下卸料離心的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種便于主軸、轉(zhuǎn)鼓等零件安裝的下卸料離心機(jī),包括機(jī)座和設(shè)置在機(jī)座上的軸承座,軸承座內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有主軸,主軸的上端伸出軸承座且該端連接有轉(zhuǎn)鼓,主軸的下端也伸出軸承座且該端連接有從動(dòng)帶輪,機(jī)座上設(shè)置有電機(jī),電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)帶輪,主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪之間通過皮帶相連,轉(zhuǎn)鼓的底面上開設(shè)有出料口,機(jī)座上設(shè)置有將轉(zhuǎn)鼓罩住的外殼,所述外殼包括焊接在機(jī)座上的下殼和通過法蘭、螺釘與下殼固定在一起的上殼,下殼的上邊沿與轉(zhuǎn)鼓的下邊沿相當(dāng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:把外殼做成上殼和下殼兩部分,這樣在安裝主軸、轉(zhuǎn)鼓等零件時(shí),只需要繞過矮矮的下殼,安裝過程就簡(jiǎn)單多了。
【專利說明】下卸料離心機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到下卸料離心機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在以前平板式PG(Z) 1250下卸料離心機(jī)的生產(chǎn)中,外殼是直接焊接在離心機(jī)的機(jī)座上的,這樣在離心機(jī)的安裝過程中很不方便,主軸、轉(zhuǎn)鼓等零件的安裝都要讓開高高的外殼,在以后的維修防護(hù)中也帶來很大的困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種便于主軸、轉(zhuǎn)鼓等零件安裝的下卸料離心機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種下卸料離心機(jī),包括機(jī)座和設(shè)置在機(jī)座上的軸承座,軸承座內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有主軸,主軸的上端伸出軸承座且該端連接有轉(zhuǎn)鼓,主軸的下端也伸出軸承座且該端連接有從動(dòng)帶輪,機(jī)座上設(shè)置有電機(jī),電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)帶輪,主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪之間通過皮帶相連,轉(zhuǎn)鼓的底面上開設(shè)有出料口,機(jī)座上設(shè)置有將轉(zhuǎn)鼓罩住的外殼,所述外殼包括焊接在機(jī)座上的下殼和通過法蘭、螺釘與下殼固定在一起的上殼,下殼的上邊沿與轉(zhuǎn)鼓的下邊沿相當(dāng)。
[0005]所述上殼的上端面上安裝有刮刀裝置。
[0006]刮刀裝置包括固定在上殼上端面的箱體,箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)筒,導(dǎo)筒的上端伸出箱體,導(dǎo)筒內(nèi)設(shè)置有可以沿導(dǎo)筒軸向滑動(dòng)而不會(huì)沿導(dǎo)筒徑向作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的截面為圓的第一齒條,第一齒條的下端伸出導(dǎo)筒并設(shè)置有刮刀,刮刀位于轉(zhuǎn)鼓內(nèi),所述箱體的徑向一側(cè)設(shè)置有齒輪箱,齒輪箱內(nèi)至少設(shè)置有兩個(gè)相互嚙合的齒輪,其中一個(gè)齒輪與第一齒條嚙合,還有一個(gè)齒輪的一側(cè)嚙合有上下移動(dòng)的第二齒條,第二齒條的一端連接有氣缸。
[0007]所述齒輪箱上鉸接有旋轉(zhuǎn)氣缸,旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿與導(dǎo)筒鉸接且可以推動(dòng)導(dǎo)筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]所述導(dǎo)筒內(nèi)壁上固定有鍵,第一齒條上沿軸向開設(shè)有與鍵相配合的鍵槽。
[0009]所述第一齒條的上端設(shè)置有限位套。
[0010]所述刮刀通過軸套固定在第一齒條的下端,導(dǎo)筒的下端套設(shè)有密封套,軸套和密封套之間連接有四氟套,四氟套套在第一齒條上。
[0011]所述氣缸固定在齒輪箱上,第二齒條上套有導(dǎo)向筒,導(dǎo)向筒的一端與氣缸的缸體連接,另一端設(shè)置有定位套和定位板。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:把外殼做成上殼和下殼兩部分,這樣在安裝主軸、轉(zhuǎn)鼓等零件時(shí),只需要繞過矮矮的下殼,安裝過程就簡(jiǎn)單多了。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型下卸料離心機(jī)的結(jié)構(gòu)圖;[0014]圖2是圖1中刮刀裝置的結(jié)構(gòu)圖;
[0015]圖3是圖2的俯視剖視圖。
[0016]圖中:1、箱體,2、導(dǎo)筒,3、第一齒條,4、刮刀,5、齒輪箱,6、主動(dòng)齒輪,7、從動(dòng)齒輪,
8、傳動(dòng)齒輪,9、第二齒條,10、氣缸,11、旋轉(zhuǎn)氣缸,12、鍵,13、鍵槽,14、限位套,15、軸套,16、密封套,17、四氟套,18、導(dǎo)向筒,19、定位套,20、定位板,21、罩殼,22、機(jī)座,23、軸承座,24、主軸,25、轉(zhuǎn)鼓,26、電機(jī),27、主動(dòng)帶輪,28、出料口,29、下殼,30、法蘭,31、螺釘,32、上殼,33、從動(dòng)帶輪。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖,詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。
[0018]如圖1所示,本實(shí)用新型所述的下卸料離心機(jī),包括機(jī)座22和設(shè)置在機(jī)座22上的軸承座23,軸承座23內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有主軸24,主軸24的上端伸出軸承座且該端連接有轉(zhuǎn)鼓25,主軸24的下端也伸出軸承座23且該端連接有從動(dòng)帶輪33,機(jī)座22上設(shè)置有電機(jī)26,電機(jī)26的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)帶輪27,主動(dòng)帶輪27和從動(dòng)帶輪25之間通過皮帶(圖中未畫出)相連,轉(zhuǎn)鼓25的底面上開設(shè)有出料口 28,機(jī)座22上設(shè)置有將轉(zhuǎn)鼓25罩住的外殼,所述外殼包括焊接在機(jī)座22上的下殼29和通過法蘭30、螺釘31與下殼29固定在一起的上殼32,下殼29的上邊沿與轉(zhuǎn)鼓25的下邊沿相當(dāng)。把外殼做成上殼32和下殼29兩部分,并且將下殼29焊接在機(jī)座22上,這樣在安裝主軸、轉(zhuǎn)鼓等內(nèi)部零件時(shí),只需要繞過矮矮的下殼29,安裝過程就簡(jiǎn)單多了。
[0019]如圖2、圖3所示,刮刀裝置包括固定在上殼32上端面的箱體1,箱體I內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)筒2,導(dǎo)筒2的上端伸出箱體1,導(dǎo)筒2內(nèi)設(shè)置有可以沿導(dǎo)筒2軸向滑動(dòng)而不會(huì)沿導(dǎo)筒2徑向作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的截面為圓的第一齒條3,第一齒條3的下端伸出導(dǎo)筒2并設(shè)置有刮刀
4,刮刀4位于轉(zhuǎn)鼓25內(nèi),第一齒條3上端套設(shè)有罩殼21。所述箱體I的徑向一側(cè)設(shè)置有齒輪箱5,齒輪箱5內(nèi)至少設(shè)置有兩個(gè)相互嚙合的齒輪——主動(dòng)齒輪6和從動(dòng)齒輪7,在實(shí)際生產(chǎn)時(shí),可以在主動(dòng)齒輪6和從動(dòng)齒輪7之間增加若干個(gè)傳動(dòng)齒輪8,用于消除傳遞應(yīng)力。從動(dòng)齒輪7與第一齒條3嚙合,主動(dòng)齒輪6的左側(cè)嚙合有上下移動(dòng)的第二齒條9,第二齒條9的下端連接有氣缸10。為了控制刮刀轉(zhuǎn)動(dòng),所述齒輪箱5上鉸接有旋轉(zhuǎn)氣缸11,旋轉(zhuǎn)氣缸11的活塞桿與導(dǎo)筒2鉸接且可以推動(dòng)導(dǎo)筒2轉(zhuǎn)動(dòng)。第一齒條3與導(dǎo)筒2的連接方式為:所述導(dǎo)筒2內(nèi)壁上固定有鍵12,第一齒條3上沿軸向開設(shè)有與鍵12相配合的鍵槽13。為了防止第一齒條3的極限位置,所述第一齒條3的上端設(shè)置有限位套14。當(dāng)?shù)谝积X條3 —直向下移動(dòng)時(shí),限位套14會(huì)碰到導(dǎo)筒2的上端面而阻礙第一齒條3極限下移。為了保證第一齒條3的下端不會(huì)裸露在外面而被腐蝕性氣體腐蝕,所述刮刀4通過軸套15固定在第一齒條3的下端,導(dǎo)筒2的下端套設(shè)有密封套16,軸套15和密封套16之間連接有四氟套17,四氟套17套在第一齒條3上。所述氣缸10固定在齒輪箱5上,第二齒條9上套有導(dǎo)向筒18,導(dǎo)向筒18的下端與氣缸10的缸體連接,上端設(shè)置有定位套19和定位板20。
[0020]本實(shí)用新型的工作過程是:如圖2、圖3所示,刮刀裝置能保證物料不會(huì)被污染,具體原因?yàn)樵趯?duì)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行刮料時(shí),先利用氣缸10驅(qū)動(dòng)第二齒條9上移,第二齒條9帶動(dòng)主動(dòng)齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)齒輪6通過傳動(dòng)齒輪8帶動(dòng)從動(dòng)齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)齒輪7帶動(dòng)第一齒條3下移,刮刀4就隨之下移至適當(dāng)位置。由于四氟套17具有伸縮性,因此第一齒條3的下端始終不會(huì)裸露在外,也就不會(huì)受到腐蝕性氣體的腐蝕。然后旋轉(zhuǎn)氣缸11工作,拖動(dòng)導(dǎo)筒2轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)筒2通過鍵12帶動(dòng)第一齒條3轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得刮刀4貼到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的物料上,對(duì)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行刮料。在此過程中始終沒有用到潤(rùn)滑油等液體,也就不會(huì)產(chǎn)生泄漏而導(dǎo)致污染物料的情況。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便、快捷,結(jié)構(gòu)合理,生產(chǎn)制造方便,有效地延長(zhǎng)下卸料離心機(jī)的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.下卸料離心機(jī),包括機(jī)座和設(shè)置在機(jī)座上的軸承座,軸承座內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有主軸,主軸的上端伸出軸承座且該端連接有轉(zhuǎn)鼓,主軸的下端也伸出軸承座且該端連接有從動(dòng)帶輪,機(jī)座上設(shè)置有電機(jī),電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)帶輪,主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪之間通過皮帶相連,轉(zhuǎn)鼓的底面上開設(shè)有出料口,機(jī)座上設(shè)置有將轉(zhuǎn)鼓罩住的外殼,其特征在于:所述外殼包括焊接在機(jī)座上的下殼和通過法蘭、螺釘與下殼固定在一起的上殼,下殼的上邊沿與轉(zhuǎn)鼓的下邊沿相當(dāng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下卸料離心機(jī),其特征在于:所述上殼的上端面上安裝有刮刀裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的下卸料離心機(jī),其特征在于:所述刮刀裝置包括固定在上殼上端面的箱體,箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)筒,導(dǎo)筒的上端伸出箱體,導(dǎo)筒內(nèi)設(shè)置有可以沿導(dǎo)筒軸向滑動(dòng)而不會(huì)沿導(dǎo)筒徑向作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的截面為圓的第一齒條,第一齒條的下端伸出導(dǎo)筒并設(shè)置有刮刀,刮刀位于轉(zhuǎn)鼓內(nèi),所述箱體的徑向一側(cè)設(shè)置有齒輪箱,齒輪箱內(nèi)至少設(shè)置有兩個(gè)相互嚙合的齒輪,其中一個(gè)齒輪與第一齒條嚙合,還有一個(gè)齒輪的一側(cè)嚙合有上下移動(dòng)的第二齒條,第二齒條的一端連接有氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的下卸料離心機(jī),其特征在于:所述齒輪箱上鉸接有旋轉(zhuǎn)氣缸,旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿與導(dǎo)筒鉸接且可以推動(dòng)導(dǎo)筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的下卸料離心機(jī),其特征在于:所述導(dǎo)筒內(nèi)壁上固定有鍵,第一齒條上沿軸向開設(shè)有與鍵相配合的鍵槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的下卸料離心機(jī),其特征在于:所述第一齒條的上端設(shè)置有限位套。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的下卸料離心機(jī),其特征在于:所述刮刀通過軸套固定在第一齒條的下端,導(dǎo)筒的下端套設(shè)有密封套,軸套和密封套之間連接有四氟套,四氟套套在第一齒條上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的下卸料離心機(jī),其特征在于:所述氣缸固定在齒輪箱上,第二齒條上套有導(dǎo)向筒,導(dǎo)向筒的一端與氣缸的缸體連接,另一端設(shè)置有定位套和定位板。
【文檔編號(hào)】B04B11/08GK203470175SQ201320541276
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】馬愛忠 申請(qǐng)人:張家港市永達(dá)機(jī)械制造有限公司