雙風(fēng)道系統(tǒng)風(fēng)篩式種子精選的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的雙風(fēng)道系統(tǒng)風(fēng)篩式種子精選機(jī)屬于種子加工設(shè)備領(lǐng)域,包括機(jī)架、喂料系統(tǒng)、篩選系統(tǒng)、篩選驅(qū)動裝置、下風(fēng)室、沉降系統(tǒng)及螺旋除塵系統(tǒng),喂料系統(tǒng)位于機(jī)架上方前部,下風(fēng)室位于機(jī)架下方,下風(fēng)室出口與下風(fēng)道相通;喂料系統(tǒng)與下風(fēng)室之間裝設(shè)有篩選系統(tǒng),其由上篩箱及下篩箱組成,下篩箱下級篩片與出料口相連;沉降系統(tǒng)位于機(jī)架上方后部,由前沉降室與后沉降室組成,其中前沉降室與喂料系統(tǒng)相通,后沉降室與下風(fēng)道相通;螺旋除塵系統(tǒng)包括前、后螺旋除塵器,前、后沉降室分別經(jīng)機(jī)架頂部的前、后風(fēng)道通往前、后螺旋除塵器。通過采用獨立的雙風(fēng)室雙風(fēng)道的新穎結(jié)構(gòu),實現(xiàn)風(fēng)壓分別控制,分別調(diào)整前、后沉降室的風(fēng)量大小,使種子清選效率與質(zhì)量得到極大的提升。
【專利說明】雙風(fēng)道系統(tǒng)風(fēng)篩式種子精選機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明的雙風(fēng)道系統(tǒng)風(fēng)篩式種子精選機(jī)屬于種子加工設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)篩式種子清選機(jī)是種子及谷物清選加工的主要設(shè)備,其主要利用篩片將種子及谷物中的重雜或大雜去除,并利用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸力將輕雜或病變種子從好種子中去除。如專利號為“01263080.2”,名稱為“風(fēng)篩式種子清選機(jī)”的實用新型專利,其在機(jī)架頂中部裝有上吸風(fēng)機(jī),構(gòu)成“上下雙風(fēng)系”結(jié)構(gòu),雖然較之前的“單風(fēng)系”有較好的輕雜或病變種子的效果,然而由于前后沉降室共用一臺上吸風(fēng)機(jī),無法分別準(zhǔn)確調(diào)整前后沉降室內(nèi)的風(fēng)量大小,給操作帶來很大的難度。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提出一種雙風(fēng)道系統(tǒng)風(fēng)篩式種子精選機(jī),其針對【背景技術(shù)】中的上風(fēng)系單風(fēng)道結(jié)構(gòu)存在的不足之處進(jìn)行改進(jìn),采用獨立的雙風(fēng)室雙風(fēng)道,提高種子的加工
質(zhì)量與生產(chǎn)效率。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:雙風(fēng)道系統(tǒng)風(fēng)篩式種子精選機(jī)包括機(jī)架、喂料系統(tǒng)、篩選系統(tǒng)、篩選驅(qū)動裝置、下風(fēng)室、沉降系統(tǒng)及螺旋除塵系統(tǒng),喂料系統(tǒng)位于機(jī)架上方前部,下風(fēng)室位于機(jī)架下方,下風(fēng)室出口與下風(fēng)道相通;喂料系統(tǒng)與下風(fēng)室之間裝設(shè)有篩選系統(tǒng),其由上篩箱及下篩箱組成,下篩箱下級篩片與出料口相連;沉降系統(tǒng)位于機(jī)架上方后部,由前沉降室與后沉降室組成,兩個沉降室中間設(shè)有隔板,前沉降室與喂料系統(tǒng)相通,后沉降室與下風(fēng)道相通;螺旋除塵系統(tǒng)包括前、后螺旋除塵器,前沉降室經(jīng)機(jī)架頂部的前風(fēng)道通往前螺旋除塵器,后沉降室經(jīng)機(jī)架頂部的后風(fēng)道通往后螺旋除塵器。
[0005]前、后沉降室頂部各裝設(shè)有減壓閥。
[0006]下篩箱從上至下依次裝設(shè)有下上篩片、小種落板、大種導(dǎo)流部件、大種淌板及下下篩片,其中小種落板與大種淌板之間裝設(shè)有小種淌板,大種導(dǎo)流部件與小種淌板之間具有供小種通往下下篩片的通道;大種導(dǎo)流部件包括至少一組導(dǎo)流板、導(dǎo)流管,導(dǎo)流管穿過小種淌板與大種淌板相通。
[0007]緊鄰小種落板還具有一帶有斜擋板的流槽,用于阻擋小種落板上的小種子落入大種導(dǎo)流部件中。
[0008]導(dǎo)流板及導(dǎo)流管可以根據(jù)精選機(jī)尺寸設(shè)置多組,相鄰兩導(dǎo)流板形成上方密封的三角區(qū)域,相對兩導(dǎo)流板形成上方敞口的梯形區(qū)域,導(dǎo)流管位于梯形區(qū)域,將從下上篩片落入的大種子導(dǎo)入導(dǎo)流管。
[0009]緊鄰下上篩片還具有一附加流槽,所述附加流槽具有一大種通道,使下上篩片上的大種子順著通道更好的落入大種導(dǎo)流部件中。
[0010]緊鄰小種落板的流槽裝設(shè)有兩片斜擋板,兩片斜擋板形成大種通道,使下上篩片的大種子順著通道更好的落入大種導(dǎo)流部件中。[0011]流槽與附加流槽的通道均勻裝設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0012]本發(fā)明的有益效果為:通過采用獨立的雙風(fēng)室雙風(fēng)道,即獨立的前、后風(fēng)室以及獨立的除塵系統(tǒng),實現(xiàn)風(fēng)壓分別控制,分別調(diào)整前、后沉降室的風(fēng)量大小,使種子清選效率與質(zhì)量得到極大的提升;同時,在下篩箱部分引進(jìn)導(dǎo)流部件,為大種子與小種子開辟不同的通道,提高了種子篩選效率,并大大降低了下下篩片的負(fù)荷。
[0013]【專利附圖】
【附圖說明】:本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下的附圖和實施例給出:
圖1為實施例1的雙風(fēng)道系統(tǒng)風(fēng)篩式種子精選機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為實施例2的下篩箱結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為實施例2的流槽俯視圖;
圖4為實施例2的大種導(dǎo)流部件俯視圖;
圖5為實施例2的大種導(dǎo)流部件主視圖;
圖6為實施例3的下篩箱結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為實施例3的附加流槽俯視圖;
圖8為實施例3的流槽俯視圖;
圖9為實施例4的帶加強(qiáng)筋的附加流槽俯視圖;
圖10為實施例4的帶加強(qiáng)筋的流槽俯視圖。
[0014]圖例:1.喂料系統(tǒng),2.前風(fēng)道,3.前風(fēng)道風(fēng)機(jī),4.前螺旋除塵器,5.前沉降室減壓閥,6.后沉降室減壓閥,7.后風(fēng)道風(fēng)機(jī),8.后螺旋除塵器,9.后風(fēng)道,10.前沉降室,11.后沉降室,12.下風(fēng)道,13.下吸風(fēng)口,14.出料口,15.下風(fēng)室,16下篩箱,17.篩選驅(qū)動裝置,18.上篩箱,19.下上篩片,20.小種落板,21.小種淌板,22.大種淌板,23.下下篩片,24.大種導(dǎo)流部件,25.流槽,26.附加流槽,27.小種通道,28.導(dǎo)流管,29.導(dǎo)流板,30.大種通道,31.加強(qiáng)筋。
[0015]【具體實施方式】:本發(fā)明不受下述實施例的限制,可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0016]實施例1:如圖1所示,雙風(fēng)道系統(tǒng)風(fēng)篩式種子精選機(jī)包括機(jī)架、喂料系統(tǒng)1、篩選系統(tǒng)、篩選驅(qū)動裝置17、下風(fēng)室15、沉降系統(tǒng)及螺旋除塵系統(tǒng),喂料系統(tǒng)I位于機(jī)架上方前部,下風(fēng)室15位于機(jī)架下方,下風(fēng)室15出口與下風(fēng)道12相通;喂料系統(tǒng)I與下風(fēng)室15之間裝設(shè)有篩選系統(tǒng),其由上篩箱18及下篩箱16組成,下篩箱16下級篩片與出料口 14相連;沉降系統(tǒng)位于機(jī)架上方后部,包括前沉降室10與后沉降室11,兩個沉降室中間設(shè)有隔板,其中前沉降室10與喂料系統(tǒng)I相通,后沉降室11與下風(fēng)道21相通;螺旋除塵系統(tǒng)包括前螺旋除塵器4與后螺旋除塵器8,前沉降室10經(jīng)機(jī)架頂部的前風(fēng)道2通往前螺旋除塵器4,后沉降室11經(jīng)機(jī)架頂部的后風(fēng)道9通往后螺旋除塵器8 ;前沉降室10頂部裝設(shè)有前沉降室減壓閥5,后沉降室11頂部裝設(shè)有后沉降室減壓閥6。
[0017]工作時,種子經(jīng)喂料系統(tǒng)I進(jìn)入風(fēng)篩式種子精選機(jī),在前沉降室10及前風(fēng)道2中負(fù)壓作用下,種子中的輕雜及粉塵進(jìn)入前沉降室10,由于前沉降室10體積增大,壓力驟降,輕雜落在前沉降室10內(nèi)被排雜攪龍排出,粉塵經(jīng)前風(fēng)道2進(jìn)入前螺旋除塵器4,至此實現(xiàn)了除輕雜及粉塵;除輕、除塵后的種子落入上篩箱18,上篩箱18包括兩層篩片,第一層篩片將種子中的大雜,如石塊、土塊、磚塊及金屬等篩選出來,第二層篩片將種子中比大雜小而比種子大的雜物篩除;經(jīng)第一、二層篩片后,較好的種子落入下篩箱16,并將種子向出料口 14排出,至此實現(xiàn)了種子的除大雜、中雜;出料口 14處種子經(jīng)過下風(fēng)道12下吸風(fēng)口 13時,在下風(fēng)道12吸力的作用下,將出料口 14處的癟籽或病變種子及粉塵通過下風(fēng)道12吸進(jìn)后沉降室11,在后沉降室11內(nèi),由于體積增大,壓力驟降,癟籽或病變種子落入后沉降室11被排雜攪龍排出,粉塵經(jīng)后風(fēng)道9進(jìn)入后螺旋除塵器8,至此實現(xiàn)了除癟籽或病變種以及二次除
/1、土。
[0018]在工作過程中,可以根據(jù)前沉降室10及后沉降室11的除輕雜、除塵的情況,分別調(diào)整前沉降室減壓閥5及后沉降室減壓閥6,以達(dá)到最好的種子精選效果。
[0019]實施例2:如圖2-5所示,下篩箱16從上至下依次裝設(shè)有下上篩片19、小種落板20、大種導(dǎo)流部件24、大種淌板22及下下篩片23,其中小種落板20與大種淌板22之間裝設(shè)有小種淌板21,大種導(dǎo)流部件24與小種淌板21之間具有供小種通往下下篩片23的通道;大種導(dǎo)流部件24包括三組導(dǎo)流板29、導(dǎo)流管28,導(dǎo)流管28穿過小種淌板21與大種淌板22相通。緊鄰小種落板20還具有一帶有斜擋板的流槽25,用于阻擋小種落板20上的小種子落入大種導(dǎo)流部件24中;相鄰兩導(dǎo)流板29形成上方密封的三角區(qū)域,相對兩導(dǎo)流板29形成上方敞口的梯形區(qū)域,導(dǎo)流管28位于梯形區(qū)域,將從下上篩片19落入的大種子導(dǎo)入導(dǎo)流管28。其余均與實施例1相同。
[0020]工作時,種子經(jīng)第一、二層篩片后落入下篩箱16,種子中的大種子留在下上篩片19上,并順著圖2中單線箭頭所示的路線運動,落入大種淌板22 ;小種子從下上篩片19篩孔中落下,并順著圖2中雙線箭頭所示的路線運動,落入下下篩片23上。其余均與實施例1相同。
[0021]在下篩箱16部分引進(jìn)大種導(dǎo)流部件24,為大種子與小種子開辟不同的通道,降低了下下篩片23的負(fù)荷,既節(jié)省能源,又能提高小時產(chǎn)量和質(zhì)量。
[0022]實施例3:如圖6-8所示,緊鄰下上篩片19還具有一附加流槽26,所述附加流槽26具有一大種通道30,使下上篩片19上的大種子順著通道更好的落入大種導(dǎo)流部件24中。緊鄰小種落板20的流槽25裝設(shè)有兩片斜擋板,兩片斜擋板形成大種通道30,使下上篩片19的大種子順著通道更好的落入大種導(dǎo)流部件24中。其余均與實施例2相同。
[0023]實施例4:如圖9-10所示,流槽25與附加流槽26的通道均勻裝設(shè)有加強(qiáng)筋31。其余均與實施例3相同。
[0024]顯然,本發(fā)明的上述說明僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之列。
【權(quán)利要求】
1.一種雙風(fēng)道系統(tǒng)風(fēng)篩式種子精選機(jī),包括機(jī)架、喂料系統(tǒng)、篩選系統(tǒng)、篩選驅(qū)動裝置、下風(fēng)室、沉降系統(tǒng)及螺旋除塵系統(tǒng),喂料系統(tǒng)位于機(jī)架上方前部,下風(fēng)室位于機(jī)架下方,下風(fēng)室出口與下風(fēng)道相通;喂料系統(tǒng)與下風(fēng)室之間裝設(shè)有篩選系統(tǒng),其由上篩箱及下篩箱組成,下篩箱下級篩片與出料口相連;沉降系統(tǒng)位于機(jī)架上方后部,其特征在于:沉降系統(tǒng)包括前沉降室與后沉降室,兩個沉降室中間設(shè)有隔板,前沉降室與喂料系統(tǒng)相通,后沉降室與下風(fēng)道相通;螺旋除塵系統(tǒng)包括前、后螺旋除塵器,前沉降室經(jīng)機(jī)架頂部的前風(fēng)道通往前螺旋除塵器,后沉降室經(jīng)機(jī)架頂部的后風(fēng)道通往后螺旋除塵器。
2.如權(quán)利要求1所述的雙風(fēng)道系統(tǒng)風(fēng)篩式種子精選機(jī),其特征在于:前、后沉降室頂部各裝設(shè)有減壓閥。
3.如權(quán)利要求1或2所述的雙風(fēng)道系統(tǒng)風(fēng)篩式種子精選機(jī),其特征在于:下篩箱從上至下依次裝設(shè)有下上篩片、小種落板、大種導(dǎo)流部件、大種淌板及下下篩片,其中小種落板與大種淌板之間裝設(shè)有小種淌板,大種導(dǎo)流部件與小種淌板之間具有供小種通往下下篩片的通道;大種導(dǎo)流部件包括至少一組導(dǎo)流板、導(dǎo)流管,導(dǎo)流管穿過小種淌板與大種淌板相通。
4.如權(quán)利要求3所述的雙風(fēng)道系統(tǒng)風(fēng)篩式種子精選機(jī),其特征在于:緊鄰小種落板還具有一帶有斜擋板的流槽,用于阻擋小種落板上的小種子落入大種導(dǎo)流部件中。
5.如權(quán)利要求3所述的雙風(fēng)道系統(tǒng)風(fēng)篩式種子精選機(jī),其特征在于:導(dǎo)流板及導(dǎo)流管可以根據(jù)精選機(jī)尺寸設(shè)置多組,相鄰兩導(dǎo)流板形成上方密封的三角區(qū)域,相對兩導(dǎo)流板形成上方敞口的梯形區(qū)域,導(dǎo)流管位于梯形區(qū)域,將從下上篩片落入的大種子導(dǎo)入導(dǎo)流管。
6.如權(quán)利要求3所述的雙風(fēng)道系統(tǒng)風(fēng)篩式種子精選機(jī),其特征在于:緊鄰下上篩片還具有一附加流槽,所述附加流槽具有一大種通道,使下上篩片上的大種子順著通道更好的落入大種導(dǎo)流部件中。
7.如權(quán)利要求4所述的雙風(fēng)道系統(tǒng)風(fēng)篩式種子精選機(jī),其特征在于:緊鄰小種落板的流槽裝設(shè)有兩片斜擋板,兩片斜擋板形成大種通道,使下上篩片的大種子順著通道更好的落入大種導(dǎo)流部件中。
8.如權(quán)利要求4或6所述的雙風(fēng)道系統(tǒng)風(fēng)篩式種子精選機(jī),其特征在于:流槽與附加流槽的通道均勻裝設(shè)有加強(qiáng)筋。
【文檔編號】B07B9/00GK103551313SQ201310546511
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】馬明鑾, 馬仁杰, 郭廣, 陳強(qiáng) 申請人:石河子市華農(nóng)種子機(jī)械制造有限公司