一種高效細(xì)粉分離器的制造方法
【專利摘要】一種高效細(xì)粉分離器，包括旋流器本體，旋流器本體設(shè)有同軸設(shè)置的外筒體和內(nèi)筒體，在內(nèi)筒體的上部設(shè)有側(cè)向設(shè)置的出氣管，在內(nèi)筒體的底端設(shè)有軸向設(shè)置的百葉窗，在百葉窗的下端進(jìn)氣口處設(shè)有控制通風(fēng)量的可調(diào)翻板,所述的可調(diào)翻板包括均勻設(shè)置的四個扇形葉片，每兩個相對設(shè)置的扇形葉片為一組并通過一根驅(qū)動軸連接，上述兩組扇形葉片的驅(qū)動軸呈十字交叉設(shè)置，在外筒體的外部設(shè)有帶動驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)的執(zhí)行器。本實用新型將設(shè)置在出氣管上的檢測接口與煤粉濃度檢測儀相接，可實時檢測乏氣中煤粉含量的大小，并將煤粉濃度檢測儀通過控制電路與執(zhí)行器相接，利用執(zhí)行器帶動與驅(qū)動軸一體的扇形葉片旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)與系統(tǒng)通風(fēng)量的實時同步，達(dá)到最高的分離效率。
【專利說明】—種高效細(xì)粉分離器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鍋爐制粉的分離設(shè)備，特別是一種高效細(xì)粉分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]細(xì)粉分離器是中間儲倉式鍋爐制粉系統(tǒng)內(nèi)重要的分離設(shè)備。其作用是利用離心力將煤粉從風(fēng)粉混合物氣流中分離出來，分離出來的煤粉落入粉倉，乏氣由排粉機(jī)通過一次或三次風(fēng)管送入鍋爐爐膛燃燒。衡量細(xì)粉分離器性能優(yōu)劣的主要指標(biāo)有效率、壓力損失等，效率最為重要。細(xì)粉分離器的設(shè)計效率一般都在90%左右，但通過現(xiàn)場測試發(fā)現(xiàn)大多都低于設(shè)計值，由細(xì)粉分離器效率定義可知，在入口粉量一定條件下，效率低主要是分離器出口含粉量過多造成的。分離器效率偏低，即氣粉混合物不能很好地被分離開來，乏氣中大量帶粉，將帶來以下問題:1、三次風(fēng)帶粉過多，造成爐膛火焰中心上移，相應(yīng)的過熱器管壁超溫、飛灰可燃物增加，排煙溫度升高，這不僅降低了鍋爐效率，而且給生產(chǎn)帶來隱患；2、乏氣中含粉量過高，排粉機(jī)蝸殼、葉輪磨損嚴(yán)重，增加了檢修工作量和維護(hù)費用；3、乏氣中含粉量較大時，制粉系統(tǒng)的啟停對鍋爐負(fù)荷、氣溫、氣壓影響較大，隨排粉機(jī)進(jìn)入爐膛的煤粉太多，有時爐膛會發(fā)生爆炸的危險。由此可見，細(xì)粉分離器的分離效率對電站鍋爐及制粉系統(tǒng)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有多大的影響，故提高細(xì)粉分離器效率的意義重大。
[0003]目前我國使用的大多是離心式細(xì)粉分離器，工作原理是利用重力分離、離心分離作用，從粗粉分離器出口來的氣粉混合物切向進(jìn)入分離器外圓筒上部，沿外圓筒內(nèi)壁向下旋轉(zhuǎn)流動，煤粉顆粒受離心力作用被甩向四周，沿筒壁落下，當(dāng)氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入內(nèi)套筒時，借助慣性力再次分離出煤粉，后分離出的煤粉由下部排塵口排出，凈化后的氣流由頂部排氣口排出。此種形式的細(xì)粉分離器在國內(nèi)電站鍋爐制粉系統(tǒng)中廣泛使用。經(jīng)過大量現(xiàn)場性能驗證，發(fā)現(xiàn)其效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于設(shè)計值，根據(jù)眾多工程試驗數(shù)據(jù)總結(jié)、歸納類比、仿真模擬，查出主要是由于分離器本身結(jié)構(gòu)上的缺陷所造成的，如外圓筒體直徑過大、下錐體高度不夠、入口截面積過大、導(dǎo)流器葉片工作面傾角不合理等，前面三個缺陷較易消除，如適當(dāng)減小外筒體直徑、增加下錐體高度、減小入口處面積等。對于導(dǎo)流器結(jié)構(gòu)(葉片傾角)始終未作改進(jìn)，因為原導(dǎo)流器上設(shè)置的三個葉片，工作面水平傾角在設(shè)計時是根據(jù)系統(tǒng)某一通風(fēng)量條件下確定的，此時乏氣中含粉量最少，效率最高，當(dāng)系統(tǒng)通風(fēng)量偏離設(shè)計值較遠(yuǎn)時，則乏氣帶粉量顯著增加，而系統(tǒng)通風(fēng)量是隨著機(jī)組出力不斷變化的，這就是細(xì)粉分離器效率低下的主要原因。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種提高分離效率，保證電站鍋爐安全、可靠運(yùn)行的高效細(xì)粉分離器。
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，一種高效細(xì)粉分離器，包括旋流器本體，旋流器本體設(shè)有同軸設(shè)置的外筒體和內(nèi)筒體，外筒體外套在內(nèi)筒體的下部，在外筒體的頂部設(shè)有風(fēng)粉混合物的入口管，在外筒體的底部連接有下錐體，在下錐體的底端出口中心處設(shè)有反射屏，在下錐體的底部連接有漏斗，在內(nèi)筒體的上部設(shè)有側(cè)向設(shè)置的出氣管，在內(nèi)筒體的底端設(shè)有軸向設(shè)置的百葉窗，其特點是:在百葉窗的下端進(jìn)氣口處設(shè)有控制通風(fēng)量的可調(diào)翻板，所述的可調(diào)翻板包括均勻設(shè)置的四個扇形葉片，每兩個相對設(shè)置的扇形葉片為一組并通過一根驅(qū)動軸連接，上述兩組扇形葉片的驅(qū)動軸呈十字交叉設(shè)置，在外筒體的外部設(shè)有帶動驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)的執(zhí)行器。
[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn)，在內(nèi)筒體上部的出氣管上設(shè)有檢測接口，檢測接口與煤粉濃度檢測儀相接，煤粉濃度檢測儀通過控制電路與所述執(zhí)行器相接。
[0007]本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn)，在內(nèi)筒體的頂端設(shè)有防爆門。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型利用設(shè)置在百葉窗下端進(jìn)氣口處可控制通風(fēng)量的可調(diào)翻板，改善了產(chǎn)品的性能，提高了產(chǎn)品的功能，降低了制造的成本；將設(shè)置在出氣管上的檢測接口與煤粉濃度檢測儀相接，可實時檢測乏氣中煤粉含量的大小，并將煤粉濃度檢測儀通過控制電路與執(zhí)行器相接，利用執(zhí)行器帶動與驅(qū)動軸一體的扇形葉片旋轉(zhuǎn)，調(diào)整扇形葉片工作面的水平傾角，實現(xiàn)與系統(tǒng)通風(fēng)量的實時同步，達(dá)到最高的分離效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]一種高效細(xì)粉分離器，包括旋流器本體，旋流器本體設(shè)有同軸設(shè)置的外筒體3和內(nèi)筒體9，外筒體3外套在內(nèi)筒體9的下部，在外筒體3的頂部設(shè)有風(fēng)粉混合物的入口管8，在外筒體3的底部連接有下錐體2，在下錐體2的底端出口中心處設(shè)有反射屏1，在下錐體2的底部連接有漏斗16，在內(nèi)筒體9的上部設(shè)有側(cè)向設(shè)置的出氣管12，在內(nèi)筒體9的底端設(shè)有軸向設(shè)置的百葉窗7，在百葉窗7的下端進(jìn)氣口處設(shè)有控制通風(fēng)量的可調(diào)翻板，所述的可調(diào)翻板包括均勻設(shè)置的四個扇形葉片6，每兩個相對設(shè)置的扇形葉片6為一組并通過一根驅(qū)動軸5連接，上述兩組扇形葉片的驅(qū)動軸呈十字交叉設(shè)置，在外筒體3的外部設(shè)有帶動驅(qū)動軸5旋轉(zhuǎn)的執(zhí)行器15。所述執(zhí)行器15帶動驅(qū)動軸5旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動軸5通過調(diào)整扇形葉片6工作面的水平傾角，可以實現(xiàn)與系統(tǒng)通風(fēng)量的實時同步，這樣，使乏氣中的含粉量在所有工況下始終是最少的，達(dá)到最高的分離效率。在百葉窗7的內(nèi)部設(shè)有雙錐體13，兩組扇形葉片的驅(qū)動軸均穿過雙錐體13，所述的驅(qū)動軸一端支撐在內(nèi)軸座4上，另一端伸出外筒體與執(zhí)行器15相連，在外筒體3的外壁上設(shè)有支撐驅(qū)動軸5的外軸座14且裝有密封裝置。
[0011]在內(nèi)筒體上部的出氣管上設(shè)有檢測接口 11，檢測接口 11與煤粉濃度檢測儀相接，煤粉濃度檢測儀通過控制電路與所述執(zhí)行器15相接；在內(nèi)筒體9的頂端設(shè)有防爆門10。所述煤粉濃度檢測儀可利用設(shè)置在出氣管12上的檢測接口實時檢測乏氣中煤粉的含量大小，經(jīng)過煤粉濃度檢測儀內(nèi)部的放大器、運(yùn)算器、轉(zhuǎn)換器等模塊處理，輸出標(biāo)準(zhǔn)為4-20mA的電流信號，將信號傳送給兩個執(zhí)行器15帶動驅(qū)動軸5旋轉(zhuǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種高效細(xì)粉分離器，包括旋流器本體，旋流器本體設(shè)有同軸設(shè)置的外筒體和內(nèi)筒體，外筒體外套在內(nèi)筒體的下部，在外筒體的頂部設(shè)有風(fēng)粉混合物的入口管，在外筒體的底部連接有下錐體，在下錐體的底端出口中心處設(shè)有反射屏，在下錐體的底部連接有漏斗，在內(nèi)筒體的上部設(shè)有側(cè)向設(shè)置的出氣管，在內(nèi)筒體的底端設(shè)有軸向設(shè)置的百葉窗，其特征在于:在百葉窗的下端進(jìn)氣口處設(shè)有控制通風(fēng)量的可調(diào)翻板，所述的可調(diào)翻板包括均勻設(shè)置的四個扇形葉片，每兩個相對設(shè)置的扇形葉片為一組并通過一根驅(qū)動軸連接，上述兩組扇形葉片的驅(qū)動軸呈十字交叉設(shè)置，在外筒體的外部設(shè)有帶動驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)的執(zhí)行器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效細(xì)粉分離器，其特征在于:在內(nèi)筒體上部的出氣管上設(shè)有檢測接口，檢測接口與煤粉濃度檢測儀相接，煤粉濃度檢測儀通過控制電路與所述執(zhí)行器相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效細(xì)粉分離器，其特征在于:在內(nèi)筒體的頂端設(shè)有防爆門。
【文檔編號】B04C5/00GK203470202SQ201320466703
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】馬為孝, 陳良寬 申請人:連云港市新海機(jī)械廠