上懸離心的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種有效減小內(nèi)部壓力的上懸離心機，包括機座和設(shè)置在機座上的外殼，外殼上設(shè)置有軸承座，軸承座內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置有主軸，主軸的上端伸出軸承座且該端連接有電機，主軸的下端也伸出軸承座且該端連接有轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓包括套在主軸上的固定套和固定在固定套上的內(nèi)膽筒體，軸承座的下端設(shè)置有端蓋，所述外殼的上部外壁上設(shè)置有排氣管，排氣管的軸線與內(nèi)膽筒體的切線平行，排氣管的端部設(shè)置有與外部排氣通道相連的法蘭。本實用新型的優(yōu)點是：設(shè)置排氣管后，客戶可以用管道將離心機內(nèi)部的氣體抽走或是通過管道排出，這樣有效地減低了離心機內(nèi)部的物料氣體氣味，壓力小了氣體也不會再外漏到設(shè)備外面，更有效地保護了環(huán)境和操作工人的身心健康。
【專利說明】 上懸離心機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到上懸離心機。
【背景技術(shù)】
[0002]在T0P1250上懸離心機的使用過程中，內(nèi)部物料的氣體由于內(nèi)部壓力大或多或少的會外漏，造成設(shè)備外面的物料氣味很大嚴重污染環(huán)境，給操作工人的工作和身心都帶來很大害處，而且有的物料有嚴重的腐蝕性，后果更是不堪設(shè)想；設(shè)備內(nèi)部的氣壓力太大也給設(shè)備造成不同程度的破壞性。。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種有效減小內(nèi)部壓力的上懸離心機。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:上懸離心機，包括機座和設(shè)置在機座上的外殼，外殼上設(shè)置有軸承座，軸承座內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置有主軸，主軸的上端伸出軸承座且該端連接有電機，主軸的下端也伸出軸承座且該端連接有轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓包括套在主軸上的固定套和固定在固定套上的內(nèi)膽筒體，軸承座的下端設(shè)置有端蓋，所述外殼的上部外壁上設(shè)置有排氣管，排氣管的軸線與內(nèi)膽筒體的切線平行，排氣管的端部設(shè)置有與外部排氣通道相連的法蘭。
[0005]所述端蓋的下表面沿主軸中心向外延伸有若干圈上擋板，固定套的上端面設(shè)置有若干與上擋板交錯分布的下?lián)醢澹蠐醢搴拖聯(lián)醢逍纬擅詫m，外殼的上端面設(shè)置有刮刀裝置。
[0006]刮刀裝置包括固定在外殼上端面的箱體，箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有導(dǎo)筒，導(dǎo)筒的上端伸出箱體，導(dǎo)筒內(nèi)設(shè)置有可以沿導(dǎo)筒軸向滑動而不會沿導(dǎo)筒徑向作相對轉(zhuǎn)動的截面為圓的第一齒條，第一齒條的下端伸出導(dǎo)筒并設(shè)置有刮刀，刮刀位于內(nèi)膽筒體內(nèi)，所述箱體的徑向一側(cè)設(shè)置有齒輪箱，齒輪箱內(nèi)至少設(shè)置有兩個相互嚙合的齒輪，其中一個齒輪與第一齒條嚙合，還有一個齒輪的一側(cè)嚙合有上下移動的第二齒條，第二齒條的一端連接有氣缸。
[0007]所述齒輪箱上鉸接有旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿與導(dǎo)筒鉸接且可以推動導(dǎo)筒轉(zhuǎn)動。
[0008]所述導(dǎo)筒內(nèi)壁上固定有鍵，第一齒條上沿軸向開設(shè)有與鍵相配合的鍵槽。
[0009]所述第一齒條的上端設(shè)置有限位套。
[0010]所述刮刀通過軸套固定在第一齒條的下端，導(dǎo)筒的下端套設(shè)有密封套，軸套和密封套之間連接有四氟套，四氟套套在第一齒條上。
[0011]所述氣缸固定在齒輪箱上，第二齒條上套有導(dǎo)向筒，導(dǎo)向筒的一端與氣缸的缸體連接，另一端設(shè)置有定位套和定位板。
[0012]本實用新型的有益效果是:設(shè)置排氣管后，客戶可以用管道將離心機內(nèi)部的氣體抽走或是通過管道排出，這樣有效地減低了離心機內(nèi)部的物料氣體氣味，壓力小了氣體也不會再外漏到設(shè)備外面，更有效地保護了環(huán)境和操作工人的身心健康?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型上懸離心機的結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖2是圖1的俯視圖；
[0015]圖3是圖1中刮刀裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖4是圖3的俯視剖視圖；
[0017]圖5是圖1中主軸和軸承座的結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖中:1、箱體，2、導(dǎo)筒，3、第一齒條，4、刮刀，5、齒輪箱，6、主動齒輪，7、從動齒輪，
8、傳動齒輪，9、第二齒條，10、氣缸，11、旋轉(zhuǎn)氣缸，12、鍵，13、鍵槽，14、限位套，15、軸套，16、密封套，17、四氟套，18、導(dǎo)向筒，19、定位套，20、定位板，21、罩殼，22、機座，23、外殼，24、軸承座，25、軸承，26、主軸，27、電機，28、固定套，29、內(nèi)膽筒體，30、端蓋，31、上擋板，32、下?lián)?br> 板，33、排氣管,34、法蘭。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖，詳細描述本實用新型的具體實施方案。
[0020]如圖1、圖2和圖5所示，本實用新型所述的上懸離心機，包括機座22和設(shè)置在機座22上的外殼23，外殼23上設(shè)置有軸承座24，軸承座24內(nèi)通過軸承25轉(zhuǎn)動設(shè)置有主軸26，主軸26的上端伸出軸承座且該端連接有電機27，主軸27的下端也伸出軸承座24且該端連接有轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓包括套在主軸26上的固定套28和固定在固定套28上的內(nèi)膽筒體29，軸承座24的下端設(shè)置有端蓋30，所述外殼23的上部外壁上設(shè)置有排氣管33，排氣管33的軸線與內(nèi)膽筒體29的切線平行，排氣管33的端部設(shè)置有與外部排氣通道相連的法蘭34。其優(yōu)點是更好的節(jié)能和保護環(huán)境，因為氣體都在向上走，在旋轉(zhuǎn)氣流的帶動下也有很強的旋轉(zhuǎn)力，因此排氣管33的軸線與內(nèi)膽筒體29的切線平行，這樣有利于離心機內(nèi)部的氣體更順暢的通過排氣管33排出，用法蘭34連接，客戶可以用管道將離心機內(nèi)部的氣體抽走或是通過管道排出，這樣有效地減低了離心機內(nèi)部的物料氣體氣味，壓力小了氣體也不會再外漏到設(shè)備外面，更有效地保護了環(huán)境和操作工人的身心健康。
[0021]所述端蓋30的下表面沿主軸中心向外延伸有若干圈上擋板31，固定套28的上端面設(shè)置有若干與上擋板31交錯分布的下?lián)醢?2，上擋板31和下?lián)醢?2形成迷宮，外殼23的上端面設(shè)置有刮刀裝置。
[0022]如圖3、圖4所示，刮刀裝置包括固定在外殼23上端面的箱體1，箱體I內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有導(dǎo)筒2，導(dǎo)筒2的上端伸出箱體1，導(dǎo)筒2內(nèi)設(shè)置有可以沿導(dǎo)筒2軸向滑動而不會沿導(dǎo)筒2徑向作相對轉(zhuǎn)動的截面為圓的第一齒條3，第一齒條3的下端伸出導(dǎo)筒2并設(shè)置有刮刀
4,刮刀4位于內(nèi)膽筒體29內(nèi)，第一齒條3上端套設(shè)有罩殼21。所述箱體I的徑向一側(cè)設(shè)
置有齒輪箱5,齒輪箱5內(nèi)至少設(shè)置有兩個相互嚙合的齒輪-主動齒輪6和從動齒輪7,
在實際生產(chǎn)時，可以在主動齒輪6和從動齒輪7之間增加若干個傳動齒輪8，用于消除傳遞應(yīng)力。從動齒輪7與第一齒條3嚙合，主動齒輪6的左側(cè)嚙合有上下移動的第二齒條9，第二齒條9的下端連接有氣缸10。為了控制刮刀轉(zhuǎn)動，所述齒輪箱5上鉸接有旋轉(zhuǎn)氣缸11，旋轉(zhuǎn)氣缸11的活塞桿與導(dǎo)筒2鉸接且可以推動導(dǎo)筒2轉(zhuǎn)動。第一齒條3與導(dǎo)筒2的連接方式為:所述導(dǎo)筒2內(nèi)壁上固定有鍵12，第一齒條3上沿軸向開設(shè)有與鍵12相配合的鍵槽13。為了防止第一齒條3的極限位置，所述第一齒條3的上端設(shè)置有限位套14。當?shù)谝积X條3 —直向下移動時，限位套14會碰到導(dǎo)筒2的上端面而阻礙第一齒條3極限下移。為了保證第一齒條3的下端不會裸露在外面而被腐蝕性氣體腐蝕，所述刮刀4通過軸套15固定在第一齒條3的下端，導(dǎo)筒2的下端套設(shè)有密封套16，軸套15和密封套16之間連接有四氟套17，四氟套17套在第一齒條3上。所述氣缸10固定在齒輪箱5上，第二齒條9上套有導(dǎo)向筒18，導(dǎo)向筒18的下端與氣缸10的缸體連接，上端設(shè)置有定位套19和定位板20。
[0023]本實用新型的工作過程是:如圖5所示，采用上擋板31和下?lián)醢?2形成迷宮式油封后，軸承座24內(nèi)因為長時間工作而流出的潤滑油進入上擋板31和下?lián)醢?2之間后，就不會被主軸27甩出，從而保證物料不被潤滑油污染。如圖3、圖4所示，而刮刀裝置更進一步保證物料不會被污染，具體原因為在對轉(zhuǎn)鼓進行刮料時，先利用氣缸10驅(qū)動第二齒條9上移，第二齒條9帶動主動齒輪6轉(zhuǎn)動，主動齒輪6通過傳動齒輪8帶動從動齒輪7轉(zhuǎn)動，從動齒輪7帶動第一齒條3下移，刮刀4就隨之下移至適當位置。由于四氟套17具有伸縮性，因此第一齒條3的下端始終不會裸露在外，也就不會受到腐蝕性氣體的腐蝕。然后旋轉(zhuǎn)氣缸11工作，拖動導(dǎo)筒2轉(zhuǎn)動，導(dǎo)筒2通過鍵12帶動第一齒條3轉(zhuǎn)動，從而使得刮刀4貼到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的物料上，對轉(zhuǎn)鼓進行刮料。在此過程中始終沒有用到潤滑油等液體，也就不會產(chǎn)生泄漏而導(dǎo)致污染物料的情況。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便、快捷。
【權(quán)利要求】
1.上懸離心機，包括機座和設(shè)置在機座上的外殼，外殼上設(shè)置有軸承座，軸承座內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置有主軸，主軸的上端伸出軸承座且該端連接有電機，主軸的下端也伸出軸承座且該端連接有轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓包括套在主軸上的固定套和固定在固定套上的內(nèi)膽筒體，軸承座的下端設(shè)置有端蓋，其特征在于:所述外殼的上部外壁上設(shè)置有排氣管，排氣管的軸線與內(nèi)膽筒體的切線平行，排氣管的端部設(shè)置有與外部排氣通道相連的法蘭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上懸離心機，其特征在于:所述端蓋的下表面沿主軸中心向外延伸有若干圈上擋板，固定套的上端面設(shè)置有若干與上擋板交錯分布的下?lián)醢澹蠐醢搴拖聯(lián)醢逍纬擅詫m，外殼的上端面設(shè)置有刮刀裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上懸離心機，其特征在于:所述刮刀裝置包括固定在外殼上端面的箱體，箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有導(dǎo)筒，導(dǎo)筒的上端伸出箱體，導(dǎo)筒內(nèi)設(shè)置有可以沿導(dǎo)筒軸向滑動而不會沿導(dǎo)筒徑向作相對轉(zhuǎn)動的截面為圓的第一齒條，第一齒條的下端伸出導(dǎo)筒并設(shè)置有刮刀，刮刀位于內(nèi)膽筒體內(nèi)，所述箱體的徑向一側(cè)設(shè)置有齒輪箱，齒輪箱內(nèi)至少設(shè)置有兩個相互嚙合的齒輪，其中一個齒輪與第一齒條嚙合，還有一個齒輪的一側(cè)嚙合有上下移動的第二齒條，第二齒條的一端連接有氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的上懸離心機，其特征在于:所述齒輪箱上鉸接有旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿與導(dǎo)筒鉸接且可以推動導(dǎo)筒轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的上懸離心機，其特征在于:所述導(dǎo)筒內(nèi)壁上固定有鍵，第一齒條上沿軸向開設(shè)有與鍵相配合的鍵槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的上懸離心機，其特征在于:所述第一齒條的上端設(shè)置有限位套。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的上懸離心機，其特征在于:所述刮刀通過軸套固定在第一齒條的下端，導(dǎo)筒的下端套設(shè)有密封套，軸套和密封套之間連接有四氟套，四氟套套在第一齒條上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的上懸離心機，其特征在于:所述氣缸固定在齒輪箱上，第二齒條上套有導(dǎo)向筒，導(dǎo)向筒的一端與氣缸的缸體連接，另一端設(shè)置有定位套和定位板。
【文檔編號】B04B15/08GK203470192SQ201320540634
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】馬愛忠 申請人:張家港市永達機械制造有限公司