一種鋼渣中鋼鐵粉料閉路循環(huán)精選工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋼渣中鋼鐵粉料閉路循環(huán)精選工藝。現(xiàn)有鋼渣工藝中鐵的總回收量減少，這對(duì)有限的鐵資源是一種浪費(fèi)。一種鋼渣中鋼鐵粉料閉路循環(huán)精選工藝，其特別之處在于：步驟一：待精選的含鐵鋼渣粉料先經(jīng)過第一次磁選；步驟二：經(jīng)過第一次磁選的富鐵粉料進(jìn)入棒磨機(jī)細(xì)磨；步驟三：將細(xì)磨后的富鐵粉料進(jìn)行第二次磁選；步驟四：精選提純，將二次磁選選出的渣鐵粉送入磁選膠帶機(jī)進(jìn)行精選；其余的含鐵品位為22-28%的富鐵尾渣作為含鐵原料重新匯入鋼渣粉料，回到步驟一，繼續(xù)循環(huán)精選。本發(fā)明較好地解決了成品中鐵品位升高與產(chǎn)量降低、排出尾渣中含鐵量同步升高這一矛盾，保證了鐵資源回收率。
【專利說明】一種鋼渣中鋼鐵粉料閉路循環(huán)精選工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鋼鐵冶煉【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種鋼渣中鋼鐵粉料閉路循環(huán)精選工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼渣處理中回收的含鐵粉料一般供給燒結(jié)工序作為含鐵原料使用，燒結(jié)廠要求其鐵品位>52%，但采用鋼渣單路磁選工藝時(shí)，要提高鐵品位，在其他條件不變時(shí)，則必須對(duì)磁場(chǎng)強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)(降低磁場(chǎng)強(qiáng)度)來提高成品的鐵品位，但同時(shí)卻又不可避免地使排出尾渣的鐵品位升高，鐵的總回收量減少，這對(duì)有限的鐵資源是一種浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種在不需要調(diào)節(jié)磁場(chǎng)強(qiáng)度的情況下提高產(chǎn)出成品鐵品位的同時(shí)又能避免鐵資源流失的鋼渣中鋼鐵粉料閉路循環(huán)精選工藝。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種鋼渣中鋼鐵粉料閉路循環(huán)精選工藝，其特別之處在于:包括以下步驟:
步驟一:待精選的含鐵鋼渣粉料先經(jīng)過第一次磁選，將鐵品位< 14%的廢渣排出；步驟二:經(jīng)過第一次磁選的富鐵粉料進(jìn)入棒磨機(jī)細(xì)磨，使富鐵粉料中-100目的粒級(jí)達(dá)50%以上，將渣鐵分離出來；
步驟三:將細(xì)磨后的富鐵粉料進(jìn)行第二次磁選，將鐵品位< 14%的廢渣排出，得到鐵品位為45-48%的渣鐵粉；
步驟四:精選提純，將二次磁選選出的渣鐵粉送入磁選膠帶機(jī)進(jìn)行精選，精選后的鐵品位> 52%的成品送入成品倉(cāng)外運(yùn)；其余的含鐵品位為22-28%的富鐵尾渣作為含鐵原料重新匯入鋼渣粉料，回到步驟一，繼續(xù)循環(huán)精選。
[0005]所述第一次磁選的磁場(chǎng)強(qiáng)度為3800-4000高斯，第二次磁選的磁場(chǎng)強(qiáng)度為2000-3000高斯，第三次磁選的磁選膠帶機(jī)磁場(chǎng)強(qiáng)度900-950高斯。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在原有兩道磁選后新增加一道精選工序，一方面將最終成品的鐵品位從45-48%提高到52%以上，又將精選工序排出的富鐵尾渣作為有用資源匯入原有鋼渣處理流程，形成閉路循環(huán)；此工藝能夠保證在提高成品鐵品位的同時(shí)，將排出尾渣的含鐵量控制在合理范圍內(nèi)，較好地解決了成品中鐵品位升高與產(chǎn)量降低、排出尾渣中含鐵量同步升高這一矛盾，保證了鐵資源回收率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0009]實(shí)施例1:如圖1所示，一種鋼渣中鋼鐵粉料閉路循環(huán)精選工藝，包括以下步驟:
步驟一:待精選的含鐵鋼渣粉料先經(jīng)過磁選機(jī)第一次磁選，將鐵品位< 14%的廢渣排
出；
步驟二:經(jīng)過第一次磁選的富鐵粉料進(jìn)入棒磨機(jī)細(xì)磨，使富鐵粉料中-100目(即小于
0.165mm)的粒級(jí)達(dá)50%以上，將渣鐵分離；
步驟三:將細(xì)磨后的富鐵粉料再經(jīng)過磁選機(jī)進(jìn)行第二次磁選，將鐵渣品位< 14%的廢渣排出，得到鐵品位為45%的渣鐵粉；
步驟四:精選提純；將二次磁選選出的渣鐵粉送入磁選膠帶機(jī)進(jìn)行精選，精選后的成品(鐵品位> 52%)送入成品倉(cāng)外運(yùn)；其余的含鐵品位為22%的富鐵尾渣再次回到步驟一，繼續(xù)循環(huán)精選。
[0010]匯入待精選的含鐵鋼渣粉料中，經(jīng)過一次磁選排出廢渣后，再次進(jìn)入棒磨機(jī)，細(xì)磨為更細(xì)的待選料(-100目粒級(jí)達(dá)80%以上)，達(dá)到更高程度的渣鐵分離，再進(jìn)入后續(xù)磁選和精選工序。如此形成閉路循環(huán)，使產(chǎn)出成品鐵品位大于52%，排出尾渣品位大于14%。
[0011]在上述步驟中，第一次磁選的磁場(chǎng)強(qiáng)度為3800高斯，第二次磁選的磁場(chǎng)強(qiáng)度為2000高斯，第三次磁選的磁選膠帶機(jī)磁場(chǎng)強(qiáng)度900高斯。
[0012]實(shí)施例2:
如圖1所示，一種鋼渣中 鋼鐵粉料閉路循環(huán)精選工藝，包括以下步驟: 步驟一:待精選的含鐵鋼渣粉料先經(jīng)過第一次磁選，將鐵品位< 14%的廢渣排出；步驟二:經(jīng)過第一次磁選的富鐵粉料進(jìn)入棒磨機(jī)細(xì)磨，使富鐵粉料中-100目(即小于等于0.165mm)的粒級(jí)達(dá)50%以上，將渣鐵分離；
步驟三:將細(xì)磨后的富鐵粉料進(jìn)行第二次磁選，將鐵渣品位< 14%的廢渣排出，得到鐵品位為46%的渣鐵粉；
步驟四:分離提純；將二次磁選選出的渣鐵粉送入磁選膠帶機(jī)進(jìn)行精選，精選后的成品(鐵品位> 52%)送入成品倉(cāng)外運(yùn)；其余的含鐵品位為25%的富鐵尾渣再次回到步驟一，繼續(xù)循環(huán)精選。
[0013]匯入待精選的含鐵鋼渣粉料中，經(jīng)過一次磁選排出廢渣后，再次進(jìn)入棒磨機(jī)，細(xì)磨為更細(xì)的待選料(-100目粒級(jí)達(dá)80%以上)，達(dá)到更高程度的渣鐵分離，再進(jìn)入后續(xù)磁選和精選工序。如此形成閉路循環(huán)，使產(chǎn)出成品鐵品位大于52%，排出尾渣品位大于14%。
[0014]在上述步驟中，第一次磁選的磁場(chǎng)強(qiáng)度為3900高斯，第二次磁選的磁場(chǎng)強(qiáng)度為2200高斯，第三次磁選的磁選膠帶機(jī)磁場(chǎng)強(qiáng)度930高斯。
[0015]實(shí)施例3:
如圖1所示，一種鋼渣中鋼鐵粉料閉路循環(huán)精選工藝，包括以下步驟:
步驟一:待精選的含鐵鋼渣粉料先經(jīng)過第一次磁選，將鐵品位< 14%的廢渣排出；步驟二:經(jīng)過第一次磁選的富鐵粉料進(jìn)入棒磨機(jī)細(xì)磨，使富鐵粉料中-100目(即小于等于0.165mm)的粒級(jí)達(dá)50%以上，將渣鐵分離；
步驟三:將細(xì)磨后的富鐵粉料進(jìn)行第二次磁選，將鐵渣品位< 14%的廢渣排出，得到鐵品位為48%的渣鐵粉；
步驟四:分離提純；將二次磁選選出的渣鐵粉送入磁選膠帶機(jī)進(jìn)行精選，精選后的成品(鐵品位> 52%)送入成品倉(cāng)外運(yùn)；其余的含鐵品位為28%的富鐵尾渣再次回到步驟一，繼續(xù)循環(huán)精選。
[0016]匯入待精選的含鐵鋼渣粉料中，經(jīng)過一次磁選排出廢渣后，再次進(jìn)入棒磨機(jī)，細(xì)磨為更細(xì)的待選料(-100目粒級(jí)達(dá)80%以上)，達(dá)到更高程度的渣鐵分離，再進(jìn)入后續(xù)磁選和精選工序。如此形成閉路循環(huán)，使產(chǎn)出成品鐵品位≥52%，排出尾渣品位≤14%。
[0017]在上述步驟中，第一次磁選的磁場(chǎng)強(qiáng)度為4000高斯，第二次磁選的磁場(chǎng)強(qiáng)度為:3000高斯，第三次磁選的磁選膠帶機(jī)磁場(chǎng)強(qiáng)度950高斯。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼渣中鋼鐵粉料閉路循環(huán)精選工藝，其特征在于:包括以下步驟: 步驟一:待精選的含鐵鋼渣粉料先經(jīng)過第一次磁選，將鐵品位< 14%的廢渣排出； 步驟二:經(jīng)過第一次磁選的富鐵粉料進(jìn)入棒磨機(jī)細(xì)磨，使富鐵粉料中-100目的粒級(jí)達(dá)50%以上，將渣鐵分離出來； 步驟三:將細(xì)磨后的富鐵粉料進(jìn)行第二次磁選，將鐵品位< 14%的廢渣排出，得到鐵品位為45-48%的渣鐵粉； 步驟四:精選提純，將二次磁選選出的渣鐵粉送入磁選膠帶機(jī)進(jìn)行精選，精選后的鐵品位> 52%的成品送入成品倉(cāng)外運(yùn)；其余的含鐵品位為22-28%的富鐵尾渣作為含鐵原料重新匯入鋼渣粉料，回到步驟一，繼續(xù)循環(huán)精選。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼渣轉(zhuǎn)爐中鋼鐵粉料閉路循環(huán)精選工藝，其特征在于:所述第一次磁選的磁場(chǎng)強(qiáng)度為3800-4000高斯，第二次磁選的磁場(chǎng)強(qiáng)度為2000-3000高斯，第三次磁選的磁選膠帶機(jī)磁場(chǎng) 強(qiáng)度900-950高斯。
【文檔編號(hào)】B03C1/02GK103484579SQ201310429376
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】魏寧剛, 盧建省 申請(qǐng)人:西安睿通冶金科技有限公司