一種盤式尾礦回收的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種盤式尾礦回收機(jī)，包括本體（1）、電動(dòng)機(jī)（2）、主皮帶輪（3）、磁盤（4）、卸載盤（5）、礦倉(cāng)（6）、磁盤傳動(dòng)軸（7）、卸載盤傳動(dòng)軸（8）和變速箱（9），其特征在于：電動(dòng)機(jī)（2）經(jīng)過變速箱（9）帶動(dòng)主皮帶輪（3），主皮帶輪（3）分別通過磁盤傳動(dòng)軸（7）和卸載盤傳動(dòng)軸（8）帶動(dòng)磁盤（4）、卸載盤轉(zhuǎn)動(dòng)（5）；所述磁盤（4）和卸載盤（5）分別通過所述磁盤傳動(dòng)軸（7）和卸載盤傳動(dòng)軸（8）裝于本體（1）上；所述礦倉(cāng)（6）與水平面成一定斜度裝于本體（1）內(nèi)。本發(fā)明提供一種盤式尾礦回收機(jī)，可以節(jié)約運(yùn)轉(zhuǎn)消耗電能和制造成本，在本體外面設(shè)置隔音板，減低設(shè)備對(duì)周圍環(huán)境的噪音污染。
【專利說明】一種盤式尾礦回收機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種尾礦回收機(jī)，具體涉及一種盤式尾礦回收機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著鐵礦石資源的不斷減少，尾礦回收利用顯得尤為重要，尾礦回收數(shù)量不斷增加，公知的尾礦回收機(jī)都是兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)為磁盤和卸載盤提供動(dòng)力，消耗大量電能又增加制造成本，運(yùn)行時(shí)噪音巨大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種盤式尾礦回收機(jī)，一臺(tái)電動(dòng)機(jī)和變速箱連接后，變速箱輸出軸后設(shè)置一個(gè)六槽皮帶輪，分別用三條三角帶連接吸收磁盤和卸載盤的前軸皮帶輪，給二者提供動(dòng)力，節(jié)約電能和成本，在本體外面設(shè)置隔音板，減低設(shè)備對(duì)周圍環(huán)境的噪音污染。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種盤式尾礦回收機(jī),包括本體1、電動(dòng)機(jī)2、主皮帶輪3、磁盤4、卸載盤5、礦倉(cāng)6、磁盤傳動(dòng)軸7、卸載盤傳動(dòng)軸8和變速箱9，其特征在于:電動(dòng)機(jī)2經(jīng)過變速箱9帶動(dòng)主皮帶輪3，主皮帶輪3分別通過磁盤傳動(dòng)軸7和卸載盤傳動(dòng)軸8帶動(dòng)磁盤4、卸載盤轉(zhuǎn)動(dòng)5 ;所述磁盤4和卸載盤5分別通過所述磁盤傳動(dòng)軸7和卸載盤傳動(dòng)軸8裝于所述本體I上；所述礦倉(cāng)6與水平面成一定斜度裝于所述本體I內(nèi)。
[0005]進(jìn)一步，所述磁盤4的直徑大于卸載盤5的直徑；所述卸載盤5兩側(cè)表面設(shè)有凸起10 ;所述凸起10的最高點(diǎn)距離所述磁盤表面;所述本體I設(shè)有進(jìn)料口 11 ;所述磁盤傳動(dòng)軸7和卸載盤傳動(dòng)軸8平行設(shè)置；所述本體I外表面設(shè)有隔音板12。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:提供一種盤式尾礦回收機(jī)，可以節(jié)約運(yùn)轉(zhuǎn)消耗電能和制造成本，在本體外面設(shè)置隔音板，減低設(shè)備對(duì)周圍環(huán)境的噪音污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0009]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0010]1、本體，2、電動(dòng)機(jī)，3、主皮帶輪，4、磁盤，5、卸載盤，6、礦倉(cāng)，7、磁盤轉(zhuǎn)動(dòng)軸，8、卸載盤轉(zhuǎn)動(dòng)軸，9、變速箱，10、凸起，11、進(jìn)料口，12、隔音板。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0012]如圖1所示，一種盤式尾礦回收機(jī)，包括本體1、電動(dòng)機(jī)2、主皮帶輪3、磁盤4、卸載盤5、礦倉(cāng)6、磁盤傳動(dòng)軸7、卸載盤傳動(dòng)軸8和變速箱9，所述本體I設(shè)有進(jìn)料口 11，電動(dòng)機(jī)2經(jīng)過變速箱9帶動(dòng)主皮帶輪3，主皮帶輪3分別通過磁盤傳動(dòng)軸7和卸載盤傳動(dòng)軸8帶動(dòng)磁盤4、卸載盤5 ;所述磁盤4和卸載盤5分別通過所述磁盤傳動(dòng)軸7和卸載盤傳動(dòng)軸8裝于所述本體I上；電動(dòng)機(jī)2與變速箱9、主皮帶輪4順序連接，三角帶把主皮輪帶3、磁盤轉(zhuǎn)動(dòng)軸7、卸載盤轉(zhuǎn)動(dòng)軸8連接成動(dòng)力體帶動(dòng)磁盤4、卸載盤5轉(zhuǎn)動(dòng)，尾礦從進(jìn)料口 11進(jìn)入設(shè)備穿過磁盤4之間，在磁力的作用下可利用礦體吸附在磁盤4上面，如圖2所示，所述卸載盤5兩側(cè)表面設(shè)有凸起10,凸起10的最高點(diǎn)距離所述磁盤表面在磁盤4、卸載盤5轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，凸起10對(duì)吸附在磁盤4上的可利用礦體磁盤4上卸載脫落；所述礦倉(cāng)6與水平面成一定斜度裝于所述本體I內(nèi)，可利用礦體從磁盤4上磁盤4上卸載脫落后進(jìn)入礦倉(cāng)6，由于礦倉(cāng)6與水平面成一定斜度使得礦體在重力的作用下更容易排出設(shè)備外；所述本體I外表面設(shè)有隔音板12，可降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)能盤式尾礦回收機(jī)，一臺(tái)電動(dòng)機(jī)和變速箱連接后，變速箱輸出軸后設(shè)置一個(gè)六槽皮帶輪，分別用三條三角帶連接吸收磁盤和卸載盤的前軸皮帶輪，給二者提供動(dòng)力，節(jié)約電能和成本，在本體外面設(shè)置隔音板，減低設(shè)備對(duì)周圍環(huán)境的噪音污染。
[0013]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種盤式尾礦回收機(jī)，包括本體(I)、電動(dòng)機(jī)(2)、主皮帶輪(3)、磁盤(4)、卸載盤(5)、礦倉(cāng)(6)、磁盤傳動(dòng)軸(7)、卸載盤傳動(dòng)軸(8)和變速箱(9)，其特征在于:所述電動(dòng)機(jī)(2)經(jīng)過所述變速箱(9)帶動(dòng)所述主皮帶輪(3)旋轉(zhuǎn),所述主皮帶輪(3)分別通過所述磁盤傳動(dòng)軸(7)和所述卸載盤傳動(dòng)軸(8)帶動(dòng)所述磁盤(4)、所述卸載盤轉(zhuǎn)動(dòng)(5);所述磁盤(4)和卸載盤(5 )分別通過所述磁盤傳動(dòng)軸(7 )和卸載盤傳動(dòng)軸(8 )裝于所述本體(I)上；所述礦倉(cāng)(6)與水平面成一定斜度裝于所述本體(I)的內(nèi)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤式尾礦回收機(jī)，其特征在于:所述磁盤(4)的直徑大于所述卸載盤(5)的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤式尾礦回收機(jī)，其特征在于:所述卸載盤(5)兩側(cè)表面設(shè)有凸起(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能盤式尾礦回收機(jī)，其特征在于:所述凸起(10)的最高點(diǎn)距離所述磁盤表面3mm-5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤式尾礦回收機(jī)，其特征在于:所述本體(I)設(shè)有進(jìn)料口(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤式尾礦回收機(jī)，其特征在于:所述磁盤傳動(dòng)軸(7)和所述卸載盤傳動(dòng)軸(8)平行設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤式尾礦回收機(jī)，其特征在于:所述本體(I)外表面設(shè)有隔音板(12)。
【文檔編號(hào)】B03B9/06GK103567061SQ201310469065
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月9日
【發(fā)明者】陳咸均 申請(qǐng)人:陳咸均