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一種改進(jìn)的連續(xù)給礦式離心選礦的制造方法

文檔序號(hào):5079045閱讀:286來(lái)源:國(guó)知局
一種改進(jìn)的連續(xù)給礦式離心選礦的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種改進(jìn)的連續(xù)給礦式離心選礦機(jī)。本實(shí)用新型涉及一種對(duì)細(xì)粒礦石進(jìn)行粗選的重選設(shè)備,特別是對(duì)傳統(tǒng)的離心選礦機(jī)進(jìn)行改進(jìn)后的選礦機(jī)。本選礦機(jī)在大直徑離心轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)置另一小直徑離心轉(zhuǎn)鼓,兩離心轉(zhuǎn)鼓共同裝在同一驅(qū)動(dòng)軸上,兩離心轉(zhuǎn)鼓的給礦出口和排礦出口通過(guò)管道分別連接三通電磁閥,各三通電磁閥的控制端對(duì)應(yīng)連接PLC可編程序控制器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,分選效果好,處理能力大,處理粒級(jí)范圍寬,細(xì)粒重礦物的損失小,淘汰硫鐵礦物的力強(qiáng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種改進(jìn)的連續(xù)給礦式離心選礦機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種對(duì)細(xì)粒礦石進(jìn)行粗選的重選設(shè)備,特別是對(duì)傳統(tǒng)的離心選礦機(jī)進(jìn)行改進(jìn)后的選礦機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的間排式離心選礦機(jī)由于選礦效率高,效果好等優(yōu)點(diǎn)而被世界各地采礦行業(yè)應(yīng)用,但在多年的使用中,發(fā)現(xiàn)還存在以下問(wèn)題:(1)由于該設(shè)備的轉(zhuǎn)鼓是單層的,所以決定了只能采取間斷式選礦,導(dǎo)致了離心機(jī)處理能力低,處理粒級(jí)范圍窄(-0.074 IM占90%);
[2]淘汰硫鐵礦物的能力差;(3)細(xì)粒錫石易被水帶走。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的互換臥式連續(xù)給礦雙層轉(zhuǎn)鼓離心選礦機(jī),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,分選效果好,處理能力大,處理粒級(jí)范圍寬,細(xì)粒重礦物的損失小,淘汰硫鐵礦物的力強(qiáng)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案有如下內(nèi)容構(gòu)成:在大直徑離心轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)置另一小直徑離心轉(zhuǎn)鼓,兩離心轉(zhuǎn)鼓共同裝 在同一驅(qū)動(dòng)軸上,兩離心轉(zhuǎn)鼓的給礦出口和排礦出口通過(guò)管道分別連接三通電磁閥,各三通電磁閥的控制端對(duì)應(yīng)連接PLC可編程序控制器。
[0005]兩離心轉(zhuǎn)鼓的布置結(jié)構(gòu)為,大直徑離心轉(zhuǎn)鼓的大端與小直徑離心轉(zhuǎn)鼓的小端對(duì)齊,或大直徑離心轉(zhuǎn)鼓的大端與小直徑離心轉(zhuǎn)鼓的大端對(duì)齊。
[0006]大直徑離心轉(zhuǎn)鼓的尺寸為0 2400X1300~O 1600 X 900,小直徑離心轉(zhuǎn)鼓的尺寸為 01600X900 ~0800X600。
[0007]大直徑離心轉(zhuǎn)鼓和小直徑離心轉(zhuǎn)鼓沿縱向的錐度為二段以上變化,轉(zhuǎn)鼓小端的錐度值小于后續(xù)各段的錐度值,轉(zhuǎn)鼓錐度的取值范圍是1°~12°。
[0008]本實(shí)用新型所述裝置設(shè)備選別原理:給礦時(shí),從礦漿槽流出的礦漿經(jīng)過(guò)三通電磁閥,在PLC可編程序控制器的控制下,礦漿首先進(jìn)入大直徑離心轉(zhuǎn)鼓,向其小口徑端的給礦出口流出,而小直徑離心轉(zhuǎn)鼓的礦漿管道則處于關(guān)閉狀態(tài),尾礦由大直徑離心轉(zhuǎn)鼓的大口徑端排出,精礦在邊緣位置滯留,待到精礦堆積到一定量時(shí),PLC可編程序控制器控制三通電磁閥使礦漿流向小直徑離心轉(zhuǎn)鼓,停止向大直徑離心轉(zhuǎn)鼓供礦,同時(shí)設(shè)置在大直徑離心轉(zhuǎn)鼓的沖洗噴頭啟動(dòng),將其中滯留的精礦沖洗排出,精礦通過(guò)連接在排礦出口的另一三通電磁閥盒管道排出。當(dāng)小直徑離心轉(zhuǎn)鼓中的待到精礦堆積到一定量時(shí),PLC可編程序控制器又控制三通電磁閥使礦漿流向大直徑離心轉(zhuǎn)鼓,并開(kāi)始精礦沖洗排出,進(jìn)行下一輪連續(xù)的選礦作業(yè)。
[0009]本發(fā)明的有益效果表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面:①使云錫選礦臥式離心選礦機(jī)實(shí)現(xiàn)了連續(xù)給礦,互換式不間斷連續(xù)排礦,提高了處理能力02000雙(層)轉(zhuǎn)鼓互換臥式連續(xù)給礦離心選礦機(jī)比①2000間排臥式單(層)轉(zhuǎn)鼓離心選礦機(jī)處理量提高30~50噸/日,實(shí)現(xiàn)處理粒級(jí)范圍:由-0.074占90~95%擴(kuò)寬至-0.074占70~95% !③通過(guò)大、小直徑離心轉(zhuǎn)鼓的單錐度轉(zhuǎn)變?yōu)殡p錐度或三錐度等多錐度,即錐度值范圍1°?12°,提高對(duì)淘汰硫鐵礦物的能力,擴(kuò)寬了處理粒級(jí)范圍,同時(shí)強(qiáng)化了對(duì)細(xì)粒錫石的回收;④通過(guò)轉(zhuǎn)鼓材料由鑄鐵向玻璃鋼或聚胺脂等新型復(fù)合材料的轉(zhuǎn)變,降低重量,增加一個(gè)小直徑轉(zhuǎn)鼓后將電機(jī)功率仍維持7.5千瓦/時(shí)不變,減少能耗。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:軸承座1、給礦出口 2、管道3、三通電磁閥4、礦漿槽5、排礦出口 6、軸承座7、管道8、給礦出口 9、小直徑離心轉(zhuǎn)鼓10、大直徑離心轉(zhuǎn)鼓11、排礦出口 12、精礦管13、三通電磁閥14、傳動(dòng)輪15、驅(qū)動(dòng)軸16。
具體實(shí)施方案
[0012]參見(jiàn)附圖,在原有單層臥式轉(zhuǎn)鼓離心選礦機(jī)的基礎(chǔ)上,在大直徑離心轉(zhuǎn)鼓11內(nèi)設(shè)置另一小直徑離心轉(zhuǎn)鼓10,兩離心轉(zhuǎn)鼓共同裝在同一驅(qū)動(dòng)軸16上,兩離心轉(zhuǎn)鼓的給礦出口9、2連接三通電磁閥4 (即分礦器),三通電磁閥4通過(guò)管道連接礦漿槽5,三通電磁閥4與PLC可編程序控制器的控制端對(duì)應(yīng)連接(常規(guī)技術(shù),圖中未畫(huà))。同樣,兩個(gè)離心轉(zhuǎn)鼓的排礦出口 12、6通過(guò)管道3連接另一三通電磁閥14,且三通電磁閥14的控制端也對(duì)應(yīng)連接PLC可編程序控制器。兩離心轉(zhuǎn)鼓的布置結(jié)構(gòu)可以采取兩種方式,即大直徑離心轉(zhuǎn)鼓11的大端與小直徑離心轉(zhuǎn)鼓10的小端對(duì)齊;或大直徑離心轉(zhuǎn)鼓11的大端與小直徑離心轉(zhuǎn)鼓10的大端對(duì)齊。本裝置的大直徑離心轉(zhuǎn)鼓的尺寸為①2400X1300?①1600X900,小直徑離心轉(zhuǎn)鼓的尺寸為①1600 X 900?①800 X 600。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)的連續(xù)給礦式離心選礦機(jī),其特征是:在大直徑離心轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)置另一小直徑離心轉(zhuǎn)鼓,兩離心轉(zhuǎn)鼓共同裝在同一驅(qū)動(dòng)軸上,兩離心轉(zhuǎn)鼓的給礦出口和排礦出口通過(guò)管道分別連接三通電磁閥,各三通電磁閥的控制端對(duì)應(yīng)連接PLC可編程序控制器。
2.按權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的連續(xù)給礦式離心選礦機(jī),其特征是:兩離心轉(zhuǎn)鼓的布置結(jié)構(gòu)為,大直徑離心轉(zhuǎn)鼓的大端與小直徑離心轉(zhuǎn)鼓的小端對(duì)齊,或大直徑離心轉(zhuǎn)鼓的大端與小直徑離心轉(zhuǎn)鼓的大端對(duì)齊。
3.按權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的連續(xù)給礦式離心選礦機(jī),其特征是:大直徑離心轉(zhuǎn)鼓的尺寸為02400X1300?01600X900,小直徑離心轉(zhuǎn)鼓的尺寸為01600X900?O800X600o
4.按權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的連續(xù)給礦式離心選礦機(jī),其特征是:大直徑離心轉(zhuǎn)鼓和小直徑離心轉(zhuǎn)鼓沿縱向的錐度為二段以上變化,轉(zhuǎn)鼓小端的錐度值小于后續(xù)各段的錐度值,轉(zhuǎn)鼓錐度的取值范圍是1°?12°。
【文檔編號(hào)】B04B3/00GK203556470SQ201320267538
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月16日
【發(fā)明者】楊冰, 潘基澤, 仇云華 申請(qǐng)人:云南錫業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司研究設(shè)計(jì)院
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