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用于鋁合金生產(chǎn)工藝的鐵質(zhì)分選裝置制造方法

文檔序號:5080791閱讀:320來源:國知局
用于鋁合金生產(chǎn)工藝的鐵質(zhì)分選裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用于鋁合金生產(chǎn)工藝的鐵質(zhì)分選裝置,所述裝置包括:混合進(jìn)料通道,具有進(jìn)料口及非鐵磁物料出料口;至少一個具有鐵磁物料出料口的鐵磁物料通道,其設(shè)置于所述混合進(jìn)料通道的外側(cè),所述鐵磁物料通道與所述混合進(jìn)料通道之間設(shè)有吸料口,所述吸料口處相應(yīng)設(shè)有電磁鐵,所述電磁鐵與所述吸料口之間設(shè)有附著擋板,所述電磁鐵由一控制裝置控制其電源的連通或斷開。本實用新型通過電磁鐵來控制鐵質(zhì)物料的分選,分選效率高,鐵質(zhì)物料的分選效果好,分選裝置結(jié)構(gòu)簡單,成本低,可滿足大規(guī)模生產(chǎn)大的需求。
【專利說明】用于鋁合金生產(chǎn)工藝的鐵質(zhì)分選裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及合金制造領(lǐng)域,尤其涉及一種用于鋁合金生產(chǎn)工藝的鐵質(zhì)分選裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于鋁重量輕、輕度高、耐風(fēng)雨、成形性好和可再生等特點,使得鋁的應(yīng)用持續(xù)增長,這種趨勢在汽車工業(yè)、家用電器和建筑工業(yè)尤為明顯,在這些領(lǐng)域里對具有復(fù)雜形狀和較高強(qiáng)度的鋁有著極大地需求。
[0003]在鋁合金制造產(chǎn)業(yè)中,鐵質(zhì)分選裝置是對管道輸送的碎狀非磁性金屬進(jìn)行除鐵的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于從廢舊金屬中進(jìn)行各類金屬分選的工序中。目前,清除鐵磁金屬的鐵質(zhì)分選裝置都是手動的,分選效率低,難以實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。
[0004]鑒于此,非常有必要提供一種新的鐵質(zhì)分選裝置以解決上述問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種自動式鐵質(zhì)分選裝置,通過電磁鐵來控制鐵質(zhì)物料的分選,分選效率高,從而滿足大規(guī)模生產(chǎn)大的需求。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于鋁合金生產(chǎn)工藝的鐵質(zhì)分選裝置,所述裝置包括:混合進(jìn)料通道,具有進(jìn)料口及非鐵磁物料出料口 ;至少一個具有鐵磁物料出料口的鐵磁物料通道,其設(shè)置于所述混合進(jìn)料通道的外側(cè),所述鐵磁物料通道與所述混合進(jìn)料通道之間設(shè)有吸料口,所述吸料口處相應(yīng)設(shè)有電磁鐵,所述電磁鐵與所述吸料口之間設(shè)有附著擋板,所述電磁鐵由一控制裝置控制其電源的連通或斷開。
[0007]進(jìn)一步地,所述裝置包括第一鐵磁物料通道及第二鐵磁物料通道,所述第一、第二磁物料通道位于所述混合進(jìn)料通道的兩側(cè)。
[0008]進(jìn)一步地,所述吸料口位于所述混合進(jìn)料通道的中間位置。
[0009]進(jìn)一步地,所述附著擋板的長度大于所述吸料口的開口長度。
[0010]進(jìn)一步地,所述進(jìn)料口位于所述鐵質(zhì)分選裝置的頂部,所述非鐵磁物料出料口位于所述鐵質(zhì)分選裝置的底部。
[0011]進(jìn)一步地,所述鐵磁物料出料口位于所述鐵磁物料通道的底部。
[0012]進(jìn)一步地,所述電磁鐵與所述吸料口之間的距離小于50毫米。
[0013]進(jìn)一步地,所述混合進(jìn)料通道的寬度小于200毫米。
[0014]本實用新型的有益效果是,本實用新型通過電磁鐵來控制鐵質(zhì)物料的分選,分選效率高,鐵質(zhì)物料的分選效果好,分選裝置結(jié)構(gòu)簡單,成本低,可滿足大規(guī)模生產(chǎn)大的需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型一實施方式中鐵質(zhì)分選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖?!揪唧w實施方式】
[0016]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0017]如圖1所示,本實施方式中,一種用于鋁合金生產(chǎn)工藝的鐵質(zhì)分選裝置,所述裝置100包括:混合進(jìn)料通道10,具有進(jìn)料口 11及非鐵磁物料出料口 12 ;具有第一鐵磁物料出料口 25的第一鐵磁物料通道20及具有第二鐵磁物料出料口 26的第二鐵磁物料通道22,所述第一、第二鐵磁物料通道設(shè)置于所述混合進(jìn)料通道10的外側(cè),所述鐵磁物料通道10與所述混合進(jìn)料通道20、22之間設(shè)有第一吸料口 23和第二吸料口 24,所述第一吸料口 23處相應(yīng)設(shè)有第一電磁鐵31,所述第一電磁鐵31與所述第一吸料口 23之間設(shè)有第一附著擋板38,所述第一電磁鐵31由一控制裝置34控制其電源的連通或斷開;同樣地,所述第二吸料口 24處相應(yīng)設(shè)有第二電磁鐵32,所述第二電磁鐵32與所述第二吸料口 24之間設(shè)有第二附著擋板39,所述第二電磁鐵32由一控制裝置36控制其電源的連通或斷開;基于上述裝置,混有鐵質(zhì)的金屬物質(zhì)混合物料從進(jìn)料口 11進(jìn)入,在通道10內(nèi)自由下落,電磁鐵處于通電裝置,鐵磁物質(zhì)被磁場所吸引,進(jìn)過吸料口進(jìn)入鐵磁物料通道內(nèi)部,此后待物料附著擋板上積累一定量的鐵質(zhì)物料后,通過斷開電源,來實現(xiàn)附著擋板上鐵質(zhì)物料的消除,消除掉的鐵質(zhì)物料從出料口 25及出料口 26輸送至外部。
[0018]作為本實用新型更為優(yōu)選的實施例,所述吸料口 23、24位于所述混合進(jìn)料通道20、22的中間位置。所述附著擋板38、39的長度大于所述吸料口 23、24的開口長度。所述進(jìn)料口 11位于所述鐵質(zhì)分選裝置的頂部,所述非鐵磁物料出料口 12位于所述鐵質(zhì)分選裝置的底部。所述鐵磁物料出料口 25、26位于所述鐵磁物料通道20、22的底部。所述電磁鐵31,32與所述吸料口 23、24之間的距離小于50毫米。所述混合進(jìn)料通道10的寬度小于200毫米。
[0019]本實用新型的有益效果是,本實用新型通過電磁鐵來控制鐵質(zhì)物料的分選,分選效率高,鐵質(zhì)物料的分選效果好,分選裝置結(jié)構(gòu)簡單,成本低,可滿足大規(guī)模生產(chǎn)大的需求。
[0020]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鋁合金生產(chǎn)工藝的鐵質(zhì)分選裝置,其特征在于,所述裝置包括: 混合進(jìn)料通道,具有進(jìn)料口及非鐵磁物料出料口 ; 至少一個具有鐵磁物料出料口的鐵磁物料通道,其設(shè)置于所述混合進(jìn)料通道的外側(cè),所述鐵磁物料通道與所述混合進(jìn)料通道之間設(shè)有吸料口,所述吸料口處相應(yīng)設(shè)有電磁鐵,所述電磁鐵與所述吸料口之間設(shè)有附著擋板,所述電磁鐵由一控制裝置控制其電源的連通或斷開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁合金生產(chǎn)工藝的鐵質(zhì)分選裝置,其特征在于,所述裝置包括第一鐵磁物料通道及第二鐵磁物料通道,所述第一、第二磁物料通道位于所述混合進(jìn)料通道的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鋁合金生產(chǎn)工藝的鐵質(zhì)分選裝置,其特征在于,所述吸料口位于所述混合進(jìn)料通道的中間位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于鋁合金生產(chǎn)工藝的鐵質(zhì)分選裝置,其特征在于,所述附著擋板的長度大于所述吸料口的開口長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁合金生產(chǎn)工藝的鐵質(zhì)分選裝置,其特征在于,所述進(jìn)料口位于所述鐵質(zhì)分選裝置的頂部,所述非鐵磁物料出料口位于所述鐵質(zhì)分選裝置的底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁合金生產(chǎn)工藝的鐵質(zhì)分選裝置,其特征在于,所述鐵磁物料出料口位于所述鐵磁物料通道的底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁合金生產(chǎn)工藝的鐵質(zhì)分選裝置,其特征在于,所述電磁鐵與所述吸料口之間的距離小于50毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁合金生產(chǎn)工藝的鐵質(zhì)分選裝置,其特征在于,所述混合進(jìn)料通道的寬度小于200毫米。
【文檔編號】B03C1/02GK203508192SQ201320686454
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月1日
【發(fā)明者】許劍, 盧秋虎, 李棟, 唐佳, 許又雙 申請人:張家港市昊天金屬科技有限公司
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