一種新型浮選的制造方法
【專利摘要】本實用新型的一種新型浮選機(jī)，包括槽體支架（3）與設(shè)置于槽體支架（3）上的槽體，槽體上部設(shè)置有空氣儲備箱和軸承座以及安裝于軸承座之間的傳動軸，在傳動軸上設(shè)置有與軸承座相連通的空氣管道，在軸承座上設(shè)置有與儲備箱相連通的空氣管道，槽體內(nèi)設(shè)置有隔板，隔板上端設(shè)置有定子，隔板中間位置處設(shè)置通孔，傳動軸正下方隔板通孔處設(shè)置有葉輪（9）；葉輪（9）由骨架和復(fù)合板組成，復(fù)合板由蓋板和葉片組成，蓋板與葉片一端固定連接，橡膠襯在骨架上，所述葉片上設(shè)置有通孔，骨上設(shè)置有通孔。本實用新型的優(yōu)點在于提供了一種葉輪（9）和定子設(shè)計合理、精礦的品位和有價礦物的回收率高、降低精選作業(yè)操作難度、功率消耗低的機(jī)械攪拌式浮選機(jī)。
【專利說明】一種新型浮選機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及選礦設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤指一種浮選機(jī)，具體涉及一種新型浮選機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]浮選，漂浮選礦的簡稱，是根據(jù)礦物顆粒表面物理化學(xué)性質(zhì)的不同，按礦物可浮性的差異進(jìn)行分選的方法。利用礦物表面的物理化學(xué)性質(zhì)差異選別礦物顆粒的過程，舊稱浮游選礦，是應(yīng)用最廣泛的選礦方法。作為浮選工藝中最為重要的一個設(shè)備一浮選機(jī)因此得到廣泛的運用。浮選機(jī)主要用于選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬，也可以用于黑色金屬和非金屬的粗選和精選。選機(jī)由電動機(jī)三角帶傳動帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時細(xì)化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出，從而達(dá)到浮選的效果。浮選機(jī)類型有機(jī)械攪拌式浮選機(jī)、充氣式浮選機(jī)、混合式浮選機(jī)或充氣攪拌式浮選機(jī)、氣體析出式浮選機(jī)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，以機(jī)械攪拌式浮選機(jī)使用最為廣泛。機(jī)械攪拌式浮選機(jī)一般包括一個槽體、一個攪拌裝置和一個排泡裝置。槽體下部有一個進(jìn)礦口和一個排礦口。攪拌裝置包括一個旋轉(zhuǎn)的葉輪、一個固定的定子以及驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn)的電機(jī)等其它部件，攪拌裝置固定在槽體上，并且葉輪和定子向下伸入槽體內(nèi)的礦漿里面。排泡裝置位于槽體的上部，礦漿液面上產(chǎn)生的泡沫可以通過排泡裝置排到槽體外部的管道內(nèi)。浮選機(jī)的工作過程為在進(jìn)礦口注入槽體的礦漿，在旋轉(zhuǎn)葉輪的作用下，在槽體內(nèi)進(jìn)行循環(huán)流動，同時從中空主軸內(nèi)進(jìn)入葉輪的空氣混入礦漿內(nèi)，形成微小的氣泡并上浮到液面后形成泡沫。在氣泡上浮過程中，礦漿內(nèi)的有價礦物顆粒吸附到氣泡表面，并隨氣泡上浮到液面泡沫內(nèi)形成精礦，精礦泡沫通過排泡裝置排入精礦管道。礦漿中無用的脈石顆粒則向下沉降，并從槽體底部的排礦口排出形成的尾礦，從而達(dá)到從礦漿中分離出有價礦物的目的。
[0004]然而現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)械攪拌式浮選機(jī)中的葉輪、定子組合件存在以下不足:葉輪中心部位的空氣進(jìn)入礦漿的通道太大，容易形成尺寸較大的氣泡，并且不易保證氣泡在葉輪周圍均勻分布，從而出現(xiàn)某一側(cè)空氣量突然增大的現(xiàn)象，造成液面翻花，同時由于轉(zhuǎn)子一般由金屬材料制作，由于金屬鑄造誤差，運行時平衡精度差；金屬轉(zhuǎn)子笨重，安裝困難，耗時費力，安裝事故時有發(fā)生；金屬轉(zhuǎn)子易磨損，使用壽命短，一般在6-8個月，影響浮選機(jī)使用壽命和生產(chǎn)效率。。為此，提供一種能降低精選作業(yè)難度同時克服現(xiàn)有技術(shù)中葉輪與定子的結(jié)合不合理的機(jī)械攪拌式浮選機(jī)將是現(xiàn)目前社會中需要解決的一項基本技術(shù)缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種葉輪和定子設(shè)計合理、精礦的品位和有價礦物的回收率高、降低精選作業(yè)操作難度、功率消耗低的機(jī)械攪拌式浮選機(jī)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種新型浮選機(jī)，包括槽體支架與設(shè)置于槽體支架上的槽體，所述槽體上部設(shè)置有空氣儲備箱和軸承座以及安裝于軸承座之間的傳動軸，在傳動軸上設(shè)置有與軸承座相連通的空氣管道，在軸承座上設(shè)置有與空氣儲備箱相連通的空氣管道，所述槽體內(nèi)設(shè)置有隔板，隔板上端設(shè)置有定子，所述隔板中間位置處設(shè)置通孔，所述傳動軸正下方隔板通孔處設(shè)置有葉輪；所述葉輪由骨架和復(fù)合板組成，復(fù)合板由蓋板和葉片組成，蓋板與葉片一端固定連接，橡膠襯在骨架上，所述葉片上設(shè)置有通孔，所述骨架上設(shè)置有通孔。 [0007]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述傳動軸為空心傳動軸。
[0008]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述葉片數(shù)量為16片。
[0009]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述葉片形狀為扇形或橢圓形。
[0010]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述空氣儲備箱一側(cè)設(shè)置有輸氣管。
[0011]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述空氣儲備箱內(nèi)部設(shè)置輸氣調(diào)節(jié)裝置與閥門。
[0012]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述空氣儲備箱上設(shè)置有空壓機(jī)。
[0013]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述空氣儲備箱上設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)。
[0014]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述骨架上設(shè)置有通孔，所述葉片上設(shè)置通孔。
[0015]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述骨架與葉片為扣合連接，其連接部位剖視圖為“工”字形。
[0016]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0017]①、工作穩(wěn)定效率高、電耗小、維護(hù)成本低廉；
[0018]②、葉輪和定子設(shè)計合理、精礦的品位和有價礦物的回收率高、降低精選作業(yè)操作難度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型之葉輪結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實用新型之定子結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖中1-輸氣調(diào)節(jié)裝置、2-閥門、3-槽體支架、4-輸氣管、5-槽體、6-軸承座、7-傳動軸、8-定子、9-葉輪、10-隔板、11-空氣儲備箱、12-空壓機(jī)、13-鼓風(fēng)機(jī)、14-骨架、15-葉片、16-蓋板。
【具體實施方式】
[0023]實施例1
[0024]如圖1、圖2和圖3所示的一種新型浮選機(jī)，包括槽體支架3與設(shè)置于槽體支架3上的槽體5，所述槽體5上部設(shè)置有空氣儲備箱11和軸承座6以及安裝于軸承座6之間的傳動軸7，在傳動軸7上設(shè)置有與軸承座6相連通的空氣管道，在軸承座6上設(shè)置有與空氣儲備箱11相連通的空氣管道，所述槽體5內(nèi)設(shè)置有隔板10，隔板10上端設(shè)置有定子8，所述隔板10中間位置處設(shè)置通孔，所述傳動軸7正下方隔板10通孔處設(shè)置有葉輪9 ;所述葉輪9，由骨架14和復(fù)合板組成，復(fù)合板由蓋板16和葉片15組成，蓋板16與葉片15—端固定連接，橡膠襯在骨架上，所述葉片15上設(shè)置有通孔，所述骨架14上設(shè)置有通孔；所述傳動軸7為空心傳動軸；所述葉片15數(shù)量為4片；所述葉片15形狀為扇形或橢圓形；所述空氣儲備箱11 一側(cè)設(shè)置有輸氣管4 ;所述空氣儲備箱11內(nèi)部設(shè)置輸氣調(diào)節(jié)裝置I與閥門2 ;所述空氣儲備箱11上設(shè)置有空壓機(jī)12 ;所述空氣儲備箱11上設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)13 ;所述骨架14上設(shè)置有通孔，所述葉片15上設(shè)置通孔；所述骨架14與葉片15為扣合連接，其連接部位剖視圖為“工”字形。
[0025]實施例2
[0026]如圖1、圖2和圖3所示的一種新型浮選機(jī)，包括槽體支架3與設(shè)置于槽體支架3上的槽體5，所述槽體5上部設(shè)置有空氣儲備箱11和軸承座6以及安裝于軸承座6之間的傳動軸7，在傳動軸7上設(shè)置有與軸承座6相連通的空氣管道，在軸承座6上設(shè)置有與空氣儲備箱11相連通的空氣管道，所述槽體5內(nèi)設(shè)置有隔板10，隔板10上端設(shè)置有定子8，所述隔板10中間位置處設(shè)置通孔，所述傳動軸7正下方隔板10通孔處設(shè)置有葉輪9 ;所述葉輪9，由骨架14和復(fù)合板組成，復(fù)合板由蓋板16和葉片15組成，蓋板16與葉片15—端固定連接，橡膠襯在骨架上，所述葉片15上設(shè)置有通孔，所述骨架14上設(shè)置有通孔；所述傳動軸7為空心傳動軸；所述葉片15數(shù)量為12片；所述葉片15形狀為扇形或橢圓形；所述空氣儲備箱11 一側(cè)設(shè)置有輸氣管4 ;所述空氣儲備箱11內(nèi)部設(shè)置輸氣調(diào)節(jié)裝置I與閥門2 ;所述空氣儲備箱11上設(shè)置有空壓機(jī)12 ;所述空氣儲備箱11上設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)13 ;所述骨架14上設(shè)置有通孔，所述葉片15上設(shè)置通孔；所述骨架14與葉片15為扣合連接，其連接部位剖視圖為“工”字形。
[0027]實施例3
[0028]如圖1、圖2和圖3所示的一種新型浮選機(jī)，包括槽體支架3與設(shè)置于槽體支架3上的槽體5，所述槽體5上部設(shè)置有空氣儲備箱11和軸承座6以及安裝于軸承座6之間的傳動軸7，在傳動軸7上設(shè)置有與軸承座6相連通的空氣管道，在軸承座6上設(shè)置有與空氣儲備箱11相連通的空氣管道，所述槽體5內(nèi)設(shè)置有隔板10，隔板10上端設(shè)置有定子8，所述隔板10中間位置處設(shè)置通孔，所述傳動軸7正下方隔板10通孔處設(shè)置有葉輪9 ;所述葉輪9，由骨架14和復(fù)合板組成，復(fù)合板由蓋板16和葉片15組成，蓋板16與葉片15—端固定連接，橡膠襯在骨架上，所述葉片15上設(shè)置有通孔，所述骨架14上設(shè)置有通孔；所述傳動軸7為空心傳動軸；所述葉片15數(shù)量為16片；所述葉片15形狀為扇形或橢圓形；所述空氣儲備箱11 一側(cè)設(shè)置有輸氣管4 ;所述空氣儲備箱11內(nèi)部設(shè)置輸氣調(diào)節(jié)裝置I與閥門2 ;所述空氣儲備箱11上設(shè)置有空壓機(jī)12 ;所述空氣儲備箱11上設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)13 ;所述骨架14上設(shè)置有通孔，所述葉片15上設(shè)置通孔；所述骨架14與葉片15為扣合連接，其連接部位剖視圖為“工”字形。
【權(quán)利要求】
1.一種新型浮選機(jī)，包括槽體支架(3)與設(shè)置于槽體支架(3)上的槽體(5)，其特征在于:所述槽體(5)上部設(shè)置有空氣儲備箱(11)和軸承座(6)以及安裝于軸承座(6)之間的傳動軸(7)，在傳動軸(7)上設(shè)置有與軸承座(6)相連通的空氣管道，在軸承座(6)上設(shè)置有與空氣儲備箱(11)相連通的空氣管道，槽體(5)內(nèi)設(shè)置有隔板(10)，隔板(10)上端設(shè)置有定子(8)，所述隔板(10)中間位置處設(shè)置通孔，傳動軸(7)正下方隔板(10)通孔處設(shè)置有葉輪(9);葉輪(9)由骨架(14)和復(fù)合板組成,復(fù)合板由蓋板(16)和葉片(15)組成,蓋板(16)與葉片(15) —端固定連接，橡膠襯在骨架(14)上，所述葉片(15)上設(shè)置有通孔，所述骨架(14)上設(shè)置有通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型浮選機(jī)，其特征在于:所述傳動軸(7)為空心傳動軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型浮選機(jī)，其特征在于:所述葉片(15)數(shù)量為4~16片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型浮選機(jī)，其特征在于:所述葉片(15)形狀為扇形或橢圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型浮選機(jī)，其特征在于:所述空氣儲備箱(11)一側(cè)設(shè)置有輸氣管(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型浮選機(jī)，其特征在于:所述空氣儲備箱(11)內(nèi)部設(shè)置輸氣調(diào)節(jié)裝置(I)與閥門(2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型浮選機(jī)，其特征在于:所述空氣儲備箱(11)上設(shè)置有空壓機(jī)(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型浮選機(jī)，其特征在于:所述空氣儲備箱(11)上設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)(13)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型浮選機(jī)，其特征在于:所述骨架(14)上設(shè)置有通孔，所述葉片(15)上設(shè)置通孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型浮選機(jī)，其特征在于:所述骨架(14)與葉片(15)為扣合連接，其連接部位剖視圖為“工”字形。
【文檔編號】B03D1/22GK203417766SQ201320489489
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】肖志勇 申請人:富源勝欣經(jīng)貿(mào)有限責(zé)任公司