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一種低品位氧化銻礦硫化焙燒浮選工藝的制作方法

文檔序號(hào):5078097閱讀:831來源:國(guó)知局
一種低品位氧化銻礦硫化焙燒浮選工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低品位氧化銻礦硫化焙燒浮選工藝,針對(duì)含Sb(按質(zhì)量計(jì))為0.5%~2%的氧化銻礦(銻礦物為黃銻礦和黃銻華,脈石礦物主要為石英和方解石),將礦石磨礦至細(xì)度為-0.074mm占(按質(zhì)量計(jì))65%~85%后,過濾并烘干,在粉礦中混入(按質(zhì)量計(jì))1%~3%的單質(zhì)硫粉末并混勻,在300~450℃的溫度下還原焙燒30~45分鐘,焙燒產(chǎn)物自然冷卻,然后添加戊基黃藥與丁銨黑藥的組合捕收劑,按硫化銻礦浮選工藝進(jìn)行銻的回收。本發(fā)明有效解決了氧化銻礦資源回收利用率低的難題,與常規(guī)氧化銻重選和浮選工藝相比,可較大程度地提高精礦Sb品位和回收率,對(duì)中低品位的復(fù)雜難選氧化銻礦石資源具有較好的應(yīng)用前景。
【專利說明】一種低品位氧化銻礦硫化焙燒浮選工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種氧化銻礦硫化焙燒浮選工藝,特別是涉及一種低品位氧化銻礦硫化焙燒浮選工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]氧化銻的選別是選礦界的一個(gè)難題,重選法只能達(dá)到20%左右的回收率,由于表面潤(rùn)濕性強(qiáng),和脈石礦物性質(zhì)相近,因此常規(guī)浮選法也難以實(shí)現(xiàn)氧化銻與脈石礦物的分離。國(guó)內(nèi)外至今仍沒有有效的氧化銻綜合回收工藝。
[0003]近年來,我國(guó)在氧化銻礦回收利用方面已經(jīng)做了大量研究工作,主要包括重選法、直接浮選法,還原氯化揮發(fā)、濕法浸出等。這些工藝的不足在于:重選法雖然可以得到合格的精礦品位,但回收率低,80%左右的氧化銻難以回收;直接浮選法雖然可以取得較高的浮選回收率,但富集比低,精礦品位難以提高,達(dá)不到冶煉要求;氯化揮發(fā)法反應(yīng)溫度高,所處理的礦石要求原礦品位高,難應(yīng)用于中低品位氧化銻處理。濕法浸出工藝對(duì)設(shè)備要求較高,濾液后續(xù)除雜流程工藝復(fù)雜,對(duì)環(huán)境污染較高。這些問題的存在嚴(yán)重影響了氧化銻綜合利用工藝技術(shù)的工業(yè)化推廣應(yīng)用。
[0004]為了有效解決氧化銻選礦回收利用的問題,本發(fā)明提供一種氧化銻礦硫化焙燒浮選新工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能顯著提高氧化銻資源利用率的低品位氧化銻礦硫化焙燒浮選工藝。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供的低品位氧化銻礦硫化焙燒浮選工藝,針對(duì)含Sb (按質(zhì)量計(jì))為0.5%?2%的氧化銻礦(銻礦物為黃銻礦和黃銻華,脈石礦物主要為石英和方解石),將礦石磨礦至細(xì)度為-0.074mm占(按質(zhì)量計(jì))65%?85%后,過濾并烘干。在粉礦中混入(按質(zhì)量計(jì))1%?3%的單質(zhì)硫粉末,在300?450°C的溫度下還原焙燒30?45min,焙燒產(chǎn)物自然冷卻,然后采用硫化銻礦浮選方法進(jìn)行銻的回收。
[0007]所述的硫化銻礦浮選方法,是針對(duì)氧化銻礦硫化焙燒后的產(chǎn)物,即先添加硝酸鉛為活化劑,再添加100?200g/t的質(zhì)量比為2?6:1的戊基黃藥和丁銨黑藥組合捕收劑,2#油為起泡劑,浮選獲得最終銻精礦。
[0008]氧化銻礦石通過硫化焙燒使氧化銻礦發(fā)生礦相改變,生成硫化銻礦,然后采用常規(guī)硫化銻浮選法進(jìn)行銻的回收。通過硫化焙燒后,使原來難以上浮選氧化銻發(fā)生相變,成為容易浮選的硫化銻礦相,從而可采用硫化銻礦浮選方法,浮選得到銻品位和回收率均較高的鋪精礦。
[0009]綜上所述,本發(fā)明可有效解決氧化銻礦資源回收利用率低的難題,與氧化銻礦常規(guī)重選和浮選工藝相比,可大幅度提高銻精礦的Sb品位和回收率,對(duì)復(fù)雜難選氧化銻資源具有較好的應(yīng)用前景。【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0011]實(shí)施例1:
[0012]氧化銻原礦含Sb0.5%。
[0013]對(duì)氧化銻原礦進(jìn)行磨礦,磨礦產(chǎn)品的粒度為-0.074mm占85%,干粉礦中混入1.0%的單質(zhì)硫粉末,在300°C的溫度下還原焙燒40分鐘,焙燒產(chǎn)物自然冷卻,然后通過浮選法進(jìn)行銻的回收,首先添加硝酸鉛350g/t為活化劑,加入總用量為100g/t的戊基黃藥和丁銨黑藥組合捕收劑(戊基黃藥和丁銨黑藥按2:1的比例),添加2#油為起泡劑,
[0014]浮選得到最終銻精礦。試驗(yàn)指標(biāo)見表1。
[0015]表1氧化銻浮選回收指標(biāo)
[0016]
【權(quán)利要求】
1.一種低品位氧化銻礦硫化焙燒浮選工藝,其特征在于:針對(duì)按質(zhì)量計(jì)含Sb為0.5%?2%的氧化銻礦,銻礦物為黃銻礦和黃銻華,脈石礦物主要為石英和方解石,將礦石磨礦至細(xì)度為-0.074mm按質(zhì)量計(jì)占65%?85%后,過濾并烘干;在粉礦中混入按質(zhì)計(jì)1%?3%的單質(zhì)硫粉末,在300?450°C的溫度下還原焙燒30?45min,焙燒產(chǎn)物自然冷卻,然后采用硫化銻礦浮選方法進(jìn)行銻的浮選回收。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低品位氧化銻礦硫化焙燒浮選工藝,其特征在于:所述的硫化銻礦浮選方法,是針對(duì)氧化銻礦硫化焙燒后的產(chǎn)物,先添加硝酸鉛為活化劑,再添加100?200g/t的組合捕收劑,組合捕收劑的成份是以質(zhì)量計(jì)為戊基黃藥:丁銨黑藥=2?6:1,2#油為起泡劑,浮選獲得最終銻精礦。
【文檔編號(hào)】B03B1/00GK103480496SQ201310453029
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】王毓華, 王進(jìn)明, 余世磊, 于福順 申請(qǐng)人:中南大學(xué)
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