一種上懸式離心的制造方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種上懸式離心機，包括機殼，所述機殼上方設有電機，所述電機下方的機殼內(nèi)設有軸承室，所述軸承室內(nèi)設有軸承和緩沖膠圈；所述軸承內(nèi)穿設有主軸，所述主軸一端通過彈性聯(lián)軸器連接電機，所述主軸另一端固定有篩籃，所述篩籃下部設有開口，所述主軸下端設有與篩籃的開口尺寸匹配的卸料罩，所述卸料罩隨主軸的伸縮可上下移動；所述機殼下方設有出料口和分蜜器。本實用新型具有啟動和制動力矩大、低速性能好及功率因數(shù)高等優(yōu)點，很好地實現(xiàn)了低速加料、高速分離、低速卸料的分離工藝?？梢宰詣由狭?、甩干、卸料，設備運轉平穩(wěn)可靠，降低了人工強度，提高了工作效率。
【專利說明】—種上懸式罔心機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及離心機設備領域，特別是指一種上懸式離心機。
【背景技術】
[0002]離心機是利用離心力，分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機械。離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開；或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油）；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。離心機大量應用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。
[0003]目前市面上常見的三足式離心機需要人工手動上料，卸料時需要停車，并且需要人工卸料，勞動強度大，生產(chǎn)效率低。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型提出一種上懸式離心機，解決了現(xiàn)有技術中離心機使用時勞動強度大、生產(chǎn)效率低的問題。
[0005]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：
[0006]—種上懸式離心機,包括機殼,所述機殼上方設有電機，所述電機下方的機殼內(nèi)設有軸承室，所述軸承室內(nèi)設有軸承和緩沖膠圈；所述軸承內(nèi)穿設有主軸，所述主軸一端通過彈性聯(lián)軸器連接電機，所述主軸另一端固定有篩籃，所述篩籃下部設有開口，所述主軸下端設有與篩籃的開口尺寸匹配的卸料罩，所述卸料罩隨主軸的伸縮可上下移動；所述機殼下方設有出料口和分蜜器，這里的分蜜器是一種傳統(tǒng)的叫法，其實質是一個出液口，早期的離心機主要用于分離蜂蜜，因此叫分蜜器。當回轉系統(tǒng)出現(xiàn)動不平衡而使主軸產(chǎn)生傾斜時，軸承室緩沖膠圈起到吸振和限制主軸擺幅的作用，以減少軸承承受的動載荷；電機通過彈性彈性聯(lián)軸器與主軸連接，直接帶動篩籃轉動，保證了傳動的可靠性。
[0007]所述機殼上設有進料管，所述進料管一端伸入到篩籃內(nèi)。進料管另一端連接高位槽，物料由高位槽通過進料管進入篩籃內(nèi)。
[0008]所述機殼上設有卸料裝置，所述卸料裝置連接有刮刀，所述刮刀位于篩籃內(nèi)。卸料裝置控制刮刀工作，將粘附在篩籃上的物料刮下。
[0009]所述電機為變頻調(diào)速電機。
[0010]所述篩籃由連桿固定在主軸上。
[0011]所述主軸上設有分料器，所述分料器位于篩籃內(nèi)進料管的下方。物料由進料管進入下落到分料器上，隨著主軸的旋轉，物料被分料器甩到篩籃側面。
[0012]所述進料管設有氣動閥門，控制進料。
[0013]本實用新型的有益效果為：[0014]本實用新型是一種全自動離心機，采用變頻調(diào)速電機拖動，具有啟動和制動力矩大、低速性能好及功率因數(shù)高等優(yōu)點，加料、卸料無需停車，很好地實現(xiàn)了低速加料、高速分離、低速卸料的分離工藝。上懸式離心機可以自動上料、甩干、卸料，設備運轉平穩(wěn)可靠，降低了人工強度，提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型上懸式離心機的結構示意圖；
[0017]圖中:
[0018]1、機殼；2、電機；3、軸承室；4、軸承；5、緩沖膠圈；6、主軸；7、彈性聯(lián)軸器；8、篩籃；9、卸料罩；10、出料口 ；11、分蜜器；12、卸料裝置；13、刮刀；14、連桿；15、進料管；16、分料器；17、氣動閥門；18、高位槽。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]如圖1所不,一種上懸式離心機,包括機殼I,機殼I上方設有電機2,電機2為變頻調(diào)速電機，電機2下方的機殼I內(nèi)設有軸承室3，軸承室3內(nèi)設有軸承4和緩沖膠圈5 ;軸承4內(nèi)穿設有主軸6，主軸6 —端通過彈性聯(lián)軸器7連接電機2，主軸6另一端固定有篩籃8，篩籃8下部設有開口，主軸6下端設有與篩籃8的開口尺寸匹配的卸料罩9，卸料罩9隨主軸6的伸縮可上下移動；機殼I下方設有出料口 10和分蜜器11。
[0021]機殼I上設有卸料裝置12，卸料裝置12連接有刮刀13，刮刀13位于篩籃8內(nèi)。卸料裝置12控制刮刀13工作，將粘附在篩籃8上的物料刮下。
[0022]篩籃8由連桿14固定在主軸6上。機殼I上設有進料管15，進料管15 —端伸入到篩籃8內(nèi)。進料管15另一端連接高位槽18，物料由高位槽18通過進料管15進入篩籃8內(nèi)。
[0023]主軸6上設有分料器16，分料器16位于篩籃8內(nèi)進料管15的下方。物料由進料管15進入下落到分料器16上，隨著主軸6的旋轉，物料被分料器16甩到篩籃8側面。
[0024]進料管15設有氣動閥門17，控制進料。
[0025]本實施例上懸式離心機工作時，初始狀態(tài)為卸料罩9位于篩籃8的開口位置，將篩籃8底部密封，電機2帶動主軸6低速轉動，進而帶動篩籃8旋轉，物料由高位槽18進入，經(jīng)過進料管15落到分料器16上，隨著主軸6旋轉，物料被分料器16甩到篩籃8側面，進料結束后，關閉進料管15的氣動閥門17 ;電機2開始高速轉動，帶動篩籃8高速轉動進行分離過程，分離出的液體經(jīng)由分蜜器11流出；分離過程結束后，電機2調(diào)整到低速轉動，主軸6伸長帶動卸料罩9向下運動，使卸料罩9與篩籃8之間出現(xiàn)空隙；卸料裝置12控制刮刀13將篩籃8上的剩余物料刮下，剩余物料經(jīng)由卸料罩9與篩籃8之間的空隙流到出料口 10，流出機殼I外，分離過程完成，可繼續(xù)填加物料進行下一次分離過程。
[0026] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種上懸式離心機，包括機殼，其特征在于:所述機殼上方設有電機，所述電機下方的機殼內(nèi)設有軸承室,所述軸承室內(nèi)設有軸承和緩沖膠圈；所述軸承內(nèi)穿設有主軸,所述主軸一端通過彈性聯(lián)軸器連接電機，所述主軸另一端固定有篩籃，所述篩籃下部設有開口，所述主軸下端設有與篩籃的開口尺寸匹配的卸料罩；所述機殼上設有進料管，所述進料管一端伸入到篩籃內(nèi)；所述機殼下方設有出料口和分蜜器。
2.如權利要求1所述的上懸式離心機，其特征在于:所述機殼上設有卸料裝置，所述卸料裝置連接有刮刀，所述刮刀位于篩籃內(nèi)。
3.如權利要求1或2所述的上懸式離心機，其特征在于:所述電機為變頻調(diào)速電機。
4.如權利要求3所述的上懸式離心機，其特征在于:所述篩籃由連桿固定在主軸上。
5.如權利要求4所述的上懸式離心機，其特征在于:所述主軸上設有分料器，所述分料器位于篩籃內(nèi)進料管的下方。
6.如權利要求5所述的上懸式離心機，其特征在于:所述進料管設有氣動閥門。
【文檔編號】B04B15/06GK203484237SQ201320561475
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權日:2013年9月10日
【發(fā)明者】葛學軍, 田玉磊 申請人:諸城市浩天藥業(yè)有限公司