一種分離砂漿中硅和碳化硅的藥劑及其制備方法
【專利摘要】一種分離砂漿中硅和碳化硅的藥劑，由下列重量份的原料制成：煤油20-24、正辛醇12-14、羧甲基纖維素1-2、松醇油4-5、乙硫氨酯1-2、二異丙基萘磺酸鈉3-4、苯并噻唑硫醇2-4、甲醇30-35、柴油40-45、助劑4-5、水25-30。本發(fā)明使用多種溶劑、浮選藥劑和水，在表面活性劑的作用下，形成穩(wěn)定的乳化體系，改變了硅和碳化硅的界面張力，從而將二者分離；通過使用本發(fā)明的助劑，使得硅和碳化硅的分離更徹底，得到的碳化硅純度更高，優(yōu)于生產(chǎn)所需碳化硅微粉原料的標(biāo)準(zhǔn),極大地提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】一種分離砂漿中硅和碳化硅的藥劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及硅片線鋸工藝產(chǎn)生的砂漿中的硅與碳化硅的粉體分離【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種分離砂漿中硅和碳化硅的藥劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]各種硅片，包括單晶硅和多晶硅太陽(yáng)能電池片、微電子產(chǎn)業(yè)用的硅晶圓，普遍采用鋼絲線鋸配合碳化硅磨料漿切割生產(chǎn)，一下簡(jiǎn)稱砂漿。硅片厚度一般為0.22mm,目前還沒有減薄的發(fā)展趨勢(shì)，線鋸縫寬度一般為0.18-0.30mm，這意味著將有20-60%的高純硅料成為鋸屑進(jìn)入砂漿，其提取回收等于開辟一種新的規(guī)?？捎^的高純硅原料來源。
[0003]雖然回收高純硅的效益可觀，但是硅和碳化硅的物化性質(zhì)較為接近，目前為止關(guān)于該項(xiàng)目的研究成果還很少，也沒有實(shí)際生產(chǎn)成功的案例，需要進(jìn)一步研究可行的用于實(shí)際生產(chǎn)的分離藥劑和方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種分離砂漿中硅和碳化硅的藥劑及其制備方法，使用該藥劑碳化硅回收率高，回收的碳化硅純度高。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種分離砂漿中硅和碳化硅的藥劑，其特征在于由下列重量份的原料制成:煤油20-24、正辛醇12-14、羧甲基纖維素1-2、松醇油4_5、乙硫氨酯1_2、二異丙基萘磺酸鈉3_4、苯并噻唑硫醇2-4、甲醇30-35、柴油40-45、助劑4_5、水25-30。所述的助劑由下列重量份的原料混合而成:12-15%鹽酸溶液20-24、乙醇40-45、擴(kuò)散劑MF 3_4、水100。
[0006]所述的分離砂漿中硅和碳化硅的藥劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟:將水、正辛醇、二異丙基萘磺酸鈉、甲醇混合，加熱至35-45°C，加入煤油、羧甲基纖維素、松醇油、乙硫氨酯、柴油，攪拌均勻，加熱至70-80°C，加入其他剩余成分，攪拌15-18分鐘，即得。
[0007]使用該浮選劑時(shí)，浮選劑與砂漿用量比例為1:2-3 ;將砂漿與浮選劑混合，以1000-1200rad/min的轉(zhuǎn)速攪拌4_6min,靜置時(shí)體系分層,上層為碳化娃、中間為液體層、下層為硅粉，刮取上層碳化硅粉，收集下層硅粉而實(shí)現(xiàn)分離。
[0008]本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明使用多種溶劑、浮選藥劑和水，在表面活性劑的作用下，形成穩(wěn)定的乳化體系，改變了硅和碳化硅的界面張力，從而將二者分離；通過使用本發(fā)明的助劑，使得硅和碳化硅的分離更徹底，得到的碳化硅純度更高，優(yōu)于生產(chǎn)所需碳化硅微粉原料的標(biāo)準(zhǔn)，極大地提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
【具體實(shí)施方式】
[0009]一種分離砂漿中硅和碳化硅的藥劑，由下列重量份(公斤)的原料制成:煤油22、正辛醇13、羧甲基纖維素1.5、松醇油4.5、乙硫氨酯1.5、二異丙基萘磺酸鈉3.5、苯并噻唑硫醇3、甲醇33、柴油43、助劑4.5、水28。所述的助劑由下列重量份(公斤)的原料混合而成:12-15%鹽酸溶液20、乙醇40、擴(kuò)散劑MF 4、水100。
[0010]所述的分離砂漿中硅和碳化硅的藥劑的制備方法，包括以下步驟:將水、正辛醇、二異丙基萘磺酸鈉、甲醇混合，加熱至40°c，加入煤油、羧甲基纖維素、松醇油、乙硫氨酯、柴油，攪拌均勻，加熱至75°C，加入其他剩余成分，攪拌17分鐘，即得。
[0011]使用該浮選劑時(shí)，浮選劑與砂漿用量比例為1:2.5 ;將砂漿與浮選劑混合，以1100rad/min的轉(zhuǎn)速攪拌5min,靜置時(shí)體系分層,上層為碳化娃、中間為液體層、下層為娃粉，刮取上層碳化硅粉，收集下層硅粉而實(shí)現(xiàn)分離。
[0012]該實(shí)施例收集的碳化娃中殘存的娃少于0.3%wt,砂衆(zhòng)中殘存的碳化娃少于5%wt。
【權(quán)利要求】
1.一種分離砂漿中硅和碳化硅的藥劑，其特征在于由下列重量份的原料制成:煤油20-24、正辛醇12-14、羧甲基纖維素1-2、松醇油4-5、乙硫氨酯1-2、二異丙基萘磺酸鈉3-4、苯并噻唑硫醇2-4、甲醇30-35、柴油40-45、助劑4_5、水25-30; 所述的助劑由下列重量份的原料混合而成:12-15%鹽酸溶液20-24、乙醇40-45、擴(kuò)散劑 MF 3-4、水 100。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離砂漿中硅和碳化硅的藥劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟:將水、正辛醇、二異丙基萘磺酸鈉、甲醇混合，加熱至35-45°C，加入煤油、羧甲基纖維素、松醇油、乙硫氨酯、柴油，攪拌均勻，加熱至70-80 V，加入其他剩余成分，攪拌15-18分鐘，即得。
【文檔編號(hào)】B03D1/018GK103639064SQ201310615068
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】吉衛(wèi)宏, 田疆 申請(qǐng)人:安徽蘇源光伏科技有限公司