磁介質(zhì)循環(huán)式高梯度磁選的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種磁介質(zhì)循環(huán)式高梯度磁選機，包括主體支架、電磁線圈、介質(zhì)盒、連接管路及PLC程序控制和電器元器件，磁選機的磁介質(zhì)在形成的介質(zhì)流動通道內(nèi)循環(huán)流動；所述的電磁線圈上固定設(shè)置有磁介質(zhì)收集裝置，磁介質(zhì)收集裝置通過設(shè)置的介質(zhì)導(dǎo)入閥連接介質(zhì)盒，介質(zhì)盒底部設(shè)置介質(zhì)導(dǎo)出閥，介質(zhì)導(dǎo)出閥通過介質(zhì)輸送管連通至磁介質(zhì)收集裝置；所述的電磁線圈上方設(shè)置有上管閥、介質(zhì)沖水閥和增壓泵；電磁線圈下方設(shè)置精礦閥和中礦閥；磁介質(zhì)收集裝置的圓錐形接料斗一側(cè)設(shè)置尾礦閥。本發(fā)明將磁介質(zhì)輸送到了磁選區(qū)外部，打散清洗更充分，磁選效果更好；星型磁介質(zhì)可以產(chǎn)生很高的梯度磁場；其次清洗磁介質(zhì)采用的是自動循環(huán)式，保證了清洗效果，提高了磁選效果。
【專利說明】磁介質(zhì)循環(huán)式高梯度磁選機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及濕式選礦機械設(shè)置，特別指一種適合于非金屬礦物的除鐵、提純用的磁介質(zhì)循環(huán)式高梯度磁選機。
【背景技術(shù)】
[0002]高梯度磁選機是非金屬礦精選生產(chǎn)過程中所必需的設(shè)備之一。現(xiàn)有的對極式高梯度磁選機在使用一段時間后，內(nèi)部的磁介質(zhì)容易粘接和堵塞，嚴重影響選礦效果甚至失效；而立環(huán)式高梯度磁選機的梯度磁場則達不到選礦要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對【背景技術(shù)】中存在的缺點和問題加以改進和創(chuàng)新，提供一種磁介質(zhì)能自動循環(huán)式清洗，梯度磁場達到選礦要求的磁介質(zhì)循環(huán)式高梯度磁選機。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是構(gòu)造一種包括主體支架，設(shè)置在主體支架頂部的電磁線圈，設(shè)置在電磁線圈內(nèi)的介質(zhì)盒，連接進、出礦閥及介質(zhì)盒的連接管路，及控制各閥門工作的PLC程序控制和電器元器件的磁選機，該磁選機的磁介質(zhì)在形成的介質(zhì)流動通道內(nèi)循環(huán)流動；
所述的電磁線圈上固定設(shè)置有磁介質(zhì)收集裝置，磁介質(zhì)收集裝置通過設(shè)置的介質(zhì)導(dǎo)入閥連接介質(zhì)盒，介質(zhì)盒底部設(shè)置介質(zhì)導(dǎo)出閥，介質(zhì)導(dǎo)出閥通過介質(zhì)輸送管連通至磁介質(zhì)收集裝置；
所述的電磁線圈上方設(shè)置有與介質(zhì)盒貫通的給礦閥和控制給礦閥給礦的上管閥；電磁線圈上方還設(shè)置有與介質(zhì)盒貫通的控制輸送清洗水的介質(zhì)沖水閥和控制清洗水壓力的增壓泵；電磁線圈下方設(shè)置有與介質(zhì)盒相貫通的精礦閥和中礦閥；磁介質(zhì)收集裝置的圓錐形接料斗一側(cè)設(shè)置尾礦閥；
所述的磁介質(zhì)由介質(zhì)導(dǎo)入閥導(dǎo)入介質(zhì)盒內(nèi)磁化吸鐵；原礦由給礦閥進入上管閥，再經(jīng)介質(zhì)盒除鐵后形成精礦并通過精礦閥排出；清洗水通過介質(zhì)沖水閥進入介質(zhì)盒稀釋磁性礦漿并形成中礦通過中礦閥排出；通過增壓泵加壓后的加壓清洗水通過介質(zhì)沖水閥進入介質(zhì)盒，加壓清洗水清洗并帶動磁介質(zhì)經(jīng)介質(zhì)導(dǎo)出閥及介質(zhì)輸送管進入磁介質(zhì)收集裝置，其中形成的尾礦通過尾礦閥排出，清洗后的磁介質(zhì)由介質(zhì)導(dǎo)入閥控制再次進入介質(zhì)盒循環(huán)除鐵。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點及有益效果:
本發(fā)明將磁介質(zhì)輸送到了磁選區(qū)外部，并被打散清洗，使得清洗效果更加充分，這樣磁介質(zhì)進入到下一輪磁選時，其產(chǎn)生的磁選效果也就越好；磁介質(zhì)采用星型介質(zhì)，這種介質(zhì)可以產(chǎn)生很高的梯度磁場，而采用星型結(jié)構(gòu)，也有利于磁介質(zhì)在輸送管道中流動；其次，因為清洗磁介質(zhì)采用的是自動循環(huán)式，這樣就保證了每次的磁介質(zhì)清洗效果，從而提高了磁選效果?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2是圖1左視圖。
[0008]圖3是圖1俯視圖。
[0009]圖4是本發(fā)明介質(zhì)盒結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖5是本發(fā)明介質(zhì)收集裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖6是本發(fā)明介質(zhì)盒過濾斗結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖7是本發(fā)明星型磁介質(zhì)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]由圖1至7可知，本發(fā)明包括主體支架I，設(shè)置在主體支架I頂部的電磁線圈2，設(shè)置在電磁線圈2內(nèi)的介質(zhì)盒6，連接進、出礦閥及介質(zhì)盒6的連接管路，及控制各閥門工作的PLC程序控制和電器元器件，本發(fā)明磁介質(zhì)在形成的介質(zhì)流動通道內(nèi)循環(huán)流動；
所述的電磁線圈2上固定設(shè)置有磁介質(zhì)收集裝置3，磁介質(zhì)收集裝置3通過設(shè)置的介質(zhì)導(dǎo)入閥20連接介質(zhì)盒6,介質(zhì)盒6底部設(shè)置介質(zhì)導(dǎo)出閥17,介質(zhì)導(dǎo)出閥17通過介質(zhì)輸送管10連通至磁介質(zhì)收集裝置3 ；
所述的電磁線圈2上方設(shè)置有與介質(zhì)盒6貫通的給礦閥12和控制給礦閥12給礦的上管閥4 ;電磁線圈2上方還設(shè)置有與介質(zhì)盒6貫通的控制輸送清洗水的介質(zhì)沖水閥15和控制清洗水壓力的增壓泵21 ;電磁線圈2下方設(shè)置有與介質(zhì)盒6相貫通的精礦閥13和中礦閥14 ;磁介質(zhì)收集裝置3的圓錐形接料斗26 —側(cè)設(shè)置尾礦閥16 ；
所述的磁介質(zhì)由介質(zhì)導(dǎo)入閥20導(dǎo)入介質(zhì)盒6內(nèi)磁化吸鐵；原礦由給礦閥12進入上管閥4，再經(jīng)介質(zhì)盒6除鐵后形成精礦并通過精礦閥13排出；清洗水通過介質(zhì)沖水閥15進入介質(zhì)盒6稀釋磁性礦漿并形成中礦通過中礦閥14排出；通過增壓泵21加壓后的加壓清洗水通過介質(zhì)沖水閥15進入介質(zhì)盒6，加壓清洗水清洗并帶動磁介質(zhì)經(jīng)介質(zhì)導(dǎo)出閥17及介質(zhì)輸送管10進入磁介質(zhì)收集裝置3，其中形成的尾礦通過尾礦閥16排出，清洗后的磁介質(zhì)由介質(zhì)導(dǎo)入閥20控制再次進入介質(zhì)盒6循環(huán)除鐵。
[0014]本發(fā)明所述的介質(zhì)盒6設(shè)置在電磁線圈2中間的圓孔中，包括由不銹鋼板一 35構(gòu)成的介質(zhì)盒主體，設(shè)置在介質(zhì)盒主體頂部的不銹鋼法蘭31，設(shè)置在介質(zhì)盒主體上端外壁的不銹鋼接頭32及支耳33，設(shè)置在介質(zhì)盒主體上端內(nèi)壁的過濾網(wǎng)板一 34和設(shè)置在介質(zhì)盒主體底端的連接法蘭36。所述的磁介質(zhì)收集裝置3通過螺桿固定在電磁線圈2上部，包括角鋼29，設(shè)置在角鋼29上由不銹鋼板二 25構(gòu)成的收集裝置主體，設(shè)置在收集裝置主體頂部分別連接介質(zhì)輸送管10或沖洗水管的上法蘭22，設(shè)置在收集裝置主體底部分別連接尾礦閥16或介質(zhì)導(dǎo)入閥20的下法蘭28，設(shè)置在收集裝置主體內(nèi)、上法蘭22底端的不銹鋼圓棒23和設(shè)置在不銹鋼圓棒23內(nèi)的傘形不銹鋼鋼斗24，和設(shè)置在收集裝置主體內(nèi)下部的圓錐形接料斗26及設(shè)置在圓錐形接料斗26底部的過濾網(wǎng)板二 27，其收集裝置主體的上部還開有觀察窗口 30。所述的介質(zhì)盒6底部設(shè)置有介質(zhì)盒過濾斗9連接介質(zhì)導(dǎo)向閥17，包括由不銹鋼板三38構(gòu)成的過濾斗主體，設(shè)置在過濾斗主體內(nèi)的過濾網(wǎng)板三40，設(shè)置在過濾斗主體底端的不銹鋼法蘭二 41，和設(shè)置在過濾斗主體上部外壁的連接法蘭二 37及下部外壁的不銹鋼接頭二 39。所述的磁介質(zhì)為星型磁介質(zhì)42，星型磁介質(zhì)42為中間開有圓孔的不銹鋼薄片。所述的介質(zhì)流動通道由磁介質(zhì)收集裝置3、介質(zhì)導(dǎo)入閥20、介質(zhì)盒6、介質(zhì)盒過濾斗9、介質(zhì)導(dǎo)出閥17和介質(zhì)輸送管10貫通形成。所述的上管閥4通過設(shè)置夾布膠管總成11與介質(zhì)盒相連。所述的主體支架I上還設(shè)置有下管閥5，下管閥5通過通過夾布膠管總成與介質(zhì)盒過濾斗9相連。所述的主體支架I上還設(shè)置有與電磁線圈2進、出水管相連的冷卻注水管7和冷卻水集水槽8。所述的增壓泵21上還設(shè)置有管路連接至磁介質(zhì)收集裝置3，其管路上設(shè)置有介質(zhì)清洗水閥18控制加壓清洗水輔助介質(zhì)導(dǎo)入閥20導(dǎo)入磁介質(zhì)，加壓清洗水通過設(shè)置的清洗水排出閥19排出。
[0015]本發(fā)明結(jié)構(gòu)及設(shè)計原理:
本發(fā)明包括主體支架1，電磁線圈2，磁介質(zhì)收集裝置3，上管閥4，下管閥5，介質(zhì)盒6，冷卻注水管7，冷卻水集水槽8，介質(zhì)盒過濾斗9，介質(zhì)輸送管10，夾布膠管總成11。控制部分為給礦閥12，精礦閥13，中礦閥14，介質(zhì)沖水閥15，尾礦閥16，介質(zhì)導(dǎo)出閥17，介質(zhì)清洗水閥18，清洗水排出閥19，介質(zhì)導(dǎo)入閥20，增壓泵21。磁介質(zhì)收集裝置3包括上法蘭22，不銹鋼圓棒23，傘形不銹鋼斗24，不銹鋼板二 25，圓錐形接料斗26，過濾網(wǎng)板二 27，下法蘭28，角鋼29，觀察窗口 30。磁介質(zhì)盒6包括不銹鋼法蘭31，不銹鋼接頭32，支耳33，過濾網(wǎng)板一 34，不銹鋼板一 35，連接法蘭36。磁介質(zhì)盒過濾斗9包括連接法蘭二 37，不銹鋼板三38，不銹鋼接頭二 39，過濾網(wǎng)板三40，不銹鋼法蘭二 41。星型磁介質(zhì)42為0.5mm左右的星型導(dǎo)磁不銹鋼薄片，中間有一圓孔。
[0016]本發(fā)明電磁線圈2通過螺桿與主體支架I相連，介質(zhì)盒6裝在電磁線圈2中間的圓孔中，通過介質(zhì)導(dǎo)入閥20與磁介質(zhì)收集裝置3連接，磁介質(zhì)收集裝置3通過螺桿固定在電磁線圈2上，介質(zhì)盒6通過夾布膠管總成11與上管閥4相連，介質(zhì)盒6通過介質(zhì)沖水閥15與增壓泵21相連,介質(zhì)盒6下端通過連接法蘭36與介質(zhì)盒過濾斗9相連,介質(zhì)盒過濾斗9通過夾布膠管總成與下管閥5相連，介質(zhì)盒過濾斗9底部通過介質(zhì)導(dǎo)出閥17和介質(zhì)輸送管10與介質(zhì)收集裝置3相連接，介質(zhì)收集裝置3上端通過介質(zhì)清洗水閥18與增壓泵21相連，電磁線圈2的進，出水管分別與冷卻注水管7和冷卻水集水槽8相連接。整個給礦、排鐵、導(dǎo)出星型磁介質(zhì)42和導(dǎo)入星型磁介質(zhì)等過程，均通過PLC程序控制各個閥門和電器元器件而自動運行。
[0017]本發(fā)明工作原理:
本發(fā)明介質(zhì)清洗水閥18、清洗水排出閥19、介質(zhì)導(dǎo)入閥20、增壓泵21開(給礦閥12、精礦閥13、中礦閥14、介質(zhì)沖水閥15、尾礦閥16、介質(zhì)導(dǎo)出閥關(guān)閉)磁介質(zhì)經(jīng)介質(zhì)導(dǎo)入閥20送進介質(zhì)盒6中；10秒(可調(diào))后，介質(zhì)清洗水閥18、清洗水排出閥19、介質(zhì)導(dǎo)入閥20、增壓泵21關(guān)閉，給礦閥12、精礦閥13打開(勵磁開)，原礦通過給礦閥12進入上管閥4，再流入介質(zhì)盒6，介質(zhì)盒6中的星型磁介質(zhì)42在磁場中被磁化，表面形成高梯度磁場，礦漿中的磁性顆粒被吸附在星型磁介質(zhì)的表面，精礦從精礦閥13中流出；給礦3分鐘(可調(diào))后，給礦閥12、精礦閥13關(guān)閉，給礦停；中礦閥14、介質(zhì)沖水閥15、增壓泵21開，清洗水通過介質(zhì)沖水閥15自上而下進入介質(zhì)盒6稀釋磁性顆粒礦漿，形成中礦并從中礦閥14中排出；中礦5秒后，中礦閥14、介質(zhì)沖水閥15、增壓泵21關(guān)閉，停止勵磁，介質(zhì)沖水閥15、尾礦閥16、介質(zhì)導(dǎo)出閥17、增壓泵21開，加壓清洗水自上而下將星型磁介質(zhì)42從介質(zhì)導(dǎo)出閥17經(jīng)介質(zhì)輸送管10，傳送到介質(zhì)收集裝置3，同時完成星型磁介質(zhì)42的清洗，尾礦從尾礦閥16中排出，15秒(可調(diào))后清洗完成，至此完成一個完整的分選周期。循環(huán)上述分選周期，從而實現(xiàn)周期式分選。整個給礦、排鐵、導(dǎo)出星型磁介質(zhì)和導(dǎo)入星型磁介質(zhì)等過程，均通過PLC程序控制各個閥門和電器元件的自動運行，調(diào)節(jié)給礦、排鐵、沖洗時間及勵磁電流大小，可以達到不同的處理量和除鐵效果，屬于自動周期式分選。
[0018]本發(fā)明所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行的描述，并非對本發(fā)明構(gòu)思和范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計思想的前提下，本領(lǐng)域中工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍，本發(fā)明請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【權(quán)利要求】
1.一種磁介質(zhì)循環(huán)式高梯度磁選機，包括主體支架(I)，設(shè)置在主體支架(I)頂部的電磁線圈(2)，設(shè)置在電磁線圈(2)內(nèi)的介質(zhì)盒(6)，連接進、出礦閥及介質(zhì)盒(6)的連接管路，及控制各閥門工作的PLC程序控制和電器元器件，其特征在于磁介質(zhì)在形成的介質(zhì)流動通道內(nèi)循環(huán)流動； 所述的電磁線圈(2 )上固定設(shè)置有磁介質(zhì)收集裝置(3 )，磁介質(zhì)收集裝置(3 )通過設(shè)置的介質(zhì)導(dǎo)入閥(20)連接介質(zhì)盒(6),介質(zhì)盒(6)底部設(shè)置介質(zhì)導(dǎo)出閥(17),介質(zhì)導(dǎo)出閥(17)通過介質(zhì)輸送管(10)連通至磁介質(zhì)收集裝置(3)； 所述的電磁線圈(2)上方設(shè)置有與介質(zhì)盒(6)貫通的給礦閥(12)和控制給礦閥(12)給礦的上管閥(4);電磁線圈(2)上方還設(shè)置有與介質(zhì)盒(6)貫通的控制輸送清洗水的介質(zhì)沖水閥(15)和控制清洗水壓力的增壓泵(21);電磁線圈(2)下方設(shè)置有與介質(zhì)盒(6)相貫通的精礦閥(13)和中礦閥(14);磁介質(zhì)收集裝置(3)的圓錐形接料斗(26)—側(cè)設(shè)置尾礦閥(16)； 所述的磁介質(zhì)由介質(zhì)導(dǎo)入閥(20)導(dǎo)入介質(zhì)盒(6)內(nèi)磁化吸鐵；原礦由給礦閥(12)進入上管閥(4)，再經(jīng)介質(zhì)盒(6)除鐵后形成精礦并通過精礦閥(13)排出；清洗水通過介質(zhì)沖水閥(15)進入介質(zhì)盒(6)稀釋磁性礦漿并形成中礦通過中礦閥(14)排出；通過增壓泵(21)加壓后的加壓清洗水通過介質(zhì)沖水閥(15 )進入介質(zhì)盒(6 )，加壓清洗水清洗并帶動磁介質(zhì)經(jīng)介質(zhì)導(dǎo)出閥(17)及介質(zhì)輸送管(10)進入磁介質(zhì)收集裝置(3)，其中形成的尾礦通過尾礦閥(16)排出，清洗后的磁介質(zhì)由介質(zhì)導(dǎo)入閥(20)控制再次進入介質(zhì)盒(6)循環(huán)除鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁介質(zhì)循環(huán)式高梯度磁選機，其特征在于所述的介質(zhì)盒(6)設(shè)置在電磁線圈(2)中間的圓孔中，包括由不銹鋼板一(35)構(gòu)成的介質(zhì)盒主體，設(shè)置在介質(zhì)盒主體頂部的不銹鋼法蘭(31)，設(shè)置在介質(zhì)盒主體上端外壁的不銹鋼接頭(32)及支耳(33)，設(shè)置在介質(zhì)盒主體上端內(nèi)壁的過濾網(wǎng)板一(34)和設(shè)置在介質(zhì)盒主體底端的連接法蘭(36)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁介質(zhì)循環(huán)式高梯度磁選機，其特征在于所述的磁介質(zhì)收集裝置(3)通過螺桿固定在電磁線圈(2)上部，包括角鋼(29)，設(shè)置在角鋼(29)上由不銹鋼板二(25)構(gòu)成的收集裝置主體，設(shè)置在收集裝置主體頂部分別連接介質(zhì)輸送管(10)或沖洗水管的上法蘭(22)，設(shè)置在收集裝置主體底部分別連接尾礦閥(16)或介質(zhì)導(dǎo)入閥(20)的下法蘭(28 )，設(shè)置在收集裝置主體內(nèi)、上法蘭(22 )底端的不銹鋼圓棒(23 )和設(shè)置在不銹鋼圓棒(23)內(nèi)的傘形不銹鋼鋼斗(24)，和設(shè)置在收集裝置主體內(nèi)下部的圓錐形接料斗(26)及設(shè)置在圓錐形接料斗(26)底部的過濾網(wǎng)板二(27)，其收集裝置主體的上部還開有觀察窗口(30)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁介質(zhì)循環(huán)式高梯度磁選機，其特征在于所述的介質(zhì)盒(6)底部設(shè)置有介質(zhì)盒過濾斗(9)連接介質(zhì)導(dǎo)向閥(17)，包括由不銹鋼板三(38)構(gòu)成的過濾斗主體，設(shè)置在過濾斗主體內(nèi)的過濾網(wǎng)板三(40)，設(shè)置在過濾斗主體底端的不銹鋼法蘭二(41)，和設(shè)置在過濾斗主體上部外壁的連接法蘭二(37)及下部外壁的不銹鋼接頭二(39)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁介質(zhì)循環(huán)式高梯度磁選機，其特征在于所述的磁介質(zhì)為星型磁介質(zhì)(42 )，星型磁介質(zhì)(42 )為中間開有圓孔的不銹鋼薄片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁介質(zhì)循環(huán)式高梯度磁選機，其特征在于所述的介質(zhì)流動通道由磁介質(zhì)收集裝置(3)、介質(zhì)導(dǎo)入閥(20)、介質(zhì)盒(6)、介質(zhì)盒過濾斗(9)、介質(zhì)導(dǎo)出閥(17)和介質(zhì)輸送管(10)貫通形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁介質(zhì)循環(huán)式高梯度磁選機，其特征在于所述的上管閥(4)通過設(shè)置夾布膠管總成(11)與介質(zhì)盒相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁介質(zhì)循環(huán)式高梯度磁選機，其特征在于所述的主體支架(I)上還設(shè)置有下管閥(5)，下管閥(5)通過通過夾布膠管總成與介質(zhì)盒過濾斗(9)相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁介質(zhì)循環(huán)式高梯度磁選機，其特征在于所述的主體支架(I)上還設(shè)置有與電磁線圈(2)進、出水管相連的冷卻注水管(7)和冷卻水集水槽(8)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁介質(zhì)循環(huán)式高梯度磁選機，其特征在于所述的增壓泵(21)上還設(shè)置有管路連接至磁介質(zhì)收集裝置(3 )，其管路上設(shè)置有介質(zhì)清洗水閥(18 )控制加壓清洗水輔助介質(zhì)導(dǎo)入閥(20)導(dǎo)入磁介質(zhì)，加壓清洗水通過設(shè)置的清洗水排出閥(19)排出。
【文檔編號】B03C1/031GK103464278SQ201310421999
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】周少川, 陳宏武, 許組交 申請人:岳陽大力神電磁機械有限公司