專利名稱：一種應(yīng)用于吸塵器的除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吸塵器，特別涉及一種吸塵器中的除塵器。
背景技術(shù)：
目前吸塵器的除塵器不再采用單一的過濾介質(zhì)來分離吸入的灰塵，而是采用旋風(fēng)除塵器加過濾介質(zhì)，使得過濾灰塵的效果更好，現(xiàn)有除塵器具體包括外殼、粗濾網(wǎng)、旋風(fēng)除塵器、過濾介質(zhì)和集塵裝置。其中，旋風(fēng)除塵器可以為單體旋風(fēng)除塵器或并聯(lián)排列旋風(fēng)除塵器，其中陣列旋風(fēng)除塵器由于除塵效率高、氣流處理量大被廣泛使用。除塵器的外殼的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)入的氣流沿外殼的側(cè)壁內(nèi)表面運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，氣流中夾帶的較大顆粒的灰塵在與外殼側(cè)壁的碰撞中減速，落入集塵裝置；粗濾網(wǎng)為圓柱狀的薄殼體結(jié)構(gòu)，安裝在外殼內(nèi)部的中心，其側(cè)壁環(huán)周設(shè)有貫通的、陣列設(shè)置的濾風(fēng)孔，其上部與旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣道相連通，氣流穿過粗濾網(wǎng)濾風(fēng)孔進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，粗濾網(wǎng)將剩余的大顆粒灰塵以及中等顆粒的灰塵去除；微小灰塵隨氣流分別進(jìn)入并行設(shè)置的旋風(fēng)除塵器各單體，旋風(fēng)除塵器單體包括進(jìn)氣道和除塵錐，進(jìn)氣道設(shè)置于除塵錐的上部，除塵錐由上向下呈錐形收縮，進(jìn)入的氣流繞錐壁旋轉(zhuǎn)，氣流中細(xì)小的灰塵隨著氣流與錐壁碰撞，減速后順錐壁經(jīng)錐底灰塵出口落入集塵裝置中?，F(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)在于，旋風(fēng)除塵器的并列排列方式為環(huán)繞軸線的圓環(huán)形排列，粗濾網(wǎng)內(nèi)部環(huán)周與旋風(fēng)除塵器的各進(jìn)氣道連通，構(gòu)成旋風(fēng)除塵器的外部進(jìn)氣道，氣流從環(huán)周至各旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口后進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，由于外部進(jìn)氣道只在進(jìn)入旋風(fēng)除塵器進(jìn)氣口前達(dá)到最小通過斷面，成為氣流的最大阻力點(diǎn)，外部進(jìn)氣道中間無任何緩沖設(shè)置，使得氣流沿外部進(jìn)氣道的阻力始終在增大，進(jìn)入旋風(fēng)除塵器進(jìn)氣道后氣流的穩(wěn)定性較差，影響除塵效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，通過在粗濾網(wǎng)至旋風(fēng)除塵器進(jìn)氣口之間的外部氣流通道中設(shè)置緩沖區(qū)，更好地控制氣流進(jìn)入旋風(fēng)除塵器的穩(wěn)定性以及進(jìn)氣風(fēng)速，提高旋風(fēng)除塵器的除塵效果。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于吸塵器的除塵器，其特征在于，包括:外殼，其側(cè)壁設(shè)有外殼進(jìn)風(fēng)口，底端與集塵裝置相連通；粗濾網(wǎng)，其為圓柱狀的薄殼體結(jié)構(gòu)，側(cè)壁環(huán)周設(shè)有濾風(fēng)孔，套裝在外殼內(nèi)部的中心，下端與集塵裝置相連通；旋風(fēng)除塵器組，其套接在粗濾網(wǎng)內(nèi)，由多個(gè)單體旋風(fēng)除塵器呈圓環(huán)狀排列而成，其中每個(gè)單體旋風(fēng)除塵器包括進(jìn)氣道、除塵錐和出氣口，其中進(jìn)氣道設(shè)置于除塵錐的上部，并且與粗濾網(wǎng)內(nèi)部相連通；除塵錐由上向下呈錐形收縮，相鄰的除塵錐通過其外表面之間的連接面連接為一體，連接面下端與集塵裝置相連通；出氣口設(shè)置于除塵錐的中心上部，與除塵器出風(fēng)口相連通；在粗濾網(wǎng)與旋風(fēng)除塵器組的各進(jìn)氣道之間設(shè)有氣流緩沖區(qū)。上述技術(shù)方案中，氣流緩沖區(qū)為阻力邊、導(dǎo)引槽和阻風(fēng)板圍合而成。[0007]上述技術(shù)方案中，阻力邊為連接面凸處與所述粗濾網(wǎng)圍合成的斷面，該斷面小于相鄰的上、下游兩側(cè)的斷面。上述技術(shù)方案中，導(dǎo)引槽為所述連接面的弧面凹槽，其延伸至各單體旋風(fēng)除塵器進(jìn)氣道下端。上述技術(shù)方案中，阻風(fēng)板設(shè)于相鄰的單體旋風(fēng)除塵器進(jìn)氣道下端的外壁之間，阻風(fēng)板與粗濾網(wǎng)之間留有供氣流通過的空隙。上述技術(shù)方案中，單體旋風(fēng)除塵器進(jìn)氣道外壁設(shè)有用于固定的嵌槽，所述粗濾網(wǎng)設(shè)有與嵌槽相對(duì)應(yīng)的凸筋，二者相配合使單體旋風(fēng)除塵器與粗濾網(wǎng)相抵接，從而分隔旋風(fēng)除塵器組的進(jìn)氣區(qū)域，使氣流均勻進(jìn)入各單體旋風(fēng)除塵器，同時(shí)避免旋風(fēng)除塵器組與粗濾網(wǎng)之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。 上述技術(shù)方案中，阻風(fēng)板的邊緣為圓弧。上述技術(shù)方案中，粗濾網(wǎng)的上部外表面設(shè)有環(huán)周的嵌槽，并配合密封件實(shí)現(xiàn)粗濾網(wǎng)與外殼的密封連接。上述技術(shù)方案中，密封件的斷面為V形，V形的開口背向粗濾網(wǎng)與外殼的套裝進(jìn)入方向，從而實(shí)現(xiàn)粗濾網(wǎng)與外殼的密封連接。上述技術(shù)方案中，出氣口與除塵器出風(fēng)口之間還設(shè)有過濾介質(zhì)。具體地，過濾介質(zhì)由過濾棉構(gòu)成。上述技術(shù)方案中，集塵裝置由接塵盤和接塵桶組成，接塵盤與外殼相套接并緊固連接，大顆?；覊m與粗濾網(wǎng)濾除的灰塵落入接塵盤；接塵桶與所述連接面的底部相連通，旋風(fēng)除塵器組濾除的灰塵落入接塵桶。具體地，接塵盤與接塵桶獨(dú)立設(shè)置；接塵桶與除塵器通過螺紋或卡接裝置連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:通過在粗濾網(wǎng)至旋風(fēng)除塵器組進(jìn)氣道之間的外部氣流通道中形成緩沖區(qū)，降低了氣流的橫向旋轉(zhuǎn)速度，更好地控制氣流進(jìn)入旋風(fēng)除塵器組的穩(wěn)定性以及進(jìn)氣風(fēng)速，提高旋風(fēng)除塵器組的除塵效果。

圖1是本實(shí)用新型一種應(yīng)用于吸塵器的除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型中旋風(fēng)除塵器、集塵錐、集塵桶的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型一種應(yīng)用于吸塵器的除塵器的俯視圖(隱去外殼頂部)；圖4是圖3的A-A向剖視圖。結(jié)合附圖在其上標(biāo)注以下附圖標(biāo)記:1-外殼，11-進(jìn)風(fēng)口，2-粗濾網(wǎng)，21-濾風(fēng)孔，22-密封槽，3_旋風(fēng)除塵器組，31-進(jìn)氣道，32-除塵錐，33-連接面，331-圓弧面，34-凹槽，35-緩沖區(qū)，36-阻風(fēng)板，37-集塵錐，38-嵌槽，39-出氣口，4-接塵桶，5-接塵盤，6-除塵器出風(fēng)口，7-密封件，8-腔體。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式
的限制。如圖1所示，本實(shí)用新型的一種應(yīng)用于吸塵器的除塵器主要包括:外殼1、粗濾網(wǎng)2、旋風(fēng)除塵器組3 (其具體結(jié)構(gòu)參見圖2-4)、過濾介質(zhì)和集塵裝置(接塵桶4和接塵盤5)。外殼I的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 11，從該口進(jìn)入的氣流沿外殼I的側(cè)壁內(nèi)表面運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。粗濾網(wǎng)2為圓柱狀的薄殼體結(jié)構(gòu)，安裝在外殼I內(nèi)部的中心，粗濾網(wǎng)2的上部外表面設(shè)有環(huán)周的密封槽22，密封件7嵌置在密封槽22中，密封件7的斷面為V形，V形的開口背向粗濾網(wǎng)2與外殼I的套接進(jìn)入方向，通過密封件7實(shí)現(xiàn)粗濾網(wǎng)2與外殼I的密封連接；粗濾網(wǎng)2的側(cè)壁環(huán)周設(shè)有貫通的、陣列設(shè)置的濾風(fēng)孔21，其內(nèi)上部與旋風(fēng)除塵器組3的外部進(jìn)氣道相連通。旋風(fēng)除塵器組3套接在粗濾網(wǎng)2內(nèi)，其由五個(gè)單體旋風(fēng)除塵器呈圓環(huán)狀排列組成。其中每個(gè)單體旋風(fēng)除塵器包括進(jìn)氣道31、除塵錐32和出氣口 39:進(jìn)氣道31設(shè)置于除塵錐32的上部，各單體的進(jìn)氣道31構(gòu)成了旋風(fēng)除塵器組3的外部進(jìn)氣道，除塵錐32由上向下呈錐形收縮，其底端與集塵錐37相連通，集塵錐37下端連通接塵桶4 ;出氣口 39與過濾介質(zhì)相對(duì)接。過濾介質(zhì)由過濾棉構(gòu)成(圖中未示出)，安裝于腔體8內(nèi)，其下游與除塵器出風(fēng)口 6相連接。下面結(jié)合圖2-4所示，進(jìn)一步說明本實(shí)施例中旋風(fēng)除塵器組3的結(jié)構(gòu)。相鄰的各除塵錐32通過其外表面之間的連接面33連接為一體，連接面33延伸形成一個(gè)整體，連接面33通過圓弧面331與集塵錐37平滑連接，圓弧面331凸處與粗濾網(wǎng)2圍合成的氣流通過的斷面小于緊靠的上、下游兩側(cè)的斷面，從而構(gòu)成氣流的阻力邊；在相鄰的除塵錐32之間的連接面33、集塵錐37的外表面設(shè)置弧面的凹槽34，凹槽34延伸至各單體旋風(fēng)除塵器進(jìn)氣道31的下端，構(gòu)成了粗濾網(wǎng)2至旋風(fēng)除塵器組的外部氣流通道的緩沖導(dǎo)引槽，導(dǎo)引槽可以降低氣流的橫向的旋轉(zhuǎn)速度；在相鄰的單體旋風(fēng)除塵器進(jìn)氣道31下端的外壁之間設(shè)有一體連接的阻風(fēng)板36，阻風(fēng)板36的下部及相鄰除塵錐32之間圍合成的空間構(gòu)成了氣流進(jìn)入旋風(fēng)除塵器的緩沖區(qū)35，氣流進(jìn)入緩沖區(qū)35后阻力降低，然后氣流越過阻風(fēng)板36進(jìn)入各單體旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣道31 (氣流運(yùn)動(dòng)如圖2中箭頭所示)。各單體旋風(fēng)除塵器進(jìn)氣道31外壁局部與粗濾網(wǎng)2上部的內(nèi)表面相抵接，各單體旋風(fēng)除塵器的抵接處設(shè)有嵌槽38，粗濾網(wǎng)2設(shè)有對(duì)應(yīng)的凸筋(圖中未示出)嵌入嵌槽38中，將各單體旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣區(qū)域分隔，便于氣流均勻分配給各單體旋風(fēng)除塵器，同時(shí)約束旋風(fēng)除塵器組3與粗濾網(wǎng)2之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步，阻風(fēng)板36的邊緣為圓弧，圓弧的圓心與粗濾網(wǎng)2的相應(yīng)斷面的圓心重合，當(dāng)然此處也可以根據(jù)需要進(jìn)行偏心設(shè)置。此外，本實(shí)施例涉及的集塵裝置由接塵盤5和接塵桶4組成(參見圖1)，接塵盤5與外殼I底部相套接并緊固連接，大顆?；覊m與粗濾網(wǎng)濾除的灰塵落入接塵盤5 ;接塵桶4與集塵錐37的錐底灰塵出口相連通，旋風(fēng)除塵器組3濾除的灰塵可落入接塵桶4 ;接塵盤5與接塵桶4可獨(dú)立設(shè)置或通過螺紋或卡接裝置連接。下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的一種應(yīng)用于吸塵器的除塵器的工作原理進(jìn)行說明。需要除塵的氣流從外殼進(jìn)風(fēng)口 11進(jìn)入除塵器，氣流沿外殼I的側(cè)壁內(nèi)表面運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，氣流中夾帶的較大顆粒的灰塵在與外殼側(cè)壁的碰撞中減速，在其自身重力作用下落入位于外殼I下端的接塵盤5中；含塵氣流經(jīng)過粗濾網(wǎng)2的濾風(fēng)孔21時(shí)，氣流中剩余的較大顆?；覊m以及中等顆?；覊m也被濾除，落入接塵盤5 ;由于凹槽34處阻力較小，帶有微小灰塵的氣流受凹槽34引導(dǎo)進(jìn)入緩沖區(qū)35，越過阻風(fēng)板36經(jīng)由各單體旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣道31，進(jìn)入各除塵錐32。氣流沿除塵錐32的側(cè)壁內(nèi)表面運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，其中的微小灰塵在離心力的作用下與側(cè)壁碰撞從而減速，并由于自身重力沿著各個(gè)除塵錐31的側(cè)壁滑落至集塵錐37中，經(jīng)集塵錐37的錐底灰塵出口落入接塵桶4 ;除塵錐32中向上的干凈氣流經(jīng)由各出氣口 39穿過過濾介質(zhì)(安裝于腔體8中)，最終從除塵器出風(fēng)口 6排除。以上公開的僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于吸塵器的除塵器，其特征在于，包括: 外殼，其側(cè)壁設(shè)有外殼進(jìn)風(fēng)口，底端與集塵裝置相連通； 粗濾網(wǎng)，其為圓柱狀的薄殼體結(jié)構(gòu)，側(cè)壁環(huán)周設(shè)有濾風(fēng)孔，套裝在外殼內(nèi)部的中心，下端與集塵裝置相連通； 旋風(fēng)除塵器組，其套接在粗濾網(wǎng)內(nèi)，由多個(gè)單體旋風(fēng)除塵器呈圓環(huán)狀排列而成，其中每個(gè)單體旋風(fēng)除塵器包括進(jìn)氣道、除塵錐和出氣口，其中進(jìn)氣道設(shè)置于除塵錐的上部，并且與粗濾網(wǎng)內(nèi)部相連通；除塵錐由上向下呈錐形收縮，相鄰的除塵錐通過其外表面之間的連接面連接為一體，連接面下端與集塵裝置相連通；出氣口設(shè)置于除塵錐的中心上部，與除塵器出風(fēng)口相連通； 在粗濾網(wǎng)與旋風(fēng)除塵器組的各進(jìn)氣道之間設(shè)有氣流緩沖區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于吸塵器的除塵器，其特征在于，所述氣流緩沖區(qū)為阻力邊、導(dǎo)引槽和阻風(fēng)板圍合而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于吸塵器的除塵器，其特征在于，所述阻力邊為連接面凸處與所述粗濾網(wǎng)圍合成的斷面，該斷面小于相鄰的上、下游兩側(cè)的斷面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于吸塵器的除塵器，其特征在于，所述導(dǎo)引槽為所述連接面的弧面凹槽，其延伸至各單體旋風(fēng)除塵器進(jìn)氣道下端。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于吸塵器的除塵器，其特征在于，所述阻風(fēng)板設(shè)于相鄰的單體旋風(fēng)除塵器進(jìn)氣道下端的外壁之間，阻風(fēng)板與粗濾網(wǎng)之間留有供氣流通過的空隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于吸塵器的除塵器，其特征在于，所述單體旋風(fēng)除塵器進(jìn)氣道外壁設(shè)有用于固定的嵌槽，所述粗濾網(wǎng)設(shè)有與嵌槽相對(duì)應(yīng)的凸筋，二者相配合使單體旋風(fēng)除塵器與粗濾網(wǎng)相抵接，從而分隔旋風(fēng)除塵器組的進(jìn)氣區(qū)域，使氣流均勻進(jìn)入各單體旋風(fēng)除塵器，同時(shí)避免旋風(fēng)除塵器組與粗濾網(wǎng)之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種應(yīng)用于吸塵器的除塵器，其特征在于，所述阻風(fēng)板的邊緣為圓弧。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于吸塵器的除塵器，其特征在于，所述粗濾網(wǎng)的上部外表面設(shè)有環(huán)周的嵌槽，并配合密封件實(shí)現(xiàn)粗濾網(wǎng)與外殼的密封連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種應(yīng)用于吸塵器的除塵器，其特征在于，所述密封件的斷面為V形，V形的開口背向粗濾網(wǎng)與外殼的套裝進(jìn)入方向，從而實(shí)現(xiàn)粗濾網(wǎng)與外殼的密封連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于吸塵器的除塵器，其特征在于，所述出氣口與除塵器出風(fēng)口之間還設(shè)有過濾介質(zhì)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種應(yīng)用于吸塵器的除塵器，其特征在于，所述過濾介質(zhì)由過濾棉構(gòu)成。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于吸塵器的除塵器，其特征在于，所述集塵裝置由接塵盤和接塵桶組成，接塵盤與外殼相套接并緊固連接，大顆?；覊m與粗濾網(wǎng)濾除的灰塵落入接塵盤；接塵桶與所述連接面的底部相連通，旋風(fēng)除塵器組濾除的灰塵落入接塵桶。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種應(yīng)用于吸塵器的除塵器，其特征在于，所述接塵盤與接塵桶獨(dú)立設(shè)置；接塵桶與除塵器通過螺紋或卡接裝置連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于吸塵器的除塵器，其特征在于，包括外殼、粗濾網(wǎng)和旋風(fēng)除塵器組。其中旋風(fēng)除塵器組由多個(gè)單體旋風(fēng)除塵器呈圓環(huán)狀排列而成，其中每個(gè)單體旋風(fēng)除塵器包括進(jìn)氣道、除塵錐和出氣口，其中進(jìn)氣道設(shè)置于除塵錐的上部，并且與粗濾網(wǎng)內(nèi)部相連通；除塵錐由上向下呈錐形收縮，相鄰的除塵錐通過其外表面之間的連接面連接為一體，連接面下端與集塵裝置相連通；出氣口設(shè)置于除塵錐的中心上部，與除塵器出風(fēng)口相連通；在粗濾網(wǎng)與旋風(fēng)除塵器組的各進(jìn)氣道之間設(shè)有氣流緩沖區(qū)。通過該氣流緩沖區(qū)，能夠更好地控制氣流進(jìn)入旋風(fēng)除塵器的穩(wěn)定性以及進(jìn)氣風(fēng)速，提高旋風(fēng)除塵器的除塵效果。
文檔編號(hào)B04C5/00GK203155024SQ201320109039
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月11日
發(fā)明者唐建明 申請(qǐng)人:寧波沃爾電器有限公司