可適用于高濃度除塵器的氣流均布裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可適用于高濃度除塵器的氣流均布裝置，包括：喇叭口；在所述的喇叭口內(nèi)依次安置第一分布板、第二分布板以及第三分布板；在所述的第二分布板的上部安置第一導(dǎo)流板，在所述的第三分布板的下部安置第二導(dǎo)流板；所述的第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板的下部呈擺動結(jié)構(gòu)；本發(fā)明的有益效果是：完全能滿足高濃度電除塵器的要求，包括使用壽命的增長以及國際中對氣流均布性σ≤0.2的要求。與以往的氣流均布裝置結(jié)構(gòu)相比，其可靠性增加，制作和安裝均為方便，延長設(shè)備運(yùn)行時間。
【專利說明】可適用于高濃度除塵器的氣流均布裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高濃度除塵器，尤其涉及該高濃度除塵器中氣流均布裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]就國際電力生產(chǎn)中，燃煤發(fā)電占主導(dǎo)地位。而且煤是一種不可再生資源，隨著煤存儲量的日益減少，電廠開始使用摻燒煤來降低生產(chǎn)成本，這樣就使煙氣內(nèi)粉塵濃度增高，形成高濃度的煙氣，而現(xiàn)在國際社會中高濃度低排放要求的一再增高，使得氣流均布裝置在靜電除塵器中具有重要意義。
[0003]氣流均布裝置的目的是為了使煙氣流過除塵器內(nèi)部時，流速達(dá)到一個相對均勻分布的情況，從而提高收塵效率。
[0004]如果氣流不均勻，就會發(fā)生下述情況:
[0005]第一，流速過快的那部分煙氣，通過電極間的處理時間變短，收塵效率就會下降。
[0006]第二，流速過快的那部分煙氣，會使收塵電極上堆積的粉塵再度飛揚(yáng)，收塵效率就會下降。
[0007]第三，流速過快的那部分煙氣，會使灰斗內(nèi)部產(chǎn)生氣旋，造成粉塵上揚(yáng)，收塵效率就會下降。
[0008]第四，流速極慢的那部分煙氣，在電極間停滯，此處溫度會較大幅度下降，產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象，影響除塵效率。
[0009]第五，流速過慢的那部分煙氣，會在進(jìn)口喇叭處造成粉塵堆積，影響粉塵的排放。
[0010]第六，不均勻的流速，會在氣流均布裝置上造成粉塵不均勻的堆積，使氣體流速均布進(jìn)一步惡化。
[0011]第七，不均勻的流速，會使高濃度的煙氣，對氣流均布裝置造成局部地區(qū)的磨損嚴(yán)重，使氣體流速均布進(jìn)一步惡化。
[0012]如圖1、圖2所示，在氣流進(jìn)過喇叭口 I時，由于煙氣流速達(dá)到11?16m/s，按當(dāng)量直徑計算，氣流雷諾數(shù)至少為15以上，呈高度湍流狀態(tài)，以現(xiàn)有的氣流均布裝置(分布板2、導(dǎo)流板3)的形狀結(jié)構(gòu)，雖然能夠以增加阻力的法方使得氣流均布達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，但由于需要反復(fù)的安裝導(dǎo)流板3并進(jìn)行試驗(yàn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供了一種可適用于高濃度除塵器的氣流均布裝置，旨在解決上述的問題。
[0014]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0015]本發(fā)明包括:喇叭口 ；在所述的喇叭口內(nèi)依次安置第一分布板、第二分布板以及第三分布板；在所述的第二分布板的上部安置第一導(dǎo)流板，在所述的第三分布板的下部安置第二導(dǎo)流板；所述的第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板的下部呈擺動結(jié)構(gòu)。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:完全能滿足高濃度電除塵器的要求，包括使用壽命的增長以及國際中對氣流均布性σ <0.2的要求。與以往的氣流均布裝置結(jié)構(gòu)相比，其可靠性增加，制作和安裝均為方便，延長設(shè)備運(yùn)行時間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的氣流均布裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1的F向視圖。
[0019]圖3是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是圖3的F向視圖。
[0021]圖5是圖3中導(dǎo)流板放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0023]如圖3、圖4、圖5所示，本發(fā)明包括:喇叭口 10 ;在所述的喇叭口 10內(nèi)依次安置第一分布板20、第二分布板21以及第三分布板22 ;在所述的第二分布板21的上部安置第一導(dǎo)流板30，在所述的第三分布板22的下部安置第二導(dǎo)流板31 ;所述的第一導(dǎo)流板30和第二導(dǎo)流板31的下部呈擺動結(jié)構(gòu)303。
[0024]本發(fā)明將原氣流均布裝置(分布板2、導(dǎo)流板3)的材料從普通碳素鋼(Q235)改為耐高溫耐磨的普通低合金結(jié)構(gòu)鋼(16Μη)。導(dǎo)流板(30、31)增加了下擺部分，下擺部分能隨氣流而擺動，能有效地對高速氣流形成打散、導(dǎo)流的作用。
[0025]采用本發(fā)明，在煙氣進(jìn)入喇叭口 10后，當(dāng)高流速的煙氣進(jìn)過第二、三分布板(21、22)時，二個導(dǎo)流板(30、31)會隨流速而擺動，有效的打散局部高速的氣旋，將其導(dǎo)向到較低流速的流動區(qū)域，使得煙氣在流出喇叭口 10時，流速趨會向平穩(wěn)，從而達(dá)到氣流均布性σ <0.2的要求。并且在高濃度的煙氣流過二個導(dǎo)流板(30、31)時，二個導(dǎo)流板(30、31)將會起到沉降的作用，使煙氣中所含顆粒大的粉塵部分下沉，先一步被收集掉，提高電除塵器的使用效率。
【權(quán)利要求】
1.一種可適用于高濃度除塵器的氣流均布裝置，包括:喇叭口 ；在所述的喇叭口內(nèi)依次安置第一分布板、第二分布板以及第三分布板；在所述的第二分布板的上部安置第一導(dǎo)流板，在所述的第三分布板的下部安置第二導(dǎo)流板；其特征在于:所述的第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板的下部呈擺動結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B03C3/36GK104338612SQ201310330553
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】陳國俊 申請人:上海冶金礦山機(jī)械廠