一種濾袋往復(fù)振蕩卸料型離心的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濾袋往復(fù)振蕩卸料型離心機(jī)，其轉(zhuǎn)鼓是柱-錐-柱三段復(fù)合式結(jié)構(gòu)，通過(guò)錐段轉(zhuǎn)鼓的收縮作用，對(duì)濾餅進(jìn)行擠壓，有利于濾餅的卸除。末端的圓柱段轉(zhuǎn)鼓對(duì)往復(fù)的濾袋有導(dǎo)向作用，同時(shí)對(duì)濾餅產(chǎn)生同樣的導(dǎo)向，導(dǎo)出到轉(zhuǎn)鼓底盤(pán)的濾餅卸料口。本離心機(jī)通過(guò)濾袋往復(fù)振蕩實(shí)現(xiàn)卸料，完全取消了刮刀或者螺旋等傳統(tǒng)卸料結(jié)構(gòu)，對(duì)濾餅不產(chǎn)生機(jī)械刮削作用，不會(huì)破壞濾餅中晶體顆粒的形狀，可完整保持濾餅晶體顆粒的結(jié)構(gòu)，尤其適用在需要保持濾餅晶體完整性的場(chǎng)合。除此外，借助濾袋往復(fù)振蕩可實(shí)現(xiàn)完全卸料，在濾袋上不會(huì)殘留濾餅。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種濾袋往復(fù)振蕩卸料型離心機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及一種濾袋往復(fù)振蕩卸料型離心機(jī)。
【背景技術(shù)】:
[0002]現(xiàn)在固液分離領(lǐng)域的離心機(jī)種類(lèi)繁多，從自動(dòng)卸料方式來(lái)分，主要有:刮刀自動(dòng)卸料、活塞自動(dòng)卸料、螺旋自動(dòng)卸料等，都是通過(guò)機(jī)械切削、擠壓等方式，將濾餅從濾網(wǎng)上剝離出去。這些卸料方式都會(huì)對(duì)濾餅產(chǎn)生機(jī)械作用，破壞濾餅中的晶體顆粒形狀，在需要保證晶體顆粒完整性的場(chǎng)合，這些卸料方式就不適用了。而且，這些傳統(tǒng)的機(jī)械卸料方式，都會(huì)在濾布上殘留一定厚度的濾餅，對(duì)下次過(guò)濾產(chǎn)生負(fù)面影響，增大了過(guò)濾阻力，或者對(duì)下次濾餅產(chǎn)生污染等，并且，這些卸料方式都需要消耗一定的功率，增加了運(yùn)行成本。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種濾袋往復(fù)振蕩卸料型離心機(jī)，完全避免機(jī)械作用對(duì)濾餅晶體顆粒的破壞性，并且能完全卸除濾餅不殘留，不影響下次過(guò)濾。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種濾袋往復(fù)振蕩卸料型離心機(jī)，在筒狀外殼內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓為上大下小的柱-錐-柱三段復(fù)合立式結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)鼓上部的柱-錐段的壁上開(kāi)有孔，下部的柱段轉(zhuǎn)鼓壁無(wú)孔；
[0006]設(shè)置貼合于所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的濾袋，所述濾袋的上端固定于所述轉(zhuǎn)鼓的上端，濾袋的下端固定于縱向往復(fù)機(jī)構(gòu)上；
[0007]在所述外殼的底板的中心固定設(shè)有軸承座，驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸通過(guò)軸承安裝于所述軸承座上，所述主軸由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)；
[0008]所述外殼的頂端快拆式連接有蓋板，在所述蓋板上設(shè)有通向所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔的進(jìn)料管；所述底板設(shè)有與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔連通的出料口，底板設(shè)有與轉(zhuǎn)鼓外部的外殼內(nèi)腔相通的出液□。
[0009]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于:
[0010]所述轉(zhuǎn)鼓的底盤(pán)中心設(shè)有與轉(zhuǎn)鼓同軸的中心筒，所述中心筒底端敞口頂端封閉，所述軸承座延伸至所述中心筒的內(nèi)腔中，所述主軸的頂端固聯(lián)于所述中心筒的頂端；
[0011]所述縱向往復(fù)機(jī)構(gòu)包括:固定設(shè)于所述中心筒外周的環(huán)狀活塞，活塞外配合安裝有活塞缸套，活塞缸套上部固聯(lián)上缸套壓蓋，下部固聯(lián)下缸套壓蓋，所述中心筒的外表面、活塞缸套內(nèi)表面、上缸套壓蓋以及下缸套壓蓋之間共同組成了一個(gè)封閉的腔體，所述腔體被活塞分成上腔和下腔，所述上腔和下腔分別通過(guò)供氣管與外部供氣機(jī)構(gòu)相通；在所述下缸套壓蓋上固聯(lián)有連接盤(pán)，所述濾袋的下端固定于所述連接盤(pán)上；所述連接盤(pán)的外周與所述轉(zhuǎn)鼓下部的內(nèi)圓柱面具有間隙，在所述間隙中設(shè)有卡銷(xiāo)使得轉(zhuǎn)鼓連接盤(pán)同步旋轉(zhuǎn)；
[0012]所述連接盤(pán)呈輻條結(jié)構(gòu)，輻條間的空隙供濾餅的脫落。[0013]所述主軸的中心沿軸向設(shè)有通孔，在所述通孔中軸向設(shè)有中心管，且所述中心管的外徑小于所述通孔的內(nèi)徑，兩者之間具有環(huán)隙；
[0014]在所述主軸的底端連接有旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)置有兩個(gè)接口，分別是上接口和下接口，所述上接口和所述通孔連通，所述通孔通過(guò)左氣道與所述下腔連通；所述下接口和所述中心管連通；所述中心管通過(guò)右氣道與所述上腔連通。
[0015]所述上接口和下接口分別設(shè)置有電磁閥，自動(dòng)控制其氣體的流向切換，當(dāng)上接口的電磁閥設(shè)為進(jìn)氣時(shí)，下接口的電磁閥設(shè)置為出氣；并且其動(dòng)作次數(shù)由程序自動(dòng)控制。
[0016]所述底板的四個(gè)角處設(shè)置有隔振裝置，把機(jī)器振動(dòng)和外圍基礎(chǔ)隔離開(kāi)，所述隔振裝置設(shè)于機(jī)架上。
[0017]與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在:
[0018]本實(shí)用新型借助氣動(dòng)裝置的往復(fù)運(yùn)動(dòng)和振蕩作用，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸除濾餅，避免了刮刀、螺旋等傳統(tǒng)卸料方式的機(jī)械作用，可有效保證濾餅中晶體顆粒的完整性；利用該卸料方式，還可保證濾餅的完全卸除，確保沒(méi)有殘留濾餅，不影響下次過(guò)濾。該結(jié)構(gòu)可靠、緊湊、維修維護(hù)成本低，降低卸料功耗，節(jié)約運(yùn)行成本。本實(shí)用新型非常適用在需要保證晶體顆粒完整性的場(chǎng)合，以及需要完全卸除濾餅的場(chǎng)合。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0019]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖(電磁閥控制下接口為進(jìn)氣，上接口為出氣，即上腔進(jìn)氣，下腔排氣，活塞缸向上動(dòng)作，濾袋被復(fù)位);圖2為圖1中A部的局部放大圖；圖3為本實(shí)用新型的濾袋在中間位置的示意圖；圖4為本實(shí)用新型的濾袋在被拉緊時(shí)的示意圖(電磁閥控制上接口為進(jìn)氣，下接口為出氣，即下腔進(jìn)氣，上腔排氣，活塞缸向下動(dòng)作，濾袋被拉緊)；圖5、6分別為圖1的B、C部放大圖。
[0020]圖中標(biāo)號(hào):I外殼，2轉(zhuǎn)鼓，3濾袋，4底板，5軸承座，6主軸，7蓋板，8進(jìn)料管，9出液口，10出料口，11中心筒，12活塞，13活塞缸套，14上缸套壓蓋，15下缸套壓蓋，16上腔，17下腔，18連接盤(pán)，19卡銷(xiāo)，20通孔，21中心管，22上接口，23下接口，24左氣道，25隔振裝置，26機(jī)架，27右氣道，28濾餅。
[0021]以下通過(guò)【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】:
[0022]實(shí)施例:本實(shí)用新型濾袋往復(fù)振蕩卸料型離心機(jī)，其包括:
[0023]可高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓2是上大下小的柱-錐-柱三段復(fù)合式結(jié)構(gòu)，立式布置，轉(zhuǎn)鼓上部的柱-錐段的壁上開(kāi)有系列小孔，下部的柱段轉(zhuǎn)鼓壁不開(kāi)孔。轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)設(shè)有和其內(nèi)壁形狀相同的柱-錐-柱形式的濾袋3，濾袋貼合于轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁，物料中的液體通過(guò)濾袋3，再通過(guò)轉(zhuǎn)鼓2上的系列小孔漏出，物料中的固體被截留在濾袋3的內(nèi)表面，形成濾餅。
[0024]濾袋3的上端通過(guò)壓環(huán)和轉(zhuǎn)鼓2上端固定，濾袋的下部通過(guò)壓環(huán)和連接盤(pán)18固定。連接盤(pán)18的外周與轉(zhuǎn)鼓2下部的柱段內(nèi)圓柱面具有間隙，間隙中插有卡銷(xiāo)19，且連接盤(pán)通過(guò)卡銷(xiāo)和轉(zhuǎn)鼓實(shí)現(xiàn)同步旋轉(zhuǎn)，連接盤(pán)和下缸套壓蓋15固定連接，與其同步做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0025]連接盤(pán)18呈輻條結(jié)構(gòu)，轎車(chē)輪轂似的連接盤(pán)輻條間的空隙以便濾餅28的脫落。[0026]濾袋3的材質(zhì)和精度根據(jù)物料特性選擇。
[0027]轉(zhuǎn)鼓2的底盤(pán)中心筒11設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓2的中心處并和轉(zhuǎn)鼓同軸，中心筒底端敞口頂端封閉，軸承座上部延伸至中心筒內(nèi)腔中，主軸6上端和中心筒的的上端配合連接帶動(dòng)中心筒轉(zhuǎn)動(dòng)，在中心筒外周的中部固定設(shè)置有環(huán)狀的活塞12，活塞12外配合安裝有活塞缸套13，活塞缸套上部固定裝有上缸套壓蓋14，下部固定裝有下缸套壓蓋15。中心筒11的外表面、活塞缸套13內(nèi)表面、上缸套壓蓋14以及下缸套壓蓋15共同組成了一個(gè)封閉的腔體，該腔體被活塞12分成上腔16和下腔17，上腔16和右氣道27以及主軸通孔20相通，下腔17和左氣道24以及中心管21相通。上腔16和下腔17的高度變化與濾袋拉緊時(shí)的拉緊長(zhǎng)度之間存在關(guān)聯(lián)關(guān)系。
[0028]主軸6的中心沿軸向開(kāi)設(shè)有通孔20，通孔20的中心沿軸向設(shè)置有中心管21，中心管21的外徑比通孔20的內(nèi)徑小，兩者之間具有環(huán)隙。
[0029]在主軸的底端連接有旋轉(zhuǎn)接頭，旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)置有兩個(gè)接口，分別是上接口 22和下接口 23，上接口 22和通孔20連通，通孔通過(guò)左氣道24與下腔17連通；下接口 23和中心管21連通；中心管通過(guò)右氣道27與上腔16連通。
[0030]氣體可由上接口 22進(jìn)入、經(jīng)過(guò)通孔20和中心管之間的環(huán)隙、經(jīng)過(guò)左氣道24、到達(dá)下腔17，反之下腔17內(nèi)的氣體，反向可由上接口 22出；上腔的進(jìn)出氣同理。
[0031]上接口 22和下接口 23分別設(shè)置有電磁閥，自動(dòng)控制其氣體的流向切換。當(dāng)上接口 22的電磁閥自動(dòng)設(shè)為進(jìn)氣時(shí)，下接口 23的電磁閥會(huì)自動(dòng)設(shè)置為出氣。反之，當(dāng)下接口 23的電磁閥自動(dòng)設(shè)為進(jìn)氣時(shí)，上接口 22的電磁閥會(huì)自動(dòng)設(shè)置為出氣。并且其動(dòng)作次數(shù)可以由程序自動(dòng)控制。
[0032]主軸6上設(shè)置有上軸承、下軸承，安裝在軸承座5上。軸承座5和轉(zhuǎn)鼓同軸，并固定在底板4上。主軸6底部一般設(shè)置有皮帶輪，通過(guò)皮帶和電機(jī)的皮帶輪連接，形成動(dòng)力傳輸，也可由電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)。
[0033]底板4設(shè)有和轉(zhuǎn)鼓同軸的外殼I,外殼I頂部設(shè)置有蓋板7,蓋板7與外殼I之間通過(guò)快開(kāi)拉鎖固定，蓋板上設(shè)有通向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔的進(jìn)料管8。
[0034]筒狀外殼I收集離心脫出的液相，由底板上的出液口 9流出離心機(jī)外，出液口與轉(zhuǎn)鼓外部的外殼內(nèi)腔連通，底板4的四個(gè)角處一般設(shè)置有隔振裝置25，把機(jī)器振動(dòng)和外圍基礎(chǔ)隔離開(kāi)。底板4還設(shè)有出料口 10，與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔連通，收集濾袋3振蕩卸出的濾餅28。為了方便濾餅28的收集以及底部的操作空間，通過(guò)機(jī)架26將機(jī)器整體抬高適當(dāng)高度。
[0035]本實(shí)用新型創(chuàng)造性的采用一種全新的柱-錐-柱三段復(fù)合式轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)，立式布置，最上部的柱段轉(zhuǎn)鼓開(kāi)有系列小孔，排出漏出濾袋的物料中的水份，這段柱段轉(zhuǎn)鼓可以稱(chēng)為過(guò)濾段。與此相連的一段轉(zhuǎn)鼓為錐形，其大端朝上，小端在下，大端與過(guò)濾段的柱段轉(zhuǎn)鼓末端連接。該錐段轉(zhuǎn)鼓也開(kāi)有系列小孔，以便漏液。該錐段轉(zhuǎn)鼓作用主要有二:一是起收縮濾袋的作用；二是濾餅由柱段變?yōu)殄F段，體積收縮，濾餅就被擠散。當(dāng)氣動(dòng)裝置的行程達(dá)到最低的時(shí)候，濾袋被拉緊成一個(gè)錐形，擠散的濾餅就會(huì)在其錐面上下滑。與錐段轉(zhuǎn)鼓的小端相連的是直徑小的柱段轉(zhuǎn)鼓，該轉(zhuǎn)鼓主要作用是濾袋往復(fù)動(dòng)作的導(dǎo)向段，可以稱(chēng)之為導(dǎo)向段轉(zhuǎn)鼓。連接盤(pán)與導(dǎo)向段轉(zhuǎn)鼓配合連接，之間有間隙，保證往復(fù)動(dòng)作的順暢；且之間還設(shè)置有卡銷(xiāo)，以保證連接盤(pán)和轉(zhuǎn)鼓作同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。連接盤(pán)內(nèi)圈和氣動(dòng)裝置的下缸套壓蓋相連，夕卜圈與濾袋的下端相連。這樣，氣動(dòng)裝置的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)就通過(guò)連接盤(pán)傳遞給濾袋，從而帶動(dòng)濾袋上的濾餅動(dòng)作，達(dá)到卸除濾餅的目的。
[0036]本實(shí)用新型另一核心是氣動(dòng)裝置。利用轉(zhuǎn)鼓中心固有的中心筒的外表面作為氣動(dòng)裝置的內(nèi)腔面，在該外表面上固定設(shè)置有一活塞，在活塞外配合安裝有活塞缸套，活塞缸套上部裝有上缸套壓蓋，下部裝有下缸套壓蓋。中心筒外表面、活塞缸套內(nèi)表面、上缸套壓蓋以及下缸套壓蓋共同組成了一個(gè)封閉的腔體，該腔體被活塞分成上腔和下腔，上腔和通孔及左氣道相通，下腔和中心管以及右氣道相通。整個(gè)氣動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)緊湊，氣動(dòng)受力面積大，對(duì)濾袋產(chǎn)生的拉力大，卸料效果好。
[0037]當(dāng)氣動(dòng)裝置動(dòng)作開(kāi)始卸除濾餅時(shí)，轉(zhuǎn)鼓由高速旋轉(zhuǎn)降低到低速旋轉(zhuǎn)，一般卸料轉(zhuǎn)速控制在每分鐘幾轉(zhuǎn)或十幾轉(zhuǎn)以內(nèi)，以便濾餅的卸除。轉(zhuǎn)鼓的降速也由程序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制，并且和電磁閥的控制實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖。上、下接口電磁閥的啟閉，實(shí)現(xiàn)了濾袋的往復(fù)動(dòng)作。當(dāng)電磁閥的啟閉重復(fù)時(shí)，濾袋就重復(fù)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)振蕩動(dòng)作，有利于濾餅的卸除。
[0038]柱-錐-柱三段復(fù)合式轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)，也決定了濾袋的結(jié)構(gòu)必須也是柱-錐-柱，和轉(zhuǎn)鼓完全貼合。濾袋的材質(zhì)及精度由物料的特性決定，但濾袋必須有一定柔軟度，如一些由紡織纖維編織成的織造類(lèi)的濾布等。濾袋上端和過(guò)濾段柱段轉(zhuǎn)鼓的上端固定連接，一般可以通過(guò)卡圈加螺栓結(jié)構(gòu)；濾袋下端和連接盤(pán)固定連接，一般可以通過(guò)壓環(huán)加螺釘結(jié)構(gòu)。連接盤(pán)呈輻條狀結(jié)構(gòu)，輻條之間的空隙就是濾餅卸除的通道。
[0039]濾餅的卸除是從離心機(jī)的下部卸出，為了保證卸除濾餅的收集以及底部的操作空間，一般在離心機(jī)下部設(shè)置有機(jī)架，機(jī)架須有一定的剛性，一方面承受離心機(jī)及物料的重量，另一方面還能承受機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)產(chǎn)生的力的作用。
【權(quán)利要求】
1.一種濾袋往復(fù)振蕩卸料型離心機(jī)，其特征在于: 在筒狀外殼(I)內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)鼓(2)，所述轉(zhuǎn)鼓為上大下小的柱-錐-柱三段復(fù)合立式結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)鼓上部的柱-錐段的壁上開(kāi)有孔，下部的柱段轉(zhuǎn)鼓壁無(wú)孔； 設(shè)置貼合于所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的濾袋(3)，所述濾袋的上端固定于所述轉(zhuǎn)鼓的上端，濾袋的下端固定于縱向往復(fù)機(jī)構(gòu)上； 在所述外殼的底板(4)的中心固定設(shè)有軸承座(5)，驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸(6)通過(guò)軸承安裝于所述軸承座(5)上，所述主軸(6)由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)； 所述外殼的頂端快拆式連接有蓋板(7)，在所述蓋板上設(shè)有通向所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔的進(jìn)料管(8);所述底板設(shè)有與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔連通的出料口(10)，底板設(shè)有與轉(zhuǎn)鼓外部的外殼內(nèi)腔相通的出液口(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濾袋往復(fù)振蕩卸料型離心機(jī)，其特征在于: 所述轉(zhuǎn)鼓的底盤(pán)中心設(shè)有與轉(zhuǎn)鼓同軸的中心筒(11)，所述中心筒底端敞口頂端封閉，所述軸承座延伸至所述中心筒的內(nèi)腔中，所述主軸的頂端固聯(lián)于所述中心筒的頂端； 所述縱向往復(fù)機(jī)構(gòu)包括:固定設(shè)于所述中心筒外周的環(huán)狀活塞(12)，活塞(12)外配合安裝有活塞缸套(13)，活塞缸套上部固聯(lián)上缸套壓蓋(14)，下部固聯(lián)下缸套壓蓋(15)，所述中心筒(11)的外表面、活塞缸套(13)內(nèi)表面、上缸套壓蓋(14)以及下缸套壓蓋(15)之間共同組成了一個(gè)封閉的腔體，所述腔體被活塞分成上腔(16)和下腔(17)，所述上腔和下腔分別通過(guò)供氣管與外部供氣機(jī)構(gòu)相通；在所述下缸套壓蓋(15)上固聯(lián)有連接盤(pán)(18)，所述濾袋(3)的下端固定于所述連接盤(pán)上；所述連接盤(pán)(18)的外周與所述轉(zhuǎn)鼓下部的內(nèi)圓柱面具有間隙，在所述間隙中設(shè)有卡銷(xiāo)(19)使得轉(zhuǎn)鼓連接盤(pán)同步旋轉(zhuǎn)； 所述連接盤(pán)(18)呈輻條結(jié)構(gòu)，輻條間的空隙供濾餅的脫落。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種濾袋往復(fù)振蕩卸料型離心機(jī)，其特征在于: 所述主軸(6)的中心沿軸向設(shè)有通孔(20)，在所述通孔中軸向設(shè)有中心管(21)，且所述中心管的外徑小于所述通孔的內(nèi)徑，兩者之間具有環(huán)隙； 在所述主軸的底端連接有旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)置有兩個(gè)接口，分別是上接口(22)和下接口(23)，所述上接口(22)和所述通孔(20)連通，所述通孔通過(guò)左氣道(24)與所述下腔(17)連通；所述下接口(23)和所述中心管(21)連通；所述中心管通過(guò)右氣道(27)與所述上腔(16)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種濾袋往復(fù)振蕩卸料型離心機(jī)，其特征在于: 所述上接口(22)和下接口(23)分別設(shè)置有電磁閥，自動(dòng)控制其氣體的流向切換，當(dāng)上接口(22)的電磁閥設(shè)為進(jìn)氣時(shí)，下接口(23)的電磁閥設(shè)置為出氣；并且其動(dòng)作次數(shù)由程序自動(dòng)控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濾袋往復(fù)振蕩卸料型離心機(jī)，其特征在于: 所述底板(4)的四個(gè)角處設(shè)置有隔振裝置(25)，把機(jī)器振動(dòng)和外圍基礎(chǔ)隔離開(kāi)，所述隔振裝置設(shè)于機(jī)架(26)上。
【文檔編號(hào)】B04B7/08GK203380008SQ201320481826
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月7日
【發(fā)明者】張德友, 陳崔龍 申請(qǐng)人:合肥通用機(jī)械研究院