一種銅鎳礦的選礦方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種銅鎳礦的選礦方法，包括破碎、篩分、磨礦分級(jí)、一段浮選和二段浮選工藝流程，其特征在于，還包括重力選礦工藝流程和中礦單獨(dú)再磨再選工藝流程，該選礦方法包括原料預(yù)處理、一段浮選、二段浮選、中礦單獨(dú)再磨再選和重力選礦。該銅鎳礦的選礦方法，改善和提高了選別指標(biāo)，提高貴金屬的回收率。采用兩種產(chǎn)品的技術(shù)方案，打破了通過損失回收率來提高精礦產(chǎn)品品位、降低氧化鎂含量的生產(chǎn)格局，釋放了回收率的提升空間。采用多點(diǎn)產(chǎn)出銅鎳混合精礦的工藝流程，將浮選產(chǎn)品由單一的鎳精礦產(chǎn)品改為高品位鎳精礦產(chǎn)品和低品位鎳精礦產(chǎn)品，是一種經(jīng)濟(jì)、適用、簡單且選礦效果好的方法。
【專利說明】一種銅鎳礦的選礦方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于選礦【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種銅鎳礦的選礦方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前世界上主要開采的是鎳礦是硫化銅鎳礦。金川硫化銅鎳礦是世界著名的多金 屬共生的大型硫化銅鎳礦之一，礦石中不僅含有豐富的鎳和銅，還富含有鈷、鉬、鈀、金、銀、 硒、碲、硫、鉻、鐵等多種元素。硫化銅鎳礦物主要有鎳黃鐵礦、紫硫鎳鐵礦、鎳磁黃鐵礦、硫 鎳鈷等以游離硫化銅鎳礦形態(tài)存在，還有一部分鎳以類質(zhì)同象賦存于磁黃鐵中。脈石礦物 主要為蛇紋石。金屬礦物與脈石礦物共生關(guān)系十分復(fù)雜，且嵌布粒度較細(xì)。在硫化銅鎳礦 磨礦過程中，脈石礦物容易泥化，產(chǎn)生大量細(xì)粒級(jí)的蛇紋石，由于細(xì)粒蛇紋石比表面積大， 表面能高，容易吸附起泡劑和捕收劑而上浮，是影響硫化鎳礦物可浮性的主要原因。
[0003]根據(jù)硫化鎳礦石浮選特點(diǎn)和礦物的可浮性，一般采用浮選方法對(duì)鎳及伴生金屬進(jìn) 行富集和回收?；驹瓌t是以選鎳為主，銅、鈷等貴金屬隨鎳礦物共浮，產(chǎn)出混合精礦。這 樣的選礦方法存在以下幾個(gè)問題:
1、貴金屬是以主金屬鎳的副產(chǎn)品進(jìn)入到后序工藝，沒有單獨(dú)選別貴金屬的工藝，造成 在選礦過程中貴金屬富集比和回收率偏低，與先進(jìn)發(fā)達(dá)國家同行相比，貴金屬的回收率低 5?8%左右。
[0004]2、二段一次精選選出的尾礦及二段一次掃選選出的泡沫屬于中礦，中礦品位較 低，連生體較多，中礦不能充分解離，且中礦中細(xì)粒級(jí)礦泥又會(huì)返回二段浮選流程，惡化選 別作業(yè)環(huán)境，導(dǎo)致精礦品位的降低和尾礦品位升高，精礦質(zhì)量難以達(dá)到后序冶煉工藝的要 求，且回收率提高的空間非常有限。
[0005]3、由于浮選過程中得到的銅鎳精礦中含有氧化鎂，在鎳閃速爐熔煉中熔煉時(shí)，由 于鎳的熔點(diǎn)為1453°C，氧化鎂的熔點(diǎn)在1600°C以上，銅鎳精礦中氧化鎂含量過高不但會(huì)造 成冶煉成本增加，而且會(huì)造成爐渣相粘度過大，導(dǎo)致冶煉爐結(jié)瘤，渣相分離困難，降低冶煉 回收率。在沒有有效的降鎂技術(shù)的情況下，為了滿足閃速溶煉對(duì)氧化鎂的要求，選礦過程中 不得不采取提高精礦品位的方法降低氧化鎂，這也是鎳銅綜合回收率受此限制無法提高的 重要原因之一。
[0006]4、為了適應(yīng)對(duì)后序冶煉生產(chǎn)工藝對(duì)不同原料的要求，對(duì)已形成生產(chǎn)規(guī)模和成熟工 藝技術(shù)的選礦廠來說，技術(shù)改造應(yīng)該在保持現(xiàn)有流程的基礎(chǔ)上，不能改變生產(chǎn)格局，也不能 造成生廣成本的大幅升聞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的就是針對(duì)已有選礦方法中存在的鉬族金屬回收率低、精礦化鎂含量 高、選礦產(chǎn)品單一等制約技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)無法提高的問題，提供一種經(jīng)濟(jì)、適用、簡單且選礦 效果好的一種銅鎳礦的選礦方法。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是: 一種銅鎳礦的選礦方法，包括破碎、篩分、磨礦分級(jí)、一段浮選和二段浮選工藝流程，還包括重力選礦工藝流程和中礦單獨(dú)再磨再選工藝流程，該選礦方法包括以下步驟:
A原料預(yù)處理
A.1破碎、篩分:將鎳含量為0.8?1.3%、貴金屬Au+Pt含量為1.5?2.5g/t的銅鎳礦進(jìn)行破碎，通過檢查篩分，得到-10毫米粒級(jí)含量達(dá)到> 85%以上的細(xì)碎產(chǎn)品；
A.2磨礦分級(jí)
A.2.1 一段磨礦:將步驟A.1得到的細(xì)碎產(chǎn)品進(jìn)行一段磨礦，然后進(jìn)行一段控制分級(jí)，得到-200目含量達(dá)到> 65%的一段浮選原料Al ；
A.2.2 二段磨礦:將步驟B.1得到的一段粗選尾礦產(chǎn)品B2、步驟B.2得到的一段一次精選尾礦產(chǎn)品B4進(jìn)行二段磨礦，然后進(jìn)行二段控制分級(jí)，得到-200目含量達(dá)到> 80%的二段浮選原料A2 ；
A.3加藥、調(diào)漿及攪拌
A.3.1將步驟A.2.1得到的一段浮選原料Al給入攪拌槽，添加硫酸銨650?800g/t，使礦漿的PH值達(dá)到8.5?9.0 ;加水將礦漿的濃度調(diào)整到28?32%，添加黃藥140?150g/t、J-622起泡劑80?90g/t，然后攪拌6?8分鐘，得到一段礦漿A3 ；
A.3.2將步驟A.2.2得到的二段浮選原料A2給入攪拌槽，添加硫酸銨200?300g/t，使礦漿的PH值達(dá)到8.5?9.0，加水將礦漿濃度調(diào)整到20?25%，添加黃藥30?50g/t、J-622起泡劑30?40g/t，然后攪拌6?8分鐘，得到二段礦漿A4 ；
B 一段浮選
B.1 一段粗選:將步驟A.3.1得到的一段礦漿A3給入浮選機(jī)進(jìn)行一段粗選，往礦漿內(nèi)充入空氣0.6?0.8m3/m2.min，浮選28?32分鐘，得到一段粗選精礦產(chǎn)品BI和一段粗選尾礦產(chǎn)品B2 ；
B.2 一段一次精選:將步驟B.1得到的一段粗選精礦產(chǎn)品BI和步驟B.3得到的一段二次精選尾礦產(chǎn)品B5，給入浮選機(jī)進(jìn)行一段一次精選，加水將礦漿濃度調(diào)整到17?20%,往礦漿內(nèi)充入空氣1.2?1.5mVm2.min，浮選15?18分鐘，得到一段一次精選精礦產(chǎn)品B3和一段一次精選尾礦產(chǎn)品B4 ；
B.3 一段二次精選:將步驟B.2得到的一段一次精選精礦產(chǎn)品B3給入浮選機(jī)進(jìn)行一段二次精選，加水將礦漿濃度調(diào)整到12?15%，往礦漿內(nèi)充入空氣1.3?1.5mVm2.π?η，浮選30?32分鐘，得到高品位鎳精礦產(chǎn)品B和一段二次精選尾礦產(chǎn)品Β5 ;將一段二次精選尾礦產(chǎn)品Β5返回到步驟B.2進(jìn)行循環(huán)選別；將所述高品位鎳精礦產(chǎn)品B送往閃速爐熔煉系統(tǒng)；
C 二段浮選
C.1 二段粗選:將步驟Α.3.2得到的二段礦漿Α4，給入浮選機(jī)進(jìn)行二段粗選，往礦漿內(nèi)充入空氣0.4?0.5m3/m2.min，浮選18?20分鐘，得到二段粗選精礦產(chǎn)品Cl和二段粗選尾礦產(chǎn)品C2 ；
C.2 二段一次精選:將步驟C.1得到的二段粗選精礦產(chǎn)品Cl和步驟C.3得到的二段二次精選尾礦產(chǎn)品C5，給入浮選機(jī)進(jìn)行二段一次精選，加水將礦漿濃度調(diào)整到15?18%，往礦漿內(nèi)充入空氣1.2?1.4mVm2.min，浮選25?30分鐘，得到二段一次精選精礦產(chǎn)品C3和二段一次精選尾礦產(chǎn)品C4 ；
C.3 二段二次精選:將步驟C.2得到的二段一次精選精礦產(chǎn)品C3，給入浮選機(jī)進(jìn)行二段二次精選，加水將礦漿濃度調(diào)整到12~15%，往礦漿內(nèi)充入空氣1.3~1.5mVm2 ^min,浮選 40~50分鐘，得到二段二次精選精礦產(chǎn)品C和二段二次精選尾礦產(chǎn)品C5 ;將二段二次精選尾礦產(chǎn)品C5返回到步驟C.2進(jìn)行循環(huán)選別，將所述二段二次精選精礦產(chǎn)品C送富氧頂吹爐溶煉系統(tǒng)；C.4 二段一次掃選:將步驟C.1得到的二段粗選尾礦產(chǎn)品C2和步驟C.5得到的二段二次掃選精礦產(chǎn)品C8，給入浮選機(jī)進(jìn)行二段一次掃選，加水將礦漿濃度調(diào)整到20~25%，往礦漿內(nèi)充入空氣0.8~1.0mVm2 ? min，加入黃藥10~20g/t，浮選8~10分鐘，得到二段一次掃選精礦產(chǎn)品C6和二段一次掃選尾礦產(chǎn)品C7 ；
C.5 二段二次掃選:將步驟C.4得到的二段一次掃選尾礦產(chǎn)品C7，給入浮選機(jī)進(jìn)行二段二次掃選，加水將礦漿濃度調(diào)整到18~20%，往礦漿內(nèi)充入空氣0.7~0.9mVm2 ^min,浮選 10~12分鐘，得到二段二次掃選精礦產(chǎn)品C8和二段二次掃選尾礦產(chǎn)品T1 ;將二段二次掃選精礦產(chǎn)品CS返回到步驟C.4中進(jìn)行循環(huán)選別；
D中礦單獨(dú)再磨再選
D.1中礦再磨:將步驟C.2得到的二段一次精選尾礦產(chǎn)品C4、步驟C.4得到的二段一次掃選精礦產(chǎn)品C6和步驟D.4得到的中礦一次精選尾礦產(chǎn)品D6、步驟D.6得到的中礦掃選精礦產(chǎn)品D8，進(jìn)行中礦再磨，然后進(jìn)行中礦控制分級(jí)，得到-200目含量>90%的中礦浮選原料 Dl ；
D.2加藥、調(diào)漿及攪拌:將步驟D.1得到的中礦浮選原料Dl給入攪拌槽，添加硫酸銨 300~400g/t，使礦漿的PH值達(dá)到8.5~9，加水將礦漿濃度調(diào)整到14~16%，加入黃藥 10~20g/t、J-622起泡劑3~5g/t，然后攪拌6~8分鐘，得到中礦礦漿D2 ；
D.3中礦粗選:將步驟D.2得到的中礦礦漿D2，給入浮選機(jī)進(jìn)行中礦粗選，往礦漿內(nèi)充入空氣0.4~0.5mVm2 ? min,浮選6~8分鐘，得到中礦粗選精礦產(chǎn)品D3和中礦粗選尾礦產(chǎn)品D4 ；
D.4中礦一次精選:步驟將D.3得到的中礦粗選精礦產(chǎn)品D3和步驟D.5得到的中礦二次精選尾礦產(chǎn)品D7，給入浮選機(jī)進(jìn)行中礦一次精選，加水將礦漿濃度調(diào)整到13~15%，往礦漿內(nèi)充入空氣1.2~1.4m3/m2 ? min，浮選8~12分鐘，得到中礦一次精選精礦產(chǎn)品D5和中礦一次精選尾礦產(chǎn)品D6 ;將中礦一次精選尾礦產(chǎn)品D6返回到步驟D.1進(jìn)行循環(huán)選別；
D.5中礦二次精選:將步驟D.4得到的中礦一次精選精礦產(chǎn)品D5，
給入浮選機(jī)進(jìn)行中礦二次精選，加水將礦漿濃度調(diào)整到12~15%，往礦漿內(nèi)充入空氣
1.3~1.5m3/m2 -min,浮選20~25分鐘，得到中礦二次精選精礦產(chǎn)品D和中礦二次精選尾礦產(chǎn)品D7 ;將中礦二次精選尾礦產(chǎn)品D7返回到步驟D.4進(jìn)行循環(huán)選別，將所述中礦二次精選精礦產(chǎn)品D送富氧頂吹熔煉系統(tǒng)；
將步驟C.3得到的二段二次精選精礦產(chǎn)品C和步驟D.5得到的中礦二次精選精礦產(chǎn)品 D，合并稱為低品位鎳混合精礦；
D.6中礦掃選:將步驟D.3得到的中礦粗選尾礦產(chǎn)品D4，給入浮選機(jī)進(jìn)行中礦掃選，加水將礦漿濃度調(diào)整到13~15%，往礦漿內(nèi)充入空氣0.8~1.0mVm2 ? min，浮選10~12分鐘，得到中礦掃選精礦產(chǎn)品D8和中礦掃選尾礦產(chǎn)品T2 ;將中礦掃選精礦產(chǎn)品D8返回到步驟
D.1進(jìn)行循環(huán)選別；
將步驟C.5得到的二段二次掃選尾礦產(chǎn)品T1和步驟D.6得到的中礦掃選尾礦產(chǎn)品T2合并為最終尾礦，經(jīng)濃縮后送尾礦庫堆存；
E重力選礦:在步驟A.2.1的一段磨礦與一段控制分級(jí)之間引入重力選礦，回收貴金屬Au+Pt ；
E.1調(diào)漿、攪拌:將步驟A.2.1得到的一段磨礦產(chǎn)品，在進(jìn)行一段控制分級(jí)前，給入高效攪拌槽，加水將礦漿濃度調(diào)整到40?60%，然后充分?jǐn)嚢??5分鐘；得到貴金屬Au+Pt礦漿原料El ；
E.2尼爾森重選:將步驟E.1的得到的貴金屬Au+Pt礦漿原料El，給入到尼爾森離心選礦機(jī)進(jìn)行重力選礦，供水壓力為276?690kpa，重力加速度為100?120G，選別時(shí)間為40?50分鐘，得到含貴金屬元素Au+Pt為150?200g/t的貴金屬精礦產(chǎn)品E2和貴金屬尾礦產(chǎn)品E3 ;貴金屬精礦產(chǎn)品E2經(jīng)脫水后，供貴金屬冶煉系統(tǒng)進(jìn)行貴金屬提取，貴金屬尾礦產(chǎn)品E3進(jìn)入步驟A.2.1的一段控制分級(jí)工藝流程。
[0009]所述步驟B.3得到的高品位鎳精礦產(chǎn)品B中鎳含量為8.0?10.5%、氧化鎂含量為5.5 ?6.7%。
[0010]所述步驟C.3得到的二段二次精選精礦產(chǎn)品C中鎳含量為3.5?5.8%、氧化鎂含量為8.0?12.0%。
[0011]所述步驟C.5得到的二段二次掃選尾礦產(chǎn)品T1中鎳含量為0.17?0.21%。
[0012]所述步驟D.5得到的中礦二次精選精礦產(chǎn)品D中鎳含量為3.8?4.8%，氧化鎂含量為8.5?11.0%。
[0013]所述步驟D.6得到的中礦掃選尾礦產(chǎn)品T2中鎳含量為0.17?0.21%。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
1、適應(yīng)銅鎳礦石共生關(guān)系復(fù)雜和嵌布粒度不均勻、有用礦物可浮性大的特點(diǎn)，選礦工藝流程采用階段磨礦、階段浮選、混合浮選、快選早收，將易選的鎳銅礦物快速地選入精礦，改善和提聞了選別指標(biāo)。
[0015]2、在一段磨礦工藝流程中增加重力選礦工藝流程，有利于提前將貴金屬富集，提高金、銀、鉬、鈀等貴金屬的回收率。
[0016]3、在二段浮選工藝流程中，引入中礦單獨(dú)再磨再選工藝流程，既能提高中間礦物的單體解離度，更重要的是可以防止現(xiàn)有技術(shù)中的中礦中細(xì)粒級(jí)礦泥返回到二段浮選流程、惡化二段浮選的選別作業(yè)環(huán)境的情況。
[0017]4、采用多點(diǎn)產(chǎn)出銅鎳混合精礦的工藝流程，將浮選產(chǎn)品由單一的鎳精礦產(chǎn)品改為高品位鎳精礦產(chǎn)品和低品位鎳精礦產(chǎn)品。一段浮選工藝流程得到的高品位鎳精礦產(chǎn)品中，鎳含量可達(dá)到8.0?10.5%，氧化鎂含量低于6.7%，這種高品位鎳精礦產(chǎn)品可以滿足閃速熔煉爐對(duì)氧化鎂的質(zhì)量要求，可直接送閃速熔煉爐進(jìn)行處理。二段浮選和中礦單獨(dú)再磨再選工藝流程，得到的混合低品位鎳精礦產(chǎn)品中，平均鎳含量可達(dá)到3.65?5.3%，氧化鎂含量低于12.0%，這種低品位鎳精礦產(chǎn)品可以滿足富氧頂吹爐對(duì)氧化鎂的質(zhì)量要求，可直接送富氧頂吹爐進(jìn)行熔煉處理。采用兩種產(chǎn)品的技術(shù)方案，打破了通過損失回收率來提高精礦產(chǎn)品品位、降低氧化鎂含量的生產(chǎn)格局，釋放了回收率的提升空間。
[0018]本發(fā)明提供的選礦方法，其選別技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)主要有:
1、浮選過程中各作業(yè)浮選時(shí)間比較長，這有利于礦石中的一部分浮游速度較慢的鎳銅礦物能與藥劑能有充分的作用時(shí)間，一段粗選作業(yè)時(shí)間28?32分鐘，二段粗選時(shí)間18?20分鐘,一段一次精選,浮選15~18分鐘；一段二次精選,浮選30~32分鐘；二段一次精選，浮選25~30分鐘，二段二次精選，浮選40~50分鐘，粗選快收、精選慢收，有利于兼顧精礦質(zhì)量和回收率。
[0019]2、粗選的礦漿采用高濃度(濃度為28~32%)、小風(fēng)量(0.6~0.8m3/m2 -min)，這樣有利于有用礦物盡可能早回收，由于鎳銅混合精礦中粒度較細(xì)，礦漿粘度大，精選浮選操作中應(yīng)按低濃度(濃度為12~20%)、大風(fēng)量(精選為1.2~1.5m3/m2 ? min)、控制操作條件，有利于保證精礦質(zhì)量。
[0020]3、各作業(yè)產(chǎn)率控制:
產(chǎn)率是指在選礦過程中某產(chǎn)品的重量與原礦重量的百分比。在實(shí)際生產(chǎn)中主要通過原礦品位、精礦品位、尾礦品位來進(jìn)行計(jì)算。
[0021 ]廣率的計(jì)算公式為
【權(quán)利要求】
1.一種銅鎳礦的選礦方法，包括破碎、篩分、磨礦分級(jí)、一段浮選和二段浮選工藝流程，其特征在于，還包括重力選礦工藝流程和中礦單獨(dú)再磨再選工藝流程，該選礦方法包括以下步驟: A原料預(yù)處理 .A.1破碎、篩分:將鎳含量為0.8~1.3%、貴金屬Au+Pt含量為1.5~2.5g/t的銅鎳礦進(jìn)行破碎，通過檢查篩分，得到-10毫米粒級(jí)含量達(dá)到> 85%以上的細(xì)碎產(chǎn)品； .A.2磨礦分級(jí) . A.2.1 一段磨礦:將步驟A.1得到的細(xì)碎產(chǎn)品進(jìn)行一段磨礦，然后進(jìn)行一段控制分級(jí)，得到-200目含量達(dá)到> 65%的一段浮選原料Al ； .A.2.2 二段磨礦:將步驟B.1得到的一段粗選尾礦產(chǎn)品B2、步驟B.2得到的一段一次精選尾礦產(chǎn)品B4進(jìn)行二段磨礦，然后進(jìn)行二段控制分級(jí)，得到-200目含量達(dá)到> 80%的二段浮選原料A2 ； . A.3加藥、調(diào)漿及攪拌 .A.3.1將步驟A.2.1得到的一段浮選原料Al給入攪拌槽，添加硫酸銨650~800g/t，使礦漿的PH值達(dá)到8.5~9.0 ;加水將礦漿的濃度調(diào)整到28~32%，添加黃藥140~150g/t、J-622起泡劑80~90g/t，然后攪拌6~8分鐘，得到一段礦漿A3 ； . A.3.2將步驟A.2.2得到的二段浮選原料A2給入攪拌槽，添加硫酸銨200~300g/t，使礦漿的PH值達(dá)到8.5~9.0，加水將礦漿濃度調(diào)整到20~25%，添加黃藥30~50g/t、J-622起泡劑30~40g/t，然后攪拌6~8分鐘，得到二段礦漿A4 ； B 一段浮選 . B.1 一段粗選:將步驟A.3.1得到的一段礦漿A3給入浮選機(jī)進(jìn)行一段粗選，往礦漿內(nèi)充入空氣0.6~0.8m3/m2.min，浮選28~32分鐘，得到一段粗選精礦產(chǎn)品BI和一段粗選尾礦產(chǎn)品B2 ； .B.2 一段一次精選:將步驟B.1得到的一段粗選精礦產(chǎn)品BI和步驟B.3得到的一段二次精選尾礦產(chǎn)品B5，給入浮選機(jī)進(jìn)行一段一次精選，加水將礦漿濃度調(diào)整到17~20%,往礦漿內(nèi)充入空氣1.2~1.5mVm2.min，浮選15~18分鐘，得到一段一次精選精礦產(chǎn)品B3和一段一次精選尾礦產(chǎn)品B4 ； . B.3 一段二次精選:將步驟B.2得到的一段一次精選精礦產(chǎn)品B3給入浮選機(jī)進(jìn)行一段二次精選，加水將礦漿濃度調(diào)整到12~15%，往礦漿內(nèi)充入空氣1.3~1.5mVm2.π?η，浮選30~32分鐘，得到高品位鎳精礦產(chǎn)品B和一段二次精選尾礦產(chǎn)品Β5 ;將一段二次精選尾礦產(chǎn)品Β5返回到步驟B.2進(jìn)行循環(huán)選別；將所述高品位鎳精礦產(chǎn)品B送往閃速爐熔煉系統(tǒng)； C 二段浮選 . C.1 二段粗選:將步驟Α.3.2得到的二段礦漿Α4，給入浮選機(jī)進(jìn)行二段粗選，往礦漿內(nèi)充入空氣0.4~0.5m3/m2.min，浮選18~20分鐘，得到二段粗選精礦產(chǎn)品Cl和二段粗選尾礦產(chǎn)品C2 ； . C.2 二段一次精選:將步驟C.1得到的二段粗選精礦產(chǎn)品Cl和步驟C.3得到的二段二次精選尾礦產(chǎn)品C5，給入浮選機(jī)進(jìn)行二段一次精選，加水將礦漿濃度調(diào)整到15~18%，往礦漿內(nèi)充入空氣1.2~1.4mVm2.min，浮選25~30分鐘，得到二段一次精選精礦產(chǎn)品C3和二段一次精選尾礦產(chǎn)品C4 ；C.3 二段二次精選:將步驟C.2得到的二段一次精選精礦產(chǎn)品C3，給入浮選機(jī)進(jìn)行二段二次精選，加水將礦漿濃度調(diào)整到12~15%，往礦漿內(nèi)充入空氣1.3~1.5mVm2 ^min,浮選 40~50分鐘，得到二段二次精選精礦產(chǎn)品C和二段二次精選尾礦產(chǎn)品C5 ;將二段二次精選尾礦產(chǎn)品C5返回到步驟C.2進(jìn)行循環(huán)選別，將所述二段二次精選精礦產(chǎn)品C送富氧頂吹爐溶煉系統(tǒng)；C.4 二段一次掃選:將步驟C.1得到的二段粗選尾礦產(chǎn)品C2和步驟C.5得到的二段二次掃選精礦產(chǎn)品C8，給入浮選機(jī)進(jìn)行二段一次掃選，加水將礦漿濃度調(diào)整到20~25%，往礦漿內(nèi)充入空氣0.8~1.0mVm2 ? min，加入黃藥10~20g/t，浮選8~10分鐘，得到二段一次掃選精礦產(chǎn)品C6和二段一次掃選尾礦產(chǎn)品C7 ；C.5 二段二次掃選:將步驟C.4得到的二段一次掃選尾礦產(chǎn)品C7，給入浮選機(jī)進(jìn)行二段二次掃選，加水將礦漿濃度調(diào)整到18~20%，往礦漿內(nèi)充入空氣0.7~0.9mVm2 ^min,浮選 10~12分鐘，得到二段二次掃選精礦產(chǎn)品C8和二段二次掃選尾礦產(chǎn)品T1 ;將二段二次掃選精礦產(chǎn)品CS返回到步驟C.4中進(jìn)行循環(huán)選別；D中礦單獨(dú)再磨再選D.1中礦再磨:將步驟C.2得到的二段一次精選尾礦產(chǎn)品C4、步驟C.4得到的二段一次掃選精礦產(chǎn)品C6和步驟D.4得到的中礦一次精選尾礦產(chǎn)品D6、步驟D.6得到的中礦掃選精礦產(chǎn)品D8，進(jìn)行中礦再磨，然后進(jìn)行中礦控制分級(jí)，得到-200目含量>90%的中礦浮選原料 Dl ；D.2加藥、調(diào)漿及攪拌將步驟D.1得到的中礦浮選原料Dl給入攪拌槽，添加硫酸銨300~400g/t，使礦漿的 PH值達(dá)到8.5~9，加水將礦漿濃度調(diào)整到14~16%，加入黃藥10~20g/t、J-622起泡劑 3~5g/t，然后攪拌6~8分鐘，得到中礦礦漿D2 ；D.3中礦粗選:將步驟D.2得到的中礦礦漿D2，給入浮選機(jī)進(jìn)行中礦粗選，往礦漿內(nèi)充入空氣0.4~0.5mVm2 ? min,浮選6~8分鐘，得到中礦粗選精礦產(chǎn)品D3和中礦粗選尾礦產(chǎn)品D4 ；D.4中礦一次精選:步驟將D.3得到的中礦粗選精礦產(chǎn)品D3和步驟D.5得到的中礦二次精選尾礦產(chǎn)品D7，給入浮選機(jī)進(jìn)行中礦一次精選，加水將礦漿濃度調(diào)整到13`~15%，往礦漿內(nèi)充入空氣1.2~1.4m3/m2 ? min，浮選8~12分鐘，得到中礦一次精選精礦產(chǎn)品D5和中礦一次精選尾礦產(chǎn)品D6 ;將中礦一次精選尾礦產(chǎn)品D6返回到步驟D.1進(jìn)行循環(huán)選別；D.5中礦二次精選:將步驟D.4得到的中礦一次精選精礦產(chǎn)品D5，給入浮選機(jī)進(jìn)行中礦二次精選，加水將礦漿濃度調(diào)整到12~15%，往礦漿內(nèi)充入空氣1.3~1.5mVm2 ^min,浮選 20~25分鐘，得到中礦二次精選精礦產(chǎn)品D和中礦二次精選尾礦產(chǎn)品D7 ;將中礦二次精選尾礦產(chǎn)品D7返回到步驟D.4進(jìn)行循環(huán)選別，將所述中礦二次精選精礦產(chǎn)品D送富氧頂吹熔煉系統(tǒng)；將步驟C.3得到的二段二次精選精礦產(chǎn)品C和步驟D.5得到的中礦二次精選精礦產(chǎn)品 D，合并稱為低品位鎳混合精礦；D.6中礦掃選:將步驟D.3得到的中礦粗選尾礦產(chǎn)品D4，給入浮選機(jī)進(jìn)行中礦掃選，加水將礦漿濃度調(diào)整到13~15%，往礦漿內(nèi)充入空氣0.8~1.0mVm2 ? min，浮選10~12分鐘，得到中礦掃選精礦產(chǎn)品D8和中礦掃選尾礦產(chǎn)品T2 ;將中礦掃選精礦產(chǎn)品D8返回到步驟D.1進(jìn)行循環(huán)選別； 將步驟C.5得到的二段二次掃選尾礦產(chǎn)品T1和步驟D.6得到的中礦掃選尾礦產(chǎn)品T2合并為最終尾礦，經(jīng)濃縮后送尾礦庫堆存； E重力選礦:在步驟A.2.1的一段磨礦與一段控制分級(jí)之間引入重力選礦，回收貴金屬Au+Pt ； E.1調(diào)漿、攪拌:將步驟A.2.1得到的一段磨礦產(chǎn)品，在進(jìn)行一段控制分級(jí)前，給入高效攪拌槽，加水將礦漿濃度調(diào)整到40~60%，然后充分?jǐn)嚢?~5分鐘；得到貴金屬Au+Pt礦漿原料El ； E.2尼爾森重選:將步驟E.1的得到的貴金屬Au+Pt礦漿原料El，給入到尼爾森離心選礦機(jī)進(jìn)行重力選礦，供水壓力為276~690kpa，重力加速度為100~120G，選別時(shí)間為40~50分鐘，得到含貴金屬元素Au+Pt為150~200g/t的貴金屬精礦產(chǎn)品E2和貴金屬尾礦產(chǎn)品E3 ;貴金屬精礦產(chǎn)品E2經(jīng)脫水后，供貴金屬冶煉系統(tǒng)進(jìn)行貴金屬提取，貴金屬尾礦產(chǎn)品E3進(jìn)入步驟A.2.1的一段控制分級(jí)工藝流程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅鎳礦的選礦方法，其特征在于，所述步驟B.3得到的高品位鎳精礦產(chǎn)品B中鎳含量為8.0~10.5%、氧化鎂含量為5.5~6.7%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅鎳礦的選礦方法，其特征在于，所述步驟C.3得到的二段二次精選精礦產(chǎn)品C中鎳含量為3.5~5.8%、氧化鎂含量為8.0~12.0%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅鎳礦的選礦方法，其特征在于，所述步驟C.5得到的二段二次掃選尾礦產(chǎn)品T1中鎳含量為0.17~0.21%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅鎳礦的選礦方法，其特征在于，所述步驟D.5得到的中礦二次精選精礦產(chǎn)品D中鎳含量為3.8~4.8%，氧化鎂含量為8.5~11.0%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅鎳礦的選礦方法，其特征在于，所述步驟D.6得到的中礦掃選尾礦產(chǎn)品T2中鎳含量為0.17~0.21%。
【文檔編號(hào)】B03B7/00GK103495492SQ201310471953
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】王碼斗, 崔忠遠(yuǎn), 李玉金, 李慶恒, 李軍富, 陳偉, 江敏 申請(qǐng)人:金川集團(tuán)股份有限公司