一種石英脈型金礦的選礦方法及裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種石英脈型金礦的選礦方法，包括如下步驟：原礦用顎式破碎機(jī)破碎；破碎后的礦物料送入雙層圓振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分后合格的礦物料進(jìn)入格子型球磨機(jī)進(jìn)行一段磨礦；不合格的礦物料經(jīng)兩段破碎后再返回雙層圓振動(dòng)篩；一段磨礦的排料經(jīng)過磁力弧，分離出磁性礦物和非磁性礦物；磁性礦物進(jìn)行磁選獲得鐵精礦，磁力弧分離出的非磁性礦物進(jìn)入經(jīng)兩次分級后進(jìn)入選別系統(tǒng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明破碎的最終產(chǎn)品細(xì)粒級含量多為80.3%，破碎能力效率均提高，鋼球磨耗降低9%，還能回收鐵金屬，選礦回收率和精礦品位實(shí)現(xiàn)同步提高，回收率提高了4.2%，精礦品位提高了3.5g/t，耗電量降低了13.86%，成本降低了15.0%。
【專利說明】一種石英脈型金礦的選礦方法及裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于黃金選礦領(lǐng)域，具體涉及一種石英脈型金礦的選礦方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前對于低品位石英脈金礦的選別工藝為兩段一閉路破碎工藝，兩段閉路磨礦工藝，浮選為一次粗選，二次掃選，三次精選并且浮選中礦順序返回的工藝流程，采用的是黃金選礦采用的傳統(tǒng)常規(guī)工藝流程，現(xiàn)有工藝破碎比小，難以達(dá)到“多碎少磨”的目標(biāo)，并且特別不適合硬度大的石英類型金礦，磨礦成本太高，達(dá)不到單體解離的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是對現(xiàn)有石英脈金礦的選礦工藝進(jìn)行改進(jìn)，提供一種成本低、回收率高的石英脈型金礦的選礦改進(jìn)方法及裝置。
[0004]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案如下:
一種石英脈型金礦的選礦方法，包括如下步驟:
Cl)原礦用顎式破碎機(jī)破碎；
(2)步驟(I)破碎后的礦物料送入雙層圓振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分后合格的礦物料進(jìn)入格子型球磨機(jī)進(jìn)行一段磨礦；不合格的礦物料給至一段圓錐破碎機(jī)進(jìn)行一段破碎，一段破碎后的部分料返回至雙層圓振動(dòng)篩，另一部分料進(jìn)入二段圓錐破碎機(jī)進(jìn)行二段破碎，二段破碎的排料再返回雙層圓振動(dòng)篩；
(3)一段磨礦的排料經(jīng)過磁力弧，分離出磁性礦物和非磁性礦物；
(4)磁性礦物進(jìn)行磁選獲得鐵精礦，磁力弧分離出的非磁性礦物進(jìn)入一次分級機(jī)進(jìn)行一次優(yōu)選；
(5)一次分級機(jī)的溢流礦再進(jìn)入二次分級機(jī)進(jìn)行二次優(yōu)選，一次分級機(jī)的沉砂返回至一段磨礦；
(6)二次分級機(jī)的溢流礦進(jìn)入選別系統(tǒng)，二次優(yōu)選的沉砂進(jìn)入二段球磨機(jī)進(jìn)行二段磨礦，二段磨礦的排料送回至二次分級機(jī)。
[0005]進(jìn)一步，經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎后的粒度小于80mm。
[0006]進(jìn)一步，雙層圓振動(dòng)篩的篩孔為10mm。
[0007]一種石英脈型金礦的選礦裝置，包括顎式破碎機(jī)、雙層圓振動(dòng)篩、圓錐破碎機(jī)、球磨機(jī)、磁力弧和分級機(jī)，其中，
顎式破碎機(jī)的出料口與雙層圓振動(dòng)篩的入料口連接；
雙層圓振動(dòng)篩的合格物料的出口與一段球磨機(jī)入料口連接，雙層圓振動(dòng)篩的不合格物料的出口與一段破碎機(jī)入料口連接；
一段破碎機(jī)的出料口分別與二段破碎機(jī)和雙層圓振動(dòng)篩的入料口連接，二段破碎機(jī)的出料口與雙層圓振動(dòng)篩的入料口連接；
一段球磨機(jī)出料口與磁力弧入料口連接，磁力弧的磁性物料的出口與磁選機(jī)的入料口連接，磁選機(jī)的尾礦出口與一段球磨機(jī)的入料口連接；
磁力弧的非磁性物料的出口與一段分級機(jī)的入料口連接，一段分級機(jī)的溢流礦出口與二段分級機(jī)的入料口連接，二段分級機(jī)的溢流礦出口與選別系統(tǒng)連接；
一段分級機(jī)的沉砂出口與一段球磨機(jī)的入料口連接，二段分級機(jī)的沉砂出口與二段球磨機(jī)的入料口連接，二段球磨機(jī)的出料口與一段球磨機(jī)的入料連接。
[0008]本發(fā)明對現(xiàn)有石英脈型金礦的選礦工藝進(jìn)行改進(jìn)后，破碎的最終產(chǎn)品細(xì)粒級含量多為80.3%，破碎能力效率均提高，鋼球磨耗降低9%，還能回收鐵金屬，選礦回收率和精礦品位實(shí)現(xiàn)同步提高，回收率提高了 4.2%，精礦品位提高了 3.5g/t，耗電量降低了 13.86%，成本降低了 15.0%。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的選礦工藝流程。
圖2為本發(fā)明的選礦工藝流程。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0011]現(xiàn)有技術(shù)石英脈型金礦的選礦工藝流程如圖1所示，原礦通過600*600_的格篩進(jìn)入原礦倉，格篩上設(shè)有固定破碎錘，大于600_的大塊用固定破碎錘破碎，經(jīng)過棒條喂料機(jī)將篩上物料給入顎式破碎機(jī)，進(jìn)行一段破碎，破碎粒度小于80mm，一段破碎產(chǎn)品及二段破碎產(chǎn)品合并經(jīng)膠帶輸送機(jī)送至篩孔為IOmm的雙層圓振動(dòng)篩篩分，上層產(chǎn)品經(jīng)過電振給料機(jī)給至圓錐破碎機(jī)進(jìn)行二段破碎。篩分后的產(chǎn)品經(jīng)過皮帶運(yùn)輸機(jī)在電子皮帶稱稱量后進(jìn)入格子型球磨機(jī)進(jìn)行一段磨礦，一段磨礦排料送至一次分級機(jī)進(jìn)行一次優(yōu)選，一次分級機(jī)的溢流礦進(jìn)入二次分級機(jī)，進(jìn)行二次優(yōu)選，一次分級機(jī)的沉砂返回一段磨礦，二次分級機(jī)的沉砂進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行二段磨礦，二段磨礦排料送回至二次分級機(jī)。二次分級機(jī)的溢流礦進(jìn)入選別系統(tǒng)。
[0012]選別系統(tǒng)是將二次優(yōu)選的溢流礦進(jìn)入浮選機(jī)進(jìn)行一次粗選，一次粗選的泡沫產(chǎn)品進(jìn)行一次精選，一次精選的泡沫產(chǎn)品進(jìn)行二次精選，二次精選的泡沫產(chǎn)品進(jìn)行三次精選，三次精選后的產(chǎn)品成為最終精礦，一次精選的尾礦返回至一次粗選，二次精選尾礦返回一次精選，三次精選尾礦返回二次精選，一次粗選的尾礦進(jìn)入一次掃選，一次掃選的泡沫產(chǎn)品返回一次粗選，一次掃選的尾礦進(jìn)行二次掃選，二次掃選后的產(chǎn)品為最終尾礦，二次掃選的精礦輸送至二次分級機(jī)處進(jìn)行分級。
[0013]本發(fā)明對現(xiàn)有石英脈型金礦的選礦裝置中磨礦分級部分進(jìn)行改進(jìn)，各設(shè)備之間的連接關(guān)系如下:
顎式破碎機(jī)的出料口與雙層圓振動(dòng)篩的入料口連接；
雙層圓振動(dòng)篩的合格物料的出口與一段球磨機(jī)入料口連接，雙層圓振動(dòng)篩的不合格物料的出口與一段破碎機(jī)入料口連接；
一段破碎機(jī)的出料口分別與二段破碎機(jī)和雙層圓振動(dòng)篩的入料口連接，二段破碎機(jī)的出料口與雙層圓振動(dòng)篩的入料口連接；
一段球磨機(jī)出料口與磁力弧入料口連接，磁力弧的磁性物料的出口與磁選機(jī)的入料口連接，磁選機(jī)的尾礦出口與一段球磨機(jī)的入料口連接；
磁力弧的非磁性物料的出口與一段分級機(jī)的入料口連接，一段分級機(jī)的溢流礦出口與二段分級機(jī)的入料口連接，二段分級機(jī)的溢流礦出口與選別系統(tǒng)連接；
一段分級機(jī)的沉砂出口與一段球磨機(jī)的入料口連接，二段分級機(jī)的沉砂出口與二段球磨機(jī)的入料口連接，二段球磨機(jī)的出料口與一段球磨機(jī)的入料連接。
[0014]一段破碎機(jī)和二破碎機(jī)采用圓錐破碎機(jī)。
[0015]改進(jìn)后的磨礦分級工藝流程如圖2所示:原礦通過600 X 600mm的格篩進(jìn)入原礦倉，格篩上設(shè)有固定破碎錘，大于600mm的大塊用固定破碎錘破碎，經(jīng)過棒條喂料機(jī)將篩上物料給入顎式破碎機(jī)，破碎粒度小于80_，破碎后的產(chǎn)品和棒條喂料機(jī)篩下的物料經(jīng)膠帶輸送機(jī)送至篩孔為10_的雙層圓振動(dòng)篩篩分，篩分出的不合格的物料經(jīng)過電振給料機(jī)給至一段圓錐破碎機(jī)，一段破碎后的部分產(chǎn)品(一般控制在20?50%)返回至雙層圓振動(dòng)篩，另一部分產(chǎn)品進(jìn)入二段圓錐破碎機(jī)，二段破碎排料再返回雙層圓振動(dòng)篩。篩分后合格的產(chǎn)品經(jīng)過皮帶運(yùn)輸機(jī)在電子皮帶稱稱量后進(jìn)入格子型球磨機(jī)進(jìn)行一段磨礦，一段磨礦的排料經(jīng)過磁力弧，分離出磁性礦物和非磁性礦物，磁性礦物進(jìn)入磁選機(jī)進(jìn)行磁選獲得鐵精礦，磁選機(jī)的尾礦返回至一段磨礦，磁力弧分離出的非磁性礦物進(jìn)入一次分級機(jī)進(jìn)行一次優(yōu)選，一次分級機(jī)的溢流礦再進(jìn)入二次分級機(jī)進(jìn)行二次優(yōu)選，一次分級機(jī)的沉砂返回一段磨礦，二次分級機(jī)的溢流礦進(jìn)入選別系統(tǒng)，二次分級機(jī)的沉砂進(jìn)入二段球磨機(jī)進(jìn)行二段磨礦，二段磨礦的排料送回至二次分級機(jī)。
[0016]經(jīng)過上述改進(jìn)后，在其它不變的情況下，選礦技術(shù)指標(biāo)如下:
【權(quán)利要求】
1.一種石英脈型金礦的選礦方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)原礦用顎式破碎機(jī)破碎； (2)步驟(I)破碎后的礦物料送入雙層圓振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分后合格的礦物料進(jìn)入格子型球磨機(jī)進(jìn)行一段磨礦；不合格的礦物料給至一段圓錐破碎機(jī)進(jìn)行一段破碎，一段破碎后的部分料返回至雙層圓振動(dòng)篩，另一部分料進(jìn)入二段圓錐破碎機(jī)進(jìn)行二段破碎，二段破碎的排料再返回雙層圓振動(dòng)篩； (3)一段磨礦的排料經(jīng)過磁力弧，分離出磁性礦物和非磁性礦物； (4)磁性礦物進(jìn)行磁選獲得鐵精礦，磁力弧分離出的非磁性礦物進(jìn)入一次分級機(jī)進(jìn)行一次優(yōu)選； (5)一次分級機(jī)的溢流礦再進(jìn)入二次分級機(jī)進(jìn)行二次優(yōu)選，一次分級機(jī)的沉砂返回至一段磨礦； (6)二次分級機(jī)的溢流礦進(jìn)入選別系統(tǒng)，二次優(yōu)選的沉砂進(jìn)入二段球磨機(jī)進(jìn)行二段磨礦，二段磨礦的排料送回至二次分級機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述石英脈型金礦的選礦方法，其特征在于，經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎后的粒度小于80mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述石英脈型金礦的選礦方法，其特征在于，雙層圓振動(dòng)篩的篩孔為 10mnin
4.一種石英脈型金礦的選礦裝置，包括顎式破碎機(jī)、雙層圓振動(dòng)篩、圓錐破碎機(jī)、球磨機(jī)、磁力弧和分級機(jī)，其特征在于: 顎式破碎機(jī)的出料口與雙層圓振動(dòng)篩的入料口連接； 雙層圓振動(dòng)篩的合格物料的出口與一段球磨機(jī)入料口連接，雙層圓振動(dòng)篩的不合格物料的出口與一段破碎機(jī)入料口連接； 一段破碎機(jī)的出料口分別與二段破碎機(jī)和雙層圓振動(dòng)篩的入料口連接，二段破碎機(jī)的出料口與雙層圓振動(dòng)篩的入料口連接； 一段球磨機(jī)出料口與磁力弧入料口連接，磁力弧的磁性物料的出口與磁選機(jī)的入料口連接，磁選機(jī)的尾礦出口與一段球磨機(jī)的入料口連接； 磁力弧的非磁性物料的出口與一段分級機(jī)的入料口連接，一段分級機(jī)的溢流礦出口與二段分級機(jī)的入料口連接，二段分級機(jī)的溢流礦出口與選別系統(tǒng)連接； 一段分級機(jī)的沉砂出口與一段球磨機(jī)的入料口連接，二段分級機(jī)的沉砂出口與二段球磨機(jī)的入料口連接，二段球磨機(jī)的出料口與一段球磨機(jī)的入料連接。
【文檔編號】B03B7/00GK103464275SQ201310413244
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】王江飛 申請人:阿勒泰正元國際礦業(yè)有限公司