一種粉末分離器的耐磨結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末分離器的耐磨結(jié)構(gòu)，粉末分離器是由分離器柱體、連接在分離器柱體底部的下椎體、進(jìn)氣管、排氣管和排灰管組成，排灰管通過(guò)法蘭連接在下椎體的底部，其特征是：在下椎體底部的內(nèi)壁上設(shè)置一耐磨結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型能有效解決粉末分離器的下椎體底部磨損嚴(yán)重的問(wèn)題，同時(shí)能使含塵氣體更好地進(jìn)行氣固分離。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種粉末分離器的耐磨結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種耐磨材質(zhì)，更準(zhǔn)確的說(shuō)是應(yīng)用在聚乙烯醇生產(chǎn)過(guò)程中合成工序粉末分離器上的耐磨結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]聚乙烯醇生產(chǎn)中合成工序粉末分離器為旋風(fēng)分離器，由旋風(fēng)分離器原理可以得知，氣體中的粉塵受離心力的作用，向器壁運(yùn)動(dòng)，與器壁碰撞而順器壁落下進(jìn)入灰倉(cāng)，旋風(fēng)分離器直徑使粉塵更容易到達(dá)器壁，而提高分離效率。根據(jù)旋風(fēng)分離器內(nèi)流場(chǎng)分布也可以得知，沿徑向即隨著直徑的增加粉塵分布的粒度增加，旋風(fēng)直徑變小使更多的小粒徑的粉塵進(jìn)入外旋流從而被分離出來(lái)，提高了分離效率，但過(guò)小直徑的旋風(fēng)分離器對(duì)生產(chǎn)也是不利的，其單臺(tái)產(chǎn)能將大幅度下降。錐體下部直徑大小對(duì)旋風(fēng)分離的效率影響顯著，但是并不顯著影響不同粒徑顆粒物效率之間的變化程度。
[0003]合成工序粉末分離器主要是分離從合成反應(yīng)器出來(lái)的含塵氣體，由于風(fēng)量較大，氣體流速較快，含塵氣體在粉末分離器中分離時(shí)，塵埃高速碰撞粉末分離器，極易造成粉末分離器下椎體底部的損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型為避免上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提出一種粉末分離器的耐磨結(jié)構(gòu)，能有效解決粉末分離器的下椎體底部磨損嚴(yán)重的問(wèn)題，同時(shí)能使含塵氣體更好地進(jìn)行氣固分離。
[0005]本實(shí)用新型為解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型一種粉末分離器的耐磨結(jié)構(gòu)，所述粉末分離器是由分離器柱體、連接在所述分離器柱體底部的下椎體、進(jìn)氣管、排氣管和排灰管組成，所述排灰管通過(guò)法蘭連接在所述下椎體的底部，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:在所述下椎體底部的內(nèi)壁上設(shè)置一耐磨結(jié)構(gòu)。
[0007]本實(shí)用新型粉末分離器的耐磨結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于:
[0008]在所述排灰管上部的內(nèi)壁上設(shè)置一所述耐磨結(jié)構(gòu)。
[0009]所述耐磨結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)置為:在所述內(nèi)壁四周?chē)娡恳粚咏饎偵靶纬山饎偵皩?，或?yàn)樵谒鰞?nèi)壁上焊接一擋板。
[0010]與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在:
[0011]本實(shí)用新型通過(guò)在下椎體底部設(shè)置防磨材料層金剛砂或擋板，能有效防止下椎體底部在粉末分離過(guò)程中因風(fēng)速和顆粒的碰撞而導(dǎo)致嚴(yán)重的磨損，延長(zhǎng)粉末分離器的使用周期，更有利于提高分離效率，進(jìn)一步的，在與下椎體配合使用的排灰管上部也設(shè)置耐磨結(jié)構(gòu)，能使得粉末分離器的整體耐磨性顯著提高。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖中標(biāo)號(hào):1粉末分離器，2分離器柱體,3下椎體,4進(jìn)氣管,5排氣管,6排灰管,7法蘭，8a上擋板，8b下?lián)醢濉?br> 【具體實(shí)施方式】
[0014]參見(jiàn)圖1，本實(shí)施例中，粉末分離器I是由分離器柱體2、連接在分離器柱體2底部的下椎體3、連接在分離器柱體2頂部的排氣管5和頂部一側(cè)的進(jìn)氣管4、以及通過(guò)法蘭7連接在下椎體3的底部的排灰管6組成，粉末分離器在使用過(guò)程中，氣體中的粉塵受離心力的作用高速旋轉(zhuǎn)通過(guò)下椎體3落入到排灰管6中，而氣體則通過(guò)排氣管5上升排出，本實(shí)用新型的改進(jìn)點(diǎn)在于:在下椎體3底部的內(nèi)壁上設(shè)置一耐磨結(jié)構(gòu)。該耐磨結(jié)構(gòu)是指在內(nèi)壁四周?chē)娡恳粚咏饎偵靶纬山饎偵皩樱蛟趦?nèi)壁上焊接一擋板8a。擋板8a的材質(zhì)與粉末分離器I的材質(zhì)相同，擋板的尺寸過(guò)大使粉末分離器內(nèi)氣體阻力變大，過(guò)小起不到阻擋灰塵的作用，因此，尺寸一般設(shè)置為長(zhǎng)10公分左右，寬為2公分左右，以阻擋灰塵，使灰塵盡快落入灰斗，緩解氣速過(guò)大對(duì)下椎體3的摩擦，起到保護(hù)作用，同時(shí)由于該耐磨結(jié)構(gòu)的設(shè)置能使含塵氣體更好的進(jìn)行氣固分離，提高分離效率。
[0015]同樣的，為了防止排灰管6因過(guò)快的氣速和顆粒物的摩擦而較易磨損，在排灰管6上部的內(nèi)壁上也設(shè)置一耐磨結(jié)構(gòu)。如圖1所示，在排灰管6上部的內(nèi)壁上焊接一擋板Sb，或噴涂金剛砂形成金剛砂層。
【權(quán)利要求】
1.一種粉末分離器的耐磨結(jié)構(gòu)，所述粉末分離器(I)是由分離器柱體(2)、連接在所述分離器柱體⑵底部的下椎體⑶、進(jìn)氣管⑷、排氣管(5)和排灰管(6)組成，所述排灰管(6)通過(guò)法蘭(7)連接在所述下椎體(3)的底部，其特征是:在所述下椎體(3)底部的內(nèi)壁上設(shè)置一耐磨結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末分離器的耐磨結(jié)構(gòu)，其特征是:在所述排灰管(6)上部的內(nèi)壁上設(shè)置一所述耐磨結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉末分離器的耐磨結(jié)構(gòu)，其特征是，所述耐磨結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)置為:在所述內(nèi)壁四周?chē)娡恳粚咏饎偵靶纬山饎偵皩印?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉末分離器的耐磨結(jié)構(gòu)，其特征是，所述耐磨結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)置為:在所述內(nèi)壁上焊接一擋板。
【文檔編號(hào)】B04C5/00GK203408802SQ201320519645
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】遲立波, 范厚能, 高峰, 李琪琪, 陸昌宏, 張明, 胡慶收 申請(qǐng)人:安徽皖維高新材料股份有限公司, 內(nèi)蒙古蒙維科技有限公司