離心機(jī)中的料層清除裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種能清除轉(zhuǎn)鼓上殘余料層的離心機(jī)中的料層清除裝置,包括連桿,所述的連桿端部上設(shè)置有用于切斷殘余料層的若干個(gè)滾輪和若干個(gè)對殘余料層進(jìn)行吹氣的吹氣嘴。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:利用滾輪先切斷殘余料層,然后利用吹氣嘴將切斷后的殘余料層吹散吹下。
【專利說明】離心機(jī)中的料層清除裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種離心機(jī)中的料層清除裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的離心機(jī)中的料層清除裝置包括連桿和設(shè)置在連桿端部刀片。這種結(jié)構(gòu)的刮刀裝置在實(shí)際使用的時(shí)候,出于安全性考慮,通常刮刀在工作的時(shí)候是不能碰到轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁的,即離轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁有一小段距離,那么勢必會產(chǎn)生轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上有薄薄的一層不能被刮下來,也就是刮料不干凈,會影響下鍋物料的甩干或污染下鍋物料,常用的做法是停機(jī),然后利用鏟子人工鏟除,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種能清除轉(zhuǎn)鼓上殘余料層的離心機(jī)中的料
層清除裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一種技術(shù)方案為:一種離心機(jī)中的料層清除裝置包括連桿,所述的連桿端部上設(shè)置有用于切斷殘余料層的若干個(gè)滾輪和若干個(gè)對殘余料層進(jìn)行吹氣的吹氣嘴。
[0005]所述連桿的端部固定有刮刀片,所述刮刀片位于轉(zhuǎn)鼓那側(cè)的端面上設(shè)置有支架,滾輪和吹氣嘴通過支架和刮刀片固定在連桿上。
[0006]所述滾輪位于吹氣嘴和刮刀片的刃口之間。
[0007]所述吹氣嘴為兩個(gè)且滾輪位于兩吹氣嘴之間。
[0008]所述滾輪數(shù)量為兩個(gè)且兩滾輪之間通過固定桿相連且通過固定桿固定在支架上,吹氣嘴的數(shù)量為六個(gè),其中兩個(gè)位于固定桿的兩端,兩個(gè)位于支架上靠近一個(gè)滾輪的部位且位于固定桿的兩側(cè),另外兩個(gè)位于支架靠近另一個(gè)滾輪的端部且位于固定桿的兩側(cè)。
[0009]所述吹氣嘴的吹氣口對準(zhǔn)滾輪切斷殘余料層的切斷處。
[0010]所述滾輪的圓周面上設(shè)置有鋸齒。
[0011]所述支架上設(shè)置有腰形孔,支架通過腰形孔和螺釘固定在刮刀片上。
[0012]所述支架上設(shè)置有接頭,吹氣嘴的進(jìn)氣口分別通過管道與接頭相連,接頭上連接有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管穿過刮刀片后與氣源相連。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:利用滾輪先切斷殘余料層,然后利用吹氣嘴將切斷后的殘余料層吹散吹下。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明離心機(jī)中的料層清除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2是圖1的俯視圖;
[0016]圖3是圖2A向視圖。
[0017]圖中:1、連桿,2、刮刀片,3、支架,4、滾輪,5、吹氣嘴,6、腰形孔,7、螺釘,8、接頭,9、進(jìn)氣管,10、固定桿,11、管道。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖,詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方案。
[0019]如圖1、圖2所示,本發(fā)明所述的離心機(jī)中的料層清除裝置,包括連桿1,連桿I的端部固定有刮刀片2,所述刮刀片2位于轉(zhuǎn)鼓那側(cè)的端面上設(shè)置有支架3,支架3上設(shè)置有用于切斷殘余料層的若干滾輪4和若干個(gè)對殘余料層進(jìn)行吹氣的吹氣嘴5。所述滾輪4位于吹氣嘴5和刮刀片2的刃口之間,這樣設(shè)置的好處是,殘余料層在被滾輪4切斷后,再利用吹氣嘴5對切斷后的殘余料層進(jìn)行吹氣,就可以直接將殘余料層吹下來,不用再對殘余料層進(jìn)行再次刮料或切斷。在實(shí)際生產(chǎn)的時(shí)候還可以更進(jìn)一步的提高吹氣的效率,吹氣嘴5為兩個(gè)且滾輪4位于兩吹氣嘴5之間,這樣利用吹氣嘴5先吹松殘余料層,然后利用滾輪4切割,再用吹氣嘴5吹落,效果更好。當(dāng)然在實(shí)際生產(chǎn)的時(shí)候,可以根據(jù)生產(chǎn)需要自行設(shè)定吹氣嘴的數(shù)量,例如,如圖3所示,所述滾輪4數(shù)量為兩個(gè)且兩滾輪4之間通過固定桿10相連且通過固定桿10固定在支架3上,吹氣嘴5的數(shù)量為六個(gè),其中兩個(gè)位于固定桿10的兩端,兩個(gè)位于支架3上靠近一個(gè)滾輪4的部位且位于固定桿10的兩側(cè),另外兩個(gè)位于支架3上靠近另一個(gè)滾輪4的部位且位于固定桿10的兩側(cè)。為了更好的將殘余料層吹下來,所述吹氣嘴5的吹氣口對準(zhǔn)滾輪4切斷殘余料層的切斷處。為了更好的將殘余料層切斷,所述滾輪4的圓周面上設(shè)置有鋸齒。為了方便調(diào)節(jié)滾輪4和吹氣嘴5到合適的位置,所述支架3上設(shè)置有腰形孔6,支架3通過腰形孔6和螺釘7固定在刮刀片2上。為了吹氣嘴5與氣源能方便連接,不會妨礙其它零件的正常工作,支架3上設(shè)置有接頭8,吹氣嘴5的進(jìn)氣口通過管道11分別與接頭8相連,接頭8上連接有進(jìn)氣管9,進(jìn)氣管9穿過刮刀片2后與氣源相連。
[0020]本發(fā)明的工作原理是:如圖2所示,利用刮刀片2對料層進(jìn)行刮料,待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上有殘余料層后,調(diào)節(jié)整個(gè)刮刀裝置的位置,使得滾輪4能夠切割殘余料層,即滾輪4上的刃口或者鋸齒盡量靠近或貼在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上,待殘余料層被切斷后,吹氣嘴5直接將切斷后的殘余料層吹落,效果十分明顯。
【權(quán)利要求】
1.離心機(jī)中的料層清除裝置,包括連桿,其特征在于:所述的連桿端部上設(shè)置有用于切斷殘余料層的若干個(gè)滾輪和若干個(gè)對殘余料層進(jìn)行吹氣的吹氣嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心機(jī)中的料層清除裝置,其特征在于:所述連桿的端部固定有刮刀片,所述刮刀片位于轉(zhuǎn)鼓那側(cè)的端面上設(shè)置有支架,滾輪和吹氣嘴通過支架和刮刀片固定在連桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心機(jī)中的料層清除裝置,其特征在于:所述滾輪位于吹氣嘴和刮刀片的刃口之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心機(jī)中的料層清除裝置,其特征在于:所述吹氣嘴為兩個(gè)且滾輪位于兩吹氣嘴之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心機(jī)中的料層清除裝置,其特征在于:所述滾輪數(shù)量為兩個(gè)且兩滾輪之間通過固定桿相連且通過固定桿固定在支架上,吹氣嘴的數(shù)量為六個(gè),其中兩個(gè)位于固定桿的兩端,兩個(gè)位于支架上靠近一個(gè)滾輪的部位且位于固定桿的兩側(cè),另外兩個(gè)位于支架靠近另一個(gè)滾輪的端部且位于固定桿的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的離心機(jī)中的料層清除裝置,其特征在于:所述吹氣嘴的吹氣口對準(zhǔn)滾輪切斷殘余料層的切斷處。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的離心機(jī)中的料層清除裝置,其特征在于:所述滾輪的圓周面上設(shè)置有鋸齒。
8.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任意一項(xiàng)所述的離心機(jī)中的料層清除裝置,其特征在于:所述支架上設(shè)置有腰形孔,支架通過腰形孔和螺釘固定在刮刀片上。
9.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任意一項(xiàng)所述的離心機(jī)中的料層清除裝置,其特征在于:所述支架上設(shè)置有接頭,吹氣嘴的進(jìn)氣口分別通過管道與接頭相連,接頭上連接有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管穿過刮刀片后與氣源相連。
【文檔編號】B04B11/08GK103639073SQ201310626918
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】蔡建春, 胡振華, 范匡余, 李棟雷 申請人:江蘇華大離心機(jī)股份有限公司