一種溜篩的制作方法
【專利摘要】一種溜篩，包括篩體(1)，其特征在于：所述篩體(1)的長(zhǎng)度方向與水平面成一定角度傾斜設(shè)置，在篩體(1)內(nèi)沿長(zhǎng)度方向設(shè)有一篩網(wǎng)(2)，在篩體(1)上端設(shè)有進(jìn)料口(11)，篩體(1)的下端設(shè)有出料口(12)，并在篩網(wǎng)(2)下方的篩體(1)的底部設(shè)有出雜口(13)。篩體(1)內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)(2)，凈麥通過進(jìn)料口(11)進(jìn)入篩體(1)內(nèi)，通過篩網(wǎng)(2)將碎麥等過篩后從底部的出雜口(13)排出，而產(chǎn)生的麥皮灰塵則從吸風(fēng)口(12)被吸走。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用安裝均很方便，且不用動(dòng)力，可有效降低了入磨經(jīng)脈的含雜，提高面筋的精度和質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種溜篩
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及面粉生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種用于對(duì)凈麥除雜的溜篩。
【背景技術(shù)】
[0002]在面粉生產(chǎn)過程中，小麥制粉工藝為三篩二打二去石一精選三著水，在小麥制粉清理工序中，小麥經(jīng)斗式提升機(jī)進(jìn)入清理篩，進(jìn)行第一道篩選和風(fēng)選，除去大部分粗、細(xì)和輕雜，然后進(jìn)行第一道除石，除去大部分中粗和并肩石，再進(jìn)行打麥，打麥后進(jìn)入第二道篩選和風(fēng)選，將打麥機(jī)打下的中下雜、碎麥及輕雜除去，經(jīng)著水機(jī)著水后送入潤(rùn)麥倉(cāng)，潤(rùn)麥后進(jìn)行第二道去石處理，除去細(xì)小石雜，進(jìn)入第二道打麥，打麥后進(jìn)入第三道篩選和風(fēng)選，除去小麥上的雜質(zhì)。在上述過程中，小麥在進(jìn)入凈麥倉(cāng)之前要通過提升機(jī)、打麥機(jī)、溜管等設(shè)備，在這過程中會(huì)造成少許碎小麥及麥皮灰塵，這就增加了凈麥的含雜量，雖然經(jīng)過了三道篩選，但是凈麥的含雜量平均為0.8%左右，為了降低小麥入磨經(jīng)脈的含雜量，提高面粉的精度，需要設(shè)計(jì)一種合適的篩分設(shè)備來(lái)滿足生產(chǎn)的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、使用方便、可有效去雜的溜篩。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種溜篩，包括篩體，其特征在于:所述篩體的長(zhǎng)度方向與水平面成一定角度傾斜設(shè)置，在篩體內(nèi)沿長(zhǎng)度方向設(shè)有一篩網(wǎng)，在篩體上端設(shè)有進(jìn)料口，篩體的下端設(shè)有出料口，并在篩網(wǎng)下方的篩體的底部設(shè)有出雜□。
[0005]作為改進(jìn)，所述篩網(wǎng)設(shè)于篩體的中部，篩體通過篩網(wǎng)分為上下相通的二部分，其中上部分的截面呈梯形，下部分呈向下傾斜的四角椎形，所述出雜口設(shè)置在該四角椎形的頂角位置。
[0006]作為改進(jìn)，所述進(jìn)料口下方的篩體上還設(shè)有一與抽風(fēng)機(jī)相連用于將麥皮灰塵吸走的吸風(fēng)口。
[0007]再改進(jìn)，所述篩體的下端對(duì)應(yīng)于篩網(wǎng)的位置呈三角形縮徑，所述出料口設(shè)于三角形縮徑的尾端。
[0008]再改進(jìn)，所述篩體的長(zhǎng)度方向與水平面的夾角為20?60°。
[0009]進(jìn)一步改進(jìn)，所述篩體的左右兩側(cè)分別設(shè)有便于安裝的吊掛。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:篩體內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)，凈麥通過進(jìn)料口進(jìn)入篩體內(nèi)，通過篩網(wǎng)將碎麥等過篩后從底部的出雜口排出，而產(chǎn)生的麥皮灰塵則從吸風(fēng)口被吸走。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用安裝均很方便，且不用動(dòng)力，可有效降低了入磨經(jīng)脈的含雜，提高面筋的精度和質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0014]如圖1、2所示，一種溜篩，包括篩體1，所述篩體I的長(zhǎng)度方向與水平面成一定角度傾斜設(shè)置，在篩體I內(nèi)沿長(zhǎng)度方向設(shè)有一篩網(wǎng)2，在篩體I上端設(shè)有進(jìn)料口 11，進(jìn)料口 11下方的篩體I上還設(shè)有一與抽風(fēng)機(jī)相連用于將麥皮灰塵吸走的吸風(fēng)口 12，篩體I的下端設(shè)有出料口 14,并在篩網(wǎng)2下方的篩體I的底部設(shè)有出雜口 13 ;篩網(wǎng)2設(shè)于篩體I的中部，篩體I通過篩網(wǎng)2分為上下相通的二部分，其中上部分的截面呈梯形，進(jìn)料口 11和吸風(fēng)口 12依次設(shè)置在梯形結(jié)構(gòu)的上端面上，下部分呈向下傾斜的四角椎形，所述出雜口 13設(shè)置在該四角椎形的頂角位置，在篩體I的下端對(duì)應(yīng)于篩網(wǎng)2的位置呈三角形縮徑，所述出料口 14設(shè)于三角形縮徑的尾端；所述篩體I的長(zhǎng)度方向與水平面的夾角為20?60°，為了便于安裝，在篩體的上下端左右兩側(cè)分別設(shè)有便于安裝的吊掛3。
[0015]使用時(shí)，將溜篩呈傾斜安裝，將凈麥從進(jìn)料口 11倒入，凈麥順著傾斜的篩網(wǎng)2往下滑動(dòng)，一些碎小麥等細(xì)小雜質(zhì)從篩網(wǎng)2落入篩體I的下部分，最后從出雜口 14排出，而凈麥中的一些麥皮灰塵在進(jìn)入溜篩時(shí)揚(yáng)起，從吸風(fēng)口 12被吸出，而篩選過的凈麥從溜篩下端的出料口 14排出進(jìn)入凈麥倉(cāng)。
[0016]經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)使用，加裝本實(shí)用新型的溜篩后的凈麥的含雜從原來(lái)的0.8%降低為
0.6 %，且整個(gè)過程不用動(dòng)力，使用非常方便，大大降低了入磨經(jīng)脈的含雜，提高了面筋的精度和質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種溜篩，包括篩體(1)，其特征在于:所述篩體(I)的長(zhǎng)度方向與水平面成一定角度傾斜設(shè)置，在篩體(I)內(nèi)沿長(zhǎng)度方向設(shè)有一篩網(wǎng)(2)，在篩體(I)上端設(shè)有進(jìn)料口(11)，篩體(I)的下端設(shè)有出料口(14)，并在篩網(wǎng)(2)下方的篩體(I)的底部設(shè)有出雜口(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溜篩，其特征在于:所述篩網(wǎng)(2)設(shè)于篩體(I)的中部，篩體(I)通過篩網(wǎng)(2)分為上下相通的二部分，其中上部分的截面呈梯形，下部分呈向下傾斜的四角椎形，所述出雜口(13)設(shè)置在該四角椎形的頂角位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溜篩，其特征在于:所述進(jìn)料口(11)下方的篩體(I)上還設(shè)有一與抽風(fēng)機(jī)相連用于將麥皮灰塵吸走的吸風(fēng)口(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溜篩，其特征在于:所述篩體(I)的下端對(duì)應(yīng)于篩網(wǎng)(2)的位置呈三角形縮徑，所述出料口(14)設(shè)于三角形縮徑的尾端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的溜篩，其特征在于:所述篩體(I)的長(zhǎng)度方向與水平面的夾角為20?60°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的溜篩，其特征在于:所述篩體(I)的左右兩側(cè)分別設(shè)有便于安裝的吊掛(3)。
【文檔編號(hào)】B07B1/00GK203508359SQ201320480680
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】張新文, 張慧英 申請(qǐng)人:新疆奇臺(tái)八一面粉有限責(zé)任公司