀系統(tǒng)的鏈板的空腔結(jié)構(gòu)進(jìn)行填充； 步驟(2)將填充有發(fā)泡劑的鏈板進(jìn)行固化。
5.如權(quán)利要求5所述的降低分揀系統(tǒng)噪聲的方法，其特征在于，步驟(I)中，發(fā)泡劑填充方式為沿空腔內(nèi)壁均勻填充。
6.如權(quán)利要求5所述的降低分揀系統(tǒng)噪聲的方法，其特征在于，步驟(I)中，發(fā)泡劑為聚氨酯發(fā)泡劑。
7.如權(quán)利要求5所述的降低分揀系統(tǒng)噪聲的方法，其特征在于，步驟(2)中，發(fā)泡劑的固化溫度為-10°C?60°C,表干時間為10分鐘，固化時間為I小時。
【文檔編號】B07C3/02GK103521454SQ201310323976
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】曹岑敏, 傅涵東, 葛林, 金毅 申請人:上海睿豐自動化系統(tǒng)有限公司