專利名稱：一種袋裝產(chǎn)品自動感應(yīng)篩分設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種農(nóng)藥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種袋裝產(chǎn)品自動感應(yīng)篩分設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前在化工行業(yè)，特別是農(nóng)藥行業(yè)，袋裝產(chǎn)品的生產(chǎn)越來越多，其生產(chǎn)設(shè)備的種類也越來越多，然而，目前市場上生產(chǎn)袋裝產(chǎn)品的設(shè)備，灌裝后的袋裝產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)重量不均的現(xiàn)象，即物料少裝或多裝。造成這種現(xiàn)象的原因有:所分裝的物料流動性較差；或者是灌裝時，灌裝嘴打偏。如果對于灌裝后的袋裝產(chǎn)品不進行稱量，則不能將不符合灌裝量要求的產(chǎn)品篩選出來，進而將不符合灌裝量要求的產(chǎn)品進行裝箱，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。在實際生產(chǎn)過程中，為了確保袋裝產(chǎn)品的灌裝量符合規(guī)定的質(zhì)量標準，生產(chǎn)員工需要對袋裝產(chǎn)品進行多次稱量，大大地降低袋裝產(chǎn)品的分裝工效，且人工稱量誤差較大。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)使用人工對袋裝產(chǎn)品進行稱重篩分，易漏稱、稱量誤差大且費時費力的問題，提供了一種袋裝產(chǎn)品自動感應(yīng)篩分設(shè)備，自動地對袋裝產(chǎn)品進行重量感應(yīng)篩分，實現(xiàn)袋裝產(chǎn)品重量稱量的自動化，提高生產(chǎn)效率和稱重的準確率，保障產(chǎn)品的質(zhì)量。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種袋裝產(chǎn)品自動感應(yīng)篩分設(shè)備，包括灌裝系統(tǒng)和自動感應(yīng)篩分系統(tǒng)，灌裝系統(tǒng)的右端安裝有聯(lián)動傳感器和灌裝送袋臂；自動感應(yīng)篩分系統(tǒng)包括支架、感應(yīng)盤、重量感應(yīng)器、滑道和集成控制器；感應(yīng)盤安裝在灌裝送袋臂的下方，并固定在支架上；重量感應(yīng)器安裝在感應(yīng)盤下方，滑道的一端固定安裝在支架上，滑道的另一端向下傾斜；滑道上設(shè)置有第一篩選窗、第二篩選窗和分包窗，第一篩選窗和第二篩選窗的下方分別設(shè)有第一聯(lián)動氣缸和第二聯(lián)動氣缸，通過第一聯(lián)動氣缸和第二聯(lián)動氣缸分別控制第一篩選窗和第二篩選窗的開關(guān)工作；集成控制器通過線路分別與重量感應(yīng)器、第一聯(lián)動氣缸和第二聯(lián)動氣缸連接。所述的分包窗包括第一分包窗和第二分包窗，第一分包窗的下方設(shè)有分包窗聯(lián)動氣缸，通過分包窗聯(lián)動氣缸控制第一分包窗的開關(guān)工作，分包窗聯(lián)動氣缸通過線路與集成控制器連接。所述的滑道表面為金屬材料。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，所具備的有益效果如下:(I)聯(lián)動傳感器與灌裝系統(tǒng)的PLC控制器連接，能夠?qū)崿F(xiàn)自動感應(yīng)篩分系統(tǒng)與灌裝系統(tǒng)同步運行，經(jīng)灌裝系統(tǒng)灌裝好的產(chǎn)品通過灌裝送袋臂將產(chǎn)品送至感應(yīng)盤進行重量自動感應(yīng)，感應(yīng)盤下方的重量感應(yīng)器同步將感應(yīng)到的重量數(shù)據(jù)傳輸給集成控制器，集成控制器對讀取的重量數(shù)據(jù)，利用編制好的程序，同步控制滑道上的第一篩選窗和第二篩選窗。當集成控制器讀取的重量數(shù)據(jù)少于設(shè)定的重量數(shù)據(jù)時，第一篩選窗的窗門打開，將重量偏少的產(chǎn)品自動篩分到第一篩選窗里面；當集成控制器讀取的重量數(shù)據(jù)多于設(shè)定的重量數(shù)據(jù)時，第二篩選窗窗門打開，將重量偏多的產(chǎn)品自動篩分到第二篩選窗里面；當集成控制器讀取的重量數(shù)據(jù)符合設(shè)定的重量數(shù)據(jù)時，集成控制器自動計數(shù)，同時將產(chǎn)品自動篩分到分包窗里面，最終實現(xiàn)以自動感應(yīng)篩分代替生產(chǎn)員工進行人工稱量篩分，提高篩分的準確度，保障廣品的質(zhì)量，提聞生廣的效率。(2)設(shè)置第一分包窗和第二分包窗,通過集成控制器控制第一分包窗和第二分包窗的開關(guān)切換，裝箱的工人可以分成兩組分別于第一分包窗和第二分包窗處，生產(chǎn)更加靈活。(3)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用和維修方便，制作成本低，效率高。

圖1為本實用新型所述的袋裝產(chǎn)品自動感應(yīng)篩分設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型所述的袋裝產(chǎn)品自動感應(yīng)篩分設(shè)備的俯視圖。圖3為本實用新型所述的袋裝產(chǎn)品自動感應(yīng)篩分設(shè)備的集成控制器面板圖。圖中，1.聯(lián)動傳感器，2.灌裝送袋臂，3.支架，4.感應(yīng)盤，5.重量感應(yīng)器，6.滑道,7.第一篩選窗,8.第一聯(lián)動氣缸,9.第二篩選窗，10.第二聯(lián)動氣缸,11.第一分包窗，12.分包窗聯(lián)動氣缸,13.第二分包窗，14.集成控制器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步說明。如圖1、圖2和圖3所示，一種袋裝產(chǎn)品自動感應(yīng)篩分設(shè)備，包括灌裝系統(tǒng)和自動感應(yīng)篩分系統(tǒng)，灌裝系統(tǒng)的右端安裝有聯(lián)動傳感器I和灌裝送袋臂2 ；自動感應(yīng)篩分系統(tǒng)包括支架3、感應(yīng)盤4、重量感應(yīng)器5、滑道6和集成控制器14 ;感應(yīng)盤4安裝在灌裝送袋臂2的下方，并固定在支架3上；重量感應(yīng)器5安裝在感應(yīng)盤4下方，滑道6的一端固定安裝在支架3上,滑道6的另一端向下傾斜；滑道6上設(shè)置有第一篩選窗7、第二篩選窗9和分包窗，第一篩選窗7和第二篩選窗9的下方分別設(shè)有第一聯(lián)動氣缸8和第二聯(lián)動氣缸10,通過第一聯(lián)動氣缸8和第二聯(lián)動氣缸10分別控制第一篩選窗7和第二篩選窗9的開關(guān)工作；集成控制器14通過線路分別與重量感應(yīng)器5、第一聯(lián)動氣缸8和第二聯(lián)動氣缸10連接。進一步地，所述的分包窗包括第一分包窗11和第二分包窗13，第一分包窗11的下方設(shè)有分包窗聯(lián)動氣缸12,通過分包窗聯(lián)動氣缸12控制第一分包窗11的開關(guān)工作,分包窗聯(lián)動氣缸12通過線路與集成控制器14連接。所述的滑道6的表面為金屬材料。應(yīng)用實例1:分裝生產(chǎn)每件為12gX400包的粉劑袋裝產(chǎn)品。開啟設(shè)備電源，按住集成控制器14面板上的“SET”按鈕5-7秒，對自動感應(yīng)篩分系統(tǒng)進行自動檢測和初始化，完畢后松開“SET”按鈕，開始對集成控制器14進行生產(chǎn)上所需要數(shù)據(jù)的輸入工作。短按一次“SET”按鈕，時間不能超過I秒，輸入標準灌裝量“12”，數(shù)據(jù)的大小調(diào)試通過集成控制器14面板上的上、下箭頭進行調(diào)試；然后短按一下“RUN”按鈕進行確認，時間不能超過I秒；然后再短按一次“SET”按鈕，時間不能超過I秒，輸入允許誤差灌裝量“0.2”，即允許產(chǎn)品重量偏差為0.2g ;然后短按一下“RUN”按鈕進行確認，時間不能超過I秒；然后再短按一次“SET”按鈕，時間不能超過I秒，輸入第一分包窗和第二分包窗進行切換工作的包數(shù)“20”，即每篩選分包20包產(chǎn)品以后，第一分包窗和第二分包窗進行工作切換一次，輸入完畢后短按一下“RUN”按鈕進行確認，間隔5秒以上時間后，長按“RUN”按鈕5-7秒鐘，對整個數(shù)據(jù)輸入設(shè)置進行確認，完成設(shè)備的正常啟用。當灌裝系統(tǒng)灌裝出來的袋裝產(chǎn)品，由灌裝送袋臂2運行將該產(chǎn)品送至感應(yīng)盤4上方，然后該產(chǎn)品自由下落到感應(yīng)盤4上，感應(yīng)盤4產(chǎn)生感應(yīng)自動對該產(chǎn)品進行稱量，當該產(chǎn)品重量少于11.Sg時，具體重量數(shù)值顯示在集成控制器14的顯示屏上，滑道6上的第一篩選窗7的窗門由窗門下面安裝的第一聯(lián)動氣缸8控制，從而在滑道6上彈出打開，其他情況下處于關(guān)閉狀態(tài)下，這樣重量偏少的產(chǎn)品在滑道6上滑落的過程中，就會被自動篩分到第一篩選窗7里面；當感應(yīng)盤4感應(yīng)到產(chǎn)品重量多于12.2g時，具體重量數(shù)值顯示在集成控制器14的顯示屏上，滑道6上的第二篩選窗9窗門由窗門下面安裝的第二聯(lián)動氣缸10控制，從而在滑道6上彈出打開，其他情況下處于關(guān)閉狀態(tài)下，這樣重量偏多的產(chǎn)品在滑道6上滑落的過程中，就會被自動篩分到第二篩選窗9里面；當感應(yīng)盤4感應(yīng)到重量在11.8-12.2g之間的產(chǎn)品時，具體重量數(shù)值顯示在集成控制器14的顯示屏上，集成控制器就會開始計數(shù)，記錄合格產(chǎn)品的數(shù)量，同時第一分包窗11窗門由窗門下面安裝的分包窗聯(lián)動氣缸12控制，從而在滑道6上彈出打開，當集成控制器14記錄到20包合格產(chǎn)品時，即已經(jīng)篩分20包重量合格廠牌到第一分包窗11里面，第一分包窗11窗門由窗門下面安裝的分包窗聯(lián)動氣缸12控制，從而在滑道6上關(guān)閉，這樣就將合格產(chǎn)品又自動的切換篩分到第二分包窗13里面。這樣一來，就實現(xiàn)了對每包產(chǎn)品的篩分工作，將重量偏少的產(chǎn)品自動篩分到第一篩選窗7里面，將重量偏多的產(chǎn)品自動篩分到第二篩選窗9里面，同時將重量合格的產(chǎn)品自動篩分到第一分包窗11和第二分包窗13里面，并且每篩分20包進行一次切換，能夠提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品的質(zhì)量。應(yīng)用實例2:分裝生產(chǎn)每件為5gX800包的粉劑袋裝產(chǎn)品。開啟設(shè)備電源，按住集成控制器14面板上的“SET”按鈕5-7秒，對自動感應(yīng)篩分系統(tǒng)進行自動檢測和初始化，完畢后松開“SET”按鈕，開始對集成控制器14進行生產(chǎn)上所需要數(shù)據(jù)的輸入工作。短按一次“SET”按鈕，時間不能超過I秒，輸入標準灌裝量“5”，數(shù)據(jù)的大小調(diào)試通過集成控制器14面板上的上、下箭頭進行調(diào)試，然后短按一下“RUN”按鈕進行確認，時間不能超過I秒，然后再短按一次“SET”按鈕，時間不能超過I秒，輸入允許誤差灌裝量“0.1”，即允許產(chǎn)品重量偏差為0.lg，然后短按一下“RUN”按鈕進行確認，時間不能超過I秒，然后再短按一次“SET”按鈕，時間不能超過I秒，這次輸入第一分包窗和第二分包窗進行切換工作的包數(shù)“20”，即每篩選分包20包產(chǎn)品以后，第一分包窗和第二分包窗進行工作切換一次，輸入完畢后短按一下“RUN”按鈕進行確認，間隔5秒以上時間后，長按“RUN”按鈕5-7秒鐘，對整個數(shù)據(jù)輸入設(shè)置進行確認，完成設(shè)備的正常啟用。當灌裝系統(tǒng)灌裝出來的袋裝產(chǎn)品，由灌裝送袋臂2運行將該產(chǎn)品送至感應(yīng)盤4上方，然后產(chǎn)品自由下落到感應(yīng)盤4上，感應(yīng)盤4產(chǎn)生感應(yīng)自動對該產(chǎn)品進行稱量，當該產(chǎn)品重量少于4.9g時，具體重量數(shù)值顯示在集成控制器14的顯示屏上，滑道6上的第一篩選窗7窗門由窗門下面安裝的第一聯(lián)動氣缸8控制，從而在滑道6上彈出打開，其他情況下處于關(guān)閉狀態(tài)下，這樣重量偏少的產(chǎn)品在滑道6上滑落的過程中，就會被自動篩分到第一篩選窗7里面；當感應(yīng)盤4感應(yīng)到產(chǎn)品重量多于5.1g時，具體重量數(shù)值顯示在集成控制器14的顯示屏上，滑道6上的第二篩選窗9窗門由窗門下面安裝的第二聯(lián)動氣缸10控制，從而在滑道6上彈出打開，其他情況下處于關(guān)閉狀態(tài)下，這樣重量偏多的產(chǎn)品在滑道6上滑落的過程中，就會被自動篩分到第二篩選窗9里面；當感應(yīng)盤4感應(yīng)到重量在4.9-5.1g之間的產(chǎn)品時，具體重量數(shù)值顯示在集成控制器14的顯示屏上，集成控制器就會開始計數(shù)，記錄合格產(chǎn)品的數(shù)量，同時第一分包窗11窗門由窗門下面安裝的分包窗聯(lián)動氣缸12控制,從而在滑道6上彈出打開，當集成控制器14記錄到20包合格產(chǎn)品時，即已經(jīng)篩分20包重量合格廠牌到第一分包窗11里面，第一分包窗11窗門由窗門下面安裝的分包窗聯(lián)動氣缸12控制，從而在滑道6上關(guān)閉，這樣就將合格產(chǎn)品又自動的切換篩分到第二分包窗13里面。這樣一來，就實現(xiàn)了對每包產(chǎn)品的篩分工作，將重量偏少的產(chǎn)品自動篩分到第一篩選窗7里面，將重量偏多的產(chǎn)品自動篩分到第二篩選窗9里面，同時將重量合格的產(chǎn)品自動篩分到第一分包窗11和第二分包窗13里面，并每篩分20包進行一次切換，能夠提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品的質(zhì)量。應(yīng)用本實用新型對產(chǎn)品進行篩分和用人工對產(chǎn)品進行篩分的效果對比如下表所示:
權(quán)利要求1.一種袋裝產(chǎn)品自動感應(yīng)篩分設(shè)備，包括灌裝系統(tǒng)和自動感應(yīng)篩分系統(tǒng)，其特征在于，灌裝系統(tǒng)的右端安裝有聯(lián)動傳感器和灌裝送袋臂；自動感應(yīng)篩分系統(tǒng)包括支架、感應(yīng)盤、重量感應(yīng)器、滑道和集成控制器；感應(yīng)盤安裝在灌裝送袋臂的下方并固定在支架上；重量感應(yīng)器安裝在感應(yīng)盤下方，滑道的一端固定安裝在支架上，滑道的另一端向下傾斜；滑道上設(shè)置有第一篩選窗、第二篩選窗和分包窗，第一篩選窗和第二篩選窗的下方分別設(shè)有第一聯(lián)動氣缸和第二聯(lián)動氣缸，通過第一聯(lián)動氣缸和第二聯(lián)動氣缸分別控制第一篩選窗和第二篩選窗的開關(guān)工作；集成控制器通過線路分別與重量感應(yīng)器、第一聯(lián)動氣缸和第二聯(lián)動氣缸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的袋裝產(chǎn)品自動感應(yīng)篩分設(shè)備，其特征在于，所述的分包窗包括第一分包窗和第二分包窗，第一分包窗的下方設(shè)有分包窗聯(lián)動氣缸，通過分包窗聯(lián)動氣缸控制第一分包窗的開關(guān)工作，分包窗聯(lián)動氣缸通過線路與集成控制器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的袋裝產(chǎn)品自動感應(yīng)篩分設(shè)備，其特征在于，所述的滑道的表面為金屬材料。
專利摘要一種袋裝產(chǎn)品自動感應(yīng)篩分設(shè)備，包括灌裝系統(tǒng)和自動感應(yīng)篩分系統(tǒng)，灌裝系統(tǒng)的右端安裝有聯(lián)動傳感器和灌裝送袋臂；自動感應(yīng)篩分系統(tǒng)包括支架、感應(yīng)盤、重量感應(yīng)器、滑道和集成控制器；感應(yīng)盤安裝在灌裝送袋臂的下方并固定在支架上；重量感應(yīng)器安裝在感應(yīng)盤下方，滑道的一端固定安裝在支架上，另一端向下傾斜；滑道上設(shè)置有第一篩選窗、第二篩選窗和分包窗，第一篩選窗和第二篩選窗的下方分別設(shè)有第一聯(lián)動氣缸和第二聯(lián)動氣缸，集成控制器通過線路分別與重量感應(yīng)器、第一聯(lián)動氣缸和第二聯(lián)動氣缸連接。本實用新型能夠解決人工篩分存在分裝量不均和費時費力的問題，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用維修方便、稱量快速、準確率高和省工省力的優(yōu)點。
文檔編號B07C5/28GK203044361SQ201320039030
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
發(fā)明者蘇冬旺, 李現(xiàn)玲, 朱宗林 申請人:廣西農(nóng)喜作物科學(xué)有限公司