膠粘短纖維生產(chǎn)污泥干燥氣流旋風(fēng)式除塵器的制造方法
【專利摘要】膠粘短纖維生產(chǎn)污泥干燥氣流旋風(fēng)式除塵器，包括空心圓柱形狀的筒體，筒體的下端固定有空心的錐體，錐體的小口端向下，小口端為排灰口，筒體的上端側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣管，筒體的頂端設(shè)有排氣管，所述筒體和錐體的外壁和內(nèi)壁均設(shè)有螺旋盤繞的圈狀凸起，凸起的橫截面為向下的倒刺形狀，凸起從與筒體和錐體固定連接處向著頂端漸變縮小，頂端為尖狀，筒體和錐體的外壁和內(nèi)壁的凸起的位置相互錯(cuò)開(kāi)；筒體垂直，進(jìn)氣管水平固定在筒體上，進(jìn)氣管的內(nèi)壁與筒體內(nèi)壁處于切線位置；排氣管的底端延伸到筒體內(nèi)部，排氣管的底端與進(jìn)氣管的下水平線齊平。本實(shí)用新型，外壁的凸起減輕筒體震動(dòng)，內(nèi)壁的凸起加快污泥顆粒下沉，有利于污泥顆粒分離，對(duì)熱氣中的污泥顆粒有較好的分離效果。
【專利說(shuō)明】膠粘短纖維生產(chǎn)污泥干燥氣流旋風(fēng)式除塵器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及膠粘短纖維生產(chǎn)污泥干燥氣流旋風(fēng)式除塵器，它是一種用來(lái)分離膠粘短纖維生產(chǎn)污泥干燥處理氣流中細(xì)小粉塵的化工設(shè)備，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備，膠粘短纖維生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)排放出大量的酸堿性廢水，廢水經(jīng)過(guò)干燥處理后，使用大量的熱氣烘干，熱氣用來(lái)烘干污泥后，熱氣中仍含有大量的熱量，直接排放到大氣中，造成熱能浪費(fèi)，通常要將熱氣重新轉(zhuǎn)移到換熱器進(jìn)行加熱后，熱氣達(dá)到足夠的熱能儲(chǔ)備，可以再次用來(lái)烘干污泥，熱氣經(jīng)過(guò)污泥烘干后，空氣中混有顆粒狀的污泥小顆粒，直接轉(zhuǎn)移到換熱器，很容易造成換熱器中毒，降低換熱器的熱傳導(dǎo)，所以經(jīng)過(guò)烘干污泥的熱氣要進(jìn)行空氣過(guò)濾處理，目前還沒(méi)有較成熟的技術(shù)來(lái)分離熱氣中的污泥顆粒，除塵器在進(jìn)行熱空氣分離時(shí)，也會(huì)存在諸多問(wèn)題，比如:熱空氣有向上的趨勢(shì)，很難讓其圍繞除塵器向下分離，熱空氣對(duì)污泥顆粒也有向上的浮力，污泥顆粒不容易下沉等問(wèn)題，導(dǎo)致分離效率很低，甚至無(wú)法分離。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種膠粘短纖維生產(chǎn)污泥干燥氣流旋風(fēng)式除塵器，本膠粘短纖維生產(chǎn)污泥干燥氣流旋風(fēng)式除塵器，能將處理短纖維污泥后的熱氣中的污泥顆粒分離出來(lái)，有較好的分離效果。
[0005]膠粘短纖維生產(chǎn)污泥干燥氣流旋風(fēng)式除塵器，包括空心圓柱形狀的筒體，筒體的下端固定有空心的錐體，錐體的小口端向下，小口端為排灰口，筒體的上端側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣管，筒體的頂端設(shè)有排氣管，所述筒體和錐體的外壁和內(nèi)壁均設(shè)有螺旋盤繞的圈狀凸起，凸起的橫截面為向下的倒刺形狀，凸起從與筒體和錐體固定連接處向著頂端漸變縮小，頂端為尖狀，筒體和錐體的外壁和內(nèi)壁的凸起的位置相互錯(cuò)開(kāi)。
[0006]所述筒體垂直，進(jìn)氣管水平固定在筒體上，進(jìn)氣管的內(nèi)壁與筒體內(nèi)壁處于切線位置。
[0007]所述排氣管的底端延伸到筒體內(nèi)部，排氣管的底端與進(jìn)氣管的下水平線齊平。
[0008]本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，筒體和錐體外壁上的凸起能緩解除塵器的震動(dòng)，筒體和錐體內(nèi)壁上的凸起能阻擋熱氣上升，引導(dǎo)熱氣能緊貼內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)下降，可以阻止污泥顆粒上浮，有利于順利地將污泥顆粒從排灰口排出。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0010]圖2是圖1的B向視圖，
[0011]圖3是本實(shí)用新型筒體壁的縱向剖開(kāi)視圖，
[0012]附圖標(biāo)記列表:1 一排氣管，2—筒體，3—進(jìn)氣管，4、4’ 一凸起，5—錐體，6—排灰□。【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0014]結(jié)合附圖可見(jiàn)，本膠粘短纖維生產(chǎn)污泥干燥氣流旋風(fēng)式除塵器，包括空心圓柱形狀的筒體2，筒體2的下端固定有空心的錐體5，錐體5的小口端向下，小口端為排灰口 6，筒體2的上端側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣管3，筒體2的頂端設(shè)有排氣管1，所述筒體2和錐體5的外壁和內(nèi)壁均設(shè)有螺旋盤繞的圈狀凸起4和4’，凸起4/4’的橫截面為向下的倒刺形狀，凸起4/4’從與筒體2和錐體5固定連接處向著頂端漸變縮小，頂端為尖狀，筒體2和錐體5的外壁和內(nèi)壁的凸起4和4’的位置相互錯(cuò)開(kāi)。本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用時(shí)，含有污泥顆粒的熱氣從進(jìn)氣管3快速進(jìn)入筒體2中，熱氣沿著筒體2內(nèi)壁盤旋，并在重力作用下向下移動(dòng)，當(dāng)熱氣轉(zhuǎn)移到錐體5內(nèi)，污泥顆粒從排灰口 6中掉落下去，熱氣的圓周運(yùn)動(dòng)軌跡變小，線速度加快，并在錐體5下端回旋向上運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)筒體2的中心線從排氣管I排出，排出氣體中的顆粒大大減少，排出的氣體進(jìn)行熱交換增加熱能時(shí)，可避免對(duì)熱交換器造成傷害。
[0015]所述筒體2垂直，進(jìn)氣管3水平固定在筒體2上，進(jìn)氣管3的內(nèi)壁與筒體2內(nèi)壁處于切線位置。切線的位置有利于氣體保持較高的前進(jìn)速度。
[0016]所述排氣管I的底端延伸到筒體2內(nèi)部，排氣管I的底端與進(jìn)氣管3的下水平線齊平。從底端向上運(yùn)行的熱氣流中心部分的灰塵含量最少，從排氣管I中排出，氣流四周含有灰塵顆粒的不會(huì)從排氣管I中排出，被截留在筒體頂部，氣體中的顆粒自動(dòng)在重力作用下慢慢沉降。
[0017]本實(shí)用新型方案所公開(kāi)的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開(kāi)的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
【權(quán)利要求】
1.膠粘短纖維生產(chǎn)污泥干燥氣流旋風(fēng)式除塵器，其特征是包括空心圓柱形狀的筒體，筒體的下端固定有空心的錐體，錐體的小口端向下，小口端為排灰口，筒體的上端側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣管，筒體的頂端設(shè)有排氣管，所述筒體和錐體的外壁和內(nèi)壁均設(shè)有螺旋盤繞的圈狀凸起，凸起的橫截面為向下的倒刺形狀，凸起從與筒體和錐體固定連接處向著頂端漸變縮小，頂端為尖狀，筒體和錐體的外壁和內(nèi)壁的凸起的位置相互錯(cuò)開(kāi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠粘短纖維生產(chǎn)污泥干燥氣流旋風(fēng)式除塵器，其特征是所述筒體垂直，進(jìn)氣管水平固定在筒體上，進(jìn)氣管的內(nèi)壁與筒體內(nèi)壁處于切線位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠粘短纖維生產(chǎn)污泥干燥氣流旋風(fēng)式除塵器，其特征是所述排氣管的底端延伸到筒體內(nèi)部，排氣管的底端與進(jìn)氣管的下水平線齊平。
【文檔編號(hào)】B04C5/081GK203425937SQ201320514964
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】孫飛勇 申請(qǐng)人:江蘇翔盛粘膠纖維股份有限公司