雙極磁約束蜂巢集塵腔的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙極磁約束蜂巢集塵腔，包括前級勻速單元和后級集塵單元，所述前級勻速單元的出風(fēng)側(cè)與所述后級集塵單元的進(jìn)風(fēng)側(cè)相對且之間留有空隙，所述前級勻速單元和所述后級集塵單元均由金屬材質(zhì)蜂巢狀多孔型材制成，所述前級勻速單元和所述后級集塵單元的孔道同向設(shè)置，所述前級勻速單元的出風(fēng)側(cè)布置有銳角尖端，所述銳角尖端的尖部朝向所述后級集塵單元的進(jìn)風(fēng)側(cè)；所述前級勻速單元與所述后級集塵單元分別連接供電電源的正極和負(fù)極。本實(shí)用新型的雙極磁約束蜂巢集塵腔，通過合理的結(jié)構(gòu)配置，使得顆粒物在隨空氣流入集塵單元時(shí)被更可能的或被更快速的吸附在后級集塵單元中。
【專利說明】雙極磁約束蜂巢集塵腔
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及等離子空氣凈化【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種雙極磁約束蜂巢集塵腔。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有集塵裝置主要為平板靜電集塵技術(shù)，屬平面放電結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是在兩張相對完全平行的金屬板之間放電產(chǎn)生靜電場進(jìn)行集塵，因兩板間放電電壓與板間距成正t匕，放電功率與板面積成正比。故此集塵效率同受上述兩點(diǎn)的影響較大。在集塵工作過程中，因受被集顆粒物粒徑的影響，在兩平板間的局部會因集塵厚度的不同而出現(xiàn)明顯的突端，近而突端又會改變或縮小兩板間的放電距離，因此，在兩平板間，有突端的局部或突端較明顯的局部，會出現(xiàn)局部強(qiáng)電場和局部電拉弧現(xiàn)像，局部電拉弧現(xiàn)像會大量消耗單元電能，減弱臨近電場的靜電場強(qiáng)度，從而降低集塵效果。而且局部電拉弧現(xiàn)象也會在兩板間產(chǎn)生過高劑量的臭氧。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙極磁約束蜂巢集塵腔，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的前述問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種雙極磁約束蜂巢集塵腔，包括前級勻速單元和后級集塵單元，所述前級勻速單元的出風(fēng)側(cè)與所述后級集塵單元的進(jìn)風(fēng)側(cè)相對且之間留有空隙，所述前級勻速單元和所述后級集塵單元均由金屬材質(zhì)蜂巢狀多孔型材制成，所述前級勻速單元和所述后級集塵單元的孔道同向設(shè)置，所述前級勻速單元的出風(fēng)側(cè)布置有銳角尖端，所述銳角尖端的尖部朝向所述后級集塵單元的進(jìn)風(fēng)側(cè)；所述前級勻速單元與所述后級集塵單元分別連接供電電源的正負(fù)極。
[0006]優(yōu)選的，若干個(gè)所述銳角尖端均勻布置于所述前級勻速單元的出風(fēng)側(cè)。
[0007]優(yōu)選的，所述銳角尖％5為45度角的銳角尖$而。
[0008]優(yōu)選的，所述后級集塵單元的進(jìn)風(fēng)側(cè)為所述蜂巢狀多孔型材的平整截面。
[0009]優(yōu)選的，所述前級勻速單元進(jìn)風(fēng)側(cè)的銳角尖端的尖部與所述后級集塵單元進(jìn)風(fēng)側(cè)的距離為15毫米±0.2毫米，所述前級勻速單元和所述后級集塵單元之間的空隙形成多端微電場。
[0010]優(yōu)選的，所述金屬材質(zhì)蜂巢狀多孔型材為鋁制蜂巢狀多孔型材。
[0011]優(yōu)選的，所述前級勻速單元和所述后級集塵單元分別由兩段厚度不同規(guī)格相同的金屬材質(zhì)蜂巢狀多孔型材制成。
[0012]優(yōu)選的，所述金屬材質(zhì)蜂巢狀多孔型材是單孔邊長為2毫米規(guī)格的金屬材質(zhì)蜂巢狀多孔型材。
[0013]優(yōu)選的，所述前級勻速單元的厚度為10?20毫米。[0014]優(yōu)選的，所述前級勻速單元的厚度為20毫米。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]本實(shí)用新型的雙極磁約束蜂巢集塵腔，通過合理的結(jié)構(gòu)配置，使得流經(jīng)的空氣中未帶有電荷的顆粒物流入多端微電場時(shí)，多端微電場會重新使顆粒物帶有與后級集塵單元相反的電荷，從而使得顆粒物在隨空氣流入集塵單元時(shí)被更可能的或被更快速的吸附在后級集塵單元中，另外由于后級集塵單元為蜂巢狀因而與空氣的接觸面積增大，從而也有效地提升了對于顆粒物的集塵效率。流經(jīng)前級勻速單元的氣流被分為若干股小氣流，在多端微電場的約束力下，前級勻速單元和后級集塵單元間產(chǎn)生的電磁約束更為均勻，流經(jīng)的空氣在進(jìn)入蜂巢內(nèi)被分流減壓后，相對延長了空氣在蜂巢內(nèi)滯留的時(shí)間，且蜂巢內(nèi)的電約束力相對小股氣流來說被成倍加強(qiáng)，所以本實(shí)用新型二級滅菌的功效也被加強(qiáng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的雙極磁約束蜂巢集塵腔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]其中:1—前級勻速單元；2—后級集塵單元；3—前級勻速單元的進(jìn)風(fēng)側(cè)；4---前級勻速單兀的銳角尖端；5---絕緣框架；6---后級集塵單兀的出風(fēng)側(cè)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種雙極磁約束蜂巢集塵腔，包括前級勻速單元和后級集塵單元，所述前級勻速單元的出風(fēng)側(cè)與所述后級集塵單元的進(jìn)風(fēng)側(cè)相對且之間留有空隙，所述前級勻速 單元和所述后級集塵單元均由金屬材質(zhì)蜂巢狀多孔型材制成，所述前級勻速單元和所述后級集塵單元的孔道同向設(shè)置，所述前級勻速單元的出風(fēng)側(cè)布置有銳角尖端，所述銳角尖端的尖部朝向所述后級集塵單元的進(jìn)風(fēng)側(cè)；所述前級勻速單元與所述后級集塵單元分別連接供電電源的正極和負(fù)極。若干個(gè)所述銳角尖端均勻布置于所述前級勻速單元的出風(fēng)側(cè)。所述銳角尖端為45度角的銳角尖端。所述后級集塵單元的進(jìn)風(fēng)側(cè)為所述蜂巢狀多孔型材的平整截面。所述前級勻速單元進(jìn)風(fēng)側(cè)的銳角尖端的尖部與所述后級集塵單元進(jìn)風(fēng)側(cè)的距離為15毫米±0.2毫米，所述前級勻速單元和所述后級集塵單元之間的空隙形成多端微電場。所述金屬材質(zhì)蜂巢狀多孔型材為鋁制蜂巢狀多孔型材。所述前級勻速單元和所述后級集塵單元分別由兩段厚度不同規(guī)格相同的金屬材質(zhì)蜂巢狀多孔型材制成；所述厚度是指進(jìn)風(fēng)側(cè)到出風(fēng)側(cè)的距離。所述金屬材質(zhì)蜂巢狀多孔型材是單孔邊長為2毫米規(guī)格的金屬材質(zhì)蜂巢狀多孔型材。所述前級勻速單元的厚度為10~20毫米。所述前級勻速單元的厚度為20毫米。所述厚度是指從前級勻速單元的進(jìn)風(fēng)側(cè)到出風(fēng)側(cè)的距離。
[0021]以下詳細(xì)說明本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了二級滅菌和二級集塵，其工作原理為:
[0022]技術(shù)原理:
[0023]I) 二級滅菌原理:經(jīng)初級滅菌的大股氣流流入前級勻速單元時(shí)被分流為若干小股氣流，在多端微電場的約束力下，前級勻速單元和后級集塵單元間產(chǎn)生的電磁約束更為均勻，流經(jīng)的空氣在進(jìn)入前級勻速單元內(nèi)被分流減壓后，也就相對延長了空氣在前級勻速單元內(nèi)滯留的時(shí)間，再因蜂巢式結(jié)構(gòu)內(nèi)的電約束力相對小股氣流來說被成倍加強(qiáng)，所以本實(shí)用新型二級滅菌的功效被明顯加強(qiáng)。
[0024]2)集塵原理:因經(jīng)初級滅菌的空氣中，部分帶有電荷的顆粒物已被吸附在初級滅菌裝置內(nèi)，當(dāng)空氣中未帶有電荷的顆粒物流入本實(shí)用新型的多端微電場時(shí)，電約束場會重新使顆粒物帶有電荷，同理，帶有與后級集塵單元相反電荷的顆粒物在流經(jīng)后級集塵單元時(shí)，受電場約束力的影響被吸附或重新吸附在后級集塵單元內(nèi)，另外由于后級集塵單元為蜂巢狀結(jié)構(gòu)從而與空氣的接觸面積增大，從而也有效地提升了對于顆粒物的集塵效率。
[0025]在制作本實(shí)用新型時(shí)，可以采用鋁制蜂巢狀多孔型材(俗稱的蜂窩鋁)，從鋁制蜂巢狀多孔型材上切割得到一長一短兩段鋁制蜂巢狀多孔型材，利用較短的一段來做前級勻速單元，先使用激光將其一側(cè)切割為均勻排列的45度角三角形尖端，然后再將其拉開即形成前級勻速單元；利用長的一段來做后級集塵單元，把進(jìn)風(fēng)側(cè)(與所述尖端相對的一側(cè))切割平整，然后將其拉開即形成所述后級集塵單元；最后將成型的前級勻速單元和后級集塵單元固定到絕緣框架中，中間留有15毫米的空隙，前級勻速單元和后級集塵單元分別連接供電電路的正負(fù)極，所述空隙即形成了多端微電場。
[0026]通過采用本實(shí)用新型公開的上述技術(shù)方案，得到了如下有益的效果:
[0027]本實(shí)用新型的雙極磁約束蜂巢集塵腔，通過合理的結(jié)構(gòu)配置，使得流經(jīng)的空氣中未帶有電荷的顆粒物流入多端微電場時(shí)，多端微電場會重新使顆粒物帶有與后級集塵單元相反的電荷，從而使得顆粒物在隨空氣流入集塵單元時(shí)被更可能的或被更快速的吸附在在后級集塵單元中，另外由于后級集塵單元為蜂巢狀因而與空氣的接觸面積增加，從而也有效地提升了對于顆粒物的集塵效率。
[0028]流經(jīng)前級勻速單元的氣流被分為若干股小氣流，在多端微電場的約束力下，前級勻速單元和后級集塵單元間產(chǎn)生的電磁約束更為均勻，流經(jīng)的空氣在進(jìn)入蜂巢內(nèi)被分流減壓后，相對延長了空氣在蜂巢內(nèi)滯留的時(shí)間，且蜂巢內(nèi)的電約束力相對小股氣流來說被成倍加強(qiáng)，所以本實(shí)用新型二級滅菌的功效也被加強(qiáng)。
[0029]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙極磁約束蜂巢集塵腔，其特征在于，包括前級勻速單元和后級集塵單元，所述前級勻速單元的出風(fēng)側(cè)與所述后級集塵單元的進(jìn)風(fēng)側(cè)相對且之間留有空隙，所述前級勻速單元和所述后級集塵單元均由金屬材質(zhì)蜂巢狀多孔型材制成，所述前級勻速單元和所述后級集塵單元的孔道同向設(shè)置，所述前級勻速單元的出風(fēng)側(cè)布置有銳角尖端，所述銳角尖端的尖部朝向所述后級集塵單元的進(jìn)風(fēng)側(cè)；所述前級勻速單元與所述后級集塵單元分別連接供電電源的正負(fù)極。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙極磁約束蜂巢集塵腔，其特征在于，若干個(gè)所述銳角尖端均勻布置于所述前級勻速單元的出風(fēng)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙極磁約束蜂巢集塵腔，其特征在于，所述銳角尖端為45度角的銳角尖端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙極磁約束蜂巢集塵腔，其特征在于，所述后級集塵單元的進(jìn)風(fēng)側(cè)為所述蜂巢狀多孔型材的平整截面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙極磁約束蜂巢集塵腔，其特征在于，所述前級勻速單元進(jìn)風(fēng)側(cè)的銳角尖端的尖部與所述后級集塵單元進(jìn)風(fēng)側(cè)的距離為15毫米±0.2毫米，所述前級勻速單元和所述后級集塵單元之間的空隙形成多端微電場。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙極磁約束蜂巢集塵腔，其特征在于，所述金屬材質(zhì)蜂巢狀多孔型材為鋁制蜂巢狀多孔型材。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙極磁約束蜂巢集塵腔，其特征在于，所述前級勻速單元和所述后級集塵單元分別由兩段厚度不同規(guī)格相同的金屬材質(zhì)蜂巢狀多孔型材制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙極磁約束蜂巢集塵腔，其特征在于，所述金屬材質(zhì)蜂巢狀多孔型材是單孔邊長為2毫米規(guī)格的金屬材質(zhì)蜂巢狀多孔型材。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙極磁約束蜂巢集塵腔，其特征在于，所述前級勻速單元的厚度為10?20毫米。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的雙極磁約束蜂巢集塵腔，其特征在于，所述前級勻速單元的厚度為20毫米。
【文檔編號】B03C3/34GK203437210SQ201320530943
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】黃博 申請人:洛克施為空氣凈化技術(shù)（天津）有限公司