一種管狀電除霧器的陰極線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種管狀電除霧器的陰極線，旨在充分發(fā)揮電除霧器的電源效率，提高電除霧器的除霧效果，其技術(shù)方案的要點(diǎn)是，在直徑為2-10mm的圓金屬桿或?qū)挾葹?0-30mm的扁金屬桿上，固定有間距為50-150mm的芒刺或鋸齒，從被處理的氣體進(jìn)入電場(chǎng)圓筒到出電場(chǎng)圓筒方向，金屬桿上芒刺或鋸齒間的距離逐個(gè)依次被遞增，形成一個(gè)等差數(shù)列，其差值為1-5mm，或者，在整根陰極線上的芒刺或鋸齒間的距離分2-4段排列，同一段內(nèi)，芒刺或鋸齒間距離是相等的，但段與段之間芒刺或鋸齒間距離依次增加，即后一段內(nèi)芒刺或鋸齒間的距離比前一段長(zhǎng)10-20mm。
【專利說明】—種管狀電除霧器的陰極線
[0001]所屬領(lǐng)域:
[0002]本發(fā)明涉及環(huán)保行業(yè)中的電除霧器，特別是管狀電除霧器的陰極線。

【背景技術(shù)】
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[0003]隨著人們的生活水平提高，追求健康的生活方式是人們的目標(biāo)，因而與人們生活息息相關(guān)的空氣質(zhì)量日益受到人們重視，各種形式的電除霧器應(yīng)運(yùn)而生、管狀電除霧器是其中一種，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是，有幾十根至數(shù)百根，直徑一般在200-250mm，高度為1.5m_6.5m的相同的圓筒組成一個(gè)電除霧器，每個(gè)圓筒中心裝有陰極線，高壓靜電源通過陰極線產(chǎn)生電暈，使被處理的氣體產(chǎn)生電離，從而使氣體中的顆粒物或有害氣霧如油霧等吸附在圓筒壁上而得以沉淀去除，其中陰極線的形狀以前有采用直徑為2-10mm的圓形金屬桿，因放電效果差等原因而被逐漸淘汰，而目前根據(jù)尖端放電原理，多采用直徑為2-10mm的圓金屬桿，或?qū)挾葹?0-30mm的扁金屬桿上，固定有間距為50_150mm的芒刺或鋸齒，而芒刺或鋸齒在金屬桿的布置是均勻間隔排列的，所以在圓筒管道中，從氣體進(jìn)口處到出口處，陰極線所放射的電暈密度是一致的，但是被處理的氣體在從進(jìn)口到出口的過程中由于被逐步處理，其中的有害成份是逐步減少的，因此，在靠近出口端，有部分電能被浪費(fèi)，額定的電源功率沒有被充分利用。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，充分發(fā)揮電源的處理效率，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:從被處理的氣體進(jìn)入電場(chǎng)圓筒到出電場(chǎng)圓筒方向，固定在金屬桿上芒刺或鋸齒間的距離逐個(gè)依次被遞增，形成一個(gè)等差數(shù)列，其差值為1-5_。
[0005]本發(fā)明還可以，在整根陰極線其上的芒刺或鋸齒間的距離分2-4段排列，同一段內(nèi)，芒刺或鋸齒間的距離是相等的，但段與段之間芒刺或鋸齒間距離依次增加，即后一段內(nèi)芒刺或鋸齒間距離比前一段長(zhǎng)10-20mm。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:充分發(fā)揮了電除霧器的電源效率，在相同的功率下，電源效率得到充分發(fā)揮，從而提高整個(gè)電除霧器的除霧效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0007]圖1表示單個(gè)圓筒內(nèi)，芒刺或鋸齒間距離逐個(gè)依次遞增。
[0008]圖2表示在整根陰極線上，芒刺或鋸齒間距離分2段排列。
[0009]圖3表示在整根陰極線上芒刺或鋸齒向距離分3段排列。
[0010]圖4是圖1的A-A剖視。
[0011]圖5是圖3的B-B剖視。

【具體實(shí)施方式】
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[0012]如圖1所示被處理氣體從圓筒2下端進(jìn)，上端出，芒刺I固定在金屬桿3上，金屬桿3的上端固定在陰極線支架4上，下端裝有重錘5，金屬桿3穿在作為陽(yáng)極的圓筒2中，金屬桿3及其上的芒刺I組合成陰極線，其材料通常用耐腐蝕的不銹鋼，也有用普通碳鋼或其他含金鋼，金屬桿直徑一般在2-10mm,其上芒刺長(zhǎng)度一般為5-50mm,圓筒2材料通常也用不銹鋼，其高度通常為1.5m-6m。
[0013]實(shí)施例一:見圖1，圓筒2高度為4000mm，金屬桿3直徑為4mm，第I個(gè)芒刺與第二個(gè)芒刺間距離是80mm，第2個(gè)芒刺與第3個(gè)芒刺間距離是81mm、第3個(gè)芒刺與第4個(gè)芒刺間距離是82mm，依次增加1mm，從氣體進(jìn)口到出口方向芒刺間距離依次增加1mm，形成一個(gè)等差數(shù)列，芒刺直徑為2mm，長(zhǎng)度為13mm.
[0014]實(shí)施例二:圓筒2的高度、金屬桿3的直徑與實(shí)施例一相同，但芒刺間距離排列不同，在前半段，即從進(jìn)風(fēng)口到高度為2000mm處，每個(gè)芒刺間距離均是80mm，后半段即從圓筒的2000mm到4000mm處，每個(gè)芒刺間的距離均是100mm。
[0015]實(shí)施例三，圓筒2高度為4500mm，金屬桿3是寬度為30mm，厚度為2mm扁鋼，扁鋼兩邊加工成刀刃形，在扁鋼中間焊有芒刺，如圖3和圖5所示，從被處理氣體進(jìn)口開始至圓筒高1500mm處,芒刺間距離是70mm,從圓筒1500mm到3000mm處,芒刺間距離是95mm,從圓筒3000mm到出口處芒刺間距離是110mm。
【權(quán)利要求】
1.一種管狀電除霧器的陰極線，包括直徑為2-10臟的圓金屬桿或?qū)挾葹?0-30臟的扁金屬桿及固定在金屬桿上間距為50-150臟的芒刺或鋸齒，其特征是，從被處理的氣體進(jìn)入電場(chǎng)圓筒到出電場(chǎng)圓筒方向，金屬桿上芒刺或鋸齒間的距離逐個(gè)依次被遞增，形成一個(gè)等差數(shù)列，其差值為1-5111111。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電除霧器的陰極線，其特征是，在金屬桿上第1個(gè)芒刺或鋸齒與第2個(gè)芒刺或鋸齒間距尚是80111111，第2個(gè)芒刺或鋸齒與第3個(gè)芒刺與鋸齒間距尚是81臟，其后，芒刺或鋸齒間距離依次增加1皿，形成差值為1的等差數(shù)列。
3.一種管狀電除霧器的陰極線，其特征是，整根陰極線其上的芒刺或鋸齒間的距離是分2-4段排列，同一段內(nèi)，芒刺或鋸齒間的距離是相等的，但段與段之間芒刺或鋸齒間距離依次增加，即后一段內(nèi)芒刺或鋸齒間的距離比前一段長(zhǎng)10-20！！?。。?！。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電除霧器的陰極線，其特征是，整根陰極線其上的芒刺或鋸齒間的距離分2段排列，前半段內(nèi)芒刺或鋸齒間的距離是后半段內(nèi)芒刺或鋸齒間的距離是100臟。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電除霧器的陰極線，其特征是，整根陰極線其上的芒刺或鋸齒間的距離分3段排列，第1段內(nèi)芒刺或鋸齒間的距離是第2段內(nèi)芒刺或鋸齒間的距離是95111111，第3段內(nèi)芒刺或鋸齒間的距離是110111111。
【文檔編號(hào)】B03C3/40GK104415856SQ201310382124
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】陳曉華, 陳方方, 楊德鈞 申請(qǐng)人:浙江水翔機(jī)械設(shè)備科技有限公司